CN112631156A - 一种弹药击发控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弹药击发控制电路,通过接通操控盒上的加电开关,接通驱动器的供电电源,接通低/高射速开关,进行射速的选择,按下击发按钮,速度信号输出及延时电路给驱动器提供射速输入信号,控制自动机运转,同时击发电路向自动机提供击发电压输入信号,控制弹药的击发;无需通过计算机发送指令,即可实现弹药的击发控制;本电路解决现有弹药击发控制电路实用性差的技术问题,本发明提供一种弹药击发控制电路,在不使用计算机提供输出控制信号的情况下,能够单独完成自动机的运转及弹药的击发。
Description
技术领域
本发明属于涉及武器射击控制领域,具体涉及一种弹药击发控制电路。
背景技术
参照图1,已有的弹药击发电路通过计算机发出的射击指令(包括高/低射速运转信号和击发信号),自动机按计算机输出的射速梯形波电压信号进行运转,同时进行击发功能。
该击发电路包括操控台、计算机、驱动电源、驱动器、自动机;各设备之间通过电缆连接;操控台上安装有加电开关、射速选择开关和击发按钮,可以进行电路的加电、射速的选择和击发信号的控制。当操控台加电,计算机运行,接通加电开关后,驱动器加电,选择射速开关,计算机内镶嵌的射速程序开始执行,并向驱动器发出射速的梯形波电压运转信号,控制自动机运转,同时向自动机上的发火机提供击发电压和击发时长。
但是,该击发电路适应于大型的、复杂的系统控制,且必须由计算机发出控制信号,不适应单一的弹药击发控制电路。
发明内容
本发明解决的技术问题是:为解决现有弹药击发控制电路实用性差的技术问题,本发明提供一种弹药击发控制电路,在不使用计算机提供输出控制信号的情况下,能够单独完成自动机的运转及弹药的击发。
本发明的技术方案是:一种弹药击发控制电路,包括操控盒、驱动器电源、驱动器和自动机;
所述操控盒内部安装有供电电源、发火电源、射速控制电路和击发电路,面板上有加电开关、低射速开关SA3、高射速开关SA4和击发开关SA2;接通操控盒上的加电开关SA1,发火电源的输出端与击发电路输入端电连接,击发电路输出端与自动机电连接;供电电源输出端与射速控制电路输入端电连接,射速控制电路输出端与驱动器信号输入端电连接,驱动器输入电源与驱动器电源电连接,驱动器输出端与自动机电连接;
所述供电电源控制驱动器电源给驱动器供电,当选择接通低射速开关SA3后,按下击发开关SA2,操控盒给驱动器输入低射速运转信号,驱动器带动自动机进行低射速运转,自动机转速从零开始缓慢上升到低射速稳定值,同时操控盒将发火电源的电压信号输入给自动机上的发火机,自动机在低速运转下进行其内弹药的击发,击发按钮按压的时长为击发时间;当选择接通高射速开关SA4后,按下击发开关SA2,操控盒给驱动器输入高射速运转信号,驱动器带动自动机进行高射速运转,自动机转速从零开始缓慢上升到高射速稳定值,同时操控盒把发火电源的电压信号输入给自动机上的发火机,自动机在高速运转下进行其内弹药的击发,击发按钮按压的时长为击发时间。
本发明进一步的技术方案是:所述射速控制电路包括击发开关SA2、继电器K1的线圈K1-0、触点K1-1、电位器RP1、电位器RP2、低射速开关SA3、高射速开关SA4、电容器C1;继电器K1的线圈K1-0一端与供电电源的正极连接,线圈K1-0另一端与击发开关SA2一端连接,击发开关SA2另一端与供电电源的负极连接;继电器K1的常开触点K1-1一端与供电电源的正极连接,继电器K1的常开触点K1-1另一端分别与电位器RP1和RP2的输入端连接,电位器RP1与电位器RP2的接地端均与供电电源的地连接,电位器RR1中间引脚与低射速开关SA3一端连接,电位器RP2中间引脚与高射速开关SA4一端连接,低射速开关SA3另一端和高射速开关SA4另一端分别与电容器C1一端连接,电容器C1另一端与供电电源的负极连接;电位器RP1、电位器RP2均与继电器K1常开触点串联,通过调整电位器RP1、电位器RP2的电阻,可控制输出电压的大小,电位器RP1、电位器RP2分别通过低射速开关SA3、高射速开关SA4与电容并联,组成RC电路,使输出的信号由阶跃变成缓慢上升。
本发明进一步的技术方案是:所述击发电路包括继电器K1和电阻器R1;继电器K1的常开触点K1-2一端与发火电源的正极连接,另一端与自动机上发火机的正极连接;电阻器R1的一端与发火电源的负极电连接,另一端与发火机的负极连接。
本发明进一步的技术方案是:当按下击发开关SA2时,继电器K1常开触点由常开变为闭合,击发电压输入给发火机,控制弹药击发;电阻器R1起到限流作用,确保向发火机提供电流的大小满足工作要求。
发明效果
本发明的技术效果在于:1、本发明通过接通操控盒上的加电开关,接通驱动器的供电电源,接通低/高射速开关,进行射速的选择,按下击发按钮,速度信号输出及延时电路给驱动器提供射速输入信号,控制自动机运转,同时击发电路向自动机提供击发电压输入信号,控制弹药的击发;无需通过计算机发送指令,即可实现弹药的击发控制;
2、本发明中将继电器K1常开触点与限流电阻R1组成击发电路,当击发按钮接通时,继电器常开触点闭合,发火源电压信号通过击发电路发送给自动机上的发火机,为自动机内弹药提供击发电压;
3、本发明中射速控制电路,当接通加电开关SA1时,驱动器加电,选择接通低、高射速开关SA3或SA4,按下击发开关SA2,低射速开关SA3或高射速开关SA4的另一端有电压信号输出,通过调整电位器RP1或电位器RP2电阻的大小,可使输出的电压满足射速大小范围的要求;
4、本发明中射速控制电路,电位器RP1、电位器RP2均与继电器K1常开触点串联,电位器RP1、电位器RP2分别通过低射速开关SA3、高射速开关SA4与电容并联,组成RC电路,使输出的信号由阶跃变成缓慢上升;控制速度信号的输出电压波形接近梯形波。
附图说明
图1是背景技术弹药击发控制电路框图。
图2是本发明弹药击发控制电路框图。
图3是本发明弹药击发控制电路图。
具体实施方式
参见图1—图3,本发明弹药击发控制电路,包括操控盒、驱动电源、驱动器、自动机;所述操控盒内安装有24V电源、发火电源、射速控制电路和击发电路,操控盒面板上有加电开关、低射速开关SA3、高射速开关SA4和击发开关SA2;接通操控盒上的加电开关SA1,24V电源控制驱动器电源给驱动器供电,当选择接通低射速开关SA3后,按下击发开关SA2,操控盒给驱动器输入低射速运转信号,驱动器带动自动机进行低射速运转,自动机转速从零开始缓慢上升到低射速稳定值,同时操控盒将发火电源的电压信号输入给自动机上的发火机,自动机在低速运转下进行其内弹药的击发,击发按钮按压的时长为击发时间;当选择接通高射速开关SA4后,按下击发开关SA2,操控盒给驱动器输入高射速运转信号,驱动器带动自动机进行高射速运转,自动机转速从零开始缓慢上升到高射速稳定值,同时操控盒把发火电源的电压信号输入给自动机上的发火机,自动机在高速运转下进行其内弹药的击发,击发按钮按压的时长为击发时间。
参照图3,发火电源的输出端与击发电路输入端电连接,击发电路输出端与自动机电连接;24V电源输出端与射速控制电路输入端电连接,射速控制电路输出端与驱动器信号输入端电连接,驱动器输入电源与驱动器电源电连接,驱动器输出端与自动机电连接;按下操控盒上加电开关,驱动器电源信号接通,选择射速开关后,按下击发按钮,通过射速控制电路和击发电路同时向自动机输入射速信号和击发电压信号。
所述射速控制电路包括击发开关SA2、继电器K1的线圈K1-0、触点K1-1、电位器RP1、电位器RP2、低射速开关SA3、高射速开关SA4、电容器C1;继电器K1的线圈K1-0一端与24V电源的正极连接,线圈K1-0另一端与击发开关SA2一端连接,击发开关SA2另一端与24V电源的负极连接;继电器K1的常开触点K1-1一端与24V电源的正极连接,继电器K1的常开触点K1-1另一端分别与电位器RP1和RP2的输入端连接,电位器RP1与电位器RP2的接地端均与24V电源的地连接,电位器RR1中间引脚与低射速开关SA3一端连接,电位器RP2中间引脚与高射速开关SA4一端连接,低射速开关SA3另一端和高射速开关SA4另一端分别与电容器C1一端连接,电容器C1另一端与24V电源的负极连接;
电位器RP1、电位器RP2均与继电器K1常开触点串联,通过调整电位器RP1、电位器RP2的电阻,可控制输出电压的大小,电位器RP1、电位器RP2分别通过低射速开关SA3、高射速开关SA4与电容并联,组成RC电路,使输出的信号由阶跃变成缓慢上升;
当接通电源开关SA1时,驱动器加电,若选择低射速开关SA3后,按下击发开关SA2,低射速开关SA3的另一端有电压信号输出,调整电位器RP1、电位器RP2电阻的大小,可以使输出的电压满足射速大小范围的要求;若选择高射速开关SA4后,按下击发开关SA2,高射速开关SA4的另一端有电压信号输出,调整电位器RP1、电位器RP2电阻的大小,可以使输出的电压满足射速大小范围的要求;输出的电压给电容C1充电缓慢上升,经过一段时间延时,达到稳定的输出电压;当松开击发开关SA2,电容C1进行放电,输出的电压缓慢下降,这样通过RC电路输出接近梯形波的速度曲线,来控制自动机的运转。
所述击发电路包括继电器K1和电阻器R1;继电器K1的常开触点K1-2一端与发火电源的正极连接,另一端与自动机上发火机的正极连接;电阻器R1的一端与发火电源的负极电连接,另一端与发火机的负极连接。当按下击发开关SA2时,继电器K1常开触点由常开变为闭合,击发电压输入给发火机,控制弹药击发;电阻器R1起到限流作用,确保向发火机提供电流的大小满足工作要求。
工作原理:接通操控盒上的加电开关,驱动器电源给驱动器供电,选择接通低/高射速开关后,按下击发按钮,操控盒向驱动器输入射速信号,驱动器带动自动机进行低/高射速运转,同时击发电压接通,提供给自动机上的发火机,自动机运转过程进行其内弹药的击发;松开击发按钮,击发电压断开,击发时间结束,射速信号由稳定值缓慢降低至零,自动机停止运转;自动机的运转由零缓慢上升至稳定值和由稳定值缓慢降低至零,目的是确保自动机与其他供弹装置的安全连接和断开。
Claims (4)
1.一种弹药击发控制电路,其特征在于,包括操控盒、驱动器电源、驱动器和自动机;
所述操控盒内部安装有供电电源、发火电源、射速控制电路和击发电路,面板上有加电开关、低射速开关SA3、高射速开关SA4和击发开关SA2;接通操控盒上的加电开关SA1,发火电源的输出端与击发电路输入端电连接,击发电路输出端与自动机电连接;供电电源输出端与射速控制电路输入端电连接,射速控制电路输出端与驱动器信号输入端电连接,驱动器输入电源与驱动器电源电连接,驱动器输出端与自动机电连接;
所述供电电源控制驱动器电源给驱动器供电,当选择接通低射速开关SA3后,按下击发开关SA2,操控盒给驱动器输入低射速运转信号,驱动器带动自动机进行低射速运转,自动机转速从零开始缓慢上升到低射速稳定值,同时操控盒将发火电源的电压信号输入给自动机上的发火机,自动机在低速运转下进行其内弹药的击发,击发按钮按压的时长为击发时间;当选择接通高射速开关SA4后,按下击发开关SA2,操控盒给驱动器输入高射速运转信号,驱动器带动自动机进行高射速运转,自动机转速从零开始缓慢上升到高射速稳定值,同时操控盒把发火电源的电压信号输入给自动机上的发火机,自动机在高速运转下进行其内弹药的击发,击发按钮按压的时长为击发时间。
2.如权利要求1所述的一种弹药击发控制电路,其特征在于,所述射速控制电路包括击发开关SA2、继电器K1的线圈K1-0、触点K1-1、电位器RP1、电位器RP2、低射速开关SA3、高射速开关SA4、电容器C1;继电器K1的线圈K1-0一端与供电电源的正极连接,线圈K1-0另一端与击发开关SA2一端连接,击发开关SA2另一端与供电电源的负极连接;继电器K1的常开触点K1-1一端与供电电源的正极连接,继电器K1的常开触点K1-1另一端分别与电位器RP1和RP2的输入端连接,电位器RP1与电位器RP2的接地端均与供电电源的地连接,电位器RR1中间引脚与低射速开关SA3一端连接,电位器RP2中间引脚与高射速开关SA4一端连接,低射速开关SA3另一端和高射速开关SA4另一端分别与电容器C1一端连接,电容器C1另一端与供电电源的负极连接;电位器RP1、电位器RP2均与继电器K1常开触点串联,通过调整电位器RP1、电位器RP2的电阻,可控制输出电压的大小,电位器RP1、电位器RP2分别通过低射速开关SA3、高射速开关SA4与电容并联,组成RC电路,使输出的信号由阶跃变成缓慢上升。
3.如权利要求1所述的一种弹药击发控制电路,其特征在于,所述击发电路包括继电器K1和电阻器R1;继电器K1的常开触点K1-2一端与发火电源的正极连接,另一端与自动机上发火机的正极连接;电阻器R1的一端与发火电源的负极电连接,另一端与发火机的负极连接。
4.如权利要求3所述的一种弹药击发控制电路,其特征在于,当按下击发开关SA2时,继电器K1常开触点由常开变为闭合,击发电压输入给发火机,控制弹药击发;电阻器R1起到限流作用,确保向发火机提供电流的大小满足工作要求。
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