CN112648469A - 一种管线堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管线堵漏装置，用于对管线上的穿孔堵漏，其包括支撑架、与支撑架连接且用于抵靠管线的至少一个抵靠件、与支撑架螺纹连接的顶杆、以及能覆盖穿孔的封堵件，支撑架和抵靠件围成供管线穿过的空间，在管线穿过空间的状态下，抵靠件和顶杆分别位于管线的相对两侧，在抵靠件抵靠管线的背对穿孔的一侧的状态下，通过旋转顶杆使顶杆将封堵件压紧在穿孔上并封堵穿孔。本发明能在不停输、不扫线的情况下对管线进行带压堵漏，并能实现快速准确的堵漏，阻止原油和天然气泄漏，缩短抢修时间，提高工作效率，减轻工人劳动强度，减少环境污染，降低堵漏成本。

Description

一种管线堵漏装置

技术领域

本发明涉及管线堵漏技术领域，尤其是一种管线堵漏装置。

背景技术

对发生穿孔泄漏的油、气、水管线进行维修时，需要管线停输，并用氮气将管线内的原油、天然气或水置换出来(这一工作俗称“扫线”)，并且放尽余压，然后，才能动火焊补管漏，停输和扫线会产生以下问题：

一、油井管线停输必然使油井减产，尤其是外输等重要管线停输，需要相关部门周密协调工作，否则容易发生安全事故；

二、扫线过程中，持续的原油和天然气泄漏，会造成环境污染。

因此，管线堵漏过程中的停输与扫线，不仅延误时间，加剧污染，还可能引发意外安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种管线堵漏装置，以解决现有技术对管线堵漏需要管线停输和扫线的问题。

为达到上述目的，本发明提出一种管线堵漏装置，用于对管线上的穿孔堵漏，其包括支撑架、与所述支撑架连接且用于抵靠所述管线的至少一个抵靠件、与所述支撑架螺纹连接的顶杆、以及能覆盖所述穿孔的封堵件，所述支撑架和所述抵靠件围成供所述管线穿过的空间，在所述管线穿过所述空间的状态下，所述抵靠件和所述顶杆分别位于所述管线的相对两侧，在所述抵靠件抵靠所述管线的背对所述穿孔的一侧的状态下，通过旋转所述顶杆使所述顶杆将所述封堵件压紧在所述穿孔上并封堵所述穿孔。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述支撑架包括螺母，所述顶杆穿过所述螺母，并与所述螺母螺纹连接。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述支撑架还包括分布在所述螺母两侧的至少两个支杆，各所述支杆的一端与所述螺母固定连接，各所述支杆的另一端与所述抵靠件连接。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述支杆为四个，所述抵靠件为两个，两个所述抵靠件间隔设置，每个所述抵靠件具有相对的两端，所述顶杆位于两个所述抵靠件之间，且所述顶杆位于各所述抵靠件的两端之间，其中一个所述抵靠件的两端分别与其中两个所述支杆的另一端连接，另一个所述抵靠件的两端分别与另外两个所述支杆的另一端连接。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述螺母位于两个所述抵靠件之间的中间位置，其中两个所述支杆位于所述螺母的一侧，另外两个所述支杆位于所述螺母的相对另一侧，四个所述支杆相对于所述螺母的中心轴线倾斜设置，各所述支杆与所述螺母的中心轴线之间的夹角为锐角。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述抵靠件与所述支撑架可拆卸地连接。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述抵靠件具有相对的第一端和第二端，所述抵靠件的第一端与所述支撑架能转动地连接，所述抵靠件的第二端与所述支撑架可拆卸地连接，在所述抵靠件的第二端从所述支撑架上卸下的状态，所述抵靠件能以其第一端与所述支撑架的连接处为转动中心转动。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述抵靠件的第一端与所述支撑架铰接，所述抵靠件的第二端通过销钉与所述支撑架可拆卸地连接。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述抵靠件为能与所述管线的外壁相贴合的弧形板。

如上所述的管线堵漏装置，其中，所述封堵件包括密封垫和焊补压片，所述密封垫能覆盖所述穿孔，所述焊补压片能覆盖所述密封垫，在所述封堵件压紧在所述穿孔上的状态下，通过将所述焊补压片与所述管线焊接，将所述封堵件固定在所述管线的穿孔处。

本发明的管线堵漏装置能在不停输、不扫线的情况下对管线进行带压堵漏，并能实现快速准确的堵漏，阻止原油和天然气泄漏，缩短抢修时间，提高工作效率，减轻工人劳动强度，减少环境污染，降低堵漏成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的管线堵漏装置安装在管线上的示意图；

图2是本发明的管线堵漏装置的支撑架与抵靠件的第二端拆开状态的示意图。

主要元件标号说明：

1、支撑架；

11、螺母；12、支杆；13、连杆；

2、抵靠件；21、第一端；22、第二端；

3、顶杆；

4、封堵件；41、密封垫；42、焊补压片；421、焊缝；

5、销钉；

100、管线；101、穿孔。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明提供一种管线堵漏装置，也可称为一种管线带压堵漏装置，用于对管线100上的穿孔101堵漏(补漏)，管线堵漏装置包括支撑架1、与支撑架1连接且用于抵靠管线100的至少一个抵靠件2、与支撑架1螺纹连接的顶杆3、以及能覆盖穿孔101的封堵件4，支撑架1和抵靠件2围成供管线100穿过的空间，在管线100穿过该空间的状态下，抵靠件2和顶杆3分别位于管线100的相对两侧，在抵靠件2抵靠管线100的背对穿孔101的一侧的状态下，顶杆3与管线100上的穿孔101正对，通过旋转(拧紧)顶杆3使顶杆3将封堵件4压紧在管线100的穿孔101上并封堵穿孔101。

采用本发明的管线堵漏装置对管线100上的穿孔101堵漏时，先将管线100穿过抵靠件2与支撑架1之间的空间，或者说将管线堵漏装置套在管线100外，并使抵靠件2抵靠在管线100的背对穿孔101的一侧，此时顶杆3位于管线100的具有穿孔101的一侧，顶杆3朝向穿孔101并与穿孔101正对，然后将封堵件4放置在穿孔101处并完全覆盖穿孔101，之后旋转顶杆3，使顶杆3朝靠近穿孔101的方向移动，直至顶杆3压紧封堵件4，封堵件4在顶杆3的压力下与管线100紧密贴合，将穿孔101封堵，实现堵漏。

本发明的管线堵漏装置可以在不停输、不扫线的情况下对管线进行堵漏，能实现带压堵漏，在泄漏严重的情况下，可以先适度降低油气水的输送压力(降压输送)，再采用本发明的管线堵漏装置进行堵漏。本发明的管线堵漏装置能实现快速准确的堵漏，堵漏效果好，阻止原油和天然气泄漏，缩短抢修时间，提高工作效率，减轻工人劳动强度，减少环境污染，降低堵漏成本。

如图1所示，在一个实施例中，支撑架1包括螺母11，顶杆3穿过螺母11，并与螺母11螺纹连接，也就是支撑架1通过螺母11与顶杆3螺纹连接，结构简单，成本低。

其中，顶杆3可以是螺栓或丝杠，在抵靠件2抵靠管线100的背对穿孔101的一侧的状态下，顶杆3与管线100的中心轴线垂直，或者说顶杆3位于管线100的径向方向，以对封堵件4施加垂直顶力。

如图1所示，进一步，支撑架1还包括分布在螺母11两侧的至少两个支杆12，也就是螺母11两侧分别设有至少一个支杆12，各支杆12的一端与螺母11固定连接，各支杆12的另一端与抵靠件2连接，螺母11和抵靠件2通过支杆12连接，连接结构稳固，结构简单，便于加工制作。

如图1所示，进一步，支杆12为四个，抵靠件2为两个，两个抵靠件2间隔设置，每个抵靠件2具有相对的两端，顶杆3位于两个抵靠件2之间，且顶杆3位于各抵靠件2的两端之间，其中一个抵靠件2的两端分别与其中两个支杆12的另一端连接，另一个抵靠件2的两端分别与另外两个支杆12的另一端连接。通过设置两个抵靠件2与管线100相抵靠，使堵漏装置与管线100的相对位置更稳定，防止堵漏过程中管线100相对于堵漏装置晃动，从而使顶杆3更稳固地顶紧位于穿孔101处的封堵件4，封堵效果好。

如图1所示，更进一步，支撑架1还包括两个连杆13，两个连杆13分别位于螺母11的相对两侧，其中一个连杆13的两端分别与对应侧的两个支杆12的另一端连接，另一个连杆13的两端分别与对应侧的两个支杆12的另一端连接。

如图1所示，进一步，螺母11位于两个抵靠件2之间的中间位置，其中两个支杆12位于螺母11的一侧，另外两个支杆12位于螺母11的相对另一侧，四个支杆12相对于螺母11的中心轴线倾斜设置，各支杆12与螺母11的中心轴线之间的夹角为锐角，结构简单、紧凑，并使顶杆3更稳固地顶紧封堵件4，封堵效果更好。

如图1所示，在一个实施例中，抵靠件2与支撑架1可拆卸地连接，以方便使用。

使用时，将抵靠件2从支撑架1上拆下，再将抵靠件2和支撑架1从管线100的两侧对接，这样无需移动管线100，操作简单、方便。

如图1、图2所示，在一个实施例中，抵靠件2的相对两端分别为第一端21和第二端22，抵靠件2的第一端21与支撑架1能转动地连接，抵靠件2的第二端22与支撑架1可拆卸地连接，在抵靠件2的第二端22从支撑架1上卸下的状态(如图2所示)，抵靠件2能以其第一端21与支撑架1的连接处为转动中心转动，使用起来非常方便。

如图2所示，使用时，将抵靠件2的第二端22从支撑架1上拆下，此时抵靠件2的第二端22为自由端，转动抵靠件2，使抵靠件2相对于支撑架1张开，将抵靠件2抵靠在管线100的背对穿孔101的一侧，再将抵靠件2的第二端22与支撑架1连接起来，操作更简单、方便。

如图1、图2所示，具体是，当抵靠件2为两个且支杆12为四个时，第一个抵靠件2的第一端21与第一个支杆12的另一端能转动地连接，第一个抵靠件2的第二端22与第二个支杆12的另一端可拆卸地连接，第二个抵靠件2的第一端21与第三个支杆12的另一端能转动地连接，第二个抵靠件2的第二端22与第四个支杆12的另一端可拆卸地连接。

如图1、图2所示，进一步，抵靠件2的第一端21与支撑架1铰接，例如通过销轴或枢杆铰接，抵靠件2的第二端22通过销钉5与支撑架1可拆卸地连接，也就是，各抵靠件2的第一端21与对应的支杆12的另一端铰接，各抵靠件2的第二端22与对应的支杆12的另一端通过销钉5连接，使用时，当销钉5拔出即可将抵靠件2的第二端22从支撑架1上拆下，将销钉5插上即可将抵靠件2的第二端22与支撑架1连接起来。

如图1所示，在一个实施例中，抵靠件2为能与管线100的外壁相贴合的弧形板，也就是，抵靠件2的朝向螺母11的侧面为能与管线100的外壁相贴合的弧形面(凹弧面)，以使抵靠件2与管线100更稳定地相抵靠。

如图1、图2所示，在一个实施例中，封堵件4包括密封垫41和焊补压片42，密封垫41能覆盖穿孔101，焊补压片42能覆盖密封垫41，在封堵件4压紧在穿孔101上的状态下，通过将焊补压片42的外边缘与管线100焊接，将封堵件4固定在管线100的穿孔101处，从而将封堵件4与管线100永久固定，实现永久堵漏，焊接后焊补压片42与管线100的外壁之间具有焊缝421，堵漏完成后，松开顶杆3，将支撑架1和抵靠件2从管线100上卸下，用于对其它管线堵漏，实现重复利用。

进一步，密封垫41为橡胶垫或其它密封软垫。

如图1所示，进一步，焊补压片42为能与管线100的外壁相贴合的弧形压片，方便焊接，堵漏效果更好。

采用本发明的管线堵漏装置对管线堵漏的具体操作步骤为：

(1)适度降低管线100输送油气水压力(泄漏不严重的情况下可以不暂停油气水输送)，当然也可以暂停管线内油气水输送，清出漏点，使管线100上的穿孔101露出；

(2)将封堵件4放置在管线100的穿孔101的正上方，使封堵件4完全覆盖穿孔101(焊补压片42覆盖在密封垫41上方)，将抵靠件2的第二端22从支撑架1上卸下，将支撑架1和抵靠件2套在管线100外，并将抵靠件2抵靠在管线100的背对穿孔101的一侧，再将抵靠件2的第二端22与支撑架1连接起来，此时，顶杆3正对穿孔101；

(3)旋紧顶杆3，使顶杆3顶紧封堵件4；

(4)清理穿孔101周边的油污、积水，将焊补压片42的四周焊接在管线100上，实现永久堵漏。

(5)卸下管线堵漏装置，之后还可以对管线做防腐保温处理，回填土方。

本发明的管线堵漏装置能够快速而准确的封堵泄漏穿孔，阻止原油和天然气泄漏，为焊补作业提供充足条件，其结构简单，设计新颖、独特、实用，堵漏快速、准确、效率高，可广泛应用于油田管线穿孔应急抢险和日常维修中，尤其适用于对油田油井管线、原油外输管线的快速堵漏、焊堵漏作业，提高工作效率，降低堵漏成本，减少污染，提高效益。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种管线堵漏装置，用于对管线上的穿孔堵漏，其特征在于，所述管线堵漏装置包括支撑架、与所述支撑架连接且用于抵靠所述管线的至少一个抵靠件、与所述支撑架螺纹连接的顶杆、以及能覆盖所述穿孔的封堵件，所述支撑架和所述抵靠件围成供所述管线穿过的空间，在所述管线穿过所述空间的状态下，所述抵靠件和所述顶杆分别位于所述管线的相对两侧，在所述抵靠件抵靠所述管线的背对所述穿孔的一侧的状态下，通过旋转所述顶杆使所述顶杆将所述封堵件压紧在所述穿孔上并封堵所述穿孔。

2.如权利要求1所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述支撑架包括螺母，所述顶杆穿过所述螺母，并与所述螺母螺纹连接。

3.如权利要求2所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述支撑架还包括分布在所述螺母两侧的至少两个支杆，各所述支杆的一端与所述螺母固定连接，各所述支杆的另一端与所述抵靠件连接。

4.如权利要求3所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述支杆为四个，所述抵靠件为两个，两个所述抵靠件间隔设置，每个所述抵靠件具有相对的两端，所述顶杆位于两个所述抵靠件之间，且所述顶杆位于各所述抵靠件的两端之间，其中一个所述抵靠件的两端分别与其中两个所述支杆的另一端连接，另一个所述抵靠件的两端分别与另外两个所述支杆的另一端连接。

5.如权利要求4所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述螺母位于两个所述抵靠件之间的中间位置，其中两个所述支杆位于所述螺母的一侧，另外两个所述支杆位于所述螺母的相对另一侧，四个所述支杆相对于所述螺母的中心轴线倾斜设置，各所述支杆与所述螺母的中心轴线之间的夹角为锐角。

6.如权利要求1至5任一项所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述抵靠件与所述支撑架可拆卸地连接。

7.如权利要求1至5任一项所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述抵靠件具有相对的第一端和第二端，所述抵靠件的第一端与所述支撑架能转动地连接，所述抵靠件的第二端与所述支撑架可拆卸地连接，在所述抵靠件的第二端从所述支撑架上卸下的状态，所述抵靠件能以其第一端与所述支撑架的连接处为转动中心转动。

8.如权利要求7所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述抵靠件的第一端与所述支撑架铰接，所述抵靠件的第二端通过销钉与所述支撑架可拆卸地连接。

9.如权利要求1至5任一项所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述抵靠件为能与所述管线的外壁相贴合的弧形板。

10.如权利要求1至5任一项所述的管线堵漏装置，其特征在于，所述封堵件包括密封垫和焊补压片，所述密封垫能覆盖所述穿孔，所述焊补压片能覆盖所述密封垫，在所述封堵件压紧在所述穿孔上的状态下，通过将所述焊补压片与所述管线焊接，将所述封堵件固定在所述管线的穿孔处。

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