CN112636057A - 一种弯式连接器及其接触件 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种弯式连接器及其接触件，该弯式连接器包括绝缘体和接触件，该接触件包括前端的插接端子和后端的长排端子，所述绝缘体尾部端面上围绕任一长排端子的安装孔均设有至少两个用于在热熔工艺下融化并将长排端子靠近引脚的部分与绝缘体包覆在一起的凸部。本发明通过热熔工艺，在长排端子尾部增加与绝缘体有同等材质的塑料或橡胶等材质，将长排端子引脚附近的位置包括在绝缘体中，增强长排端子的固定性。

Description

一种弯式连接器及其接触件

技术领域

本发明属于连接器技术领域，具体涉及一种弯式连接器及其接触件。

背景技术

电连接器需要将金属接触件以强装或其它方式装配进塑料或橡胶等材质的绝缘体中，配对连接器两者的接触件的接触可以实现信号传递，目前对连接器的传输速率要求普遍偏高，对接触件的结构设计需要有很好的阻抗配比性。目前，连接器的安装形式趋于多样化，弯式连接器在电子行业普遍应用，但现有弯式连接器存在接触件装配不可靠，在连接器插拔过程中有接触件有脱针和晃动的现象发生。

对于弯式连接器的长排端子来说，一般的连接器没有对其位置进行固定和保护作用，在运输或不断触碰的过程中，长排端子容易发生变形。

发明内容

为解决上述问题，本发明提到一种适用于弯式连接器及其接触件，该接触件可以通过自身的锚固结构强装于绝缘体内，避免连接器在插拔过程中有脱针和晃动的现象发生，该连接器还通过热熔工艺，在长排端子上侧增加与绝缘体有同等材质的塑料或橡胶等材质，将长端子引脚附近的位置包括在绝缘体中，增强长排端子的固定性。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种弯式连接器，其包括绝缘体和接触件，该接触件包括前端的插接端子和后端的长排端子，所述绝缘体尾部端面上围绕任一长排端子的安装孔均设有至少两个用于在热熔工艺下融化并将长排端子靠近引脚的部分与绝缘体包覆在一起的凸部。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的弯式连接器，其中所述凸部与绝缘体材质相同。

前述的弯式连接器，其中所述长排端子被所述凸部热熔后包覆的部分外周向外凸起形成热熔固定区。

前述的弯式连接器，其中所述插接端子包括前端用于与对插端的接触件接触实现信号传输的接触区和后端用于与绝缘体配合实现接触件在绝缘体中固定的锚固区，且接触区的横截面积小于锚固区的横截面积。

前述的弯式连接器，其中所述锚固区通过其外周凸起结构与绝缘体之间的过盈配合实现在绝缘体内的固定。

前述的弯式连接器，其中所述的引脚由长排端子尾部弯折后形成，该引脚穿过其中两个凸部与绝缘体围成的凹槽并被该凹槽限位。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种弯式接触件，包括前端的插接端子和后端的长排端子，所述长排端子尾部靠近焊接引脚的位置外周向外凸起形成用于与其绝缘体安装孔尾部端面上的凸部热熔后的胶体配合形成包覆层实现与绝缘体之间固定的热熔固定区。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的弯式接触件，其中所述的插接端子包括前端用于与对插端的接触件接触实现信号传输的接触区和后端用于与绝缘体配合实现接触件在绝缘体中固定的锚固区，且接触区的横截面积小于锚固区的横截面积。

前述的弯式接触件，其中所述的焊接引脚由长排端子尾部弯折后形成。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

本发明通过热熔工艺，在长排端子尾部增加与绝缘体有同等材质的塑料或橡胶等材质，将长排端子引脚附近的位置包括在绝缘体中，增强长排端子的固定性。本发明接触件还通过锚固区的凸出位置与绝缘体之间过盈配合实现前端插合端子的可靠固定，且该插合端子接触区的接触件横截面积窄于锚固区的横截面积，使接触件的阻抗与配件具有适配性。

本发明还通过增设锁紧件通过其凹凸配合锁紧的弯曲接触部的设置增加连接器的分离力，从而使连接器的连接更加可靠。

附图说明

图1为本发明弯式连接器的接触件结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明弯式连接器长排端子未加固时的主视图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的侧视图；

图7为本发明弯式连接器长排端子加固后的主视图；

图8为本发明弯式连接器插合状态时锁紧件锁紧示意图。

【主要元件符号说明】

1：接触件

2：长排端子

3：插接端子

4：接触区

5：锚固区

7：引脚

8：热熔固定区

9：凸部

10：锁紧件

11：焊接端

12：插接锁紧端

13：弹性悬臂

14：第一弯曲接触部

15：第二弯曲接触部

16：过盈配合部

17：支撑部

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的弯式连接器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-7，其为本发明弯式连接器的各部分结构示意图，该连接器包括绝缘体和装配该绝缘体内的接触件1，该接触件1包括前端的插接端子3和后端的长排端子2，该插接端子3和长排端子2之间有夹角。在本发明实施例中，所述长排端子2和插接端子3为一体式结构，但并不限定于此。

所述插接端子3包括前端用于与对插端的接触件接触实现高速信号传输的接触区4和后端用于与绝缘体过盈配合实现接触件在绝缘体中固定的锚固区5，其中所述接触区4的横截面积小于锚固区5的横截面积。所述锚固区5通过其外周凸起结构与绝缘体之间的过盈配合实现在绝缘体内的固定。

所述长排端子2尾部伸出绝缘体的部分形成用于与印制板上对应的焊盘进行贴装和焊接的引脚7。所述绝缘体尾部端面围绕任一长排端子2均设有至少两个与绝缘体材质一致的凸部9，该凸部9经热熔工艺融化后的绝缘胶体包在该长排端子外周，当胶体凝固后，使该长排端子2引脚附近的位置包裹于绝缘体中，进而加强长排端子的固定。

所述长排端子2靠近引脚7的位置横截面突增形成热熔固定区8，由于该热熔固定区8的横截面宽于引脚7处的横截面积，该扩大的外周面有助于其被热熔后的凸部材料覆盖，实现长排端子热熔固定区8与绝缘体之间的包覆固定。

在本发明实施例中，由于所述凸部9的设置使得长排端子2在装配时，其尾部伸出绝缘体的部分被凸部9限位，减少端子在装配过程中的偏摆。

具体的，本发明引脚7由长排端子2尾部弯折后形成，该引脚7两侧被绝缘体上的其中两个凸部9限位，其穿过由两个凸部9与绝缘体围成的凹槽，并被该凹槽限位，从而使得长排端子2在装配的过程中不易出现左右偏摆的现象，保证端子引脚的共面度质量。

请参阅图8，为增强连接器的抗振能力，本发明弯式连接器还包括装配在绝缘体中的锁紧件10，该锁紧件10包括弯式连接的焊接端11和插接锁紧端12，其中所述插接锁紧端设有用于与适配连接器内的锁紧件接触锁紧的弹性悬臂13，该弹性悬臂13上设有至少一个用于与适配锁紧件弹性悬臂形成凹凸配合锁紧的弯曲接触部，当两锁紧件插拔时，所述弹性悬臂上的弯曲接触部在插拔力的作用下发生扭曲后才会实现插合或拔出。

在该实施例中，所述弹性悬臂13上具有两个弯曲接触部，其中第一弯曲接触部14以弹性悬臂13的支撑部17第一面为外侧的方式弯曲，所述第二弯曲接触部15以支撑部17第二面为外侧的方式弯曲。与之适配的锁紧件上的弹性悬臂的第一弯曲接触部以其支撑部第二面为外侧的方式弯曲，第二弯曲接触部以其支撑部第一面为外侧的方式弯曲，由此使得本发明连接器与适配连接器插合时，本发明锁紧件的第二弯曲接触部15的凸起进入适配连接器锁紧件的第一弯曲接触部的凹陷内并与之全部或部分适配贴合，本发明锁紧件的第一弯曲接触部14的凹陷供适配连接器锁紧件的第二弯曲接触部的凸起进入并与之全部或部分适配贴合，实现两连接端锁紧件的弹性接触和凹凸配合锁紧。较佳的，本发明锁紧件弹性悬臂前端面与对插端锁紧件弹性悬臂前端面导向配合，但并不限定于此。

在该实施例中，当连接器插合时，本发明锁紧件第二弯曲接触部越过对插端连接器锁紧件的第二弯曲接触部落入其第一弯曲接触部内，而对插端连接器锁紧件的第二弯曲接触部则进入本发明锁紧件的第一弯曲接触部内，即两锁紧件的凸部均进入对方的凹处，相互凹凸配合实现弹性接触和扣合，两端分离时连接的接触区域需要发生一定的扭矩，才能使两个分离，进而增加两者的分离力，起到增强连接器使用可靠性的作用。

在该实施例中，所述锁紧件10的弹性悬臂由其插接锁紧端基体前端向前向上前延伸而成，其适配锁紧件的弹性悬臂由插接锁紧端基体后端向前向上延伸而成，即本发明锁紧件弹性悬臂前端面远远超出其插合锁紧端基体前端面，而适配锁紧件的弹性悬臂前端面则不超出其插合锁紧端基体前端面，从而使得连接器插合时，两锁紧件插和锁紧端基体前端面距离较小，从而减小连接器的尺寸。

所述锁紧件插接锁紧端基体上凸设有用于与连接器绝缘体过盈配合的过盈配合部16。具体的，所述过盈配合部16为基体表面固设的凸台或基体表面向上凸起形成的凸部，但并不限定于此。

在本发明其它实施例中，所述弹性悬臂具有一个或多个交错分布的第一弯曲接触部和第二弯曲接触部。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种弯式连接器，其包括绝缘体和接触件，该接触件包括前端的插接端子和后端的长排端子，其特征在于：所述绝缘体尾部端面上围绕任一长排端子的安装孔均设有至少两个用于在热熔工艺下融化并将长排端子靠近引脚的部分与绝缘体包覆在一起的凸部。

2.根据权利要求1所述的弯式连接器，其特征在于，其中所述凸部与绝缘体材质相同。

3.根据权利要求1所述的弯式连接器，其特征在于：其中所述长排端子被所述凸部热熔后包覆的部分外周向外凸起形成热熔固定区。

4.根据权利要求1所述的弯式连接器，其特征在于：其中所述插接端子包括前端用于与对插端的接触件接触实现信号传输的接触区和后端用于与绝缘体配合实现接触件在绝缘体中固定的锚固区，且接触区的横截面积小于锚固区的横截面积。

5.根据权利要求4所述的弯式连接器，其特征在于：其中所述锚固区通过其外周凸起结构与绝缘体之间的过盈配合实现在绝缘体内的固定。

6.根据权利要求1所述的弯式连接器，其特征在于：其中所述的引脚由长排端子尾部弯折后形成，该引脚穿过其中两个凸部与绝缘体围成的凹槽并被该凹槽限位。

7.根据权利要求1所述的弯式连接器，其特征在于：所述绝缘体内还装配有前端为具有弹性悬臂的插接锁紧端，尾部为用于与印制板焊接的焊接端的锁紧件，所述弹性悬臂上至少有一个用于使其与适配连接器中锁紧件的弹性悬臂形成凹凸配合锁紧的弯曲接触部。

8.一种弯式接触件，包括前端的插接端子和后端的长排端子，其特征在于：所述长排端子尾部靠近焊接引脚的位置外周向外凸起形成用于与其绝缘体安装孔尾部端面上的凸部热熔后的胶体配合形成包覆层实现与绝缘体之间固定的热熔固定区。

9.根据权利要求8所述的弯式接触件，其特征在于，其中所述的插接端子包括前端用于与对插端的接触件接触实现信号传输的接触区和后端用于与绝缘体配合实现接触件在绝缘体中固定的锚固区，且接触区的横截面积小于锚固区的横截面积。

10.根据权利要求8所述的弯式接触件，其特征在于，其中所述的焊接引脚由长排端子尾部弯折后形成。

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