CN112648473A - 钢塑复合保温柔性复合管 - Google Patents

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刘国琴
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Abstract

本发明公开了钢塑复合保温柔性复合管，属于复合管领域，包括输送层，所述输送层的外表面设置有偶联层一，所述偶联层一的外表面设置有承压层，所述承压层的外表面设置有偶联层二，所述偶联层二的外表面设置有保温层，所述保温层的外表面设置有高分子材料保护层；通过设置输送层、偶联层一、承压层、偶联层二、保温层、高分子材料保护层和强支层的相互配合，达到了使用强度高，且保温性能好的优点，解决了现有的钢塑复合保温柔性复合管使用强度低，且保温性能差的问题，不会影响复合管后期的使用效果，可以满足使用者的需求，不会造成复合管出现损坏，延长了钢塑复合保温柔性复合管的使用寿命。

Description

钢塑复合保温柔性复合管
技术领域
本发明属于复合管技术领域，具体涉及钢塑复合保温柔性复合管。
背景技术
目前用于油气田行业管道输送领域的管材通常为各种钢管，随着技术进步和材料更新，已有部分输送用管应用了新型复合材料管材，一般为多层复合结构，基础材质为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯附加金属或纤维增强材料，分为粘合型与非粘合型两大类。
目前现有的钢塑复合保温柔性复合管，使用强度低，且保温性能差，会影响复合管后期的使用效果，无法满足使用者的需求，会造成复合管出现损坏，缩短了钢塑复合保温柔性复合管的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供钢塑复合保温柔性复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢塑复合保温柔性复合管，包括输送层，所述输送层的外表面设置有偶联层一，所述偶联层一的外表面设置有承压层，所述承压层的外表面设置有偶联层二，所述偶联层二的外表面设置有保温层，所述保温层的外表面设置有高分子材料保护层，所述高分子材料保护层的外表面设置有强支层。
作为一种优选的实施方式，所述输送层和高分子材料保护层均为PE、PB、PU等等高分子材料组成，且高分子材料挤出成型。
作为一种优选的实施方式，所述偶联层一和偶联层二的材料和结构相同，所述偶联层一和偶联层二均为TPE和PU等改性弹性粘合材料。
作为一种优选的实施方式，所述承压层为钢丝材料，且钢丝左旋加右旋双层缠绕，形成受力形式最高的网格结构，所述承压层为高强度钢丝直径一般为0.5-2.0mm。
作为一种优选的实施方式，所述保温层为聚乙烯闭孔发泡弹性材料，所述保温层完全密闭于管体中间。
作为一种优选的实施方式，所述强支层为钢带材料，所述强支层为挂扣螺旋缠绕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置输送层、偶联层一、承压层、偶联层二、保温层、高分子材料保护层和强支层的相互配合，达到了使用强度高，且保温性能好的优点，解决了现有的钢塑复合保温柔性复合管使用强度低，且保温性能差的问题，不会影响复合管后期的使用效果，可以满足使用者的需求，不会造成复合管出现损坏，延长了钢塑复合保温柔性复合管的使用寿命。
该钢塑复合保温柔性复合管，通过设置偶联层一和偶联层二，使各作用层之间熔融一体，避免脱层及增强管材整体性，提高了复合管的使用寿命及使用强度，通过设置输送层，具有耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小的作用，增加了复合管的耐腐蚀性能，提高了复合管的使用寿命；
该钢塑复合保温柔性复合管，通过设置承压层，钢丝左旋加右旋双层缠绕，形成受力形式最高的网格结构，增加了复合管的抗压能力和抗拉能力好，复合管在铺设和使用过程中的外部机械拉力的强拉作用不会使其损坏或折断，延长了复合管的使用寿命，通过设置保温层，其中聚乙烯闭孔发泡弹性材料，保温效果优异，且保温层完全密闭于管体中间，避免遭受外界破坏，增加了复合管保温性能和保温效果，提高了复合管的使用寿命；
该钢塑复合保温柔性复合管，通过设置高分子材料保护层，具有耐腐蚀、耐磨损、机械强度高及耐老化性优异，提高了复合管的机械强度和使用寿命，通过设置强支层，对复合管提供超强的环刚度指标，承受超深埋地时的覆土压力，增加了复合管的使用强度。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图；
图2为本发明结构的正面剖视图。
图中：1、输送层；2、偶联层一；3、承压层；4、偶联层二；5、保温层；6、高分子材料保护层；7、强支层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供钢塑复合保温柔性复合管，包括输送层1，输送层1的外表面设置有偶联层一2，偶联层一2的外表面设置有承压层3，承压层3的外表面设置有偶联层二4，偶联层二4的外表面设置有保温层5，保温层5的外表面设置有高分子材料保护层6，高分子材料保护层6的外表面设置有强支层7，通过设置偶联层一2和偶联层二4，使各作用层之间熔融一体，避免脱层及增强管材整体性，提高了复合管的使用寿命及使用强度。
其中，输送层1和高分子材料保护层6均为PE、PB、PU等等高分子材料组成，且高分子材料挤出成型，通过设置输送层1，具有耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小的作用，增加了复合管的耐腐蚀性能，提高了复合管的使用寿命。
其中，偶联层一2和偶联层二4的材料和结构相同，偶联层一2和偶联层二4均为TPE和PU等改性弹性粘合材料，通过设置承压层3，钢丝左旋加右旋双层缠绕，形成受力形式最高的网格结构，增加了复合管的抗压能力和抗拉能力好，复合管在铺设和使用过程中的外部机械拉力的强拉作用不会使其损坏或折断，延长了复合管的使用寿命。
其中，承压层3为钢丝材料，且钢丝左旋加右旋双层缠绕，形成受力形式最高的网格结构，承压层3为高强度钢丝直径一般为0.5-2.0mm，通过设置保温层5，其中聚乙烯闭孔发泡弹性材料，保温效果优异，且保温层5完全密闭于管体中间，避免遭受外界破坏，增加了复合管保温性能和保温效果，提高了复合管的使用寿命。
其中，保温层5为聚乙烯闭孔发泡弹性材料，保温层5完全密闭于管体中间，通过设置高分子材料保护层6，具有耐腐蚀、耐磨损、机械强度高及耐老化性优异，提高了复合管的机械强度和使用寿命。
其中，强支层7为钢带材料，强支层7为挂扣螺旋缠绕，通过设置强支层7，对复合管提供超强的环刚度指标，承受超深埋地时的覆土压力，增加了复合管的使用强度，通过设置输送层1、偶联层一2、承压层3、偶联层二4、保温层5、高分子材料保护层6和强支层7的相互配合，达到了使用强度高，且保温性能好的优点，解决了现有的钢塑复合保温柔性复合管使用强度低，且保温性能差的问题，不会影响复合管后期的使用效果，可以满足使用者的需求，不会造成复合管出现损坏，延长了钢塑复合保温柔性复合管的使用寿命。
本发明的工作原理及使用流程：通过设置偶联层一2和偶联层二4，使各作用层之间熔融一体，避免脱层及增强管材整体性，提高了复合管的使用寿命及使用强度，通过设置输送层1，具有耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小的作用，增加了复合管的耐腐蚀性能，提高了复合管的使用寿命，通过设置承压层3，钢丝左旋加右旋双层缠绕，形成受力形式最高的网格结构，增加了复合管的抗压能力和抗拉能力好，复合管在铺设和使用过程中的外部机械拉力的强拉作用不会使其损坏或折断，延长了复合管的使用寿命，通过设置保温层5，其中聚乙烯闭孔发泡弹性材料，保温效果优异，且保温层5完全密闭于管体中间，避免遭受外界破坏，增加了复合管保温性能和保温效果，提高了复合管的使用寿命，通过设置高分子材料保护层6，具有耐腐蚀、耐磨损、机械强度高及耐老化性优异，提高了复合管的机械强度和使用寿命，通过设置强支层7，对复合管提供超强的环刚度指标，承受超深埋地时的覆土压力，增加了复合管的使用强度，达到了使用强度高，且保温性能好的优点，解决了现有的钢塑复合保温柔性复合管使用强度低，且保温性能差的问题，不会影响复合管后期的使用效果，可以满足使用者的需求，不会造成复合管出现损坏，延长了钢塑复合保温柔性复合管的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢塑复合保温柔性复合管，包括输送层(1)，其特征在于：所述输送层(1)的外表面设置有偶联层一(2)，所述偶联层一(2)的外表面设置有承压层(3)，所述承压层(3)的外表面设置有偶联层二(4)，所述偶联层二(4)的外表面设置有保温层(5)，所述保温层(5)的外表面设置有高分子材料保护层(6)，所述高分子材料保护层(6)的外表面设置有强支层(7)。
2.根据权利要求1所述的钢塑复合保温柔性复合管，其特征在于：所述输送层(1)和高分子材料保护层(6)均为PE、PB、PU等等高分子材料组成，且高分子材料挤出成型。
3.根据权利要求1所述的钢塑复合保温柔性复合管，其特征在于：所述偶联层一(2)和偶联层二(4)的材料和结构相同，所述偶联层一(2)和偶联层二(4)均为TPE和PU等改性弹性粘合材料。
4.根据权利要求1所述的钢塑复合保温柔性复合管，其特征在于：所述承压层(3)为钢丝材料，且钢丝左旋加右旋双层缠绕，形成受力形式最高的网格结构，所述承压层(3)为高强度钢丝直径一般为0.5-2.0mm。
5.根据权利要求1所述的钢塑复合保温柔性复合管，其特征在于：所述保温层(5)为聚乙烯闭孔发泡弹性材料，所述保温层(5)完全密闭于管体中间。
6.根据权利要求1所述的钢塑复合保温柔性复合管，其特征在于：所述强支层(7)为钢带材料，所述强支层(7)为挂扣螺旋缠绕。
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