CN112646608B - 一种生物质燃气生产用防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃气生产用防爆装置,一种生物质燃气生产用防爆装置,包括气化炉、注射水泵、进水管、蒸发管和鸣笛报警装置,出汽管与三通连接管的连通处安装有第一阀门,主燃气出气管与三通连接管的连通处安装有第二阀门,闪灯报警装置包括第一安装筒、第一弹簧、第一滑动阻块、第一安全管和第一膜片,鸣笛报警装置包括第二安装筒、第二弹簧、第二滑动阻块、第二安全管和第二膜片,汽笛包括汽笛座、簧片座、簧片和出气腔管,温度传感器检测气化炉中生产的生物质燃气的温度,利用高压储汽罐的高压蒸汽将主燃气出气管中的堵塞物清除,将堵塞物排除,简单快捷地排除故障,从而安全有序地安排工作人员进行检修和维护。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃气生产领域,具体涉及一种生物质燃气生产用防爆装置。
背景技术
生物质气化炉通过裂解农作物秸秆、林木废弃物等产生一种绿色新能源,这些绿色新能源具有干净、清洁卫生的优点,深受用户欢迎,并且使用时,十分方便,因此有着大量的使用,但是在使用的过程中,由于外界气温、设备内部反应、气体燃烧等大量的热量的产生,会导致设备的温度升高,一旦超过指定温度时,容易导致设备内部的气体爆炸,十分危险,因此在使用时,存在着一定的安全隐患。
生物质气化技术可以分为两大类,一类是固定床气化炉技术,一类是流化床气化炉技术,无论采用何种气化炉,其目的都是进行生物质气化反应,进而产生燃气,这些燃气使用根据需要经净化处理从而得到优质的燃气,也可在高温下通过燃气管道直接输送到下游用气设备,气化炉中大量产生气体,必定会导致炉内压力骤变,现有技术通常采用快速切断和泄压保护的方式来防止气化炉出现爆炸等安全事故,但工作过程太过复杂,不便于检查及维修,生产成本太高,不便于推广。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种生物质燃气生产用防爆装置,提升了整体的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种生物质燃气生产用防爆装置,包括气化炉、注射水泵、进水管、蒸发管和鸣笛报警装置,气化炉的内侧顶部安装有蒸发管,气化炉的顶部安装有加料口,气化炉的上部一侧安装有主燃气出气管,鸣笛报警装置安装在气化炉的顶部且位于加料口的一侧,鸣笛报警装置的一侧安装有报警汽笛,加料口的另一侧安装有闪灯报警装置,闪灯报警装置的一侧连通有副燃气出气管,副燃气出气管的一端连通有燃气连通管,加料口的下侧边缘固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有温度传感器,温度传感器位于蒸发管的下方,蒸发管的输入端连通有进水管且输出端连通有第一出汽管,进水管的一端连通在注射水泵的输出端,第一出汽管的一端连通在增压注汽泵的输出端,增压注汽泵的输出端与高压储汽罐的输入端连通,高压储汽罐的输出端连通有第二出汽管,第二出汽管、主燃气出气管、和燃气连通管均与三通连接管相连通,燃气连通管连通有滤尘滤油装置。
作为发明进一步的方案,第二出汽管与三通连接管的连通处安装有第一阀门,主燃气出气管与三通连接管的连通处安装有第二阀门,燃气连通管与三通连接管的连通处安装有第三阀门,副燃气出气管与燃气连通管的连通处安装有单向阀。
作为发明进一步的方案,闪灯报警装置包括第一安装筒、第一弹簧、第一滑动阻块、第一安全管和第一膜片,第一安装筒的下端安装在气化炉的顶部,第一安装筒的内部安装有第一滑动阻块且与其滑动连接,第一安装筒的内部安装有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接在第一安装筒的内壁顶部且另一端固定连接在第一滑动阻块的顶部,第一安装筒的一侧连通有第一安全管,第一安全管连通在发电机壳的一端且第一安全管的端部安装有第一膜片,发电机壳的内部安装有发电转子,发电机壳的一侧安装有报警灯,发电转子与报警灯电性连接,发电机壳的另一端连通有副燃气出气管。
作为发明进一步的方案,鸣笛报警装置包括第二安装筒、第二弹簧、第二滑动阻块、第二安全管和第二膜片,第二安装筒安装在气化炉的顶部,第二安装筒的内部安装有第二滑动阻块且与其滑动连接,第二安装筒的内部安装有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接在第二安装筒的内壁顶部且另一端固定连接在第二滑动阻块的顶部,第二安装筒的一侧连通有第二安全管,第二安全管的一端连通有报警汽笛且第二安全管的端部安装有第二膜片。
作为发明进一步的方案,报警汽笛包括汽笛座、簧片座、振动簧片和出气腔管,汽笛座连通在第二安全管的端部,汽笛座的内部呈环形阵列均匀安装有若干簧片座,簧片座的外周与汽笛座密封连接,簧片座的内部安装有振动簧片,簧片座的一端连通有出气腔管。
作为发明进一步的方案,第一安装筒的长度比第二安装筒的长度短,第一弹簧的长度比第二弹簧的长度短且第一弹簧的弹力比第二弹簧的弹力小,,高压储汽罐的输出端安装有加热器。
本发明的有益效果:气化炉开始工作并生成生物质燃气,温度传感器检测气化炉中生产的生物质燃气的温度,再通过注射水泵向蒸发管中加入适量的水,通过蒸发管吸热将生物质燃气的温度控制在一定的温度范围内,水吸收热量变成含水的蒸汽后通过增压注汽泵将蒸汽注入高压储汽罐中储存,从而将生物质燃气的温度保持在安全的范围内,防止其超过燃点而发生燃爆事故,当主燃气出气管的输入端发生堵塞事故时,由于气化炉处于封闭状态,生物质燃气会通过闪灯报警装置向副燃气出气管通入并流入燃气连通管以避免耽误生产,同时闪灯报警装置会持续闪烁从而通知工作人员进行检修,并利用高压储汽罐的高压蒸汽将主燃气出气管中的堵塞物清除,当需要对主燃气出气管进行疏通时,开启第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门,将高压储汽罐中的高压蒸汽喷出,蒸汽反向从主燃气出气管中排出,将堵塞物排除,从而简单快捷地排除故障,单向阀使得生物质燃气只能从副燃气出气管排入燃气连通管,从而避免出现其他事故,生物质燃气推动第一滑动阻块并压缩第一弹簧,当第一滑动阻块滑动到第一安全管的上部时,第一膜片被冲破,发电转子的外周有扇叶并被气流推动,使得发电转子旋转并发电,报警灯亮起从而提醒工作人员出现堵塞事故,当出现压力过大的燃爆事故时,在气流的推动下,第二滑动阻块滑动到第二安全管的上方,气流冲破第二膜片并进入报警汽笛中,振动簧片在气流的作用下振动发声并有黑烟出现,从而提醒工作人员有燃爆事故发生,关闭空气进气口,加大注射水泵的注水量,从而将罐内温度降低,当气流通过报警汽笛时,振动簧片振动发声,出气腔管将声音放大从而快速提醒工作人员,通过不同的弹力设置和长度设置,将不同的事故进行分级,从而安全有序地安排工作人员进行检修和维护,炉内压力过大时能有效泄压,优化了生产流程,保证了生产安全,延长了设备的寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构主视图;
图2为本发明整体结构俯视图;
图3为本发明鸣笛报警装置的结构侧视图;
图4为本发明闪灯报警装置的结构侧视图;
图5为本发明闪灯报警装置的结构俯视图;
图中:1、气化炉;2、注射水泵;3、进水管;4、蒸发管;5、鸣笛报警装置;6、报警汽笛;7、加料口;8、连接杆;9、温度传感器;10、第一出汽管;11、增压注汽泵;12、闪灯报警装置;13、高压储汽罐;14、第二出汽管;15、第一阀门;16、主燃气出气管;17、第二阀门;18、三通连接管;19、第三阀门;20、副燃气出气管;21、第一安装筒;22、燃气连通管;23、单向阀;24、第一弹簧;25、第一滑动阻块;26、第一安全管;27、第一膜片;28、第二安装筒;29、第二弹簧;30、第二滑动阻块;31、第二安全管;32、第二膜片;33、汽笛座;34、簧片座;35、振动簧片;36、出气腔管;37、发电机壳;38、发电转子;39、报警灯。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示:一种生物质燃气生产用防爆装置,包括气化炉1、注射水泵2、进水管3、蒸发管4和鸣笛报警装置5,所述气化炉1的内侧顶部安装有蒸发管4,所述气化炉1的顶部安装有加料口7,所述气化炉1的上部一侧安装有主燃气出气管16,所述鸣笛报警装置5安装在气化炉1的顶部且位于加料口7的一侧,所述鸣笛报警装置5的一侧安装有报警汽笛6,所述加料口7的另一侧安装有闪灯报警装置12,所述闪灯报警装置12的一侧连通有副燃气出气管20,所述副燃气出气管20的一端连通有燃气连通管22,所述加料口7的下侧边缘固定连接有连接杆8,所述连接杆8的一端固定连接有温度传感器9,所述温度传感器9位于蒸发管4的下方,所述蒸发管4的输入端连通有进水管3且输出端连通有第一出汽管10,所述进水管3的一端连通在注射水泵2的输出端,所述第一出汽管10的一端连通在增压注汽泵11的输出端,所述增压注汽泵11的输出端与高压储汽罐13的输入端连通,所述高压储汽罐13的输出端连通有第二出汽管14,所述第二出汽管14、主燃气出气管16、和燃气连通管22均与三通连接管18相连通,所述燃气连通管22连通有滤尘滤油装置,当气化炉1在工作时,温度传感器9检测气化炉1中生产的生物质燃气的温度,再通过注射水泵2向蒸发管4中加入适量的水,通过蒸发管4吸热将生物质燃气的温度控制在一定的温度范围内,水吸收热量变成含水的蒸汽后通过增压注汽泵11将蒸汽注入高压储汽罐13中储存,从而将生物质燃气的温度保持在安全的范围内,防止其超过燃点而发生燃爆事故,当主燃气出气管16的输入端发生堵塞事故时,由于气化炉1处于封闭状态,生物质燃气会通过闪灯报警装置12向副燃气出气管20通入并流入燃气连通管22以避免耽误生产,同时闪灯报警装置12会持续闪烁从而通知工作人员进行检修,并利用高压储汽罐13的高压蒸汽将主燃气出气管16中的堵塞物清除。
所述第二出汽管14与三通连接管18的连通处安装有第一阀门15,所述主燃气出气管16与三通连接管18的连通处安装有第二阀门17,所述燃气连通管22与三通连接管18的连通处安装有第三阀门19,所述副燃气出气管20与燃气连通管22的连通处安装有单向阀23,当需要对主燃气出气管16进行疏通时,开启第一阀门15和第二阀门17,关闭第三阀门19,将高压储汽罐13中的高压蒸汽喷出,蒸汽反向从主燃气出气管16中排出,将堵塞物排除,从而简单快捷地排除故障,单向阀23使得生物质燃气只能从副燃气出气管20排入燃气连通管22,从而避免出现其他事故。
所述闪灯报警装置12包括第一安装筒21、第一弹簧24、第一滑动阻块25、第一安全管26和第一膜片27,所述第一安装筒21的下端安装在气化炉1的顶部,所述第一安装筒21的内部安装有第一滑动阻块25且与其滑动连接,所述第一安装筒21的内部安装有第一弹簧24,所述第一弹簧24的一端固定连接在第一安装筒21的内壁顶部且另一端固定连接在第一滑动阻块25的顶部,所述第一安装筒21的一侧连通有第一安全管26,所述第一安全管26连通在发电机壳37的一端且第一安全管26的端部安装有第一膜片27,所述发电机壳37的内部安装有发电转子38,所述发电机壳37的一侧安装有报警灯39,所述发电转子38与报警灯39电性连接,所述发电机壳37的另一端连通有副燃气出气管20,当主燃气出气管16被堵住时,生物质燃气推动第一滑动阻块25并压缩第一弹簧24,当第一滑动阻块25滑动到第一安全管26的上部时,第一膜片27被冲破,发电转子38的外周有扇叶并被气流推动,使得发电转子38旋转并发电,报警灯39亮起从而提醒工作人员出现堵塞事故。
所述鸣笛报警装置5包括第二安装筒28、第二弹簧29、第二滑动阻块30、第二安全管31和第二膜片32,所述第二安装筒28安装在气化炉1的顶部,所述第二安装筒28的内部安装有第二滑动阻块30且与其滑动连接,所述第二安装筒28的内部安装有第二弹簧29,所述第二弹簧29的一端固定连接在第二安装筒28的内壁顶部且另一端固定连接在第二滑动阻块30的顶部,所述第二安装筒28的一侧连通有第二安全管31,所述第二安全管31的一端连通有报警汽笛6且第二安全管31的端部安装有第二膜片32,当出现压力过大的燃爆事故时,在气流的推动下,第二滑动阻块30滑动到第二安全管31的上方,气流冲破第二膜片32并进入报警汽笛6中,振动簧片35在气流的作用下振动发声并有黑烟出现,从而提醒工作人员有燃爆事故发生,关闭空气进气口,加大注射水泵2的注水量,从而将罐内温度降低。
所述报警汽笛6包括汽笛座33、簧片座34、振动簧片35和出气腔管36,所述汽笛座33连通在第二安全管31的端部,所述汽笛座33的内部呈环形阵列均匀安装有若干簧片座34,所述簧片座34的外周与汽笛座33密封连接,所述簧片座34的内部安装有振动簧片35,所述簧片座34的一端连通有出气腔管36,当气流通过报警汽笛6时,振动簧片35振动发声,出气腔管36将声音放大从而快速提醒工作人员。
所述第一安装筒21的长度比第二安装筒28的长度短,所述第一弹簧24的长度比第二弹簧29的长度短且第一弹簧24的弹力比第二弹簧29的弹力小,通过不同的弹力设置和长度设置,将不同的事故进行分级,从而安全有序地安排工作人员进行检修和维护。
本发明在使用时,气化炉1开始工作并生成生物质燃气,温度传感器9检测气化炉1中生产的生物质燃气的温度,再通过注射水泵2向蒸发管4中加入适量的水,通过蒸发管4吸热将生物质燃气的温度控制在一定的温度范围内,水吸收热量变成含水的蒸汽后通过增压注汽泵11将蒸汽注入高压储汽罐13中储存,从而将生物质燃气的温度保持在安全的范围内,防止其超过燃点而发生燃爆事故,当主燃气出气管16的输入端发生堵塞事故时,由于气化炉1处于封闭状态,生物质燃气会通过闪灯报警装置12向副燃气出气管20通入并流入燃气连通管22以避免耽误生产,同时闪灯报警装置12会持续闪烁从而通知工作人员进行检修,并利用高压储汽罐13的高压蒸汽将主燃气出气管16中的堵塞物清除,当需要对主燃气出气管16进行疏通时,开启第一阀门15和第二阀门17,关闭第三阀门19,将高压储汽罐13中的高压蒸汽喷出,蒸汽反向从主燃气出气管16中排出,将堵塞物排除,从而简单快捷地排除故障,单向阀23使得生物质燃气只能从副燃气出气管20排入燃气连通管22,从而避免出现其他事故,生物质燃气推动第一滑动阻块25并压缩第一弹簧24,当第一滑动阻块25滑动到第一安全管26的上部时,第一膜片27被冲破,发电转子38的外周有扇叶并被气流推动,使得发电转子38旋转并发电,报警灯39亮起从而提醒工作人员出现堵塞事故,当出现压力过大的燃爆事故时,在气流的推动下,第二滑动阻块30滑动到第二安全管31的上方,气流冲破第二膜片32并进入报警汽笛6中,振动簧片35在气流的作用下振动发声并有黑烟出现,从而提醒工作人员有燃爆事故发生,关闭空气进气口,加大注射水泵2的注水量,从而将罐内温度降低,当气流通过报警汽笛6时,振动簧片35振动发声,出气腔管36将声音放大从而快速提醒工作人员,通过不同的弹力设置和长度设置,将不同的事故进行分级,从而安全有序地安排工作人员进行检修和维护。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种生物质燃气生产用防爆装置,其特征在于,包括气化炉(1)、注射水泵(2)、进水管(3)、蒸发管(4)和鸣笛报警装置(5),所述气化炉(1)的内侧顶部安装有蒸发管(4),所述气化炉(1)的顶部安装有加料口(7),所述气化炉(1)的上部一侧安装有主燃气出气管(16),所述鸣笛报警装置(5)安装在气化炉(1)的顶部且位于加料口(7)的一侧,所述鸣笛报警装置(5)的一侧安装有报警汽笛(6),所述加料口(7)的另一侧安装有闪灯报警装置(12),所述闪灯报警装置(12)的一侧连通有副燃气出气管(20),所述副燃气出气管(20)的一端连通有燃气连通管(22),所述加料口(7)的下侧边缘固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定连接有温度传感器(9),所述温度传感器(9)位于蒸发管(4)的下方,所述蒸发管(4)的输入端连通有进水管(3)且输出端连通有第一出汽管(10),所述进水管(3)的一端连通在注射水泵(2)的输出端,所述第一出汽管(10)的一端连通在增压注汽泵(11)的输出端,所述增压注汽泵(11)的输出端与高压储汽罐(13)的输入端连通,所述高压储汽罐(13)的输出端连通有第二出汽管(14),所述第二出汽管(14)、主燃气出气管(16)、和燃气连通管(22)均与三通连接管(18)相连通,所述燃气连通管(22)连通有滤尘滤油装置;
所述鸣笛报警装置(5)包括第二安装筒(28)、第二弹簧(29)、第二滑动阻块(30)、第二安全管(31)和第二膜片(32),所述第二安装筒(28)安装在气化炉(1)的顶部,所述第二安装筒(28)的内部安装有第二滑动阻块(30)且与其滑动连接,所述第二安装筒(28)的内部安装有第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)的一端固定连接在第二安装筒(28)的内壁顶部且另一端固定连接在第二滑动阻块(30)的顶部,所述第二安装筒(28)的一侧连通有第二安全管(31),所述第二安全管(31)的一端连通有报警汽笛(6)且第二安全管(31)的端部安装有第二膜片(32)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃气生产用防爆装置,其特征在于,所述第二出汽管(14)与三通连接管(18)的连通处安装有第一阀门(15),所述主燃气出气管(16)与三通连接管(18)的连通处安装有第二阀门(17),所述燃气连通管(22)与三通连接管(18)的连通处安装有第三阀门(19),所述副燃气出气管(20)与燃气连通管(22)的连通处安装有单向阀(23)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃气生产用防爆装置,其特征在于,所述闪灯报警装置(12)包括第一安装筒(21)、第一弹簧(24)、第一滑动阻块(25)、第一安全管(26)和第一膜片(27),所述第一安装筒(21)的下端安装在气化炉(1)的顶部,所述第一安装筒(21)的内部安装有第一滑动阻块(25)且与其滑动连接,所述第一安装筒(21)的内部安装有第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)的一端固定连接在第一安装筒(21)的内壁顶部且另一端固定连接在第一滑动阻块(25)的顶部,所述第一安装筒(21)的一侧连通有第一安全管(26),所述第一安全管(26)连通在发电机壳(37)的一端且第一安全管(26)的端部安装有第一膜片(27),所述发电机壳(37)的内部安装有发电转子(38),所述发电机壳(37)的一侧安装有报警灯(39),所述发电转子(38)与报警灯(39)电性连接,所述发电机壳(37)的另一端连通有副燃气出气管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃气生产用防爆装置,其特征在于,所述报警汽笛(6)包括汽笛座(33)、簧片座(34)、振动簧片(35)和出气腔管(36),所述汽笛座(33)连通在第二安全管(31)的端部,所述汽笛座(33)的内部呈环形阵列均匀安装有若干簧片座(34),所述簧片座(34)的外周与汽笛座(33)密封连接,所述簧片座(34)的内部安装有振动簧片(35),所述簧片座(34)的一端连通有出气腔管(36)。
5.根据权利要求3所述的一种生物质燃气生产用防爆装置,其特征在于,所述第一安装筒(21)的长度比第二安装筒(28)的长度短,所述第一弹簧(24)的长度比第二弹簧(29)的长度短且第一弹簧(24)的弹力比第二弹簧(29)的弹力小,所述高压储汽罐(13)的输出端安装有加热器。
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