CN112643493A - 一种工件打磨装置及其打磨方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件打磨装置,包括指压套和打磨枪，指压套包括指套部，指套部的底部设有减震部，减震部的底部设有耐磨部；打磨枪包括打磨枪主体，打磨枪主体的端部设有振动杆，振动杆的端部设有打磨刀夹持组件，打磨刀夹持组件的端部夹持有打磨刀。本发明通过整体结构的设置，利用指压套能够将打磨刀紧密贴合待打磨件，减震部能够减缓打磨刀的振动，对打磨刀进行更加准确的控制，提高打磨的精度和效果。

Description

一种工件打磨装置及其打磨方法
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，特别是一种工件打磨装置。
背景技术
波打磨加工，是磨料冲击加工，适用于硬脆材料和不导电的非金属材料，如石英、陶瓷、硬质合金等材料的加工，得到了广泛的应用。现有的打磨方式是操作者手持打磨枪，并下压打磨枪的手柄，利用打磨刀接触待打磨件，直接对待打磨件进行打磨，但由于打磨过程中，打磨刀会不停的振动，操作者仅仅凭手持打磨枪的手柄无法完全控制打磨刀对打磨件进行准确打磨，而操作者又无法通过接触打磨刀的其他部位对打磨刀进行更加准确的控制，从而造成打磨的精度和效果不理想，因此，需要设计一种工件打磨装置和方法，已解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种工件打磨装置。它可以对打磨刀进行更加准确的控制，提高打磨的精度和效果。
本发明的技术方案：一种工件打磨装置，包括指压套、打磨枪和磨刀夹持组件，指压套包括指套部，指套部的底部设有减震部，减震部的底部设有耐磨部；打磨枪包括打磨枪主体，打磨枪主体的端部设有振动杆，振动杆的端部设有打磨刀夹持组件，打磨刀夹持组件的端部夹持有打磨刀。
前述的工件打磨装置，所述打磨枪包括打磨枪外壳，打磨枪外壳的内部设有空腔，空腔内设有振动杆，振动杆的一端设有滑块，打磨枪外壳的内部还设有相互垂直的传动转轴和驱动转轴，传动转轴上设有第一转向齿轮，驱动转轴的一端设有与第一转向齿轮啮合的第二转向齿轮，传动转轴的一端设有转动件，转动件与滑块之间设有传动杆，传动杆的两端分别与滑块和转动件的端部转动连接。
前述的工件打磨装置，所述打磨刀夹持组件包括与振动杆连接的固定夹臂，固定夹臂一端的内部设有与振动杆相配合的槽孔，固定夹臂一端的顶部设有第一螺栓孔，第一螺栓孔与槽孔连通，第一螺栓孔螺纹连接有第一连接螺栓，固定夹臂的另一端设有缺口槽，缺口槽内设有活动夹臂，缺口槽的底部设有第二螺栓孔，活动夹臂上设有穿孔，第二螺栓孔螺纹连接有第二连接螺栓，第二连接螺栓穿插过穿孔。
前述的工件打磨装置，所述空腔的顶部和底部均设有两个固定柱，两个固定柱之间设有导杆，导杆的两端套设于固定柱上，固定柱上还套设有第一弹簧，滑块的顶部和底部均设有滑轮。
前述的工件打磨装置，所述打磨枪外壳的端部设有连接套，连接套的顶部和底部均设有凸块，打磨枪外壳的端部设有与凸块相配合的凹槽，凹槽内设有第二弹簧，连接套套设于振动杆外部。
前述的工件打磨装置，所述减震部由橡胶材料制成。
前述的工件打磨装置，所述耐磨部由聚四氟乙烯材料制成。
本发明还公开了一种上述工件打磨装置的打磨方法，包括如下步骤：
S1、操作者一只手握住打磨枪，将指压套的指套部套入另一只手的手指；
S2、开启打磨枪，将打磨枪的打磨刀贴合打磨件放置；
S3、将指压套的耐磨部放置在打磨刀的上表面，用适当的力按压指压套，使得打磨刀对打磨件进行打磨；
S4、操作者一只手把持打磨枪的稳定，并不断调整打磨刀与打磨件接触的位置，另一只手调节指压套的位置，保持耐磨部始终位于打磨刀正上方，并对打磨刀产生按压力，对打磨件需要打磨的部分进行准确打磨。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置指压套，指压套包括指套部，指套部的底部设有减震部，减震部的底部设有耐磨部，对待打磨件进行打磨时，将指压套的指套部套入操作者的手指，将指压套的耐磨部放置在打磨刀的上表面，用适当的力按压指压套，使得打磨刀对打磨件进行打磨，利用指压套能够将打磨刀紧密贴合待打磨件，减震部能够减缓打磨刀的振动，对打磨刀进行更加准确的控制，提高打磨的精度和效果。
2、本发明设置有打磨刀夹持组件，打磨刀夹持组件包括与振动杆连接的固定夹臂，固定夹臂一端的内部设有与振动杆相配合的槽孔，固定夹臂一端的顶部设有第一螺栓孔，第一螺栓孔与槽孔连通，第一螺栓孔螺纹连接有第一连接螺栓，固定夹臂的另一端设有缺口槽，缺口槽内设有活动夹臂，缺口槽的底部设有第二螺栓孔，活动夹臂上设有穿孔，第二螺栓孔螺纹连接有第二连接螺栓，第二连接螺栓穿插过穿孔，传统打磨刀是通过端部设置圆杆与打磨枪主体连接，该种连接方式打磨刀端部的圆容易在打磨过程中断裂，通过上述结构设置，直接对打磨刀进行夹持，无需通过振动杆连接，打磨刀不易断裂，且便于更换。
3、本发明在打磨枪外壳的内部设有空腔，空腔内设有振动杆，振动杆的一端设有滑块，打磨枪外壳的内部还设有相互垂直的传动转轴和驱动转轴，传动转轴上设有第一转向齿轮，驱动转轴的一端设有与第一转向齿轮啮合的第二转向齿轮，传动转轴的一端设有转动件，转动件与滑块之间设有传动杆，传动杆的两端分别与滑块和转动件的端部转动连接，通过电机带动驱动转轴转动，经两个转向齿轮的传动，带动传动转轴转动，传动转轴带动转动件转动，经传动杆的传动，带动振动杆作伸缩运动的同时，还能够上下振动，从而带动打磨刀对工件进行打磨，提高打磨效果。
4、本发明在空腔的顶部和底部均设有两个固定柱，两个固定柱之间设有导杆，导杆的两端套设于固定柱上，固定柱上还套设有第一弹簧，滑块的顶部和底部均设有滑轮，滑块经滑轮与导杆连接，导杆对滑块的运动进行限位，打磨枪外壳的端部设有连接套，连接套的顶部和底部均设有凸块，打磨枪外壳的端部设有与凸块相配合的凹槽，凹槽内设有第二弹簧，连接套套设于振动杆外部，能够对振动杆的端部起到支撑和限位的作用，从而使得振动杆的运动更加稳定，提高打磨效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明指压套的结构示意图；
图3是本发明打磨刀夹持组件的外结构示意图；
图4是本发明打磨刀夹持组件的爆炸图；
图5是本发明打磨枪外壳内部的立体结构示意图；
图6是本发明打磨枪外壳内部的平面结构示意图；
图7是本发明连接套与打磨枪外壳连接的结构示意图。
附图中的标记为：1-指压套，2-打磨枪，3-打磨刀夹持组件，4-打磨刀，101-指套部，102-减震部，103-耐磨部，201-打磨枪外壳，202-空腔，203-振动杆，204-滑块，205-滑轮，206-传动杆，207-转动件，208-传动转轴，209-第一转向齿轮，210-驱动转轴，211-第二转向齿轮，212-固定柱，213-导杆，214-第一弹簧，215-连接套，216-凸块，217-凹槽，218-第二弹簧，301-固定夹臂，302-槽孔，303-第一螺栓孔，304-第一连接螺栓，305-缺口槽，306-第二螺栓孔，307-活动夹臂，308-穿孔，309-第二连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种工件打磨装置，构成如图1所示，包括指压套1、打磨枪2和磨刀夹持组件3，如图2所示，指压套1包括指套部101，指套部101的底部设有减震部102，减震部102由橡胶材料制成，减震部102的底部设有耐磨部103，耐磨部103由聚四氟乙烯材料制成。打磨枪2包括打磨枪主体201，打磨枪主体201的端部设有振动杆203，振动杆203的端部设有打磨刀夹持组件3，打磨刀夹持组件3的端部夹持有打磨刀4。
如图5-6所示，所述打磨枪2包括打磨枪外壳201，打磨枪外壳201的内部设有空腔202，空腔202内设有振动杆203，振动杆203的一端设有滑块204，打磨枪外壳201的内部还设有相互垂直的传动转轴208和驱动转轴210，传动转轴208上设有第一转向齿轮209，驱动转轴201的一端设有与第一转向齿轮209啮合的第二转向齿轮211，传动转轴208的一端设有转动件207，转动件207与滑块204之间设有传动杆206，传动杆206的两端分别与滑块204和转动件207的端部转动连接，带动振动杆203作伸缩运动的同时，还能够上下振动，从而带动打磨刀对工件进行打磨，提高打磨效果。
如图3-4所示，所述打磨刀夹持组件3包括与振动杆203连接的固定夹臂301，固定夹臂301一端的内部设有与振动杆203相配合的槽孔302，固定夹臂301一端的顶部设有第一螺栓孔303，第一螺栓孔303与槽孔302连通，第一螺栓孔303螺纹连接有第一连接螺栓304，固定夹臂301的另一端设有缺口槽305，缺口槽305内设有活动夹臂307，缺口槽305的底部设有第二螺栓孔306，活动夹臂13上设有穿孔308，第二螺栓孔306螺纹连接有第二连接螺栓309，第二连接螺栓309穿插过穿孔308，通过上述结构设置，直接对打磨刀4进行夹持，无需通过振动杆203连接，打磨刀4不易断裂，且便于更换。
所述空腔202的顶部和底部均设有两个固定柱212，两个固定柱212之间设有导杆213，导杆213的两端套设于固定柱212上，固定柱212上还套设有第一弹簧214，滑块204的顶部和底部均设有滑轮205，导杆对滑块204的运动进行限位，从而使得振动杆203的运动更加稳定，提高打磨效果。
如图7所示，所述打磨枪外壳201的端部设有连接套215，连接套215的顶部和底部均设有凸块216，打磨枪外壳201的端部设有与凸块216相配合的凹槽217，凹槽217内设有第二弹簧218，连接套215套设于振动杆203外部，能够对振动杆203的端部起到支撑和限位的作用，从而使得振动杆203的运动更加稳定，提高打磨效果。
基于上述的工件打磨装置的打磨方法，包括如下步骤：
S1、操作者一只手握住打磨枪，将指压套1的指套部2套入另一只手的手指；
S2、开启打磨枪2，将打磨枪2的打磨刀4贴合打磨件放置；
S3、将指压套1的耐磨部103放置在打磨刀4的上表面，用适当的力按压指压套1，使得打磨刀4对打磨件进行打磨；
S4、操作者一只手把持打磨枪2的稳定，并不断调整打磨刀4与打磨件接触的位置，另一只手调节指压套1的位置，保持耐磨部103始终位于打磨刀4正上方，并对打磨刀4产生按压力，对打磨件需要打磨的部分进行准确打磨。

Claims (8)

1.一种工件打磨装置，其特征在于：包括指压套(1)、打磨枪(2)和磨刀夹持组件(3)，指压套(1)包括指套部(101)，指套部(101)的底部设有减震部(102)，减震部(102)的底部设有耐磨部(103)；打磨枪(2)包括打磨枪主体(201)，打磨枪主体(201)的端部设有振动杆(203)，振动杆(203)的端部设有打磨刀夹持组件(3)，打磨刀夹持组件(3)的端部夹持有打磨刀(4)。
2.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述打磨枪(2)包括打磨枪外壳(201)，打磨枪外壳(201)的内部设有空腔(202)，空腔(202)内设有振动杆(203)，振动杆(203)的一端设有滑块(204)，打磨枪外壳(201)的内部还设有相互垂直的传动转轴(208)和驱动转轴(210)，传动转轴(208)上设有第一转向齿轮(209)，驱动转轴(201)的一端设有与第一转向齿轮(209)啮合的第二转向齿轮(211)，传动转轴(208)的一端设有转动件(207)，转动件(207)与滑块(204)之间设有传动杆(206)，传动杆(206)的两端分别与滑块(204)和转动件(207)的端部转动连接。
3.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述打磨刀夹持组件(3)包括与振动杆(203)连接的固定夹臂(301)，固定夹臂(301)一端的内部设有与振动杆(203)相配合的槽孔(302)，固定夹臂(301)一端的顶部设有第一螺栓孔(303)，第一螺栓孔(303)与槽孔(302)连通，第一螺栓孔(303)螺纹连接有第一连接螺栓(304)，固定夹臂(301)的另一端设有缺口槽(305)，缺口槽(305)内设有活动夹臂(307)，缺口槽(305)的底部设有第二螺栓孔(306)，活动夹臂(13)上设有穿孔(308)，第二螺栓孔(306)螺纹连接有第二连接螺栓(309)，第二连接螺栓(309)穿插过穿孔(308)。
4.根据权利要求2所述的工件打磨装置，其特征在于：所述空腔(202)的顶部和底部均设有两个固定柱(212)，两个固定柱(212)之间设有导杆(213)，导杆(213)的两端套设于固定柱(212)上，固定柱(212)上还套设有第一弹簧(214)，滑块(204)的顶部和底部均设有滑轮(205)。
5.根据权利要求2所述的工件打磨装置，其特征在于：所述打磨枪外壳(201)的端部设有连接套(215)，连接套(215)的顶部和底部均设有凸块(216)，打磨枪外壳(201)的端部设有与凸块(216)相配合的凹槽(217)，凹槽(217)内设有第二弹簧(218)，连接套(215)套设于振动杆(203)外部。
6.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述减震部(102)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述耐磨部(103)由聚四氟乙烯材料制成。
8.根据权利要求1-7任一项所述的工件打磨装置的打磨方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、操作者一只手握住打磨枪，将指压套(1)的指套部(101)套入另一只手的手指；
S2、开启打磨枪(2)，将打磨枪(2)的打磨刀(4)贴合打磨件放置；
S3、将指压套(1)的耐磨部(103)放置在打磨刀(4)的上表面，用适当的力按压指压套(1)，使得打磨刀(4)对打磨件进行打磨；
S4、操作者一只手把持打磨枪(2)的稳定，并不断调整打磨刀(4)与打磨件接触的位置，另一只手调节指压套(1)的位置，保持耐磨部(103)始终位于打磨刀(4)正上方，并对打磨刀(4)产生按压力，对打磨件需要打磨的部分进行准确打磨。
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