CN112644054B - 一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置，包括底座、固定架、调节机构、物料添加粉碎机构以及出料机构，所述底座的一侧上表面固定有固定架，所述固定架远离所述底座的一端侧面固定有支架，所述底座和所述支架上安装有调节机构，所述固定架上安装有物料添加粉碎机构，所述固定架的顶端中间位置安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有压板，所述调节机构上设置有出料机构，通过控制两组第二液压杆进行上升，使第二液压杆通过凸块控制垫板进行上升，进而使垫板上方盛放的铁皮石斛残渣从储存桶的内部移出，通过清扫将铁皮石斛残渣从垫板上方移除，从而更加方便的完成对铁皮石斛残渣的清理。

Description

一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置

技术领域

本发明属于铁皮石斛生产领域，尤其涉及一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置。

背景技术

铁皮石斛,也称铁皮兰、铁吊兰、里树草，云南俗称黑节草.我国分布在秦岭、淮南以南的皖、浙、云、贵、川等地的山区，其独特的医药功能，使其得到广泛的开采。

铁皮石斛的食用方式有多种，其中对于鲜铁皮石斛可以进行榨汁食用，此时，需要借助压榨装置对鲜铁皮石斛进行榨汁处理，然后将残渣和汁水进行分离，方便对汁水进行收集。

现有的铁皮石斛压榨装置存在以下不足：

1、压榨汁水的收集桶的位置不方便进行精准移动调节；

2、不方便对物料进行添加、不方便对物料进行粉碎处理，充分进行压榨取汁；

3、不方便对收集桶内部压榨后的残渣进行清理。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置，包括底座、固定架、调节机构、物料添加粉碎机构以及出料机构，所述底座的一侧上表面固定有固定架，所述固定架远离所述底座的一端侧面固定有支架，所述底座和所述支架上安装有调节机构，所述固定架上安装有物料添加粉碎机构，所述固定架的顶端中间位置安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有压板，所述调节机构上设置有出料机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的截面形状为圆形，所述底座的上表面中间位置为凹陷结构，所述底座和所述固定架之间为一体式结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定架上对称开设有两组凹槽，所述固定架和所述支架上均开设有一组通孔，所述支架上开设有通孔中心位置和所述底座中心位置位于同一垂直线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节机构包括滚珠、限位槽、底盘、限位块、连接孔、伺服电机、减速器以及连接轴，所述底座上表面均匀活动安装有多组滚珠，所述底座的上表面内部开设有限位槽，所述底座上活动安装有底盘，所述底盘安装在所述滚珠的上方，所述底盘的外侧固定有限位块，所述底盘上表面对称安装有两组限位环，所述限位块设置在所述限位槽的内部，所述底盘的中心位置开设有连接孔，所述伺服电机的运作端和减速器相连接，所述减速器安装在所述支架上，所述减速器上安装有一组连接轴，所述连接轴的一端贯穿所述支架安装在所述连接孔的内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座和所述底盘构成旋转结构，所述底盘和所述限位块之间为一体式结构，所述限位块的外部尺寸和所述限位槽的内部尺寸相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接孔的内部尺寸和所述连接轴的一端外部尺寸相同，所述连接轴通过所述连接孔和所述底盘构成卡合结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述物料添加粉碎机构包括加工罩、运输管道、粉碎网架、填料罩、电动伸缩杆以及推板，所述加工罩的两侧对称固定有运输管道，所述加工罩的内部设置有压板,所述运输管道固定在所述固定架上，所述加工罩和所述运输管道的接口处固定有粉碎网架，所述运输管道的侧面设置填料罩，所述填料罩的顶端外侧固定在所述固定架开设的凹槽内部，所述固定架的两端外侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板位于所述运输管道的内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述运输管道和所述填料罩之间为一体式结构，所述填料罩的开口形状为上宽下窄，所述运输管道的内部截面形状和所述推板的截面形状相同，所述运输管道和所述推板滑动结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料机构包括储存桶、卡槽、支撑架、第二液压杆、垫板、凸块，所述储存桶活动安装在底盘上表面，所述储存桶的底端外侧设置有限位环，其中一组所述储存桶的上方设置有加工罩，所述储存桶上端对称开设有两组深度不同的卡槽，所述储存桶的内壁固定有一组支撑架，所述储存桶的两侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆固定安装在所述底盘的上表面，所述储存桶上活动安装有垫板，所述垫板的外侧对称固定有两组凸块，所述凸块安装在所述卡槽的内部，所述凸块的下表面和所述第二液压杆的伸缩端固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述储存桶的外壁直径和所述限位环的内壁直径相同，所述储存桶的内壁直径和所述加工罩的外壁直径相同，所述储存桶和所述底盘构成可拆卸结构，所述储存桶和所述垫板构成滑动结构，所述垫板上均匀开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明铁皮石斛生产过程中用压榨装置，包括底座、固定架、调节机构、物料添加粉碎机构以及出料机构，所述底座的一侧上表面固定有固定架，所述固定架远离所述底座的一端侧面固定有支架，所述底座和所述支架上安装有调节机构，所述固定架上安装有物料添加粉碎机构，所述固定架的顶端中间位置安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有压板，所述调节机构上设置有出料机构。

通过启动伺服电机，使伺服电机借助减速器控制连接轴的转速，进而使连接轴的一端通过和连接孔的配合，从而使底盘借助滚珠在底座上进行旋转，让底盘安装的两组储存桶位置改变，使其中一组储存桶位于加工罩的正下方，通过将经过处理后的铁皮石斛分批次通过填料罩注入到运输管道的内部，通过启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端控制推板在运输管道内部进行移动，将注入到运输管道内部的铁皮石斛推向加工罩，在推动过程中，铁皮石斛会经过粉碎网架进行粉碎处理，使铁皮石斛变得更加细小，通过电动伸缩杆的一端带动推板进行移动，实现对多批次注入的铁皮石斛进行粉碎运输，最后将初步粉碎后的铁皮石斛经过加工罩落到储存桶内部设置的垫板上，完成对铁皮石斛的输运，通过控制两组第二液压杆进行上升，使第二液压杆通过凸块控制垫板进行上升，进而使垫板上方盛放的铁皮石斛残渣从储存桶的内部移出，通过清扫将铁皮石斛残渣从垫板上方移除，从而更加方便的完成对铁皮石斛残渣的清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明物料添加粉碎机构安装后结构示意图；

图3为本发明图2中局部剖面结构示意图；

图4为本发明骨架结构示意图；

图5为本发明出料机构结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、支架；4、调节机构；401、滚珠；402、限位槽；403、底盘；404、限位块；405、连接孔；406、伺服电机；407、减速器；408、连接轴；5、物料添加粉碎机构；501、加工罩；502、运输管道；503、粉碎网架；504、填料罩；505、电动伸缩杆；506、推板；6、第一液压杆；7、压板；8、限位环；9、出料机构；901、储存桶；902、卡槽；903、支撑架；904、第二液压杆；905、垫板；906、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

铁皮石斛,也称铁皮兰、铁吊兰、里树草，云南俗称黑节草.我国分布在秦岭、淮南以南的皖、浙、云、贵、川等地的山区，其独特的医药功能，使其得到广泛的开采。

铁皮石斛的食用方式有多种，其中对于鲜铁皮石斛可以进行榨汁食用，此时，需要借助压榨装置对鲜铁皮石斛进行榨汁处理，然后将残渣和汁水进行分离，方便对汁水进行收集。

现有的铁皮石斛压榨装置存在以下不足：

1、压榨汁水的收集桶的位置不方便进行精准移动调节；

2、不方便对物料进行添加、不方便对物料进行粉碎处理，充分进行压榨取汁；

3、不方便对收集桶内部压榨后的残渣进行清理。

基于此，本发明实施例提供一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置，其使用方便，便于操作人员的使用。

以下，将参照图1至图5对本发明实施例涉及的铁皮石斛生产过程中用压榨装置进行具体的说明。

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置，包括底座1、固定架2、调节机构4、物料添加粉碎机构5以及出料机构9，底座1的一侧上表面固定有固定架2，固定架2远离底座1的一端侧面固定有支架3，底座1和支架3上安装有调节机构4，固定架2上安装有物料添加粉碎机构5，固定架2的顶端中间位置安装有第一液压杆6，第一液压杆6的伸缩端固定安装有压板7，调节机构4上设置有出料机构9。

本实施方案中：通过启动伺服电机406，使伺服电机406借助减速器407控制连接轴408的转速，进而使连接轴408的一端通过和连接孔405的配合，从而使底盘403借助滚珠401在底座1上进行旋转，让底盘403安装的两组储存桶901位置改变，通过启动电动伸缩杆505，使电动伸缩杆505的伸缩端控制推板506在运输管道502内部进行移动，将注入到运输管道502内部的铁皮石斛推向加工罩501，在推动过程中，铁皮石斛会经过粉碎网架503进行粉碎处理，完成对铁皮石斛的输运，通过控制两组第二液压杆904进行上升，使第二液压杆904通过凸块906控制垫板905进行上升，进而使垫板905上方盛放的铁皮石斛残渣从储存桶901的内部移出，通过清扫将铁皮石斛残渣从垫板905上方移除，从而更加方便的完成对铁皮石斛残渣的清理。

进一步，底座1的截面形状为圆形，底座1的上表面中间位置为凹陷结构，底座1和固定架2之间为一体式结构，底座1上表面的结构设置，方便利用底座1的特殊结构对底盘403进行安装，底座1和固定架2的一体结构设置，提高了装置的结构稳定性。

进一步，固定架2上对称开设有两组凹槽，固定架2和支架3上均开设有一组通孔，支架3上开设有通孔中心位置和底座1中心位置位于同一垂直线上，通过固定架2上开设的凹槽方便对填料罩504的一端进行固定，同时支架3上开设有通孔位置方便对连接轴408进行限定，使连接轴408控制底盘403以底座1中心位置为圆心进行旋转。

进一步，调节机构4包括滚珠401、限位槽402、底盘403、限位块404、连接孔405、伺服电机406、减速器407以及连接轴408，底座1上表面均匀活动安装有多组滚珠401，底座1的上表面内部开设有限位槽402，底座1上活动安装有底盘403，底盘403安装在滚珠401的上方，底盘403的外侧固定有限位块404，底盘403上表面对称安装有两组限位环8，限位块404设置在限位槽402的内部，底盘403的中心位置开设有连接孔405，伺服电机406的运作端和减速器407相连接，减速器407安装在支架3上，减速器407上安装有一组连接轴408，连接轴408的一端贯穿支架3安装在连接孔405的内部，通过启动伺服电机406，使伺服电机406借助减速器407控制连接轴408的转速，进而使连接轴408的一端通过和连接孔405的配合，从而使底盘403借助滚珠401在底座1上进行旋转，让底盘403安装的两组储存桶901位置改变，使其中一组储存桶901位于加工罩501的正下方。

进一步，底座1和底盘403构成旋转结构，底盘403和限位块404之间为一体式结构，限位块404的外部尺寸和限位槽402的内部尺寸相同，通过限位块404和限位槽402的结构设置，使底盘403在底座1上进行旋转的过程中，不会发生倾斜情况，保证了储存桶901的稳定性。

进一步，连接孔405的内部尺寸和连接轴408的一端外部尺寸相同，连接轴408通过连接孔405和底盘403构成卡合结构，通过将连接轴408的和连接孔405进行连接，控制连接轴408进行旋转，进而达到控制底盘403进行旋转目的。

进一步，物料添加粉碎机构5包括加工罩501、运输管道502、粉碎网架503、填料罩504、电动伸缩杆505以及推板506，加工罩501的两侧对称固定有运输管道502，加工罩501的内部设置有压板7,运输管道502固定在固定架2上，加工罩501和运输管道502的接口处固定有粉碎网架503，运输管道502的侧面设置填料罩504，填料罩504的顶端外侧固定在固定架2开设的凹槽内部，固定架2的两端外侧固定有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的伸缩端固定安装有推板506，推板506位于运输管道502的内部，通过将经过处理后的铁皮石斛分批次通过填料罩504注入到运输管道502的内部，通过启动电动伸缩杆505，使电动伸缩杆505的伸缩端控制推板506在运输管道502内部进行移动，将注入到运输管道502内部的铁皮石斛推向加工罩501，在推动过程中，铁皮石斛会经过粉碎网架503进行粉碎处理，使铁皮石斛变得更加细小，通过电动伸缩杆505的一端带动推板506进行移动，实现对多批次注入的铁皮石斛进行粉碎运输，最后将初步粉碎后的铁皮石斛经过加工罩501落到储存桶901内部设置的垫板905上，完成对铁皮石斛的输运。

进一步，运输管道502和填料罩504之间为一体式结构，填料罩504的开口形状为上宽下窄，运输管道502的内部截面形状和推板506的截面形状相同，运输管道502和推板506滑动结构，填料罩504的结构设置，方便铁皮石斛进行添加，并且运输管道502和推板506的配合，会使落到运输管道502的内部铁皮石斛完全从运输管道502内部推送出去，不会卡在运输管道502和推板506之间的情况。

进一步，出料机构9包括储存桶901、卡槽902、支撑架903、第二液压杆904、垫板905、凸块906，储存桶901活动安装在底盘403上表面，储存桶901的底端外侧设置有限位环8，其中一组储存桶901的上方设置有加工罩501，储存桶901上端对称开设有两组深度不同的卡槽902，储存桶901的内壁固定有一组支撑架903，储存桶901的两侧设置有第二液压杆904，第二液压杆904固定安装在底盘403的上表面，储存桶901上活动安装有垫板905，垫板905的外侧对称固定有两组凸块906，凸块906安装在卡槽902的内部，凸块906的下表面和第二液压杆904的伸缩端固定连接，通过控制第二液压杆904进行上升，使第二液压杆904通过凸块906控制垫板905进行上升，然后将储存桶901安装到底盘403上固定的限位环8中，完成对两组储存桶901的安装后，在控制第二液压杆904下降，使第二液压杆904带动垫板905下降，进而使凸块906落到储存桶901对称开设的卡槽902中，完成对两组储存桶901安装。

进一步，储存桶901的外壁直径和限位环8的内壁直径相同，储存桶901的内壁直径和加工罩501的外壁直径相同，储存桶901和底盘403构成可拆卸结构，储存桶901和垫板905构成滑动结构，垫板905上均匀开设有通孔，通过限位环8对储存桶901进行初步的限定，储存桶901和加工罩501尺寸设置，使落到加工罩501内部的铁皮石斛会完全落到储存桶901的内部，通过储存桶901完成对铁皮石斛汁水收集后，可以将储存桶901从底盘403上拆卸下来，方便对储存桶901内部铁皮石斛汁水进行汇总收集。

本发明的工作原理及使用流程：首先通过控制第二液压杆904进行上升，使第二液压杆904通过凸块906控制垫板905进行上升，然后将储存桶901安装到底盘403上固定的限位环8中，完成对两组储存桶901的安装后，在控制第二液压杆904下降，使第二液压杆904带动垫板905下降，进而使凸块906落到储存桶901对称开设的卡槽902中，完成对两组储存桶901安装，然后通过启动伺服电机406，使伺服电机406借助减速器407控制连接轴408的转速，进而使连接轴408的一端通过和连接孔405的配合，从而使底盘403借助滚珠401在底座1上进行旋转，让底盘403安装的两组储存桶901位置改变，使其中一组储存桶901位于加工罩501的正下方，在对铁皮石斛进行压榨处理时，通过将经过处理后的铁皮石斛分批次通过填料罩504注入到运输管道502的内部，通过启动电动伸缩杆505，使电动伸缩杆505的伸缩端控制推板506在运输管道502内部进行移动，将注入到运输管道502内部的铁皮石斛推向加工罩501，在推动过程中，铁皮石斛会经过粉碎网架503进行粉碎处理，使铁皮石斛变得更加细小，通过电动伸缩杆505的一端带动推板506进行移动，实现对多批次注入的铁皮石斛进行粉碎运输，最后将初步粉碎后的铁皮石斛经过加工罩501落到储存桶901内部设置的垫板905上，完成对铁皮石斛的输运，在对铁皮石斛进行压榨时，通过启动第一液压杆6，使第一液压杆6的一端推动压板7在加工罩501内部进行移动，使压板7移动到储存桶901的内部，进而通过与垫板905的配合，对铁皮石斛进行压榨处理，同时卡槽902和支撑架903的设置，提高垫板905的位置稳定性，使压榨后的汁水通过垫板905上开设的通孔落到储存桶901的内部，完成一组铁皮石斛压榨处理后，通过伺服电机406控制底盘403进行180°的旋转，使另一组储存桶901位于加工罩501的正下方，准备下一组的铁皮石斛压榨处理，此时，通过控制两组第二液压杆904进行上升，使第二液压杆904通过凸块906控制垫板905进行上升，进而使垫板905上方盛放的铁皮石斛残渣从储存桶901的内部移出，通过清扫将铁皮石斛残渣从垫板905上方移除，从而更加方便的完成对铁皮石斛残渣的清理，通过储存桶901完成对铁皮石斛汁水收集后，第二液压杆904通过凸块906控制垫板905进行上升，使垫板905从储存桶901上推离，然后可以将储存桶901从底盘403上拆卸下来，方便对储存桶901内部铁皮石斛汁水进行汇总收集。

由此，一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置，包括底座1、固定架2、调节机构4、物料添加粉碎机构5以及出料机构9，底座1的一侧上表面固定有固定架2，固定架2远离底座1的一端侧面固定有支架3，底座1和支架3上安装有调节机构4，固定架2上安装有物料添加粉碎机构5，固定架2的顶端中间位置安装有第一液压杆6，第一液压杆6的伸缩端固定安装有压板7，调节机构4上设置有出料机构9，通过启动伺服电机，使伺服电机借助减速器控制连接轴的转速，进而使连接轴的一端通过和连接孔的配合，从而使底盘借助滚珠在底座上进行旋转，让底盘安装的两组储存桶位置改变，使其中一组储存桶位于加工罩的正下方，通过将经过处理后的铁皮石斛分批次通过填料罩注入到运输管道的内部，通过启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端控制推板在运输管道内部进行移动，将注入到运输管道内部的铁皮石斛推向加工罩，在推动过程中，铁皮石斛会经过粉碎网架进行粉碎处理，使铁皮石斛变得更加细小，通过电动伸缩杆的一端带动推板进行移动，实现对多批次注入的铁皮石斛进行粉碎运输，最后将初步粉碎后的铁皮石斛经过加工罩落到储存桶内部设置的垫板上，完成对铁皮石斛的输运，通过控制第二液压杆进行上升，使第二液压杆通过凸块控制垫板进行上升，进而使垫板上方盛放的铁皮石斛残渣从储存桶的内部移出，通过清扫将铁皮石斛残渣从垫板上方移除，从而更加方便的完成对铁皮石斛残渣的清理。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种铁皮石斛生产过程中用压榨装置，包括底座（1）、固定架（2）、调节机构（4）、物料添加粉碎机构（5）以及出料机构（9），其特征在于：所述底座（1）的一侧上表面固定有固定架（2），所述固定架（2）远离所述底座（1）的一端侧面固定有支架（3），所述底座（1）和所述支架（3）上安装有调节机构（4），所述固定架（2）上安装有物料添加粉碎机构（5），所述固定架（2）的顶端中间位置安装有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）的伸缩端固定安装有压板（7），所述调节机构（4）上设置有出料机构（9）；所述调节机构（4）包括滚珠（401）、限位槽（402）、底盘（403）、限位块（404）、连接孔（405）、伺服电机（406）、减速器（407）以及连接轴（408），所述底座（1）上表面均匀活动安装有多组滚珠（401），所述底座（1）的上表面内部开设有限位槽（402），所述底座（1）上活动安装有底盘（403），所述底盘（403）安装在所述滚珠（401）的上方，所述底盘（403）的外侧固定有限位块（404），所述底盘（403）上表面对称安装有两组限位环（8），所述限位块（404）设置在所述限位槽（402）的内部，所述底盘（403）的中心位置开设有连接孔（405），所述伺服电机（406）的运作端和减速器（407）相连接，所述减速器（407）安装在所述支架（3）上，所述减速器（407）上安装有一组连接轴（408），所述连接轴（408）的一端贯穿所述支架（3）安装在所述连接孔（405）的内部；所述底座（1）和所述底盘（403）构成旋转结构，所述底盘（403）和所述限位块（404）之间为一体式结构，所述限位块（404）的外部尺寸和所述限位槽（402）的内部尺寸相同；所述连接孔（405）的内部尺寸和所述连接轴（408）的一端外部尺寸相同，所述连接轴（408）通过所述连接孔（405）和所述底盘（403）构成卡合结构；所述物料添加粉碎机构（5）包括加工罩（501）、运输管道（502）、粉碎网架（503）、填料罩（504）、电动伸缩杆（505）以及推板（506），所述加工罩（501）的两侧对称固定有运输管道（502），所述加工罩（501）的内部设置有压板（7）,所述运输管道（502）固定在所述固定架（2）上，所述加工罩（501）和所述运输管道（502）的接口处固定有粉碎网架（503），所述运输管道（502）的侧面设置填料罩（504），所述填料罩（504）的顶端外侧固定在所述固定架（2）开设的凹槽内部，所述固定架（2）的两端外侧固定有电动伸缩杆（505），所述电动伸缩杆（505）的伸缩端固定安装有推板（506），所述推板（506）位于所述运输管道（502）的内部；所述运输管道（502）和所述填料罩（504）之间为一体式结构，所述填料罩（504）的开口形状为上宽下窄，所述运输管道（502）的内部截面形状和所述推板（506）的截面形状相同，所述运输管道（502）和所述推板（506）滑动结构；所述出料机构（9）包括储存桶（901）、卡槽（902）、支撑架（903）、第二液压杆（904）、垫板（905）、凸块（906），所述储存桶（901）活动安装在底盘（403）上表面，所述储存桶（901）的底端外侧设置有限位环（8），其中一组所述储存桶（901）的上方设置有加工罩（501），所述储存桶（901）上端对称开设有两组深度不同的卡槽（902），所述储存桶（901）的内壁固定有一组支撑架（903），所述储存桶（901）的两侧设置有第二液压杆（904），所述第二液压杆（904）固定安装在所述底盘（403）的上表面，所述储存桶（901）上活动安装有垫板（905），所述垫板（905）的外侧对称固定有两组凸块（906），所述凸块（906）安装在所述卡槽（902）的内部，所述凸块（906）的下表面和所述第二液压杆（904）的伸缩端固定连接；所述储存桶（901）的外壁直径和所述限位环（8）的内壁直径相同，所述储存桶（901）的内壁直径和所述加工罩（501）的外壁直径相同，所述储存桶（901）和所述底盘（403）构成可拆卸结构，所述储存桶（901）和所述垫板（905）构成滑动结构，所述垫板（905）上均匀开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产过程中用压榨装置，其特征在于：所述底座（1）的截面形状为圆形，所述底座（1）的上表面中间位置为凹陷结构，所述底座（1）和所述固定架（2）之间为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产过程中用压榨装置，其特征在于：所述固定架（2）上对称开设有两组凹槽，所述固定架（2）和所述支架（3）上均开设有一组通孔，所述支架（3）上开设有通孔中心位置和所述底座（1）中心位置位于同一垂直线上。

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