CN112644157B - 一种纸张烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纸张烫金机，包括底座、设于底座上的铝箔驱动机构、相互配合的上模机构和下模机构，还包括印模更换辅助机构，其中，上模机构包括上模座和印模，印模通过夹固组件活动设置在上模座下方，下模机构包括下模座和垫板，底座两侧设有升降座，升降座的动力杆穿过下模座与上模座固定连接，印模更换辅助机构包括安装调节座、以及与印模相装配的承载部，安装调节座活动连接于下模座外侧，并与承载部的一端固定连接，以带动承载部上下移动，承载部则设于下模座上并位于垫板两侧；本发明的纸张烫金机可实现自动烫金功能，通过利用印模更换辅助机构，操作人员可轻松地将印模拉离于上模，实现印模更换。

Description

一种纸张烫金机

技术领域

本发明涉及烫金机制造技术领域，特别是一种纸张烫金机。

背景技术

目前，往纸张上烫印烫金图案的工艺操作通常可以通过以下两种方式完成，一种是手工操作，操作人员通过将带有印模的上模手动下压至下模上，使与印模接触的铝箔被烫脱并压贴到位于下模上方的纸张上，这种方式的优点是当需要更换烫金图案时，通过直接更换上模或上模的印模便可以实现，缺点是整个操作流程比较繁琐，耗时长，容易增加操作人员的劳动负担，不利于提高生产效率；另一种是通过利用现有的烫金机实现自当烫印，这种方式虽然可以简化操作流程，提高生产效率，但是，为了缩小烫金机的占地体积，现有的烫金机上上模与下模之间的距离设计得比较短，若要更换印模，则需要将上模拆卸下来才能进行更换，更换操作比较繁琐。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种机构简单，既可以实现对纸张的自动烫金功能，又可以轻松更换印模的纸张烫金机。

本发明是这样来实现上述目的：

本发明一种纸张烫金机，包括底座、以及设于底座上的铝箔驱动机构、相互配合的上模机构和下模机构，还包括印模更换辅助机构；其中，所述上模机构包括上模座和印模，所述印模通过夹固组件活动设置在所述上模座的下方；所述下模机构包括下模座和位于下模座上的垫板；所述底座两侧设有升降座，所述升降座的动力杆穿过所述下模座与所述上模座固定连接，以带动所述上模机构做相对所述下模机构的上下往复移动；所述印模更换辅助机构包括安装调节座、以及与所述印模相装配的承载部，所述安装调节座活动连接于所述下模座外侧，并与所述承载部的一端固定连接，以带动所述承载部上下移动，所述承载部设于所述下模座上并位于所述垫板两侧；所述承载部包括连接杆、以及与所述印模相装配的承载板，所述承载板通过螺丝固定在所述连接杆上，所述连接杆的一端与所述安装调节座固定连接；所述安装调节座上设有调节槽，所述调节槽中滑动连接有调节螺丝，所述下模座外侧设有与所述调节螺丝对应的若干定位螺孔。

进一步地，所述上模座包括安装座、加热器、以及位于安装座和加热器之间的隔热胶板，所述安装座、所述隔热胶板、所述加热器均设置有相互对应的安装螺孔；所述升降座的动力杆与所述安装座连接，所述印模的两侧通过所述夹固组件与所述加热器活动连接，并位于所述加热器下方。

进一步地，所述夹固组件包括夹固挡板和夹固螺丝，所述夹固挡板的一侧通过所述夹固螺丝与所述加热器外侧活动连接，所述夹固挡板内侧与所述加热器的外侧、所述印模的外侧相装配。

进一步地，所述底座的两侧还设有凸轮，所述底座内设有驱动所述升降座的驱动机构，所述驱动机构包括电机、减速箱和传动轴，所述电机通过所述减速箱与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端穿过所述底座与所述凸轮、所述升降座活动连接。

进一步地，还包括用于带动所述铝箔驱动机构水平移动的位置调整机构，所述位置调整机构包括安装框、丝杠、以及与丝杠的螺纹段相互啮合的连接板，其中，所述安装框的两竖板的一端通过连接轴固定连接，所述连接轴贯穿所述下模座，并与所述下模座滑动连接；所述丝杠水平设置在所述安装框的横板上，所述横板位于所述上模机构的上方；所述丝杠的一端连接有带动所述丝杠做轴向转动的手摇部，所述连接板套设在所述丝杠的另一端，所述铝箔驱动机构安装在所述连接板上，所述丝杠通过做轴向转动带动所述连接板做往复水平移动。

进一步地，所述铝箔驱动机构包括气缸、释放辊、收纳辊、以及分别与所述释放辊、所述收纳辊相互配合的第一导向辊组、第二导向辊组，其中，所述气缸安装在所述连接板外侧，所述释放辊、所述收纳辊均活动地安装于所述连接板内侧，且所述释放辊、所述收纳辊上均套接并固定有相对的两个锥形齿轮；所述收纳辊的一端还穿过所述连接板与所述气缸驱动连接；所述释放辊的一端还穿过所述连接板，与位于所述连接板外侧的磁粉制动器连接；所述第一导向辊组、所述第二导向辊组与所述连接板连接，并分别位于所述释放辊、所述收纳辊的下方。

进一步地，所述第一导向辊组包括第一连接框、第一上导向辊、第一中导向辊、第一下导向辊，所述第一下导向辊的两端分别与所述第一连接框连接，所述第一连接框与所述连接板连接，所述第一上导向辊、所述第一中导向辊的一端与所述第一连接框连接，所述第一上导向辊、所述第一中导向辊的另一端则分别通过连接块与所述连接板连接，所述第一上导向辊还突出于所述第一中导向辊和所述第一下导向辊；所述第二导向辊组包括第二连接框、以及安装在第二连接框内侧的第二上导向辊、第二中导向辊和第二下导向辊，所述第二连接框与所述连接板连接；所述第一下导向辊、所述第二下导向辊分别位于所述下模机构两侧的外围。

进一步地，所述连接板上还安装有铝箔张力调整机构，所述铝箔张力调整机构包括限位气缸、摆动臂和摆动辊，所述限位气缸的自由端与所述摆动臂活动连接，所述限位气缸的另一端活动连接在所述连接板上，所述摆动辊安装在所述摆动臂的一端，所述摆动臂的另一端活动地安装在所述连接板的延伸块上，所述摆动臂的另一端还固定有叉接块，所述叉接块的叉口内安装有轴承，所述轴承通过连臂与电位器的伸缩杆固定连接，所述电位器固定在所述连接板上方的平台上。

进一步地，所述加热器内设置有多根发热管，所述发热管为红外光管、石英管中的一种或多种。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种纸张烫金机，通过利用升降座带动上模机构做相对所述下模机构的上下往复移动，由此实现对纸张的自动烫金功能；而通过在下模机构的下模座上设置印模更换辅助机构，即将与印模相装配的承载部设置在下模座上，并位于垫板的两侧，以及将与承载部固定连接的安装调节座活动地安装在下模座的外侧，当需要更换印模时，通过利用所述安装调节座调节所述承载部的高度，使得所述承载部与所述印模相装配并相抵靠，然后，调整所述夹固组件使所述印模与所述上模座分开，从而使所述印模完全被所述承载部承载着，之后，操作人员只需要通过拉动所述承载部，便能将所述印模拉出，对印模进行更换，而无需要将上模机构拆卸下来，更换操作轻松方便，减轻工作人员负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明一实施例中一种纸张烫金机的机构主视示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本发明一实施例中一种纸张烫金机的机构后视示意图；

图4为图3中B的放大示意图；

图5为本发明一实施例中一种纸张烫金机的机构第一侧视示意图；

图6为图5中C的放大示意图；

图7为本发明一实施例中一种纸张烫金机的机构第二侧视示意图；

图8为图7中D的放大示意图；

图9为图7中E的放大示意图。

图中，1底座、2铝箔驱动机构、3上模机构、4下模机构、5印模更换辅助机构、6上模座、7印模、8下模座、9垫板、10升降座、11动力杆、12安装调节座、13承载部、14连接杆、15承载板、16调节槽、17定位螺孔、18安装座、19加热器、20隔热胶板、21电位器、22夹固挡板、23夹固螺丝、24凸轮、25电机、26减速箱、27传动轴、28位置调整机构、29安装框、30丝杠、31连接板、32竖板、33横板、34带座轴承、35手摇部、36气缸、37释放辊、38收纳辊、39第一导向辊组、40第二导向辊组、41锥形齿轮、42磁粉制动器、43第一连接框、44第一上导向辊、45第一中导向辊、46第一下导向辊、47连接块、48第二连接框、49第二上导向辊、50第二中导向辊、51第二下导向辊、52铝箔张力调整机构、53限位气缸、54摆动臂、55摆动辊、56延伸块、57叉接块、58轴承、59连臂、60伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明做进一步的详细说明，本发明的示意性实施方案及其说明仅用于解析本发明，并不作为对本发明的限定。

图1-图9示出了本发明一实施例中一种纸张烫金机的具体机构，包括底座1、以及设于底座1上铝箔驱动机构2、相互配合的上模机构3和下模机构4，还包括印模更换辅助机构5；其中，所述上模机构3包括上模座6和印模7，所述印模7通过夹固组件活动设置在所述上模座6的下方；所述下模机构4包括下模座8和位于下模座8上方的垫板9；所述底座1两侧设有升降座10，所述升降座10的动力杆11穿过所述下模座8与所述上模座6固定连接，以带动所述上模机构3做相对所述下模机构4的上下往复移动；所述印模更换辅助机构5包括安装调节座12、以及与所述印模7相装配的承载部13，所述安装调节座12活动连接于所述下模座8外侧，并与所述承载部13的一端固定连接，以带动所述承载部13上下移动，所述承载部13设于所述下模座8上并位于所述垫板9两侧。

通过利用所述升降座10带动所述上模机构做相对所述下模机构的上下往复移动，由此实现对纸张的自动烫金功能；当需要对所述上模机构3的印模7更换时，操作人员只需要通过利用所述安装调节座12调整所述承载部13的高度，使得所述承载部13与所述印模7相装配并相互抵靠，然后，通过调整所述夹固组件，使所述印模7与所述上模座6分开，并使得使所述印模7完全被所述承载部13承载着，之后，操作人员只需要通过拉动所述承载部13，便能将所述印模7拉出来，从而对所述印模7进行更换，而无需要将所述上模机构3掀开或搬运下来，印模的更换操作更加轻松方便，也能减轻工作人员负担。

进一步地，如图1、图2、图4所示，所述印模更换辅助机构5具体包括两个所述安装调节座12和两个所述承载部13，所述安装调节座12主要用于实现将所述承载部13安装到所述下模机构4，并用于调节所述承载部13的高度；所述承载部13设于所述下模座8上方，并位于所述垫板9的外侧，且所述承载部13与所述印模7位置相对应；在本实施例中，所述承载部13具体包括连接杆14、以及与所述印模7相装配的承载板15，在本实施例中，所述承载板15为倒L字形承载板，以与所述印模7的底部轮廓相契合；所述承载板15通过螺丝固定在所述连接杆14上，所述连接杆14的一端与所述安装调节座12固定连接；所述安装调节座12设于所述下模座8的外侧上，所述安装调节座上设有调节槽16，所述调节槽16中滑动连接有调节螺丝（图中未示出），所述下模座8的外侧上设有与调节螺丝相对应的若干定位螺孔17；当需要调整所述承载部13的高度时，只需要通过旋转所述调节螺丝，使所述调节螺丝脱出于所述下模座8的定位螺孔17，由此使得所述安装调节座12处于活动状态，之后通上下移动所述安装调节座12，当所述承载部13到达所需的高度附近时，再将所述调节螺丝插入对应的所述定位螺孔17，并反向旋转所述调节螺丝，使所述安装调节座12与所述下模座8固定连接。

进一步地，如图1-图4所示，所述上模座6包括安装座18、加热器19、以及位于所述安装座18与所述加热器19之间的隔热胶板20，所述安装座18、所述隔热胶板20、所述加热器19均设置有相互对应的安装螺孔，安装螺丝通过插入所述安装座18、所述隔热胶板20、所述加热器19对应的安装螺孔，从而将所述安装座18、所述隔热胶板20、所述加热器19连成为一体，构成所述上模座6；所述升降座10的动力杆11与所述安装座18连接；所述加热器19用于对加热所述印模7，所述加热器19内设置有多根发热管，所述发热管为红外光管、石英管中的一种或多种；所述印模7的两侧通过所述夹固组件与所述加热器19的两侧活动连接，并位于所述加热器19的下方，

进一步地，如图2所示，所述夹固组件包括两个夹固挡板22和若干夹固螺丝23，所述两个夹固挡板的一侧通过所述若干夹固螺丝23与所述加热器19外侧活动连接，所述两个夹固挡板22分别位于所述印模7两外侧，且所述夹固挡板22的内侧与所述印模7、所述加热器19的外侧相装配；在本实施例中，为了增大所述印模7与所述夹固挡板22的接触面积，从而使所述印模7与所述上模座6之间的连接更加牢固，所述印模7与所述夹固挡板22接触的两侧上均设有由外往内倾斜的斜面，对应地，所述夹固挡板22的内侧设有与所述印模7的斜面相配合的斜面。

进一步地，如图1、图3所示，所述底座1的两侧还设有凸轮24，所述底座1内还设有驱动所述升降座10的驱动机构，所述驱动机构包括电机25、减速箱26和传动轴27，所述电机25通过所述减速箱26与所述传动轴27的一端连接，所述传动轴27的另一端穿过所述底座1与所述凸轮24、所述升降座10活动连接；在所述驱动动机构的驱动下，所述升降座10通过动力杆11带动所述上模座6上下活动，从而带动所述上模机构3上下往复移动，由此实现所述上模机构3与所述下模机构4的相互配合。

进一步地，为了适应不同的纸张烫金需求，如图5、图6所示，所述底座1上还设有用于带动所述铝箔驱动机构2水平移动的位置调整机构28，所述位置调整机构28包括安装框29、丝杠30、以及与丝杠30的螺纹段相互啮合的连接板31，其中，所述安装框29的两竖板32的一端通过连接轴（图中未示出）固定连接，所述连接轴贯穿所述下模座8，并与所述下模座8滑动连接；所述丝杠30通过带座轴承34水平设置在所述安装框29的横板33上，所述横板33位于所述上模机构3的上方；所述丝杠30的一端连接有带动所述丝杠30做轴向转动的手摇部35，所述连接板31套设在所述丝杠30的另一端，所述铝箔驱动机构2安装在所述连接板31上，在所述手摇部35的作用下，所述丝杠30通过做轴向转动，来带动所述连接板31做往复水平移动，从而调整所述铝箔驱动机构2所在的水平位置。

进一步地，如图1、图3、图5、图6所示，所述铝箔驱动机构2包括气缸36、释放辊37、收纳辊38、以及分别与所述释放辊37、所述收纳辊38相互配合的第一导向辊组39、第二导向辊组40，其中，所述气缸36安装在所述连接板31外侧，所述释放辊37、所述收纳辊38均活动地安装于所述连接板31内侧，且所述释放辊37、所述收纳辊38上均套接并固定有相对的两个锥形齿轮41；所述收纳辊38的一端还穿过所述连接板31，与所述气缸36驱动连接；所述释放辊37的一端还穿过所述连接板31，与位于所述连接板31外侧的磁粉制动器42连接；所述第一导向辊组39、所述第二导向辊组40设于所述连接板31内侧，并与所述连接板31固定连接，还分别位于所述释放辊37、所述收纳辊38的下方。

进一步地，如图5-8所示，所述第一导向辊组39包括第一连接框43、第一上导向辊44、第一中导向辊45和第一下导向辊46，所述第一下导向辊46的两端分别与所述第一连接框43连接，所述第一连接框43与所述连接板31固定连接，所述第一上导向辊44、所述第一中导向辊45的一端与所述第一连接框31连接，所述第一上导向辊44、所述第一中导向辊45的另一端分别通过连接块47与所述连接板31连接，且所述第一上导向辊44还突出于所述第一中导向辊45和所述第一下导向辊46；所述第二导向辊组40包括第二连接框48、以及安装在所述第二连接框48内侧的第二上导向辊49、第二中导向辊50和第二下导向辊51，所述第二连接框48与所述连接板31固定连接；所述第一下导向辊46、所述第二下导向辊51分别位于所述下模机构4两侧的外围。

进一步地，如图9所示，所述连接板31上还安装有铝箔张力调整机构52，所述铝箔张力调整机构52包括限位气缸53、摆动臂54和摆动辊55，所述限位气缸53的自由端与所述摆动臂54活动连接，所述限位气缸53的另一端活动连接在所述连接板31上，所述摆动辊55安装在所述摆动臂54的一端，所述摆动臂54的另一端活动地安装在所述连接板31的延伸块56上，所述摆动臂54的另一端还固定有叉接块57，所述叉接块57的叉口内安装有轴承58，所述轴承58通过连臂59与电位器21的伸缩杆60固定连接，所述电位器21固定在所述连接板31上方的平台上。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种纸张烫金机，其特征在于：包括底座（1）、以及设于底座（1）上的铝箔驱动机构（2）、相互配合的上模机构（3）和下模机构（4），还包括印模更换辅助机构（5）；其中，所述上模机构（3）包括上模座（6）和印模（7），所述印模（7）通过夹固组件活动设置在所述上模座（6）的下方；所述下模机构（4）包括下模座（8）和位于下模座（8）上方的垫板（9）；所述底座（1）两侧设有升降座（10），所述升降座（10）的动力杆（11）穿过所述下模座（8）与所述上模座（6）固定连接，以带动所述上模机构（3）做相对所述下模机构（4）的上下往复移动；所述印模更换辅助机构（5）包括安装调节座（12）、以及与所述印模（7）相装配的承载部（13），所述安装调节座（12）活动连接于所述下模座（8）外侧，并与所述承载部（13）的一端固定连接，以带动所述承载部（13）上下移动，所述承载部（13）设于所述下模座（8）上并位于所述垫板（9）两侧；所述承载部（13）包括连接杆（14）、以及与所述印模（7）相装配的承载板（15），所述承载板（15）通过螺丝固定在所述连接杆（14）上，所述连接杆（14）的一端与所述安装调节座（12）固定连接；所述安装调节座（12）上设有调节槽（16），所述调节槽（16）中滑动连接有调节螺丝，所述下模座（8）外侧设有与所述调节螺丝对应的若干定位螺孔（17）。

2.根据权利要求1所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述上模座（6）包括安装座（18）、加热器（19）、以及位于安装座（18）和加热器（19）之间的隔热胶板（20），所述安装座（18）、所述隔热胶板（20）、所述加热器（19）均设置有相互对应的安装螺孔；所述升降座（10）的动力杆（11）与所述安装座（18）固定连接，所述印模（7）的两侧通过所述夹固组件与所述加热器（19）活动连接，并位于所述加热器（19）下方。

3.根据权利要求2所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述夹固组件包括夹固挡板（22）和夹固螺丝（23），所述夹固挡板（22）的一侧通过所述夹固螺丝（23）与所述加热器（19）外侧活动连接，所述夹固挡板（22）内侧与所述加热器（19）的外侧、所述印模（7）的外侧相装配。

4.根据权利要求1所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述底座（1）的两侧还设有凸轮（24），所述底座（1）内设有驱动所述升降座（10）的驱动机构，所述驱动机构包括电机（25）、减速箱（26）和传动轴（27），所述电机（25）通过所述减速箱（26）与所述传动轴（27）的一端连接，所述传动轴（27）的另一端穿过所述底座（1）与所述凸轮（24）、所述升降座（10）活动连接。

5.根据权利要求1所述一种纸张烫金机，其特征在于：还包括用于带动所述铝箔驱动机构（2）水平移动的位置调整机构（28），所述位置调整机构（28）包括安装框（29）、丝杠（30）、以及与丝杠（30）的螺纹段相互啮合的连接板（31），其中，所述安装框（29）的两竖板（32）的一端通过连接轴固定连接，所述连接轴贯穿所述下模座（8），并与所述下模座（8）滑动连接；所述丝杠（30）水平设置在所述安装框（29）的横板（33）上，所述横板（33）位于所述上模机构（3）的上方；所述丝杠（30）的一端连接有带动所述丝杠（30）做轴向转动的手摇部（35），所述连接板（31）套设在所述丝杠（30）的另一端，所述铝箔驱动机构（2）安装在所述连接板（31）上，所述丝杠（30）通过做轴向转动带动所述连接板（31）做往复水平移动。

6.根据权利要求5所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述铝箔驱动机构（2）包括气缸（36）、释放辊（37）、收纳辊（38）、以及分别与所述释放辊（37）、所述收纳辊（38）相互配合的第一导向辊组（39）、第二导向辊组（40），其中，所述气缸（36）安装在所述连接板（31）外侧，所述释放辊（37）、所述收纳辊（38）均活动地安装于所述连接板（31）内侧，且所述释放辊（37）、所述收纳辊（38）上均套接并固定有相对的两个锥形齿轮（41）；所述收纳辊（38）的一端还穿过所述连接板（31）与所述气缸（36）驱动连接；所述释放辊（37）的一端还穿过所述连接板（31），与位于所述连接板（31）外侧的磁粉制动器（42）连接；所述第一导向辊组（39）、所述第二导向辊组（40）与所述连接板（31）连接，并分别位于所述释放辊（37）、所述收纳辊（38）的下方。

7.根据权利要求6所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述第一导向辊组（39）包括第一连接框（43）、第一上导向辊（44）、第一中导向辊（45）、第一下导向辊（46），所述第一下导向辊（46）的两端分别与所述第一连接框（43）连接，所述第一连接框（43）与所述连接板（31）连接，所述第一上导向辊（44）、所述第一中导向辊（45）的一端与所述第一连接框（43）连接，所述第一上导向辊（44）、所述第一中导向辊（45）的另一端则分别通过连接块（47）与所述连接板（31）连接，所述第一上导向辊（44）还突出于所述第一中导向辊（45）和所述第一下导向辊（46）；所述第二导向辊组（40）包括第二连接框（48）、以及安装在第二连接框（48）内侧的第二上导向辊（49）、第二中导向辊（50）和第二下导向辊（51），所述第二连接框（48）与所述连接板（31）连接；所述第一下导向辊（46）、所述第二下导向辊（51）分别位于所述下模机构（4）两侧的外围。

8.根据权利要求7所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述连接板31上还安装有铝箔张力调整机构（52），所述铝箔张力调整机构（52）包括限位气缸（53）、摆动臂（54）和摆动辊（55），所述限位气缸（53）的自由端与所述摆动臂（54）活动连接，所述限位气缸（53）的另一端活动连接在所述连接板（31）上，所述摆动辊（55）安装在所述摆动臂（54）的一端，所述摆动臂（54）的另一端活动地安装在所述连接板（31）的延伸块（56）上，所述摆动臂（54）的另一端还固定有叉接块（57），所述叉接块（57）的叉口内安装有轴承（58），所述轴承（58）通过连臂（59）与电位器（21）的伸缩杆（60）固定连接，所述电位器（21）固定在所述连接板（31）上方的平台上。

9.根据权利要求2所述一种纸张烫金机，其特征在于：所述加热器（19）内设置有多根发热管，所述发热管为红外光管、石英管中的一种或多种。

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