CN112643847A - 一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺 - Google Patents

一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112643847A
CN112643847A CN202010965231.1A CN202010965231A CN112643847A CN 112643847 A CN112643847 A CN 112643847A CN 202010965231 A CN202010965231 A CN 202010965231A CN 112643847 A CN112643847 A CN 112643847A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
prefabricated
template
reverse
decorative plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010965231.1A
Other languages
English (en)
Inventor
曹传强
倪黎明
丁宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruoqi Building Industry Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruoqi Building Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruoqi Building Industry Co ltd filed Critical Jiangsu Ruoqi Building Industry Co ltd
Priority to CN202010965231.1A priority Critical patent/CN112643847A/zh
Publication of CN112643847A publication Critical patent/CN112643847A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/29—Producing shaped prefabricated articles from the material by profiling or strickling the material in open moulds or on moulding surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，包括墙体和保温装饰板，通过紧固螺栓在安装台上固定模板，在模板四周固定侧板，在模板内部进行矩形网格状的放线作业，然后在网格状放线节点处初步固定有呈十字型结构的锚固件，沿着十字型锚固件的边缘在模板内铺设2cm厚的石膏砂浆。本发明中，首先采用十字型锚固件预先定位，提高了工艺生产的效率和质量，其次，采用压边反打工艺，防止保温装饰板在长期使用的过程中发生翘边的现象，从而提高预制构件的强度和耐久性，最后，在相邻两组保温装饰板之间均加设有预制压条，从而使多组保温装饰板形成一个整体，在制备脱模后方便使用者对其进行吊装处理。

Description

一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺
技术领域
本发明属于预制构件饰面反打工艺领域，具体为一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺。
背景技术
饰面装修一般有基层和面层组成，基层即支托饰面层的结构构件或骨架，其表面应平整，具有一定的强度和刚度。饰面层附着于基层表面起美观和保护作用，它应与基层牢固结合，且表面需平整均匀。通常将饰面层最外面的材料，作为饰面装修构造类型的命名，常见的饰面装修可分为抹灰类、贴面类、涂料类、裱糊类和铺钉类等。
饰面工程就是将人造的、天然的块料镶贴于基层表面形成装饰层，但是目前的装配式墙体在进行构造生产时，难以保障保温装饰板与砂浆之间贴合的稳定性，在长期装配使用的过程中受到复杂环境的影响，容易发生翘边的现象，从而影响预制构件的安装强度和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺。
本发明采用的技术方案如下：一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，包括墙体和保温装饰板，其特征在于：所述墙体的外端安装有保温装饰板，保温装饰板反打施工工艺包括以下步骤：
S1、通过紧固螺栓在安装台上固定模板，在模板四周固定侧板；
S2、在模板内部进行矩形网格状的放线作业，然后在网格状放线节点处初步固定有呈十字型结构的锚固件；
S2、沿着十字型锚固件的边缘在模板内铺设2cm厚的石膏砂浆，并在石膏砂浆中嵌设硅晶网；
S3、在铺好的石膏砂浆层上沿着呈矩形分布的十字型锚固件的内侧铺设好保温装饰板；
S4、再次向下固定锚固件，使锚固件的一端锚固住硅晶网，锚固件的另一端要伸出保温装饰板的厚度；
S5、保温装饰板铺设并锚固好后，采用预制压条卡接在两组锚固件之间，并采用发泡材料塞满保温装饰板之间的缝隙；
S6、浇铸混凝土，浇铸后振捣，将混凝土表面刮平，进行压光，再将浇铸好的混凝土放入养护窑内养护八小时；
S7、脱模并对保温装饰板进行吊装。
其中，所述锚固件的十字型朝向应与所放线的走向一致。
其中，所述保温装饰板的装饰材料的表面涂有金属涂层。
其中，所述保温装饰板采用的材料为岩棉复合保温材料。
其中，所述保温装饰板的侧壁位于锚固件的上侧开设有凹槽。
其中，所述预制压条铺设在相邻两组保温装饰板之间。
其中，所述预制压条的内部设置有卡接件，所述锚固件的内部具有配合卡接件使用的锁孔。
其中，所述卡接件的自由端贯穿预制压条至锁孔的内部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，采用十字型锚固件预先定位，通过锚固件对模板的内部空间进行规划，保障保温装饰板在装放时的整齐统一，同时能够实现对多组保温装饰板的反打生产，提高了工艺生产的效率和质量。
2、本发明中，采用压边反打工艺，将预制压条铺设在相邻两组保温装饰板之间，通过预制压条的设置能够加强保温装饰板与石膏砂浆之间的贴合力，防止保温装饰板在长期使用的过程中发生翘边的现象，从而提高预制构件的强度和耐久性。
3、本发明中，在相邻两组保温装饰板之间均加设有预制压条，从而使多组保温装饰板形成一个整体，在制备脱模后方便使用者对其进行吊装处理。
附图说明
图1为本发明中的俯视图；
图2为本发明中的A处局部放大图；
图3为本发明中的局部侧剖图。
图中标记：1、模板；2、侧板；3、保温装饰板；301、凹槽；4、锚固件；5、锁孔；6、预制压条；7、卡接件；8、石膏砂浆；9、硅晶网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发命中提供一种技术方案：一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，包括墙体和保温装饰板3，墙体的外端安装有保温装饰板3，保温装饰板3反打施工工艺包括以下步骤：
S1、通过紧固螺栓在安装台上固定模板1，在模板1四周固定侧板2；
S2、在模板1内部进行矩形网格状的放线作业，然后在网格状放线节点处初步固定有呈十字型结构的锚固件4；
S2、沿着十字型锚固件4的边缘在模板1内铺设2cm厚的石膏砂浆8，并在石膏砂浆8中嵌设硅晶网9；
S3、在铺好的石膏砂浆8层上沿着呈矩形分布的十字型锚固件4的内侧铺设好保温装饰板3；
S4、再次向下固定锚固件4，使锚固件4的一端锚固住硅晶网9，锚固件4的另一端要伸出保温装饰板3的厚度；
S5、保温装饰板3铺设并锚固好后，采用预制压条6卡接在两组锚固件4之间，并采用发泡材料塞满保温装饰板3之间的缝隙；
S6、浇铸混凝土，浇铸后振捣，将混凝土表面刮平，进行压光，再将浇铸好的混凝土放入养护窑内养护八小时；
S7、脱模并对保温装饰板3进行吊装。
实施例一，参照图1，锚固件4的十字型朝向应与所放线的走向一致，通过锚固件4的设置对模板1的内部空间进行规划，保障保温装饰板3在装放时的整齐统一，同时能够实现对多组保温装饰板的反打生产，提高了工艺生产的效率和质量。
实施例三，参照图1-3，保温装饰板3的装饰材料的表面涂有金属涂层，保温装饰板3采用的材料为岩棉复合保温材料，保温装饰板3的侧壁位于锚固件4的上侧开设有凹槽301，凹槽301的设置为预制压条6提供接合空间。
实施例四，参照图1-3，预制压条6铺设在相邻两组保温装饰板3之间，预制压条6的内部设置有卡接件7，锚固件4的内部具有配合卡接件7使用的锁孔5，卡接件7的自由端贯穿预制压条6至锁孔5的内部，预制压条6的设置能够加强保温装饰板3与石膏砂浆8之间的贴合力，防止保温装饰板3在长期使用的过程中发生翘边的现象，从而提高预制构件的强度和耐久性，通过卡接件7与锁孔5的单向锁合，实现预制压条6对保温装饰板3贴合紧密的效果，在相邻两组保温装饰板3之间均加设有预制压条6，从而使多组保温装饰3板形成一个整体，在制备脱模后方便使用者对其进行吊装处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，包括墙体和保温装饰板(3)，其特征在于：所述墙体的外端安装有保温装饰板(3)，保温装饰板(3)反打施工工艺包括以下步骤：
S1、通过紧固螺栓在安装台上固定模板(1)，在模板(1)四周固定侧板(2)；
S2、在模板(1)内部进行矩形网格状的放线作业，然后在网格状放线节点处初步固定有呈十字型结构的锚固件(4)；
S2、沿着十字型锚固件(4)的边缘在模板(1)内铺设2cm厚的石膏砂浆(8)，并在石膏砂浆(8)中嵌设硅晶网(9)；
S3、在铺好的石膏砂浆(8)层上沿着呈矩形分布的十字型锚固件(4)的内侧铺设好保温装饰板(3)；
S4、再次向下固定锚固件(4)，使锚固件(4)的一端锚固住硅晶网(9)，锚固件(4)的另一端要伸出保温装饰板(3)的厚度；
S5、保温装饰板(3)铺设并锚固好后，采用预制压条(6)卡接在两组锚固件(4)之间，并采用发泡材料塞满保温装饰板(3)之间的缝隙；
S6、浇铸混凝土，浇铸后振捣，将混凝土表面刮平，进行压光，再将浇铸好的混凝土放入养护窑内养护八小时；
S7、脱模并对保温装饰板(3)进行吊装。
2.如权利要求1所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述锚固件(4)的十字型朝向应与所放线的走向一致。
3.如权利要求1所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述保温装饰板(3)的装饰材料的表面涂有金属涂层。
4.如权利要求3所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述保温装饰板(3)采用的材料为岩棉复合保温材料。
5.如权利要求4所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述保温装饰板(3)的侧壁位于锚固件(4)的上侧开设有凹槽(301)。
6.如权利要求1所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述预制压条(6)铺设在相邻两组保温装饰板(3)之间。
7.如权利要求6所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述预制压条(6)的内部设置有卡接件(7)，所述锚固件(4)的内部具有配合卡接件(7)使用的锁孔(5)。
8.如权利要求1所述的一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺，其特征在于：所述卡接件(7)的自由端贯穿预制压条(6)至锁孔(5)的内部。
CN202010965231.1A 2020-09-15 2020-09-15 一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺 Pending CN112643847A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010965231.1A CN112643847A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010965231.1A CN112643847A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112643847A true CN112643847A (zh) 2021-04-13

Family

ID=75347117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010965231.1A Pending CN112643847A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112643847A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3678642A (en) * 1970-06-03 1972-07-25 Elwin G Smith & Co Inc Insulated wall panel
CA1191013A (en) * 1983-03-15 1985-07-30 Harrison G. Dyar Prefabricated thermal insulating system for buildings
BG108889A (en) * 2004-09-28 2006-03-31 Александър РАЕВСКИЙ THERMO-INSULATING UNLOADED ARMORED COVER PANELS AND PACKAGES, METHOD OF MANUFACTURE AND APPLICATION
CN202023273U (zh) * 2011-03-04 2011-11-02 河北北方绿野居住环境发展有限公司 墙板定位固定件
CN102251637A (zh) * 2011-02-28 2011-11-23 唐山北极熊建材有限公司 一种瓷砖反打超轻发泡水泥保温板材的生产工艺及结构
CN104594522A (zh) * 2014-11-28 2015-05-06 中民筑友有限公司 一种预制外墙板及其生产方法以及装配式外墙体系
CN106703250A (zh) * 2016-12-03 2017-05-24 青岛科瑞新型环保材料集团有限公司 一种装配式自保温墙体及其正打工艺
CN106760029A (zh) * 2016-12-03 2017-05-31 青岛科瑞新型环保材料集团有限公司 一种装配式自保温墙体反打制备工艺
CN108086579A (zh) * 2017-12-11 2018-05-29 中建科技成都有限公司 自锚固保温装饰装配式墙板及其反打制备工艺
CN209942118U (zh) * 2018-12-11 2020-01-14 天津市昊华聚鑫保温科技发展有限公司 一种保温装饰板的新型连接件
CN111395679A (zh) * 2020-05-12 2020-07-10 上海圣奎塑业有限公司 预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板
CN112663842A (zh) * 2020-12-30 2021-04-16 上海市建工设计研究总院有限公司 预制外墙板及其施工方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3678642A (en) * 1970-06-03 1972-07-25 Elwin G Smith & Co Inc Insulated wall panel
CA1191013A (en) * 1983-03-15 1985-07-30 Harrison G. Dyar Prefabricated thermal insulating system for buildings
BG108889A (en) * 2004-09-28 2006-03-31 Александър РАЕВСКИЙ THERMO-INSULATING UNLOADED ARMORED COVER PANELS AND PACKAGES, METHOD OF MANUFACTURE AND APPLICATION
CN102251637A (zh) * 2011-02-28 2011-11-23 唐山北极熊建材有限公司 一种瓷砖反打超轻发泡水泥保温板材的生产工艺及结构
CN202023273U (zh) * 2011-03-04 2011-11-02 河北北方绿野居住环境发展有限公司 墙板定位固定件
CN104594522A (zh) * 2014-11-28 2015-05-06 中民筑友有限公司 一种预制外墙板及其生产方法以及装配式外墙体系
CN106703250A (zh) * 2016-12-03 2017-05-24 青岛科瑞新型环保材料集团有限公司 一种装配式自保温墙体及其正打工艺
CN106760029A (zh) * 2016-12-03 2017-05-31 青岛科瑞新型环保材料集团有限公司 一种装配式自保温墙体反打制备工艺
CN108086579A (zh) * 2017-12-11 2018-05-29 中建科技成都有限公司 自锚固保温装饰装配式墙板及其反打制备工艺
CN209942118U (zh) * 2018-12-11 2020-01-14 天津市昊华聚鑫保温科技发展有限公司 一种保温装饰板的新型连接件
CN111395679A (zh) * 2020-05-12 2020-07-10 上海圣奎塑业有限公司 预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板
CN112663842A (zh) * 2020-12-30 2021-04-16 上海市建工设计研究总院有限公司 预制外墙板及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9353523B2 (en) Insulated wall panel
JP2003504541A (ja) 建築パネル及びその製造設備
CN107859204B (zh) 钢结构装配式建筑单元复合墙体及其装配方法
CN111519797A (zh) 一种保温隔热防水复合墙板建筑结构及其建造方法
CN208545875U (zh) 一种预制装配式楼板
CN112878613A (zh) 墙体的锚固件、保温装饰墙体及保温装饰墙体的安装方法
CN110905118B (zh) 一种保温装饰复合轻质化pc外围护墙体及其制作方法
CN112643847A (zh) 一种预制构件高强度耐久饰面反打工艺
KR100690074B1 (ko) 천연석을 이용한 건축용 조립식 패널 및 건축물의 벽체시공방법
WO2019148965A1 (zh) 骨架隔墙
TWM639320U (zh) 濕式施工預鑄板結構
CN214090588U (zh) 一种装配式自保温轻质隔墙板
CN214169600U (zh) 叠合楼板
CN215330820U (zh) 一种保温装饰一体化楼板
CN211286367U (zh) 一种轻型干挂墙板结构
CN111519813A (zh) 一种mf保温隔音装配式混凝土叠合板
CN108018986B (zh) 一种结构与节能一体化半装配式预制外墙板及其施工方法
KR101263765B1 (ko) 다층 경량 단열 판재의 제조방법
CN216942094U (zh) 一种复合保温墙板
CN106801474B (zh) 一种高强防裂墙体及其施工方法
CN214614807U (zh) 钢丝网架板现浇混凝土复合保温墙体系统
CN212453220U (zh) 一种保温隔热防水复合墙板建筑结构
CN215978214U (zh) 墙体的锚固件以及保温装饰墙体
CN219175509U (zh) 一种背附式保温板及连接结构
TWI805523B (zh) 濕式施工預鑄板結構

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210413