CN112638218B - 用于搅拌碗的刮铲 - Google Patents

Abstract

去除辅助器(1)用于从搅拌碗(2)去除液体和固体混合物(M)，搅拌碗(2)包括开口(3)、内壁(4)、底部(5)以及具有至少一个功能元件(7)的可旋转搅拌单元(6)，其中去除辅助器(1)包括手柄(8)和工作元件(9)，并且用于旋转。工作元件(9)具有：定心辅助器(10)，设计成与搅拌单元(6)的搅拌单元端部(11)协作，所述端部(11)指向开口(3)；以及凸形容纳区域(12)，具有指向工作方向的刮铲状工作边缘(13)，使得去除辅助器(1)能够定心到搅拌单元端部(11)上，并且能够在搅拌碗(1)内部沿工作方向(A)旋转。本发明还涉及一种使用方法。

Description

用于搅拌碗的刮铲

技术领域

本发明涉及一种刮铲。特别地，本发明涉及一种用于家用领域搅拌碗的刮铲，搅拌碗具有能够被引导通过底部的搅拌单元。

背景技术

为了混合、压碎或乳化食品以产生混合物，诸如生面团、调味料等，除了利用例如烹饪勺子或搅拌器手动混合之外，通常使用电驱动的搅拌机，通常简称为“食品处理机”。

其中，这种食品处理机包括容器(搅拌碗、混合杯)和搅拌单元，该搅拌单元旋转，从而混合和/或粉碎存在于容器中的成分。在混合过程中，容器牢固地附接至食品处理机的支承件上。已知的食品处理机可具有搅拌或粉碎单元，其从上方进入碗中，以及从下方通过容器底部进入碗中；在下文中，这些搅拌或粉碎单元始终统称为“搅拌单元”。

虽然前者可具有带有实际上完全光滑内壁的碗，但由于其设计，后者不是这样的情况，因为需要用于混合单元的衬套，该衬套通常位于碗底部的中心中。

混合单元本身可由金属制成，并且混合单元可在其称为刀的旋转功能元件处具有锋利的边缘。各个功能元件的数量和相对于彼此的位置可根据功能原理和结构而变化。

为了实现混合物的最完全的累积，文献DE1554642B2公开了一种搅拌工具，刮翼附接至该搅拌工具上。该刮翼与旋转功能元件共同旋转，并且设计成使得刮翼沿着碗的内壁刮擦。因而，刮翼收集粘附的混合物，然后该混合物落回到碗的底部。

从文献US2004/0240313A1中可知一种可比的解决方案。为了降低搅拌单元的通常非常高的旋转速度，将行星齿轮装置布置在刮铲的上游。该装置还提供用于在搅拌单元的操作期间使用。

在完成混合过程之后，可将碗从食品处理机的支承件中取出，并清空，以便填充混合物，用于进一步处理或消耗至另一容器中。根据混合物的稠度，混合物的部分可粘附到容器的内壁和底部，或保持放置在那里。勺子、铲子或其类似物的使用也导致在碗中剩余相当大量的混合物。

为了从容器中最完全地去除混合物，可使用所谓的刮铲或铲子。

用于所述目的的刮铲是本领域公知的。这种刮铲基本上包括手柄和工作元件。该工作元件由大致平坦的元件构成，该元件具有刮削器或勺子的形状。这种刮铲也用于清洗混合容器，并且也可用于去除或添加食物、和/或用于搅拌。手柄可由塑料、木材或金属制成。工作元件通常由比可由玻璃或金属制成的容器更软的材料制成。因此，使用具有各种硬度等级的金属、塑料、陶瓷或木材。

在特别的液体混合物的情况下，并且在容器不应倾倒的情况下，优选使用所谓的铲子，也称为铲斗或勺子。在现有技术中已充分描述了上述种类的铲子。这些还包括手柄和工作元件，然而，与刮铲的较平的工作元件相比，所述工作元件的特征在于大的或半球形的保持器。在包括一定体积的该保持器中，可运输混合物。

所述类型的刮铲的使用是有问题的，特别是对于具有位于底部的搅拌单元的碗，因为该搅拌单元阻止刮铲沿着底部区域的刮擦引导。结果，混合物保留在搅拌单元的区域中，这是不希望的。另外，搅拌单元的尖锐边缘部分可损坏刮铲的工作元件，如上所述，该工作元件优选由软材料制成，以便适应碗内部区域(侧部、过渡区域、底部)的不同轮廓。另外，即使碗在底部没有搅拌单元，刮铲的成功使用也需要相当多的经验，即在沿其同时刮擦运动的过程中，刮铲相对于内壁的定向的连续适应，否则，条纹反复保持在容器内。在此范围内，使用刮铲的工作结果(速度、表面粗糙度)取决于实际使用者，这是一个缺点。因此，文献DE102014112518A1提出了一种具有牢固地位于手柄与工作元件之间的护罩的刮铲，其直径仅稍小于混合容器的开口的直径。因而，护罩横向地引导刮铲。然而，对于具有非常大的开口的普通搅拌碗来说，使用护罩是不切实际的，因为护罩也必须非常大。另外，所提出的刮铲不能解决去除粘附在搅拌单元的区域上的混合物的问题。另外，该刮铲无法去除液体混合物。

在特别的液体混合物的情况下，该刮铲几乎不能使用，因为已由刮铲的边缘吸收并被推到刮铲区域上的混合物再次从刮铲上快速滴落；只能通过非常快速或非常频繁的重复工作运动来实现令人满意的工作结果。事实上，这样的混合物可通过勺子更容易地去除；然而，由于其庞大的形状，乃至更多的混合物保留在搅拌单元下方的不易接近的区域以及内壁与底部区域之间的过渡区域中，特别是当过渡区域具有非常小或非常大的半径时。另外，在勺子的情况下，也可能由于搅拌单元而发生损坏或搅拌单元发生损坏。

在执行去除混合物所必需的复杂运动的过程中，刮铲以及勺子可与搅拌单元卡住。

特别关键的是发生搅拌单元的旋转部件的非预期操作的情况。几乎不能避免对刮铲或勺子以及搅拌单元的损坏。另外，使用者可用突然旋转的手柄伤害到自己。但是，即使当搅拌单元静止不动时，从搅拌单元的很难接近的区域手动去除通常用手指运动的混合搁架也会导致受到其尖锐边缘部分伤害。

为了至少避免刮铲和搅拌单元的碰撞，文献DE 7902592U1提出在刮铲的工作元件与手柄之间设置可移动的圆盘，该圆盘大于混合容器的盖子的开口。然而，通过这种刮铲，不可能到达容器的底部。另外，在去除液体混合物的过程中，该刮铲也失效。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种避免现有技术的缺点的装置和方法。因此，根据本发明的装置应适于有效地，即，尽可能快地和完全地，从搅拌碗和搅拌碗中去除固体以及液体混合物，特别是在搅拌碗具有被引导通过底部的搅拌单元的情况下。应当排除使用该装置对使用者的伤害、以及对搅拌单元的伤害、或堵塞该装置。另外，还将降低搅拌单元的非预期操作的危险。另外，该装置的使用在很大程度上应独立于用户的经验。

该目的通过根据权利要求1所述的去除辅助器以及根据独立权利要求12所述的方法来实现。有利的实施方式包含在根据从属权利要求、随后的描述以及附图中。

首先，描述根据本发明的去除辅助器。随后，对其使用方法的描述如下。

去除辅助器用于从用于食品处理机的搅拌碗中去除液体和固体混合物。显而易见的是，术语“液体”和“固体”不能理解得太窄，这意味着它们一方面不限于水性物质，另一方面不限于刚性物质。目前还包括糊状、面团状混合物和由各种粘性组分组成的混合物。

“食品处理机”是指适于处理食品的任何电驱动装置，诸如特别是其混合、搅拌、粉碎和乳化。搅拌碗包括开口、内壁和底部。在过渡区中，内壁和底部彼此汇合；同样可设计成锋利的边缘，或具有大的直径。根据限定，该过渡区域可视为内壁或底部的部分。目前，术语“搅拌碗”应理解为广义的，并且指适于接收混合物的任何容器，即适于与食品处理机协作的锅、摇动器等。

可旋转的搅拌单元定位在在搅拌碗内，更确切地说：具有可旋转部件的搅拌单元，该可旋转部件通过底部到达搅拌碗的内部，并具有用于混合和/或粉碎混合物的至少一个功能元件。功能元件例如可为生面团钩、搅拌器或切割器。功能元件始终延伸至搅拌碗的中心区域，搅拌单元的旋转轴线位于该中心区域。功能元件相反地、径向地朝向搅拌碗的内壁延伸。优选地，功能元件设计(在俯视图中)为“辐条”，这意味着(当从旋转方向观察时)在功能元件的前面和后面存在空区域。通常，存在至少两个、甚至三个或四个这样的功能元件，该功能元件朝向外部径向延伸。

去除辅助器包括手柄和工作元件。手柄设计成由使用者的一只手握住和操纵(旋转)。优选地，手柄是由弯曲刚性且触感舒适的材料制成或涂覆有该材料，并且特别优选的是手柄对洗碗机是安全的。工作元件用于实际接收要去除的混合物。整个去除辅助器用于沿“工作方向”旋转。这优选对应于上述旋转方向；然而，去除辅助器也可与相同的方向相反地运行。这也意味着(当处于工作位置时)去除辅助器可围绕与搅拌单元的旋转轴线相对应的旋转轴线旋转。

根据本发明，去除辅助器的特征在于，工作元件具有定心辅助器，该定心辅助器设计成与搅拌单元端部协作，所述端部指向开口，所述端部在下文中简称为“搅拌单元端部”。因而，定心辅助器布置成使得在去除辅助器与所述端部接触的同时，去除辅助器可与所述端部对准。在这里，使用这样的事实，即，搅拌单元端部布置成与搅拌碗恰好同心，因而适于去除辅助器的同心布置。

在操作位置，手柄的旋转轴线、定心辅助器和搅拌单元的旋转轴线优选地重合。

根据本发明，去除辅助器还具有凸形容纳区域，该凸形容纳区域具有指向工作方向的刮铲状工作边缘。“刮铲状”是指工作边缘相对尖锐，以便允许通过刮铲去除可能的混合物。工作边缘优选地以刀片的方式设计，即，其具有连续变厚的特别尖锐的尖端。“凸形”是指容纳区域不像刮铲那样基本上平坦，而是包括通过开口可接近的体积。体积的“凸起”与工作方向相反地形成。所述体积的尺寸设置成使得可在其中容纳适量的混合物；作为粗略的估计，可取普通勺子的体积；其范围在大约10至大约100千升的范围内。至少在容纳区域的指向底部和/或内壁的部分中，工作边缘定位成沿其开口的方向界定容纳区域。

结果，去除辅助器可在所述搅拌单元端部上定心，并且可在搅拌碗内沿工作方向(并且通常也与工作方向相反)旋转。

因而，本发明避免了现有技术中已知的缺点。

由于根据本发明的刮铲状工作边缘和勺状容纳区域的组合，可有效地从搅拌碗的内壁抬起刚性混合物，并且也可将液体混合物接收并保持在容纳区域内。工作元件的形状允许使用具有被引导通过底部的搅拌单元的搅拌碗，因为工作元件可放置在搅拌单元的功能元件之间。排除了在装置操作期间伤害使用者，因为一方面，去除辅助器也到达功能元件下方的区域，使得通过手指对这些区域的手动清洁变得过时，另一方面，去除辅助器可通过定心辅助器精确地放置，使得去除辅助器不与搅拌单元碰撞。为此，也避免了搅拌单元损坏或使用该搅拌单元的去除辅助器堵塞。在搅拌单元的非预期操作的情况下，去除辅助器将同向旋转；然而，由于使用者的手只接触优选旋转对称的手柄，因而手柄可在手中旋转而不会导致直接伤害。另外，根据本发明的去除辅助器的使用基本上与使用者的经验无关，因而该去除辅助器可以以简单的方式正确地定位，并且因为为了正确操作，该去除辅助器只能旋转，而不需要同时沿不同的方向倾斜。

随后，详细描述本发明的各种实施方式。

根据优选实施方式，工作边缘具有与底部和/或内壁的轮廓相对应的形状。特别优选地，该形状对应于底部以及内壁的轮廓。在垂直于搅拌单元的旋转轴线定向的基本上平的底部的情况下，工作边缘在该区域中平行于底部平面延伸，并且特别优选地与该区域共线，即，工作边缘与底部位于相同的平面中。对于内壁以及可能存在的过渡区域也是如此。同样，在底部和内壁共同具有坚固的圆形、均匀的圆段状横截面的情况下，工作边缘相应地在其抵靠搅拌碗的内侧的那些部分中成形。

以这种方式，实现了特别高的剥离率，因为由于轮廓的特性，实际上没有混合物能够在工作区域下方通过。

根据另一优选实施方式，容纳区域在其指向底部和/或内壁的部分中还具有与底部和/或内壁的轮廓相对应的形状；特别优选地，这对于这两个部分都是正确的。如果例如底部是平的，则容纳区域的对应部分与底部平行，并且特别优选地与底部共面。对于内壁也是如此；前段的注释对于容纳区域同样有效。

通过将工作边缘的轮廓平面“伸长”到容纳区域，进一步提高了剥离率；另外，容纳区域的体积进一步增加。

根据另一实施方式，定心辅助器具有中空端部区域，该中空端部区域的内径调节至搅拌单元端部的外径，根据定义，所述端部在功能元件上方开始。通常，位于搅拌碗底部的搅拌单元的向上定向的端部具有圆形端件或特征为圆形剪切区域或配合在这样的区域内的端件。这也适用于例如六角螺母的形状。在该“端件”上，即搅拌单元端部，如果定心辅助器的内径稍微超过该端部的外径(或其相应地剪切区域)，则可放置或塞住定心辅助器。

因此，根据另一实施方式，搅拌单元端部不是圆形的，以及中空端部区域适于搅拌单元端部的形状，使得尽管是非圆形的形状，但是可将中空端部区域塞到搅拌单元端部上。因而，在这两种情况下，搅拌单元端部均用作定心辅助器的端部区域的座。

然后，特别优选的是，定心辅助器的端部区域具有超过搅拌单元端部的长度的深度。因而，搅拌单元端部可完全由端部区域接收。然后，径向延伸的功能元件用作定心辅助器的尖端的支承件，使得清楚地限定竖直位置。

如果深度小于搅拌单元端部的长度，则搅拌单元端部的尖端可用作中空端部区域内部的支承件，以便也清楚地限定竖直位置。

根据该定心辅助器的另一优选实施方式，该定心辅助器还具有所述中空端部区域，其中，该中空端部区域至少在端部部分具有横向开口的、例如半圆形的端部部分，该横截面设计为用于将该定心辅助器推到搅拌单元端部上。这意味着当从下面观察时，该横截面大致为半圆形。这使得能够将定心辅助器横向推到搅拌单元端部上。即使搅拌单元端部具有不同于圆形的形状，也可将上述类型的端部部分推到所述搅拌单元端部上。

根据一个实施方式，横向开口的凹部延伸至中空端部区域的端部。然后，端部部分具有与整个中空端部区域相同的深度。

根据另一实施方式，具有横向开口的凹部的端部部分不延伸至中空端部区域的端部，而是至少延伸至与搅拌单元端部的长度(参见上面的定义)一样长。这意味着搅拌单元端部可完全由端部覆盖。

特别优选的是，沿着旋转轴线在去除辅助器的工作位置中测量的、定心辅助器的尖端与工作元件的下侧之间的距离大致对应于搅拌单元在底部上方的高度减去搅拌单元端部的长度。这意味着，当去除辅助器处于工作位置时，去除辅助器以其尖端刚好位于功能元件上方的方式搁置在功能元件上，以及，同时，工作元件的下侧搁置在搅拌碗的底部上。以这种方式，提供了两个支承件，这两个支承件进一步稳定了去除辅助器的竖直位置，以及另外，防止了去除辅助器的任何不希望的倾斜。

同样显而易见的是，所述工作元件的指向所述搅拌单元的基部的侧部设计成使得该侧部不与搅拌单元的基部碰撞；否则，将不可能正确地定位去除辅助器。优选地，基部的外部轮廓和指向该方向的工作元件的侧部大致彼此对应，以便使工作元件的体积最大化，和/或提供沿着基部外部的附加引导。

根据另一实施方式，去除辅助器包括用于旋转至少一个功能元件的至少一个锁扣。这意味着，在手动旋转去除辅助器的过程中，搅拌单元的可旋转部分由去除辅助器自动地推到一起。然而，通常，这对于工作元件的工作边缘的任何形状都是可能的，因为在功能元件的后侧的某一点处，工作元件在任何时间均始终接触；然而，优选的是，提供一种专用的锁扣，特别地，该锁扣确保功能元件的易碎工作边缘和易碎部分都不被接触。

优选地，锁扣设计成接触功能元件的与工作方向相反定向的边缘，或与搅拌单元端部协作。所述边缘通常不尖锐，因此可安全地接触。所述端部可具有非圆形形状，适于定心辅助器的端部区域，使得能够进行形状锁定协作。

对于带有具有至少两个功能元件的搅拌单元的搅拌碗，有利的是，与工作方向相反定向的容纳区域的后壁延伸至随后的功能元件。因而，最优地使用两个功能元件之间的空间，并且去除辅助器的工作元件可保持最大可能的混合量。当存在两个功能元件时，工作元件具有近似半圆弧的形状，当存在三个功能元件时，工作元件具有三分之一圆弧的形状，以及当存在四个功能元件时，工作元件具有四分之一圆弧的形状。

优选地，在工作位置，工作边缘偏离搅拌碗的轮廓不超过1mm±2mm。换言之，工作边缘或精确地适应搅拌碗的轮廓，或提供小间隙，或存在轻微的丰度，从而导致优选弹性设计的工作边缘变形，使得在操作过程中该工作边缘沿着搅拌碗的内侧通过一些摩擦滑动。

在搅拌单元的基部的区域中，该距离也可更大。

如上所述，至少工作边缘优选由弹性材料制成。另外，整个工作元件均可由这种材料制成；手柄优选由刚性材料制成。

工作元件可设计成可从手柄拆卸，以便可与不同形状的工作元件互换。这在具有不同稠度的混合物的情况下，或在例如用混合杯更换搅拌碗的情况下，或用于清洁，或用于由于磨损或损坏而更换的情况下是有利的。

此后，随后描述如上限定的去除辅助器的使用。

首先，将去除辅助器引入到搅拌碗的开口中，通常从上方竖直地进行，但也从稍微横向的方向进行。如果搅拌单元附接至布置在搅拌碗上方的桥上，则这可能有利。

然后，将去除辅助器定位成使其工作元件定位在搅拌单元的后续功能元件之间。这意味着将工作元件引入功能元件之间的空隙中。

然后，将去除辅助器的定心辅助器与指向开口的搅拌单元端部放在一起，即，使这两个部分彼此紧密接近。

现在，去除辅助器对准，使得手柄的旋转轴线与搅拌单元的旋转轴线重合。这可通过从上方插入以及从侧部推动来实现，这取决于定心辅助器的端部区域的设计(参见上文)。去除辅助器现在处于工作位置。

最后，通过绕着搅拌单元的旋转轴线转动手柄，进行去除辅助器的旋转，使得沿着搅拌碗的底部和/或内壁引导工作边缘。因而，通过刮铲状工作边缘刮去混合物，并通过随后的混合将混合物刮入凸起的容纳区域。当混合物完全去除时，或当工作区域填满时，以相反的顺序从搅拌碗中取出去除辅助器，并进行清空/清洁，然后可选地再次将去除辅助器带入工作位置。

所描述的操作方法简单且不复杂，并且可由任何用户快速且安全地执行，具有良好的工作结果以及不需要经验。可去除液体以及固体混合物，而不必倾斜搅拌碗。使用者受伤的风险以及去除辅助器或搅拌单元的损坏很低。为了简洁起见，参考关于去除辅助器的描述。

特别优选的是，通过根据上述限定的锁扣，搅拌单元的可旋转部件发生连续的共同旋转，同时避免工作边缘与前述功能元件之间的接触。因而，搅拌单元不可手动接触，而在一个工作步骤中，搅拌碗的整个圆周内部均可无混合物。如果需要，也可在不手动接触搅拌单元的情况下进行几个循环。

根据另一实施方式，还发生与工作方向相反的旋转。这可用于积聚混合物，并用于在沿工作方向旋转后随后去除。当搅拌碗倾斜时，与工作方向相反的旋转也可有帮助，因为工作区域可用于支持排空搅拌碗。

附图说明

在下文中，借助于附图来示例性地讨论本发明。在这里，在附图中：

图1是根据本发明的去除辅助器的优选实施方式的前视图；

图2是图1的实施方式的后视图；

图3是位于搅拌碗内的工作位置的去除辅助器的俯视图；

图4是图3的情形的剖视图；

图5和图6示出了当有角度地撤回去除辅助器时的各种情况；

图7至图9示出了在使用去除辅助器时的各种情况。

具体实施方式

在图1中，示出了根据本发明的去除辅助器的优选实施方式的前视图；图2示出了图1中的实施方式的后视图。

去除辅助器1包括手柄8和工作元件9。工作元件9包括定心辅助器10，该定心辅助器10设计成与搅拌单元6的搅拌单元端部11协作，所述端部指向搅拌碗2的开口3(分别未示出)。工作元件9还具有凸形容纳区域12，该凸形容纳区域12具有指向工作方向A的刮铲状工作边缘13。工作边缘13沿着下侧的前边缘和工作元件9的外侧的向外定向的边缘延伸。

在图3中，示出了位于搅拌碗中的处于工作位置的去除辅助器的俯视图，以及在图4中示出了来自图3的情况的剖视图。

搅拌碗2包括开口3、内壁4、底部5以及可旋转的搅拌单元6，该搅拌单元6通过搅拌碗2的底部5进入内部，并具有用于混合和/或压碎混合物M(未示出)的四个功能元件7(仅一个带有附图标记)。

可看出的是，定心辅助器10设计成与搅拌单元6的搅拌单元端部11协作，所述端部指向开口3。显然，去除辅助器1可定心至所述搅拌单元端部11上，并且去除辅助器1可在搅拌碗2内沿工作方向A(以及与之相反)旋转。还可看出的是，工作边缘13具有与底部5和内壁4的轮廓相对应的形状，其中，自然地，这仅对于通过去除辅助器1进行实际去除的搅拌碗2的那些部分是这样。特别地，由于混合物M(未示出)主要积聚在搅拌碗2的下部区域中，另外，由于布置在搅拌碗2处的搅拌单元6，该区域难以接近，因而，如图所示地设计工作元件9是合理的，使得工作元件9能够从该下部区域去除混合物M。

同样显而易见的是，容纳区域12在其指向底部5和内壁4的部分中还具有与底部5和内壁4的轮廓相对应的形状。因而，容纳区域12的体积最大化。

定心辅助器10具有中空端部区域14，将该端部区域14的内径调节至搅拌单元端部11的外径。因而，定心辅助器10可塞到所述搅拌单元端部11上。目前，定心辅助器10的端部区域14的深度超过搅拌单元端部11的长度。因此，搅拌单元端部11可完全由端部区域14覆盖。目前，中空端部区域14具有端部部分，该端部部分具有横向开口的横截面，该横截面设计成用于将定心辅助器10推到搅拌单元端部11上。在所示实施方式中，横截面近似为半圆形。因而，也可将定心辅助器10侧向推到搅拌单元端部11上，或定心辅助器10是可倾斜的，如图5和图6所示。这使得能够从搅拌单元6倾斜地去除和放置去除辅助器10；搅拌单元6的旋转轴线R和去除辅助器的旋转轴线彼此成角度。

如图4所示，沿旋转轴线R测量的定心辅助器10的尖端与工作元件9的下侧之间的距离正好对应于搅拌碗2的底部5上方的搅拌单元6的高度减去搅拌单元端部11的长度。因而，在所示的工作位置，去除辅助器10通过图中指向下方的定心辅助器10的尖端正好搁置在功能元件7上方。同时，工作元件9的下侧搁置在搅拌碗2的底部5上。

去除辅助器10包括用于使功能元件7旋转运动的锁扣15。目前，锁扣15由设置在工作元件9的适当位置处的主体的边缘提供。因而，锁扣15设计成接触功能元件7的边缘，该边缘的取向与工作方向A相反。

在图3中还可看出的是，与工作方向A相反设置的容纳区域12的后壁延伸至后续的功能元件7。因而，两个功能元件7之间的空间被最优地使用。

在图7至图9中示出了当使用去除辅助器时的各种情况。为了清楚起见，广泛地省略了附图标记。

在图7中，混合物M位于搅拌碗2的底部5上的两个功能元件7之间。通过沿箭头方向(工作方向A)手动旋转去除辅助器1，容纳区域12向混合物M移动。同时，锁扣15沿搅拌单元6的可旋转部分拖动。在图8中，已在混合物M下面推动工作边缘13，从而将混合物M传送至容纳区域12中。通过进一步旋转，混合物M最终完全到达容纳区域12内(图9)。现在，如图5和图6所示，可从搅拌碗2中取出去除辅助器1，以及可从容纳区域12中去除混合物M。

附图标记的说明

1 去除辅助器

2 搅拌碗

3 开口

4 内壁

5 底部

6 搅拌单元

7 功能元件

8 手柄

9 工作元件

10 定心辅助器

11 搅拌单元端部

12 容纳区域

13 工作边缘

14 端部区域

15 锁扣

M 混合物

R 旋转轴线

A 工作方向

Claims (14)

1.用于从用于食品处理机的搅拌碗(2)去除液体和固体混合物(M)的去除辅助器(1)，所述搅拌碗(2)包括开口(3)、内壁(4)、底部(5)以及能够旋转的搅拌单元(6)，所述搅拌单元(6)通过所述底部(5)到达所述搅拌碗(2)的内部，并且具有用于混合和/或粉碎所述混合物的至少一个功能元件(7)，其中，所述去除辅助器(1)包括手柄(8)和工作元件(9)，并且用于沿工作方向(A)旋转，其特征在于，所述工作元件(9)具有：

定心辅助器(10)，设计成与所述搅拌单元(6)的搅拌单元端部(11)协作，所述搅拌单元端部(11)指向所述开口(3)；以及

凸形容纳区域(12)，具有指向所述工作方向(A)的刮铲状工作边缘(13)，

使得所述去除辅助器(1)能够定心至所述搅拌单元端部(11)上，并且能够在所述搅拌碗(2)内部沿所述工作方向(A)旋转。

2.根据权利要求1所述的去除辅助器(1)，其中，所述工作边缘(13)具有与所述底部(5)和/或所述内壁(4)的轮廓相对应的形状。

3.根据权利要求1所述的去除辅助器(1)，其中，所述容纳区域(12)在其指向所述底部(5)和/或所述内壁(4)的部分中具有与所述底部(5)和/或所述内壁(4)的轮廓相对应的形状。

4.根据权利要求2所述的去除辅助器(1)，其中，所述容纳区域(12)在其指向所述底部(5)和/或所述内壁(4)的部分中具有与所述底部(5)和/或所述内壁(4)的轮廓相对应的形状。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)，其中，所述定心辅助器(10)具有中空端部区域(14)，所述中空端部区域(14)的内径调节至所述搅拌单元端部(11)的外径。

6.根据权利要求5所述的去除辅助器(1)，其中，所述定心辅助器(10)的所述端部区域(14)的深度超过所述搅拌单元端部(11)的长度。

7.根据前述权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)，其中，所述定心辅助器(10)具有中空端部区域(14)，所述中空端部区域(14)至少在端部部分处提供横向开口的横截面，所述横向开口的横截面设计成用于将所述定心辅助器(10)推到所述搅拌单元端部(11)上。

8.根据前述权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)，其中，沿着旋转轴线(R)测量的所述定心辅助器(10)的尖端与所述工作元件(9)的下侧之间的距离对应于所述搅拌单元(6)在所述底部上方的高度减去所述搅拌单元端部(11)的长度。

9.根据前述权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)，其中，所述去除辅助器(1)包括至少一个锁扣(15)，所述至少一个锁扣(15)用于使所述至少一个功能元件(7)旋转运动，以及其中，所述至少一个锁扣(15)设计成接触所述功能元件(7)的与所述工作方向(A)相反定向的边缘，或与所述搅拌单元端部(11)协作。

10.根据前述权利要求1至4中任一项所述的用于搅拌碗(2)的去除辅助器(1)，所述搅拌碗(2)具有搅拌单元(6)，所述搅拌单元(6)具有至少两个功能元件(7)，其中，所述容纳区域(12)的与所述工作方向(A)相反定位的后壁延伸至后续功能元件(7)。

11.根据前述权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)，其中，在工作位置，所述工作边缘(13)偏离所述搅拌碗(2)的轮廓不超过1mm±2mm。

12.根据前述权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)，其中，至少所述工作边缘(13)由弹性材料制成。

13.根据前述权利要求1至4中任一项所述的去除辅助器(1)的使用方法，包括以下步骤：

将所述去除辅助器(1)引入搅拌碗(2)的开口(3)；

将所述去除辅助器(1)定位成使得所述去除辅助器(1)的工作元件(9)位于搅拌单元(6)的后续功能元件(7)之间；

将所述去除辅助器(1)的定心辅助器(10)与指向所述开口(3)的搅拌单元端部(11)集合在一起；

使所述去除辅助器(1)对准，使得手柄的旋转轴线与所述搅拌单元(6)的旋转轴线(R)重合；

通过围绕所述搅拌单元的旋转轴线旋转所述手柄(8)来旋转所述去除辅助器(1)，使得沿着所述搅拌碗(2)的底部(5)和/或内壁(4)引导工作边缘(13)，从而通过刮铲状工作边缘(13)刮掉混合物(M)，并且通过后继混合物(M)将刮掉的混合物(M)推入到凸形容纳区域(12)中。

14.根据权利要求13所述的使用方法，其中，通过根据权利要求9所述的锁扣(15)，所述搅拌单元(6)的可旋转部件发生连续的同步旋转，同时避免工作边缘(13)和前面的功能元件(7)之间的接触。

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