CN112631158A - 贴片机检测接料不停机生产的方法、系统与控制电路 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种贴片机检测接料不停机生产的方法、系统与控制电路，所述方法包括步骤：由一贴片机监测一供料器上是否有一拼接料；当贴片机监测供料器上出现拼接料时，发出一拼接料状态信号；由一控制电路采集经由贴片机发送至一计算机后并通过一程序所输出的一状态信号；当贴片机的状态信号为拼接料状态信号时，控制电路控制贴片机计时锁定，其中由一第二并行端口送出信号至一扩增板以触发计时锁定，当实体验证系统完成供料确认程序后，由一第一并行端口送出信号至一解锁启动模块，则贴片机的一警示模块复归；及在一预设时长之后或于扩增板接收来自一第二并行端口的一实体验证系统状态信号为未就绪时，发送一定时锁定轨道指令以锁定贴片机及轨道。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板(PCB)板制造业领域，尤其是涉及贴片机检测接料不停机生产方法、系统与控制电路。
背景技术
贴片机是一种可自动将电子组件贴装到PCB板上的设备，特点是自动化程度高，因此极大提高了生产效率，被当今PCB板制造业所广泛应用。自动贴片机包括一料带传送的装置，即供料器，用以传输装载有电子组件的料带。
于现行架构下，配属贴片机的表面黏着技术(Surface Mount Technology,SMT)线体于生产过程中，当设备检测到拼接料接料口时，贴片机将停止生产，而通过实体验证系统(PVS)可自动令其再次启动，根据生产分析，每次停机后再次重启需耗时约6秒，若每日接料次数达300次，将耗用约1800秒，如此将影响生产效率。
发明内容
为了避免上述缺失的问题，基于电子电路开发及安装，以最小变动设计为原则，融合于生产设备的系统设定并直接兼容既有电路的功能，以改良原属电路、提升功能，使SMT生产控制系统更趋于完善。
本专利所提出的方案，为通过整合PVS，使贴片机检测到料带的拼接料口时，只要PVS扫料流程在默认时长内正确完成，则贴片机不须停止，以消弭为时数秒的接料停机时间；此法将有效提升生产稼动。
根据本发明的一实施例，提出了一种贴片机检测接料不停机生产系统，所述系统包括了一表面黏着技术(SMT)程序处理核心模块、一计算机与一服务器、一贴片机、与贴片机相连的一控制电路以及与控制电路相连的一轨道。
贴片机包括：一监测模块和一信号发送模块。
监测模块用于监测供料器上是否有一拼接料；信号发送模块，具有一状态信号端口，其中信号发送模块用于当监测模块监测供料器上出现拼接料时，通过状态信号端口输出一拼接料状态信号。
控制电路包括：一采集模块、一解锁启动模块、一轨道控制模块、一第一连接器、一第二连接器、一第六连接器和一扩增板。
采集模块具有一信号采集端口，其中采集模块通过信号采集端口与状态信号端口相连，用于采集贴片机的一状态信号。
解锁启动模块具有一解锁启动端，其中解锁启动模块用于当采集模块采集到状态信号为实体验证系统(PVS)完成供料确认程序时，通过解锁启动端输出解锁启动命令解锁启动贴片机。
轨道控制模块具有一轨道控制端口，其中轨道控制模块用于当采集模块采集到状态信号为拼接料状态信号时，在一默认时长之后通过轨道控制端发送一定时锁定轨道指令以锁定轨道，轨道用于输送所贴片的制品。
第一连接器用于与贴片机的一警示模块相耦接。
第二连接器用于与一电源模块相耦接。
第六连接器用于与一第二并行端口相耦接。
特别地，扩增板分别通过第一连接器、第二连接器和第六连接器与警示模块、电源模块和第二并行端口相耦接；计算机与贴片机分别与一SMT程序处理核心模块相耦接，计算机与服务器相耦接；贴片机、计算机、服务器与SMT程序处理核心模块皆已联机；扩增板接收来自第二并行端口的一PVS状态信号。
根据本发明的另一实施例，提出了一种贴片机检测接料不停机生产的方法，所述方法包括步骤：由一贴片机监测一供料器上是否有一拼接料；当贴片机监测供料器上出现拼接料时，发出一拼接料状态信号；由一控制电路采集贴片机发送的一状态信号；当贴片机的状态信号为拼接料状态信号时，控制电路控制贴片机计时锁定，其中由一第一并行端口送出信号至一扩增板以重新解锁，贴片机的一警示模块复归；在一预设时长之后或于扩增板接收来自一第二并行端口的一PVS状态信号为未就绪时，发送一定时锁定轨道指令以锁定轨道。
特别地，控制电路以第二并行端口的相关信号控制贴片机是否锁机；当贴片机检测到拼接料时，由第二并行端口送出一锁机信号触发计时，警示模块被启动，在默认时长之后，控制贴片机的一SERVO开关并锁定轨道。
根据本发明的又一实施例，提出了一种控制电路，与一SMT程序处理核心模块、一计算机与一服务器协同运行，其中，计算机与贴片机分别与一SMT程序处理核心模块相耦接，计算机与服务器相耦接，贴片机、计算机、服务器与SMT程序处理核心模块皆已联机。
控制电路包括：一采集模块、一解锁启动模块、一轨道控制模块、一第一连接器、一第二连接器、一第三连接器、一第四连接器、一第五连接器、一第六连接器和一扩增板。
采集模块具有一信号采集端口，其中采集模块通过信号采集端口与状态信号端口相连，用于采集贴片机的一状态信号。
解锁启动模块具有一解锁启动端，其中解锁启动模块用于当采集模块采集到状态信号为实体验证系统(PVS)完成供料确认程序时，通过解锁启动端输出解锁启动命令解锁启动贴片机。
轨道控制模块具有一轨道控制端口，其中轨道控制模块用于当采集模块采集到状态信号为拼接料状态信号时，在一默认时长之后通过轨道控制端发送定时锁定轨道指令以锁定轨道。
第一连接器用于与贴片机的一警示模块相耦接。
第二连接器，用于与一电源模块相耦接。
第三连接器和第四连接器用于一自动重启程序。
第五连接器用于控制贴片机的后传输轨道。
第六连接器用于与一第二并行端口相耦接。
扩增板包含一计算机信号输入放大电路和计算机信号输入驱动电路。
计算机信号输入放大电路，用于放大来自扩展卡的信号；以及计算机信号输入驱动电路用于控制贴片机。
特别地，扩增板分别通过第一连接器、第二连接器和第六连接器与警示模块、电源模块和扩展卡相耦接。
特别地，扩增板接收来自第二并行端口的一PVS状态信号。
因此，本公开电路及硬件装置皆已有效掌握应用效能及成本控制。本公开贴片机检测接料不停机生产系统及控制电路可兼容既有系统，增加导入达标率。本公开并不涉及设备原属电路修改，在不影响常规设备操作及调整作业下，可实现设备的稼动提升。本公开符合厂内现行PVS标准，安装前/后作业方式一致，不须变更既有作业程序。
为了能更进一步了解本发明为实现既定目的所采取的技术、方法及技术效果，请参阅以下有关本发明的详细说明、附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
附图说明
图1呈现本发明一实施例所示出贴片机检测接料不停机生产系统的方框图；
图2呈现本发明一实施例所示出贴片机检测接料不停机生产系统的方框图；
图3呈现本发明一实施例所示出控制电路的方框图；
图4呈现本发明一实施例所示出贴片机自动接料的流程图；以及
图5呈现本发明一实施例所示出贴片机自动接料的流程图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开有关“贴片机检测接料不停机生产的方法、系统与控制电路”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
本公开的控制电路为将扩增板植基于计算机的主板上，以实现接料不停机，原主板的外部配线及单芯片控制功能将完整继承；详尽的说明，将分述如以下实施例。
图1为本发明一种贴片机检测接料不停机生产系统的方框图，作为本发明的一个具体实施例，如图1所示，一种贴片机检测接料不停机生产系统，包括贴片机100、与贴片机100相连的一控制电路200以及与控制电路200相连的供料器300，其中供料器300用于输送贴片的制品。
贴片机100包括了一监测模块101和一信号发送模块102。
监测模块101用于监测供料器300上是否有拼接料。
信号发送模块102具有一状态信号端口；信号发送模块102用于当监测模块101监测供料器300上有拼接料时，通过状态信号端口输出拼接料状态信号。
控制电路200包括了一采集模块201、一解锁启动模块202、一轨道控制模块203、一第一连接器CN1、一第二连接器CN2、一第六连接器CN6和一扩增板EXT1。
采集模块201具有一信号采集端口；采集模块201通过信号采集端口与状态信号端口相连，用于采集贴片机100的状态信号。
解锁启动模块202具有一解锁启动端；解锁启动模块202用于当信号采集端口采集到状态信号为实体验证系统(PVS)完成供料确认程序的状态信号时，通过解锁启动端输出解锁启动命令解锁启动贴片机100。
轨道控制模块203具有一轨道控制端；轨道控制模块203用于当采集模块201采集到状态信号为拼接料状态信号时，在一默认时长T1之后通过轨道控制端发送定时锁定轨道指令以锁定轨道500。
第一连接器CN1用于与贴片机100的一警示模块105相耦接。在一范例中，警示模块105可为三色灯、蜂鸣器或三色灯蜂鸣器，本发明并不以此为限。
第二连接器CN2用于与一电源模块400相耦接。
第六连接器CN6用于与一第二并行端口相耦接。
特别地，扩增板EXT1分别通过第一连接器CN1、第二连接器CN2和第六连接器CN6与警示模块105、电源模块400和第二并行端口相耦接。
特别地，计算机200C与贴片机100分别与一表面黏着技术(SMT)程序处理核心模块PT200相耦接，计算机200C与服务器200S相耦接。
特别地，贴片机100、计算机200C、服务器200S与SMT程序处理核心模块PT200皆已联机。
特别地，扩增板EXT1接收来自第二并行端口的一PVS状态信号。
请同时参阅图1和图2，图2呈现本发明一实施例所示出一种贴片机检测接料不停机生产系统的方框图，如图所示，优选的，控制电路200还包括：一解锁信号接收模块204和一指令取消模块205。
解锁信号接收模块204具有一解锁信号输入端口；解锁信号接收模块204用于通过解锁信号输入端口接收解锁信号。
指令取消模块205用于当解锁信号接收模块204在默认时长T1内接收到解锁信号时，取消发送定时锁定轨道500指令；轨道控制模块203还用于当解锁信号接收模块204在默认时长T1内未接收到解锁信号时，通过轨道控制端发送定时锁定轨道指令锁定轨道500。
优选的，轨道控制模块203还用于当解锁信号接收模块204在默认时长T1后接收到解锁信号时，通过轨道控制端发送轨道解锁指令解锁轨道500。
在一实施例中，控制电路200还包括：一解锁信号接收模块204和一指令取消模块205。
解锁信号接收模块204具有一解锁信号输入端口，解锁信号接收模块204用于通过解锁信号输入端口接收一解锁信号。
指令取消模块205用于当解锁信号接收模块204在默认时长T1内接收到解锁信号且于扩增板EXT1接收来自第二并行端口LPT2的PVS状态信号为已就绪时，取消发送定时锁定轨道指令。
特别地，轨道控制模块203还用于当解锁信号接收模块204在默认时长T1内未接收到解锁信号或于扩增板EXT1接收来自第二并行端口LPT2的PVS状态信号为未就绪时，通过轨道控制端发送定时锁定轨道指令以锁定轨道500。
在一实施例中，轨道控制模块203还用于当解锁信号接收模块204在默认时长T1内接收到解锁信号时，通过轨道控制端发送轨道解锁指令以解锁轨道500。
在一实施例中，控制电路200还包括：可用于一自动重启程序的连接器、可用于控制贴片机100的轨道500及SERVO开关的连接器、可用于放大来自扩展卡的信号的计算机信号输入放大电路，以及可用于控制贴片机100的计算机信号输入驱动电路。
请同时参阅图1和图3，图3呈现本发明一实施例所示出控制电路的方框图。如图所示，一种控制电路200，与一SMT程序处理核心模块PT200、一计算机200C与一服务器200S协同运行。
特别地，计算机200C与贴片机100分别与一SMT程序处理核心模块PT200相耦接，计算机200C与服务器200S相耦接，贴片机100、计算机200C、服务器200S与SMT程序处理核心模块PT200皆已联机。
控制电路200包括：一采集模块201、一解锁启动模块202、一轨道控制模块203、一第一连接器CN1、一第二连接器CN2、一第三连接器CN3、一第四连接器CN4、一第五连接器CN5、一第六连接器CN6和一扩增板EXT1。
采集模块201具有一信号采集端口；采集模块201通过信号采集端口与状态信号端口相连，用于采集贴片机100的状态信号。
解锁启动模块202具有一解锁启动端；解锁启动模块202用于当信号采集端口采集到状态信号为实体验证系统(PVS)完成供料确认程序时，通过解锁启动端输出解锁启动命令解锁启动贴片机100。
轨道控制模块203具有一轨道控制端；轨道控制模块203用于当采集模块201采集到状态信号为拼接料状态信号时，在一默认时长T1之后通过轨道控制端发送定时锁定轨道指令以锁定轨道500。
第一连接器CN1用于与贴片机100的一警示模块105相耦接。
第二连接器CN2用于与一电源模块400相耦接。
第三连接器CN3和第四连接器CN4用于一自动重启程序。
第五连接器CN5用于控制贴片机100的后传输轨道500。
第六连接器CN6用于与一第二并行端口LPT2相耦接。
扩增板EXT1包含一计算机信号输入放大电路200C1和计算机信号输入驱动电路200C3。
计算机信号输入放大电路200C1用于放大来自扩展卡的信号；以及一计算机信号输入驱动电路200C3，用于控制贴片机100。
特别地，扩增板EXT1分别通过第一连接器CN1、第二连接器CN2和第六连接器CN6与警示模块105、电源模块400和第二并行端口LPT2相耦接。
特别地，扩增板EXT1接收来自第二并行端口LPT2的一PVS状态信号。
在一实施例中，本公开的主板外接信号连接器，共可分为5组，分别为：一第一连接器CN1、一第二连接器CN2、一第三连接器CN3、一第四连接器CN4和一第五连接器CN5。本公开通过扩增板EXT1，中继于主板，并通过第二并行端口LPT2的PVS状态信号以实现接料不停机。
在一实施例中，PVS状态信号为已就绪或未就绪。
请同时参阅图2和图4；图4呈现本发明一实施例所示出贴片机自动接料的流程图，作为本发明的一个具体实施例，如图所示，一种贴片机100自动接料的方法，包括步骤：
如步骤S1所示：由一贴片机100监测一供料器300上是否有一拼接料。
如步骤S2所示：当贴片机100监测供料器300上出现拼接料时，发出一拼接料状态信号。
如步骤S3所示：由一控制电路200采集贴片机100发送的一状态信号。
如步骤S4所示：当贴片机100的状态信号为实体验证系统(PVS)完成供料确认程序的状态信号时，控制电路200控制贴片机100重新解锁，其中由一第一并行端口LPT1送出信号至一扩增板EXT1以重新解锁，贴片机100的一警示模块105复归。
如步骤S5所示：在一预设时长T1之后或于扩增板EXT1接收来自一第二并行端口LPT2的一PVS状态信号为未就绪时，发送一定时锁定轨道指令以锁定轨道500。
特别地，控制电路200以第二并行端口LPT2的相关信号控制贴片机100是否锁机。当贴片机100检测到拼接料时，由第二并行端口LPT2送出一锁机信号触发计时，警示模块105被启动，在预设时长T1之后，控制贴片机100的一SERVO开关并锁定轨道500。
优选的，警示模块105上设有LED指示灯，通过LED指示灯的亮灯颜色可获知贴片机100是否为拼接料状态，具体的，当红、黄、绿三个LED指示灯全亮时，表示贴片机100正在过拼接料。
优选的，步骤S4和步骤S5之前，还包括步骤：由控制电路200判断其在默认时长T1内是否接收到一解锁信号。若是，控制电路200取消发送定时锁定轨道指令，轨道500持续运行，否则，执行步骤S5。
优选的，步骤S5之后还包括：当一时长达到预设时长T1，轨道500被锁定后，控制电路200继续判断其是否接收到解锁信号。若是，控制电路200发送一轨道解锁指令以解锁轨道500；若否，控制电路200继续判断其是否接收到解锁信号。
优选的，解锁信号为确认接料正确且于扩增板EXT1接收来自第二并行端口LPT2的PVS状态信号为已就绪时，产生并输出至控制电路200的解锁信号接收口。
请同时参阅图2和图5，图5呈现本发明一实施例所示出贴片机检测接料不停机生产的流程图，作为本发明的一个具体实施例，如图所示，一种贴片机100检测接料不停机生产的方法，包括步骤：
如步骤S511所示：完成软件程序、硬件、设备参数设定后，控制电路200依第二并行端口LPT2的信号控制贴片机100。由贴片机100监测供料器300上有一拼接料，同时控制电路200指示贴片机100为过拼接料。由第二并行端口LPT2送出一信号触发主板开始计时，同时警示模块105作动。
如步骤S512所示：由于第二并列端口LPT2的PVS状态信号是综合信号，验证PVS状态信号即可判定贴片机检测接料不停机生产系统是否已正常运行。
在一实施例中，当网络联机通信正常，计算机300C与贴片机100分别与SMT程序处理核心模块PT200相耦接，计算机300C与服务器300S相耦接时，第二并行端口LPT2输出一高电压电平(比如5Vdc)至扩增板EXT1，同时警示模块105的绿色LED将亮起以指示PVS为正常；当网络联机通信不正常时，则第二并行端口LPT2输出一低电压电平(比如0Vdc)至扩增板EXT1，此时扩增板EXT1将通过此一状态的改变，以控制锁机的逻辑程序，并且触发警示模块105作动。
如步骤S513所示：默认时长T1内PVS状态信号为未就绪或未接收解锁信号(未及时处理)。
如步骤S514所示：若预设时长T1内未完成扫料程序，则控制第五连接器CN5的SERVO及轨道500锁机。
如步骤S515所示：若PVS状态信号为已就绪且接收解锁信号时，进行步骤S518以继续接料。
如步骤S516所示：默认时长T1内PVS状态信号为已就绪且接收解锁信号(及时处理)，进行步骤S518以继续接料。
在另一方面，第二并列端LPT2的PVS状态信号是综合信号，用以判定可供贴片机100自动接料的系统是否已正常运行。
如步骤S521所示：服务器200S与计算机200C建立联机。
如步骤S522所示：计算机200C与SMT程序处理核心模块PT200联机。
如步骤S523所示：验证PVS状态信号是否为已就绪？若是，进行步骤S524以利用网络持续监控；若否，进行步骤S525以锁定SERVO及轨道500并进行步骤S526。
如步骤S526所示：控制电路200是否指示贴片机100为过拼接料？若是，进行步骤S515；若否，进行步骤S528以复归控制电路，即由第一并行端口LPT1送出信号至扩增板EXT1触发解锁，同时警示模块105复归。
综上所述，本公开电路及硬件装置皆已有效掌握应用效能及成本控制。本公开贴片机检测接料不停机生产系统及控制电路可兼容既有系统，增加导入达标率。本公开并不涉及设备原属电路修改，在不影响常规设备操作及调整作业下，可实现设备的稼动提升。本公开符合厂内现行PVS标准，安装前/后作业方式一致，不须变更既有作业程序。
最后须说明地是，于前述说明中，尽管已将本发明技术的概念以多个示例性实施例具体地示出与阐述，然而在此项技术的领域中技术人员将理解，在不背离由以下权利要求所界定的本发明技术的概念的范围的条件下，可对其作出形式及细节上的各种变化。
Claims (10)
1.一种贴片机检测接料不停机生产系统，其特征在于，所述系统包括：一表面黏着技术程序处理核心模块；
一计算机；
一服务器；
一贴片机，包括：
一监测模块，用于监测一供料器上是否有一拼接料；
一信号发送模块，具有一状态信号端口，其中所述信号发送模块用于当所述监测模块监测所述供料器上出现所述拼接料时，通过所述状态信号端口输出一拼接料状态信号；
一控制电路，与所述贴片机相耦接，所述控制电路包括：
一采集模块，具有一信号采集端口，其中所述采集模块通过所述信号采集端口与所述状态信号端口相连，用于采集所述贴片机的一状态信号；
一解锁启动模块，具有一解锁启动端，其中所述解锁启动模块用于当所述采集模块采集到所述状态信号为一实体验证系统完成供料确认程序的状态信号时，通过所述解锁启动端输出解锁启动命令解锁启动所述贴片机；
一轨道控制模块，具有一轨道控制端，其中所述轨道控制模块用于当所述采集模块采集到所述状态信号为所述拼接料状态信号时，在一默认时长之后通过所述轨道控制端发送一定时锁定轨道指令以锁定一轨道，所述轨道与所述控制电路相耦接，所述轨道用于输送所贴片的制品；
一第一连接器，用于与所述贴片机的一警示模块相耦接；
一第二连接器，用于与一电源模块相耦接；
一第六连接器，用于与一第二并行端口相耦接；以及
一扩增板；
其中，所述扩增板分别通过所述第一连接器、所述第二连接器和所述第六连接器与所述警示模块、所述电源模块和所述第二并行端口相耦接；
其中，所述计算机与所述贴片机分别与一表面黏着技术程序处理核心模块相耦接，所述计算机与所述服务器相耦接；
其中，所述贴片机、所述计算机、所述服务器与所述表面黏着技术程序处理核心模块皆已联机；
其中所述扩增板接收来自所述第二并行端口的一实体验证系统状态信号。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制电路还包括：
一解锁信号接收模块，具有一解锁信号输入端口，所述解锁信号接收模块用于通过解锁信号输入端口接收一解锁信号；及一指令取消模块，用于当所述解锁信号接收模块在所述默认时长内接收到所述解锁信号且于所述扩增板接收来自所述第二并行端口的所述实体验证系统状态信号为已就绪时，取消发送所述定时锁定轨道指令；
其中，所述轨道控制模块还用于当所述解锁信号接收模块在所述默认时长内未接收到所述解锁信号或于所述扩增板接收来自所述第二并行端口的所述实体验证系统状态信号为未就绪时，通过所述轨道控制端发送所述定时锁定轨道指令以锁定所述轨道。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制电路还包括：
一第三连接器和一第四连接器，所述第三连接器和所述第四连接器用于一自动重启程序；
一第五连接器，用于控制所述贴片机的所述轨道；
一计算机信号输入放大电路，用于放大来自一扩展卡的信号；
一计算机信号输入驱动电路，用于控制所述贴片机；以及
其中，所述第三连接器和所述第四连接器用于一自动重启程序，所述第五连接器用于控制所述贴片机的一SERVO开关并锁定所述轨道。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述轨道控制模块还用于当所述解锁信号接收模块在所述默认时长内接收到解锁信号时，通过所述轨道控制端发送轨道解锁指令以解锁所述轨道。
5.一种贴片机检测接料不停机生产的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
S1：由一贴片机监测一供料器上是否有一拼接料；
S2：当所述贴片机监测所述供料器上出现所述拼接料时，发出一拼接料状态信号；
S3：由一控制电路采集所述贴片机发送的一状态信号；
S4：当所述贴片机的所述状态信号为一实体验证系统完成供料确认程序的状态信号时，所述控制电路控制所述贴片机重新解锁，其中由一第一并行端口送出信号至一扩增板以重新解锁，所述贴片机的一警示模块复归；及
S5：在一预设时长之后或于所述扩增板接收来自一第二并行端口的一实体验证系统状态信号为未就绪时，发送一定时锁定轨道指令以锁定所述轨道；
其中所述控制电路以所述第二并行端口的相关信号控制所述贴片机是否锁机；
其中当所述贴片机检测到拼接料时，由所述第二并行端口送出一锁机信号触发计时，所述警示模块被启动，在所述预设时长之后，控制所述贴片机的一SERVO开关并锁定所述轨道。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S4和步骤S5之间，还包括步骤：
由所述控制电路判断其在所述预设时长内是否接收到一解锁信号；若是，所述控制电路取消发送所述定时锁定轨道指令，所述轨道持续运行，否则，执行步骤S5。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤S5之后还包括：
当一时长达到所述预设时长，所述轨道被锁定后，所述控制电路继续判断其是否接收到所述解锁信号；若是，所述控制电路发送一轨道解锁指令以解锁所述轨道；若否，所述控制电路继续判断其是否接收到所述解锁信号。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述解锁信号为确认接料正确且于所述扩增板接收来自所述第二并行端口的所述实体验证系统状态信号为已就绪时产生。
9.一种控制电路，其特征在于，与一表面黏着技术程序处理核心模块、一计算机与一服务器协同运行，其中，所述计算机与一贴片机分别与所述表面黏着技术程序处理核心模块相耦接，所述计算机与所述服务器相耦接，所述贴片机、所述计算机、所述服务器与所述表面黏着技术程序处理核心模块皆已联机，所述控制电路包括：
一采集模块，具有一信号采集端口，其中所述采集模块通过所述信号采集端口与一状态信号端口相连，用于采集所述贴片机的一状态信号；
一解锁启动模块，具有一解锁启动端，其中所述解锁启动模块用于当所述采集模块采集到所述状态信号为一实体验证系统完成供料确认程序的状态信号时，通过所述解锁启动端输出解锁启动命令解锁启动所述贴片机；
一轨道控制模块，具有一轨道控制端，其中所述轨道控制模块用于当所述采集模块采集到所述状态信号为一拼接料状态信号时，在一默认时长之后通过所述轨道控制端发送定时锁定轨道指令以锁定所述轨道；
一第一连接器，用于与所述贴片机的一警示模块相耦接；
一第二连接器，用于与一电源模块相耦接；
一第三连接器和一第四连接器，所述第三连接器和所述第四连接器用于一自动重启程序；
一第五连接器，用于控制所述贴片机的所述轨道；
一第六连接器，用于与一第二并行端口相耦接；
一扩增板，包含：
一计算机信号输入放大电路，用于放大来自一扩展卡的信号；以及
一计算机信号输入驱动电路，用于控制所述贴片机；
其中，所述扩增板分别通过所述第一连接器、所述第二连接器和所述第六连接器与所述警示模块、所述电源模块和所述扩展卡相耦接；
其中所述扩增板接收来自所述第二并行端口的一实体验证系统状态信号。
10.如权利要求9所述的控制电路，其特征在于，所述实体验证系统状态信号为已就绪或未就绪。
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