TWM639320U - 濕式施工預鑄板結構 - Google Patents

Abstract

本創作係一種濕式施工預鑄板結構，包括一水泥材、一隔熱材、一抗裂網、至少一連結片，該隔熱材為具隔熱性板體，具一前表面、一後表面，並於頂部設置至少一凹部；又該抗裂網設於該隔熱材之前表面前方及後表面後方位置；又該連結片一側具連結部、相對一側具固定部，該固定部設定固定孔，而且該連結片之連結部位於該隔熱材之凹部位置，又該水泥材包覆該隔熱材及該抗裂網，並同時充滿該隔熱材之凹部，並使該連結片與該水泥材成型結合；藉此本創作質輕可隔熱，並可具更佳安裝便利、不移位及穩固結構。

Description

濕式施工預鑄板結構

本創作關於一種濕式施工預鑄板結構，主要指一種質輕、隔熱並具較佳安裝便利及穩固結構。

習知牆面為提升外觀質感一般於牆面之由水泥以濕式工法黏貼磁磚或以濕式或乾式工法組設石材板，然而該磁磚、石材板、水泥不具隔熱功能，不符合節能減碳需求，又該石材板本身較重，具不易安裝於牆面缺失。

前述磁磚或石材板由濕式工法貼覆於牆面時必須於水泥未固化前穩定位置以避免偏移，定位不易，且未均勻塗覆水泥時將造成安裝不穩固缺失，又該石材板採用快速乾式工法時必須如TWM458427、TW372567方式於石材板上設置孔洞或切削溝槽接合金屬安裝件，雖然可由該安裝件快速結合，但鑽孔或切割過程具有可能會破壞石材板表面缺失。

TWM351237揭示一種申請人之前設計之預鑄板結構，該預鑄板於模具成型，其結構於輕質材二側設置水泥材，形成三明治結構，該輕質材可提升預鑄板隔熱性及減重功效，並藉由模具製造可易於量產，又該預鑄板可由黏合或接合元件與牆壁固接，但如其說明書第五圖所示係由接合元件直接釘入牆面方式固定於牆面上，其安裝方式仍須於該預鑄板上鑽孔，具可能破壞預鑄板表面及安裝較不便缺失，又該預鑄板若僅由水泥與牆面接合將具不易定位及未均勻塗覆時安裝不穩固缺失。

本創作之目的在提供一種質輕、隔熱，並具較佳安裝便利及穩固結構。

本創作之預鑄板包括一水泥材、一隔熱材、一抗裂網、數連結片，該隔熱材為具隔熱性板體，具一前表面、一後表面，並於頂部設置至少一凹部；又該抗裂網設於該隔熱材之前表面前方及後表面後方位置；又該連結片一側具連結部，相對一側具固定部，該固定部設置固定孔，而且該連結片之連結部位於該隔熱材之凹部位置，並使該固定部位於該隔熱材後方且該固定孔位於該隔熱材頂部上方位置，又該水泥材包覆該隔熱材及該抗裂網，並同時充滿該隔熱材之凹部，且同時使該連結片與該水泥材成型結合。

本創作之一實施例中該隔熱材設置複數貫穿該前表面、該後表面並可充滿該水泥材之透孔。

本創作之一實施例中該固定部對應該連結部具轉折，並使該連結部由前、後方向固設於該隔熱材之凹部位置，且使該固定部對應該隔熱材之後表面向上約平行設置。

本創作之一實施例中該連結部具數網孔。

本創作之一實施例中該連結部外側設置倒齒。

本創作之預鑄板可規格化大量生產，又該隔熱材質輕可減輕預鑄板重量便於運載及施工，本創作預鑄板後方之水泥材與牆面間可由牆面專用黏合劑採濕式施工方式組合，又本創作可由釘固元件穿插該連結片之固定孔釘固於牆面上，因而當黏合劑未凝固時可不虞該預鑄板有移位情形，且當黏合劑固化後可兼具濕式、乾式施工定位及固接可較習知乾式或濕式固接具較佳穩定性及可承受外部風雨吹襲不會脫離。

請參閱圖一～三，本創作之預鑄板10包括一水泥材1、一隔熱材2、一抗裂網3、二連結片4，該水泥材1為高強度聚合物水泥，可較一般水泥具較大密度及強度。

隔熱材2可為石墨烯聚苯板或高密度聚苯乙烯（保麗龍板）或其他具隔熱性板體，具隔熱保溫作用，該隔熱材2具一前表面21、一後表面22，又設置複數貫穿該前表面21、該後表面22之透孔23，又該隔熱材2約呈長方形塊體，並於頂部設置二凹部24。

抗裂網3為高強度網體，並可為玻纖網或金屬網或其他網體。

連結片4由硬質材料製造，並為金屬材質片體，一側具連結部41、一側具固定部42、該固定部42對應該連結部41具轉折，並使該連結部41可由前、後方向設於該隔熱材2之凹部24位置以提升防止預鑄板10因其自重下移支撐性，且使該固定部42對應該隔熱材2之後表面22向上約平行設置，又該連結部41具數網孔411，並於外側設置倒齒412；又該固定部42設置數固定孔421。

本創作之預鑄板10製造時可設置模具（圖未示），該模具具模槽，又令該隔熱材2設於該模槽內，並令該抗裂網3位於該隔熱材2之前表面21前方、後表面22後方位置，又令該連結片4之連結部41穿插該抗裂網3並位於該隔熱材2之凹部24位置，並使該固定部42位於該隔熱材2後方並固定孔421位於該隔熱材2頂部上方位置，又注入液態水泥材1，並使該水泥材1包覆該隔熱材2及該抗裂網3，並同時充滿該隔熱材2之透孔23及凹部24，又本創作設置對應該隔熱材2前方之水泥材1厚度大於對應該隔熱材2後方之水泥材1厚度，該後方設置水泥材1可提供與水泥屬性牆面5（如圖五所示）更易黏合組接，該前方較後方厚之水泥材1可提升預鑄板10更佳結構強度，又該透孔23位置之水泥材1可與位於該隔熱材2前、後方之水泥材1結合，可提升該預鑄板10成型結合強度，又該連結片4之連結部41與該水泥材1成型結合，且該水泥材1可充滿該連結片4之網孔411，並該連結片4又具倒齒412與該水泥材1結合，可確保水泥材1硬化後該連結片4不會脫離預鑄板10。

本創作之預鑄板10可規格化大量生產，又該隔熱材2質輕可減輕預鑄板10重量便於運載及施工，請參閱圖四、五，本創作可提供建築牆面5或其他牆面位置施工，本創作預鑄板10後方水泥材1與牆面5間可由牆面5專用黏合劑6採濕式施工方式組合，該黏合劑6為配合水泥牆面5及預鑄板10之水泥材1具相同屬性，可具良好安裝牢固性。

本創作可再由火藥擊釘由釘固元件7穿插該連結片4之固定孔421釘固於牆面5上，因而當黏合劑6未凝固時可不虞該預鑄板10有移位情形，且當黏合劑6固化後可兼具濕式、乾式施工定位及固接，並使本創作可較習知乾式或濕式固接具較佳穩定性及可承受外部風雨吹襲不會脫離，又本創作之預鑄板10表面可再由塗漆、貼覆米石或設置其他飾材以提升整體質感。

是以由以上所述，本創作質輕可隔熱，並可具更佳安裝便利、不移位及穩固結構，且長時間固設於牆面上不會脫落可具較佳安全性，並前述實施例為本創作例示，並非本創作限制，凡依據本創作精神所為之等效改變亦應屬於本創作範疇內。

10:預鑄板

1:水泥材

2:隔熱材

21:前表面

22:後表面

23:透孔

24:凹部

3:抗裂網

4:連結片

41:連結部

411:網孔

412:倒齒

42:固定部

421:固定孔

5:牆面

6:黏合劑

7:釘固元件

圖一係本創作之預鑄板之立體圖。

圖二係本創作之預鑄板對應圖一之A-A剖視圖。

圖三係本創作之預鑄板對應圖一之B-B剖視圖。

圖四係本創作之預鑄板設置於牆面正視圖。

圖五係本創作之預鑄板設置於牆面側視剖視圖。

10:預鑄板

1:水泥材

24:凹部

4:連結片

41:連結部

411:網孔

412:倒齒

42:固定部

421:固定孔

Claims (10)

1. 一種濕式施工預鑄板結構，包括：一水泥材；一隔熱材，為具隔熱性板體，具一前表面、一後表面，並於頂部設置至少一凹部；一抗裂網，設於該隔熱材之前表面前方及後表面後方位置；至少一連結片，一側具連結部，相對一側具固定部，該固定部設置固定孔，而且該連結片之連結部位於該隔熱材之凹部位置，並使該固定部位於該隔熱材後方且該固定孔位於該隔熱材頂部上方位置，又該水泥材包覆該隔熱材及該抗裂網，並同時充滿該隔熱材之凹部，且同時使該連結片與該水泥材成型結合。
2. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中該隔熱材設置複數貫穿該前表面、該後表面並可充滿該水泥材之透孔。
3. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中該固定部對應該連結部具轉折，並使該連結部由前、後方向固設於該隔熱材之凹部位置，且使該固定部對應該隔熱材之後表面向上約平行設置。
4. 如請求項3所述之濕式施工預鑄板結構，其中該連結部具數網孔。
5. 如請求項3所述之濕式施工預鑄板結構，其中該連結部外側設置倒齒。
6. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中該水泥材為高強度聚合物水泥。
7. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中該隔熱材為石墨烯聚苯板或高密度聚苯乙烯。
8. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中該抗裂網為玻纖網或金屬網。
9. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中該連結片為金屬材質片體。
10. 如請求項1所述之濕式施工預鑄板結構，其中更包括黏合劑、釘固元件，該預鑄板貼設於牆面上並後方之該水泥材由黏合劑與牆面固接；又該釘固元件穿插該連結片之固定孔與牆面固接。

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