CN112643163A - 一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，包括固设于地面上的左右位置对称的支柱，所述支柱的上表面固定连接有一个平台，所述平台的上表面内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有升降板，所述升降板的上表面内固设有电磁铁，通过指向杆实现对焊接点的指示定位，并且焊接时平板、电路板将被固定，使焊接更加的精确，电烙铁与焊丝能够同时抵达焊接点并精准的保持一定时间以完成焊接操作，同时停留时间能够更加需要自行调整，焊丝在每一轮焊接操作时都能够自动完成轴向进给并及时补充融化的部分，同时进给量也可自行调整，而且电路板的焊接高度可变，用于适应不同厚度的电路板，使用非常的方便。

Description

一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备

技术领域

本发明涉及电路板相关技术领域，具体为一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；

电路板中的电子元件的连接处由于体积非常小，因此焊接时需要非常的仔细，一般都是由经验丰富的焊工来进行焊接操作，但是由于焊接时注意力较为集中，因此也较为疲劳，一旦焊接量较多则会造成失误率上升，而焊接错误则可能会造成电路板的损坏，造成一定的经济损失，同时人工焊接的效率也不会很高，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，包括固设于地面上的左右位置对称的支柱，所述支柱的上表面固定连接有一个平台，所述平台的上表面内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有升降板，所述升降板的上表面内固设有电磁铁，所述电磁铁的上侧设有固定连接于所述平台上的圆环，所述圆环内设有环形阵列的四个通腔，所述通腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有一个滑动连接于所述平台上表面上的滑块，所述滑块的上侧固定连接有平板，所述平板上放置有电路板，所述电路板的上侧放置有用于吸附所述平板并进而挤压固定所述电路板的永磁铁，所述平台的上侧固定连接有左右位置对称的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有固定板，所述固定板的前表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的前侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮的下侧抵接有移动板，所述移动板与所述顶板之间固定连接有左右位置对称的第一弹簧，所述移动板的上表面上固定连接有贯穿并滑动连接于所述顶板的左右位置对称的第一限位杆，所述移动板的下端固定连接有电烙铁，所述固定板的左侧设有用于给焊接处指点定位的定位机构，所述固定板的右侧设有用于提供焊丝的焊丝机构，所述固定板的前表面的右下侧固定连接有用于启闭所述电磁铁的挤压开关。

在上述技术方案基础上，所述定位机构包括固设于所述顶板下侧的固定块，所述固定块的下表面内设有第一空间，所述第一空间内滑动连接有指向杆，所述指向杆与所述第一空间的上端固定连接有第二弹簧，所述支柱之间固定连接有连接杆，所述连接杆内贯穿并滑动连接有踏杆，所述踏杆的前端固定连接有踏板，所述踏板与所述连接杆之间固定连接有第三弹簧，所述踏杆的后端与所述指向杆的上端固定连接有拉绳。

在上述技术方案基础上，所述焊丝机构包括固定连接于所述顶板下侧的焊丝箱，所述焊丝箱内设有传动空间，所述传动空间的前后壁之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮的左侧抵接有推板，所述推板与所述传动空间的左下壁之间固定连接有位置对称的第四弹簧，所述推板的左侧转动连接有贯穿并滑动连接于所述传动空间内壁的套杆，所述套杆的内部设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左表面内设有卡槽，所述卡槽内部固定插有焊丝，所述第二凸轮的后侧设有用于转动所述螺杆并使所述焊丝轴向进给的进给机构。

在上述技术方案基础上，所述进给机构包括固定连接于所述第二转轴与所述第一转轴上的带轮，所述带轮之间带连接有皮带，所述带轮的前侧设有滑动连接于所述第二转轴的摩擦球，所述摩擦球的左下侧抵接有摩擦圆盘，所述摩擦圆盘的左侧固定连接有贯穿并转动连接于所述传动空间内壁的第三转轴，所述第三转轴的左下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧啮合连接有固定连接于所述套杆的第二齿轮，所述螺杆的右下侧固定连接有贯穿并滑动连接于所述焊丝箱下表面的第二限位杆。

在上述技术方案基础上，所述滑动腔的底壁内固设有第二电机，所述第二电机的上端动力连接有带有螺纹的第四转轴，所述第四转轴上螺纹连接有螺母，所述螺母的上侧固定连接有左右位置对称的固定连接于所述升降板下表面上的支撑杆。

本发明的有益效果是：通过指向杆实现对焊接点的指示定位，并且焊接时平板、电路板将被固定，使焊接更加的精确，电烙铁与焊丝能够同时抵达焊接点并精准的保持一定时间以完成焊接操作，同时停留时间能够更加需要自行调整，焊丝在每一轮焊接操作时都能够自动完成轴向进给并及时补充融化的部分，同时进给量也可自行调整，而且电路板的焊接高度可变，用于适应不同厚度的电路板，并且焊接效率较高，使用非常的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明图2中B-B方向的结构示意图；

图4是本发明图1中C-C方向的结构示意图；

图5是本发明图1中D-D方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，包括固设于地面上的左右位置对称的支柱10，所述支柱10的上表面固定连接有一个平台13，所述平台13的上表面内设有滑动腔61，所述滑动腔61内滑动连接有升降板62，所述升降板62的上表面内固设有电磁铁12，所述电磁铁12的上侧设有固定连接于所述平台13上的圆环53，所述圆环53内设有环形阵列的四个通腔52，所述通腔52内滑动连接有滑杆51，所述滑杆51上固定连接有一个滑动连接于所述平台13上表面上的滑块50，所述滑块50的上侧固定连接有平板23，所述平板23上放置有电路板22，所述电路板22的上侧放置有用于吸附所述平板23并进而挤压固定所述电路板22的永磁铁21，所述平台13的上侧固定连接有左右位置对称的支撑板14，所述支撑板14的上端固定连接有顶板15，所述顶板15的下侧固定连接有固定板37，所述固定板37的前表面上固定连接有第一电机25，所述第一电机25的前侧动力连接有第一转轴27，所述第一转轴27上固定连接有第一凸轮26，所述第一凸轮26的下侧抵接有移动板29，所述移动板29与所述顶板15之间固定连接有左右位置对称的第一弹簧39，所述移动板29的上表面上固定连接有贯穿并滑动连接于所述顶板15的左右位置对称的第一限位杆38，所述移动板29的下端固定连接有电烙铁28，所述固定板37的左侧设有用于给焊接处指点定位的定位机构801，所述固定板37的右侧设有用于提供焊丝的焊丝机构802，所述固定板37的前表面的右下侧固定连接有用于启闭所述电磁铁12的挤压开关30。

另外，在一个实施例中，所述定位机构801包括固设于所述顶板15下侧的固定块16，所述固定块16的下表面内设有第一空间17，所述第一空间17内滑动连接有指向杆20，所述指向杆20与所述第一空间17的上端固定连接有第二弹簧18，所述支柱10之间固定连接有连接杆11，所述连接杆11内贯穿并滑动连接有踏杆54，所述踏杆54的前端固定连接有踏板55，所述踏板55与所述连接杆11之间固定连接有第三弹簧56，所述踏杆54的后端与所述指向杆20的上端固定连接有拉绳19。

另外，在一个实施例中，所述焊丝机构802包括固定连接于所述顶板15下侧的焊丝箱46，所述焊丝箱46内设有传动空间47，所述传动空间47的前后壁之间转动连接有第二转轴48，所述第二转轴48上固定连接有第二凸轮49，所述第二凸轮49的左侧抵接有推板36，所述推板36与所述传动空间47的左下壁之间固定连接有位置对称的第四弹簧34，所述推板36的左侧转动连接有贯穿并滑动连接于所述传动空间47内壁的套杆32，所述套杆32的内部设有螺纹腔58，所述螺纹腔58内螺纹连接有螺杆33，所述螺杆33的左表面内设有卡槽59，所述卡槽59内部固定插有焊丝31，所述第二凸轮49的后侧设有用于转动所述螺杆33并使所述焊丝31轴向进给的进给机构803。

另外，在一个实施例中，所述进给机构803包括固定连接于所述第二转轴48与所述第一转轴27上的带轮40，所述带轮40之间带连接有皮带24，所述带轮40的前侧设有滑动连接于所述第二转轴48的摩擦球41，所述摩擦球41的左下侧抵接有摩擦圆盘42，所述摩擦圆盘42的左侧固定连接有贯穿并转动连接于所述传动空间47内壁的第三转轴43，所述第三转轴43的左下端固定连接有第一齿轮44，所述第一齿轮44的前侧啮合连接有固定连接于所述套杆32的第二齿轮45，所述螺杆33的右下侧固定连接有贯穿并滑动连接于所述焊丝箱46下表面的第二限位杆60。

另外，在一个实施例中，所述滑动腔61的底壁内固设有第二电机64，所述第二电机64的上端动力连接有带有螺纹的第四转轴65，所述第四转轴65上螺纹连接有螺母66，所述螺母66的上侧固定连接有左右位置对称的固定连接于所述升降板62下表面上的支撑杆63。

初始状态时，移动板29在第一弹簧39的弹力下位于最上侧，推板36在第四弹簧34的弹力下位于最右侧，螺杆33位于完全位于所述螺纹腔58的内部，指向杆20在第二弹簧18的弹力下位于最左上侧，踏板55、踏杆54在第三弹簧56的弹力下位于最前侧。

当需要焊接工作时，将电路板22放置于平板23上侧，然后在电路板22的边缘放置永磁铁21，进而永磁铁21吸附平板23并将电路板22固定；

然后脚踩下踏板55，进而踏板55后移并带动踏杆54后移，同时第三弹簧56被挤压，并且拉绳19放松，进而指向杆20在第二弹簧18的弹力下向右下侧伸出直至最下侧，此时若是指向杆20的最下端挤压到了所述电路板22或者未接触到所述电路板22，则说明需要调整电路板22的高度；

此时启动第二电机64，进而第四转轴65转动，由于升降板62、支撑杆63无法转动，因此在第四转轴65的转动下，螺母66将上下移动，进而通过支撑杆63带动升降板62上下移动，进而实现对电路板22高度的调整，进而能够适用于不同厚度的电路板的焊接操作；

调整至合适高度后，手动移动平板23并使需要焊接的位置轻轻抵接指向杆20的下端部，然后松开踏板55，进而踏板55在第三弹簧56的弹力下前移，进而拉绳19被拉紧，进而拉绳19拉动指向杆20上移至最上侧；

然后启动第一电机25，进而第一转轴27转动并带动第一凸轮26转动，进而第一凸轮26推动移动板29下移，进而带动电烙铁28下移(电烙铁28提前启动并已预热完毕)，而移动板29下移的同时将挤压接触到挤压开关30，进而挤压开关30启动电磁铁12，进而电磁铁12吸附固定滑块50，进而避免平板23、电路板22在焊接时发生移动，直至电烙铁28下移至最下侧，此时，第一凸轮26的尖端位置的弧形半径一致，进而电烙铁28将保持最下侧的位置不动；

与此同时，第一转轴27转动的同时将通过带轮40、皮带24带动第二转轴48转动，进而第二凸轮49转动并推动推板36向左下侧移动，进而套杆32左移并通过螺杆33带动焊丝31左移直至焊丝31的左端抵接电烙铁28的下端位置，并且电烙铁28与焊丝31同时抵达最下端，焊丝31同时与电烙铁28维持处于最下端位置的状态一段时间，直至完成焊接操作，如若需要改变焊接时间，即焊丝31、电烙铁28处于最下端位置的时间，则可安装变频器并改变第一电机25的转速来实现；

同时第二转轴48转动还将带动摩擦球41转动，进而摩擦球41带动摩擦圆盘42转动，进而第三转轴43转动并通过第一齿轮44、第二齿轮45带动套杆32转动，而由于螺杆33是无法转动的，因此在套杆32的转动动作下，螺杆33将慢慢伸出螺纹腔58，进而焊丝31也将慢慢向焊接点移动，实现对焊丝31的轴向进给，保证焊丝31在完成焊接后、焊丝31左下端融化变短的情况下，下一次焊接仍能够抵接到电烙铁28并继续进行下一次焊接操作；

同时，不同的焊接操作，焊接时间不同，焊丝31的融化的量也不同，因此焊丝31的轴向进给量也需要调整，此时只需移动摩擦球41的位置即可改变第二转轴48与第三转轴43之间的传动比，进而实现对焊丝31进给量的调整。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，包括固设于地面上的左右位置对称的支柱，其特征在于：所述支柱的上表面固定连接有一个平台，所述平台的上表面内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有升降板，所述升降板的上表面内固设有电磁铁，所述电磁铁的上侧设有固定连接于所述平台上的圆环，所述圆环内设有环形阵列的四个通腔，所述通腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有一个滑动连接于所述平台上表面上的滑块，所述滑块的上侧固定连接有平板，所述平板上放置有电路板，所述电路板的上侧放置有用于吸附所述平板并进而挤压固定所述电路板的永磁铁，所述平台的上侧固定连接有左右位置对称的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有固定板，所述固定板的前表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的前侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮的下侧抵接有移动板，所述移动板与所述顶板之间固定连接有左右位置对称的第一弹簧，所述移动板的上表面上固定连接有贯穿并滑动连接于所述顶板的左右位置对称的第一限位杆，所述移动板的下端固定连接有电烙铁，所述固定板的左侧设有用于给焊接处指点定位的定位机构，所述固定板的右侧设有用于提供焊丝的焊丝机构，所述固定板的前表面的右下侧固定连接有用于启闭所述电磁铁的挤压开关。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，其特征在于：所述定位机构包括固设于所述顶板下侧的固定块，所述固定块的下表面内设有第一空间，所述第一空间内滑动连接有指向杆，所述指向杆与所述第一空间的上端固定连接有第二弹簧，所述支柱之间固定连接有连接杆，所述连接杆内贯穿并滑动连接有踏杆，所述踏杆的前端固定连接有踏板，所述踏板与所述连接杆之间固定连接有第三弹簧，所述踏杆的后端与所述指向杆的上端固定连接有拉绳。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，其特征在于：所述焊丝机构包括固定连接于所述顶板下侧的焊丝箱，所述焊丝箱内设有传动空间，所述传动空间的前后壁之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮的左侧抵接有推板，所述推板与所述传动空间的左下壁之间固定连接有位置对称的第四弹簧，所述推板的左侧转动连接有贯穿并滑动连接于所述传动空间内壁的套杆，所述套杆的内部设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左表面内设有卡槽，所述卡槽内部固定插有焊丝，所述第二凸轮的后侧设有用于转动所述螺杆并使所述焊丝轴向进给的进给机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，其特征在于：所述进给机构包括固定连接于所述第二转轴与所述第一转轴上的带轮，所述带轮之间带连接有皮带，所述带轮的前侧设有滑动连接于所述第二转轴的摩擦球，所述摩擦球的左下侧抵接有摩擦圆盘，所述摩擦圆盘的左侧固定连接有贯穿并转动连接于所述传动空间内壁的第三转轴，所述第三转轴的左下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧啮合连接有固定连接于所述套杆的第二齿轮，所述螺杆的右下侧固定连接有贯穿并滑动连接于所述焊丝箱下表面的第二限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板与电子元件焊接接合设备，其特征在于：所述滑动腔的底壁内固设有第二电机，所述第二电机的上端动力连接有带有螺纹的第四转轴，所述第四转轴上螺纹连接有螺母，所述螺母的上侧固定连接有左右位置对称的固定连接于所述升降板下表面上的支撑杆。

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