CN112630577A - 一种数字化继电保护自动测试系统 - Google Patents

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CN112630577A CN202011580268.9A CN202011580268A CN112630577A CN 112630577 A CN112630577 A CN 112630577A CN 202011580268 A CN202011580268 A CN 202011580268A CN 112630577 A CN112630577 A CN 112630577A
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Abstract

本发明公开了一种数字化继电保护自动测试系统,包括箱体和设于所述箱体底部的滚轮,所述箱体侧壁上设有把手,所述箱体底部设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有安装板,所述安装板上可转动连接有安装块,所述滚轮设于所述安装块上;所述第一活动槽一侧设有第二活动槽,所述第二活动槽内穿设有垫块,所述垫块上设有第一限位板,所述箱体上设有用于驱动所述安装板和所述垫块往下运动的踏板;当所述垫块下降至与地面接触后,所述安装板往上运动,当所述滚轮下降至与地面接触后,所述垫块往上运动。

Description

一种数字化继电保护自动测试系统
技术领域
本发明属电力系统技术领域,尤其是涉及一种数字化继电保护自动测试系统。
背景技术
近五年来,继电保护装置自动测试技术飞速发展,各测试仪生产厂家、保护装置生产厂家、中国电科院等纷纷提出了自己的自动测试方法和测试系统:采用测试端电脑作为测试软件的控制终端,连接至交换机,继电保护测试仪和被测保护装置分别用网线连接至交换机,以此形成通信链路,测试仪和保护装置之间采用光纤连接,形成测试闭环[1-4]
自动测试系统在一定程度上实现了测试过程和测试报告填写的自动化,提高了现场作业的效率。自动测试系统在使用中需要进行移动,一般测试系统均采用搬动的方式,虽然保证了测试系统使用时的稳定性,但测试系统本身较重,在搬运时十分不便,需要多人合作进行搬运,而在多人搬运时,其中一个人出现问题后容易造成测试系统的倾斜碰撞,测试系统在搬运时容易产生磕碰对测试系统造成损伤,影响测试系统的使用寿命。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种数字化继电保护自动测试系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种数字化继电保护自动测试系统,包括箱体和设于所述箱体底部的滚轮,所述箱体侧壁上设有把手,所述箱体底部设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有安装板,所述安装板上可转动连接有安装块,所述滚轮设于所述安装块上;所述第一活动槽一侧设有第二活动槽,所述第二活动槽内穿设有垫块,所述垫块上设有第一限位板,所述箱体上设有用于驱动所述安装板和所述垫块往下运动的踏板;当所述垫块下降至与地面接触后,所述安装板往上运动,当所述滚轮下降至与地面接触后,所述垫块往上运动;在移动箱体时,滚轮与地面相接触,垫块处于地面上方,在滚轮作用下减小箱体与地面的摩擦力,降低箱体的移动难度;把手为箱体提供抓取点,使作用在箱体上的力处于倾斜向下状态,在推动箱体在地面上移动的同时对箱体产生压力,将箱体压在地面上,保证箱体移动的稳定性,以便快速的将箱体停下,避免箱体与外界产生碰撞;当箱体移动至指定位置后,踩动踏板,踏板驱动垫块往下运动,滚轮处于静止状态,利用滚轮为箱体提供支撑力,避免箱体失去支撑力瞬间下落对箱体内的设备造成损伤;当垫块与地面相接触后,安装板往第一活动槽顶部移动,滚轮往上运动,利用垫块为箱体提供支撑力,以便将箱体固定当前位置上,避免箱体在使用时移动;滚轮只有在垫块与地面接触时才往上运动,垫块也只有在滚轮接触地面时才往上运动,使箱体始终处于同一高度上,避免滚轮与垫块交替时箱体产生颠簸,减小箱体内部件受到的震动,对测试系统起保护作用,延长测试系统的使用寿命;通过踩动踏板的方式对滚轮和垫块的高度做调整,降低对滚轮和垫块调整的难度,使测试系统的使用更加方便;通过滚轮与垫块交替与地面接触的方式,在保证箱体移动方便性的同时也保证了测试系统使用时的稳定性,较大在增加了测试系统的使用可靠性。
所述第一活动槽顶部设有第三活动槽,所述第二活动槽顶部设有第四活动槽,所述箱体上设有与所述第三活动槽和所述第四活动槽相通的第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一推板,所述第一推板上设有单向阀,所述第一活动腔顶部设有第五活动槽,所述踏板一端可转动连接于所述第五活动槽内壁上,所述踏板底部设有第一连接块,所述第一连接块底部活动连接于所述第一推板上。
所述第一活动腔下方设有第二活动腔和第三活动腔,所述第二活动腔侧壁上设有与所述第三活动腔相通的第一连接腔,所述第二活动腔内穿设有第一挡板,所述第三活动腔内穿设有第二挡板,所述第一挡板上设有第一通孔,所述第二挡板上设有第二通孔,所述第一连接腔内设有与所述第一挡板和第二挡板相配合的第一传动轮;所述安装板上设有第一连接弹簧,所述第一限位板上设有第二连接弹簧。
所述第三活动槽底部设有与所述第一活动槽相通的第三通孔,所述第四活动槽底部设有与所述第二活动槽相通的第四通孔,所述第三活动槽内设有第一连接板,所述第一连接板底部设有与所述第三通孔相配合的第二连接块,所述第三活动槽侧壁上设有第一出气口;所述第一限位板上设有第一连接杆,所述第一连接杆穿设于所述第四活动槽内,所述第一连接杆顶部设有第二限位板,当所述第二限位板移动至所述第四活动槽底部时,所述第一连接板往上运动。
所述第三活动槽底部设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有第一活动环,所述第一活动环上设有第一推杆,所述第一活动环底部设有第一支撑弹簧,所述第一推杆从所述第一活动腔内穿出;所述第四活动槽底部设有第五活动腔,所述第五活动腔内设有第二活动环,所述第二活动环上设有第二推杆,所述第二活动环底部设有第二支撑弹簧,所述第二推杆从所述第五活动腔内穿出,所述箱体上还设有用于连通所述第四活动腔和所述第五活动腔的第二连接腔,所述第二连接腔内设有第一传动杆,所述第一传动杆中部可转动连接于所述第二连接腔内,所述第一活动环活动连接于所述第一传动杆一端,所述第二活动环活动连接于所述第一传动杆另一端。
所述安装板上设有第五通孔和连接管,所述连接管穿设于所述第五通孔内,所述连接管内穿设有第二连接杆,所述第二连接杆顶端固连于所述第一活动槽顶部,所述第二连接杆底端设有第三限位板,所述第二连接杆上设有第一限位块,所述第一限位块侧壁上设有第一限位弹簧,所述连接管内壁上设有与所述第一限位块相配合的第一限位槽,所述连接管顶部设有用于将所述第一限位块推入到所述第一限位槽内的第一推块,所述第一活动槽底部设有用于推动所述第一推块移动的第二推块。
所述连接管顶部设有第六活动槽,所述第一推块设于所述第六活动槽内,所述第一推块底部设有第三推块,所述第二连接杆上设有第七活动槽,所述第一限位块设于所述第七活动槽内,所述第七活动槽顶部设有第一通槽,所述第一限位块上设有与所述第三推块相配合的第四推块,所述第四推块穿设于所述第一通槽内;所述连接管内壁上可转动连接有翻板,所述翻板上设有第一连接绳,所述连接管上设有与所述第六活动槽相通的第三连接腔,所述第一连接绳穿设于所述第三连接腔内,所述第一连接绳一端固连于所述第一推块上。
所述第一活动槽底部设有与所述连接管相配合的第一凹槽,所述第一凹槽内壁上设有第十活动槽,所述第十活动槽内设有第三连接弹簧,所述第二推块设于所述第三连接弹簧一端,所述第二推块顶部设有弧面;所述第二推块底部活动连接有第三连接杆,所述第三连接杆底端活动连接有第二连接板;所述第二活动槽底部设有第八活动槽,所述第八活动槽侧壁上设有用于连通所述第一凹槽的第四连接腔,所述第八活动槽内穿设有第三推杆,所述第三推杆底部设有第三支撑弹簧,所述第三推杆底部活动连接有第二传动杆,所述第二传动杆中部可转动连接于所述第四连接腔内壁上,所述第二传动杆另一端设有第四连接杆,所述第四连接杆活动连接于所述第二连接板上。
所述第二活动槽内壁上设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第二限位块,所述第二限位块上设有第二限位弹簧,所述第九活动槽上方设有第六活动腔,所述第六活动腔侧壁上设有与所述第一活动槽相通的第二通槽,所述第六活动腔内壁上可转动连接有连接轴,所述连接轴两侧分别设有第五连接杆和第六连接杆,所述第六连接杆上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第二限位块上,所述第五连接杆上设有第二推板,所述第二推板穿设于所述第二通槽内。
所述第一连接板上设有连接环,所述连接环底部设有第四支撑弹簧,所述第一连接板上设有与所述第一出气口相对应的第三通槽,所述连接环底部设有与所述第三通槽相对应的挡块;所述第二活动腔侧壁上设有第二出气口,所述第二出气口内穿设有第七连接杆,所述第二出气口顶部设有第八连接杆,所述第八连接杆底端设有橡胶圈,所述第七连接杆顶部设有与所述第八连接杆相配合的连接槽,所述第七连接杆底部设有第一限位杆;所述第二出气口侧壁上设有第七活动腔,所述第七连接杆上设有第九连接杆,所述第九连接杆穿设于所述第七活动腔内,所述第九连接杆底部设有第十连接杆,所述第十连接杆穿设于所述第一活动槽内,所述第十连接杆底部设有第二限位杆,所述安装板上设有与所述第二限位杆相配合的磁块,所述第二限位杆为铁磁性材料制成。
本发明具有以下优点:在移动箱体时,滚轮与地面相接触,垫块处于地面上方,在滚轮作用下减小箱体与地面的摩擦力,降低箱体的移动难度;通过滚轮与垫块交替与地面接触的方式,在保证箱体移动方便性的同时也保证了测试系统使用时的稳定性,较大在增加了测试系统的使用可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图4中的B处放大图。
图6为图4中的C处放大图。
图7为图4中的D处放大图。
图8为图4中的E处放大图。
图9为图2中沿I-I处的剖视图。
图10为图9中的F处放大图。
图11为图2中沿B-B处的剖视图。
图12为图11中的G处放大图。
图13为本发明的后视图。
图14为图13中沿C-C处的剖视图。
图15为图14中的I处放大图。
图16为图15中的J处放大图。
图17为图13中沿D-D处的剖视图。
图18为图17中的K处放大图。
图19为图13中沿E-E处的剖视图。
图20为图19中的L处放大图。
图21为图13中沿F-F处的剖视图。
图22为图13中沿G-G处的剖视图。
具体实施方式
如图1-22所示,一种数字化继电保护自动测试系统,包括箱体1和设于所述箱体1底部的滚轮22,所述箱体1侧壁上设有把手11,所述箱体1底部设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有安装板2,所述安装板2上可转动连接有安装块21,所述滚轮22设于所述安装块21上;所述第一活动槽一侧设有第二活动槽,所述第二活动槽内穿设有垫块3,所述垫块3上设有第一限位板31,所述箱体1上设有用于驱动所述安装板2和所述垫块3往下运动的踏板12;当所述垫块3下降至与地面接触后,所述安装板2往上运动,当所述滚轮22下降至与地面接触后,所述垫块3往上运动;在移动箱体时,滚轮与地面相接触,垫块处于地面上方,在滚轮作用下减小箱体与地面的摩擦力,降低箱体的移动难度;把手为箱体提供抓取点,使作用在箱体上的力处于倾斜向下状态,在推动箱体在地面上移动的同时对箱体产生压力,将箱体压在地面上,保证箱体移动的稳定性,以便快速的将箱体停下,避免箱体与外界产生碰撞;当箱体移动至指定位置后,踩动踏板,踏板驱动垫块往下运动,滚轮处于静止状态,利用滚轮为箱体提供支撑力,避免箱体失去支撑力瞬间下落对箱体内的设备造成损伤;当垫块与地面相接触后,安装板往第一活动槽顶部移动,滚轮往上运动,利用垫块为箱体提供支撑力,以便将箱体固定当前位置上,避免箱体在使用时移动;滚轮只有在垫块与地面接触时才往上运动,垫块也只有在滚轮接触地面时才往上运动,使箱体始终处于同一高度上,避免滚轮与垫块交替时箱体产生颠簸,减小箱体内部件受到的震动,对测试系统起保护作用,延长测试系统的使用寿命;通过踩动踏板的方式对滚轮和垫块的高度做调整,降低对滚轮和垫块调整的难度,使测试系统的使用更加方便;通过滚轮与垫块交替与地面接触的方式,在保证箱体移动方便性的同时也保证了测试系统使用时的稳定性,较大在增加了测试系统的使用可靠性。
所述第一活动槽顶部设有第三活动槽,所述第二活动槽顶部设有第四活动槽,所述箱体1上设有与所述第三活动槽和所述第四活动槽相通的第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一推板14,所述第一推板14上设有单向阀,所述第一活动腔顶部设有第五活动槽,所述踏板12一端可转动连接于所述第五活动槽内壁上,所述踏板12底部设有第一连接块121,所述第一连接块121底部活动连接于所述第一推板14上;在单向阀设置下上使第一推板往下运动时可将气流推入到第一活动腔内,第一推板在网上运动时使外界空气倒流进第一活动腔内;第一推板底部设有复位弹簧141,在复位弹簧设置下使第一推板在每次下降后均能够自动往上运动,从而可通过反复踩踏踏板的形式将气流送入到第一活动槽或第二活动槽内,为安装板和垫块的移动提供动力;把手和踏板设于同一侧,握住把手将箱体推送至指定位置后,直接踩动踏板即可对箱体的状态做调整,将箱体固定在当前位置上,保证测试系统使用的稳定性。
所述第一活动腔下方设有第二活动腔和第三活动腔,所述第二活动腔侧壁上设有与所述第三活动腔相通的第一连接腔,所述第二活动腔内穿设有第一挡板190,所述第三活动腔内穿设有第二挡板1100,所述第一挡板190上设有第一通孔,所述第二挡板1100上设有第二通孔,所述第一连接腔内设有与所述第一挡板190和第二挡板1100相配合的第一传动轮1200;所述安装板2上设有第一连接弹簧23,所述第一限位板31上设有第二连接弹簧32;在往第一活动槽内充气时,推动第二挡板,将第二挡板推入到第三活动腔内,第二挡板移动时带动第一传动轮转动,第一传动轮带动第一挡板移动,第一挡板往第二活动腔外侧移动,第一通孔移动至第三活动槽正上方,第二通孔与第四活动槽错开,在踩动踏板时气流只往第三活动槽内流动,以便为安装板的移动提供动力;在推动垫块往下运动时,往第二活动腔内推动第一挡板,第一挡板进入到第二活动腔内,第二挡板从第三活动腔内伸出,第二通孔移动至第四活动槽正上方,气流通过第二通孔进入到第四活动槽内,为垫块的移动提供动力;通过推动第一挡板和第二挡板的形式,可方便的调整气体流动方向,将气流根据需要导入到第一活动槽或第二活动槽内,为滚轮和垫块的移动提供动力;第一连接弹簧和第二连接弹簧对安装板和第一限位板提供拉扯力,在气流排出后,利用第一连接弹簧和第二连接弹簧可拉动安装板和垫块往上运动,使安装板和垫块具备自动复位能力,以便与气流相互配合实现滚轮与垫块的交替与地面接触,提升测试系统使用的方便性。
所述第三活动槽底部设有与所述第一活动槽相通的第三通孔,所述第四活动槽底部设有与所述第二活动槽相通的第四通孔,所述第三活动槽内设有第一连接板13,所述第一连接板13底部设有与所述第三通孔相配合的第二连接块,所述第三活动槽侧壁上设有第一出气口;所述第一限位板31上设有第一连接杆33,所述第一连接杆33穿设于所述第四活动槽内,所述第一连接杆33顶部设有第二限位板331,当所述第二限位板331移动至所述第四活动槽底部时,所述第一连接板13往上运动;第一连接板上设有第六通孔,第六通孔底部可转动连接有密封板132,在密封板设置下,使气流只能从第一连接板上方往下流动,而无法从下方往上流动;第一连接板顶部设有第五支撑弹簧131,在第五支撑弹簧作用下将第一连接板压在第三活动槽底面,第二连接块嵌于第三通孔内,在第二连接块与第一连接板的相互配合下将第一出气口封闭,保证第三活动槽的密封性,气流进入到第三活动槽内通过第六通孔往第一活动槽内移动,第一活动槽内的气流增加后推动安装板往下运动,滚轮往下运动至与地面相接触;当箱体移动至指定位置后,推动第一挡板,第一挡板进入到第二活动腔内,踩动踏板,踏板推动第一推板移动,气流进入到第四活动槽内,在气压作用下推动第二限位板往下运动,垫块随第二限位板往下运动,第二限位板移动至第四活动槽底部时,垫块与地面相接触,第一连接板往上运动,第一连接板往上移动时使第一出气口开启,第一活动槽内的空气从第一出气口处排出,第一活动槽内的气压降低后第一连接弹簧拉动安装板往上运动,安装板带动滚轮往上运动,利用垫块为箱体提供支撑力,增加箱体与地面的摩擦力,避免箱体在使用时移动,保证测试系统使用的稳定性。
所述第三活动槽底部设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有第一活动环16,所述第一活动环16上设有第一推杆162,所述第一活动环16底部设有第一支撑弹簧161,所述第一推杆162从所述第一活动腔内穿出;所述第四活动槽底部设有第五活动腔,所述第五活动腔内设有第二活动环180,所述第二活动环180上设有第二推杆1802,所述第二活动环180底部设有第二支撑弹簧1801,所述第二推杆1802从所述第五活动腔内穿出,所述箱体1上还设有用于连通所述第四活动腔和所述第五活动腔的第二连接腔,所述第二连接腔内设有第一传动杆1300,所述第一传动杆1300中部可转动连接于所述第二连接腔内,所述第一活动环16活动连接于所述第一传动杆1300一端,所述第二活动环180活动连接于所述第一传动杆1300另一端;气流进入到第四活动槽内后,第四活动槽顶部的气压增加,在气压作用下推动第二限位板往下运动,第二限位板移动至第四活动槽底部推动第二推杆往下运动,第二推杆带动第二活动环往下运动,第二活动环使第一传动杆一端往下运动,第一传动杆绕连接点转动,第一传动杆另一端带动第一活动环往上运动,第一推杆推动第一连接板往上运动,第一连接板移动至第一出气口上方,第一出气口与第一活动槽相通,第一活动槽内的空气从第一出气口处排出,第一活动槽内的气压降低第一连接弹簧拉动安装板往上运动,滚轮随安装板一同往上运动,滚轮与地面接触,检测修通全部重力作用在垫块上,增加垫块对地面的压力,保证检测系统使用的稳定性;第二限位板只有在移动至第四活动槽底部后才能推动第二推杆往下运动,保证垫块在与地面接触后滚轮才往上运动,避免滚轮与垫块交替时箱体发生颠簸,对箱体内的部件起保护作用。
所述安装板2上设有第五通孔和连接管25,所述连接管25穿设于所述第五通孔内,所述连接管25内穿设有第二连接杆24,所述第二连接杆24顶端固连于所述第一活动槽顶部,所述第二连接杆24底端设有第三限位板243,所述第二连接杆24上设有第一限位块241,所述第一限位块241侧壁上设有第一限位弹簧,所述连接管25内壁上设有与所述第一限位块241相配合的第一限位槽,第一限位槽设于连接管顶部侧壁上,所述连接管25顶部设有用于将所述第一限位块241推入到所述第一限位槽内的第一推块251,所述第一活动槽底部设有用于推动所述第一推块251移动的第二推块156;安装板在往下运动时带动连接管一同往下运动,第二连接杆在连接管内移动,第三限位板243随安装板的移动移动至连接管顶部,第二推块与连接管底部相接触,在第二推块作用下推动第一推块移动,第一推块推动第一限位块移动,将第一限位块插入到第一限位槽内,第一限位块与第一限位槽形成配合,对第二连接杆起固定作用,从而将安装板固定,避免滚轮在使用时安装板往第一活动槽顶部移动,保证箱体移动的稳定性。
所述连接管25顶部设有第六活动槽,所述第一推块251设于所述第六活动槽内,第一推块上设有第四连接弹簧253,所述第一推块251底部设有第三推块252,所述第二连接杆24上设有第七活动槽,所述第一限位块241设于所述第七活动槽内,所述第七活动槽顶部设有第一通槽,所述第一限位块241上设有与所述第三推块252相配合的第四推块242,所述第四推块242穿设于所述第一通槽内;所述连接管25内壁上可转动连接有翻板254,所述翻板254上设有第一连接绳,所述连接管25上设有与所述第六活动槽相通的第三连接腔,所述第一连接绳穿设于所述第三连接腔内,所述第一连接绳一端固连于所述第一推块251上;安装板移动至第一活动槽底部后,连接管移动至第二推块一侧时,翻板随连接管移动至第二推块一侧,第二推块推动翻板转动,翻板转动时拉动第一连接绳移动,第一连接绳拉动第一推块在第六活动槽内移动,此时第三推块处于第四推块一侧,第三推块随第一推块移动时推动第四推块一同移动,第四推块带动第一限位块往第七活动槽外侧移动,使第一限位块插入到第一限位槽内,完成第一限位块与第一限位槽的连接配合,以便将第二连接杆固定在连接管内,利用连接管与第二连接杆的固定配合将安装板固定,保证滚轮使用的稳定性。
所述第一活动槽底部设有与所述连接管25相配合的第一凹槽,所述第一凹槽内壁上设有第十活动槽,所述第十活动槽内设有第三连接弹簧157,所述第二推块156设于所述第三连接弹簧157一端,所述第二推块156顶部设有弧面;所述第二推块156底部活动连接有第三连接杆155,所述第三连接杆155底端活动连接有第二连接板154;所述第二活动槽底部设有第八活动槽,所述第八活动槽侧壁上设有用于连通所述第一凹槽的第四连接腔,所述第八活动槽内穿设有第三推杆15,所述第三推杆15底部设有第三支撑弹簧151,所述第三推杆15底部活动连接有第二传动杆152,所述第二传动杆152中部可转动连接于所述第四连接腔内壁上,所述第二传动杆152另一端设有第四连接杆153,所述第四连接杆153活动连接于所述第二连接板154上;连接管侧壁上设有与所述第二推块相配合的第三通槽;安装板移动至第一活动槽底部时,连接管插入第一凹槽内,第二推块通过第三通槽移动至连接管内,在第二推块顶部的弧面设置下,使翻板直接搭在第二推块上,随安装板的下移,第二推块推动翻板往上运动,翻板转动时拉动第一连接绳,使第一限位块插入到第一限位槽内,对安装板起固定作用;当箱体移动至指定位置后,踩动踏板将气流充入到第四活动槽内,气压推动垫块往下运动,垫块带动第一限位板往下运动,第一限位板移动至第一活动槽底部后推动第三推杆往下运动,第三推杆带动第二传动杆一端往下运动,第二传动杆另一端推动第四连接杆往上运动,第四连接杆推动第二连接板往上运动,第三连接杆推动第十活动槽内移动,第二推块进入到第十活动槽内后翻板失去支撑力往下翻转,第一连接绳不再受到拉扯,第四连接弹簧拉动第一推块往回移动,第一限位弹簧拉动第一限位块往回移动,第一限位块从第一限位槽内脱出,第二连接杆与连接管失去固定配合,安装板在第一连接弹簧作用下往上运动,完成安装板的自动复位,避免第二连接杆与连接管的配合对安装板的复位造成阻碍。
所述第二活动槽内壁上设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第二限位块140,所述第二限位块140上设有第二限位弹簧1401,第二限位块底部设有弧面,所述第九活动槽上方设有第六活动腔,所述第六活动腔侧壁上设有与所述第一活动槽相通的第二通槽,所述第六活动腔内壁上可转动连接有连接轴170,所述连接轴170两侧分别设有第五连接杆1702和第六连接杆1701,所述第六连接杆1701上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第二限位块140上,所述第五连接杆1702上设有第二推板1703,所述第二推板1703穿设于所述第二通槽内;箱体移动至指定位置上后,将气流充入到第四活动槽内,第四活动槽内的气压增加后推动第二限位板往下运动,垫块随第二限位板一同往下运动,第一限位板往下移动至第二限位块顶部,在第二限位块顶部的弧面设置下将第二限位块推入到第九活动槽内,当第一限位板移动至第九活动槽下方后,第二限位块从第九活动槽内伸出,第二限位块移动至第一限位板顶部,在第二限位块作用下对第一限位板起固定作用,将第一限位板固定在第一活动槽底部,保证垫块对箱体的支撑效果,避免检测系统在使用时突然下降;当检测系统使用后需要移动时,推动第二挡板,气流进入到第一活动槽内,安装板往下运动,安装板往下移动时与第二推板相接触,地热推板带动连接轴转动,第六连接杆拉动第二连接绳移动,第二连接绳拉动第二限位块往第九活动槽内移动,使第二限位块从第一限位板顶部移开,第一限位板失去限位后在第二连接弹簧作用下往上运动,完成滚轮与垫块的交替;值得注意的是,安装板只有在移动至第一活动槽底部后第二限位块才完全进入到第九活动槽内,使箱体始终处于同一平面上。
所述第一连接板13上设有连接环133,所述连接环133底部设有第四支撑弹簧135,所述第一连接板13上设有与所述第一出气口相对应的第三通槽,所述连接环133底部设有与所述第三通槽相对应的挡块134;所述第二活动腔侧壁上设有第二出气口,所述第二出气口内穿设有第七连接杆150,所述第二出气口顶部设有第八连接杆160,所述第八连接杆160底端设有橡胶圈,所述第七连接杆150顶部设有与所述第八连接杆160相配合的连接槽,所述第七连接杆150底部设有第一限位杆1501;所述第二出气口侧壁上设有第七活动腔,所述第七连接杆150上设有第九连接杆1502,所述第九连接杆1502穿设于所述第七活动腔内,所述第九连接杆1502底部设有第十连接杆1503,所述第十连接杆1503穿设于所述第一活动槽内,所述第十连接杆1503底部设有第二限位杆1504,所述安装板2上设有与所述第二限位杆1504相配合的磁块,所述第二限位杆1504为铁磁性材料制成;检测系统使用结束后需要移动箱体时,此时垫块与地面相接触,滚轮处于升起状态,安装板处于第二限位杆底部,磁块对第二限位杆产生吸力,气流注入到第一活动槽内,在气压作用下推动安装板往下运动,才磁块的磁力作用下,使安装板在往下运动时带动第二限位杆一同往下运动,第二限位杆带动第九连接杆往下运动,第七连接杆随第九连接杆一同往下运动,当第九连接杆移动至第七活动腔底部后,第九连接杆无法往下运动,安装板与第二限位杆脱开接触独自下降,此时第七连接杆从第二出气口处移出,第二出气口处于开启状态,第二活动槽内的空气从第二出气口处流出,当第二限位块进入到第九活动槽内后,垫块即可在第二连接弹簧作用下往上运动;垫块往第二活动槽顶部移动时与第一限位杆底部相接触,在垫块作用下将第七连接杆重新推入到第二出气口内,第七连接杆插入到第二出气口内将第二出气口封闭,第八连接杆插入连接槽内,在橡胶圈作用下增加第八连接杆与连接槽的接触效果,以将第七连接杆固定在第二出气口处,保证第七连接杆对第二出气口的密封效果,以便在往第二活动槽内充入空气时推动垫块往下运动;第七连接杆移动的方向与第二出气口内气流流动的方向垂直,避免第二出气口内气压增加后将第七连接杆从第二出气口内推出,有效的保证了第七连接杆对第二出气口的密封效果。
所述第一活动槽一侧设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第五连接弹簧171,第五连接杆底部设有支撑块17,第一活动槽内壁上设有第十二活动槽,第十二活动槽内设有两组第一传动辊18,两组第一传动辊上绕设有传动带181,传动带上设有第三推板182,安装板顶部设有与所述第三推板相配合的第二凹槽,第十二活动槽侧壁上设有与所述第十一活动槽相通的传动腔,所述传动腔内设有第二传动辊120和第三传动辊130,第三传动辊与支撑块传动配合;第一活动槽底部设有第十三活动槽,所述第十三活动槽内设有第三限位弹簧191,第三限位弹簧一端设有第三限位块19,支撑块上设有与所述第三限位块相配合的第二限位槽172;所述第一活动槽底部还设有第十四活动槽,所述第十四活动槽穿设于所述第十三活动槽内,第十四活动槽内设有活动块110,活动块底部设有第六支撑弹簧,活动块上设有第三连接绳,第三连接绳一端固连于第三限位块上;当安装板往上运动时,安装板推动第三推板往上运动,第三推板带动传动带转动,传动带带动第一传动辊转动,传动带转动时带动第二传动辊转动,第三传动辊随第二传动辊一同转动,在第三传动辊作用下驱动支撑块往下运动,支撑块从第十一活动槽内伸出与地面相接触;第二限位槽移动至第三限位块一侧后第三限位块插入到第二限位槽内将支撑块固定,避免支撑块在使用时进入到第一活动槽内;支撑两块与垫块相互配合,增加箱体底部的支撑点,从而增加检测系统与地面的接触面积,减小检测系统对地面的压强,同时利用更大的接触面积进一步的增加检测系统使用时的稳定性,避免检测系统在使用发生倾倒情况;当安装板往下运动时,安装板压在活动块上,活动块往第十四活动槽底部移动,活动块拉动第三连接绳移动,第三连接绳将第三限位块拉入到第十三活动槽内,第三限位块从第二限位槽内脱出,第五连接弹簧拉动支撑块往上运动,使支撑块进入到第十一活动槽内,避免支撑块在箱体移动时磨损,使箱体的移动更加方便。
所述检测系统的其他结构与现有技术中的继电保护自动测试系统结构相同,在此不做过多叙述;本申请附图仅为示意图,其具体尺寸可根据实际情况设置。

Claims (10)

1.一种数字化继电保护自动测试系统,包括箱体(1)和设于所述箱体(1)底部的滚轮(22),其特征在于:所述箱体(1)侧壁上设有把手(11),所述箱体(1)底部设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有安装板(2),所述安装板(2)上可转动连接有安装块(21),所述滚轮(22)设于所述安装块(21)上;所述第一活动槽一侧设有第二活动槽,所述第二活动槽内穿设有垫块(3),所述垫块(3)上设有第一限位板(31),所述箱体(1)上设有用于驱动所述安装板(2)和所述垫块(3)往下运动的踏板(12);当所述垫块(3)下降至与地面接触后,所述安装板(2)往上运动,当所述滚轮(22)下降至与地面接触后,所述垫块(3)往上运动。
2.根据权利要求1所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第一活动槽顶部设有第三活动槽,所述第二活动槽顶部设有第四活动槽,所述箱体(1)上设有与所述第三活动槽和所述第四活动槽相通的第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一推板(14),所述第一推板(14)上设有单向阀,所述第一活动腔顶部设有第五活动槽,所述踏板(12)一端可转动连接于所述第五活动槽内壁上,所述踏板(12)底部设有第一连接块(121),所述第一连接块(121)底部活动连接于所述第一推板(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第一活动腔下方设有第二活动腔和第三活动腔,所述第二活动腔侧壁上设有与所述第三活动腔相通的第一连接腔,所述第二活动腔内穿设有第一挡板(190),所述第三活动腔内穿设有第二挡板(1100),所述第一挡板(190)上设有第一通孔,所述第二挡板(1100)上设有第二通孔,所述第一连接腔内设有与所述第一挡板(190)和第二挡板(1100)相配合的第一传动轮(1200);所述安装板(2)上设有第一连接弹簧(23),所述第一限位板(31)上设有第二连接弹簧(32)。
4.根据权利要求2所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第三活动槽底部设有与所述第一活动槽相通的第三通孔,所述第四活动槽底部设有与所述第二活动槽相通的第四通孔,所述第三活动槽内设有第一连接板(13),所述第一连接板(13)底部设有与所述第三通孔相配合的第二连接块,所述第三活动槽侧壁上设有第一出气口;所述第一限位板(31)上设有第一连接杆(33),所述第一连接杆(33)穿设于所述第四活动槽内,所述第一连接杆(33)顶部设有第二限位板(331),当所述第二限位板(331)移动至所述第四活动槽底部时,所述第一连接板(13)往上运动。
5.根据权利要求4所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第三活动槽底部设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有第一活动环(16),所述第一活动环(16)上设有第一推杆(162),所述第一活动环(16)底部设有第一支撑弹簧(161),所述第一推杆(162)从所述第一活动腔内穿出;所述第四活动槽底部设有第五活动腔,所述第五活动腔内设有第二活动环(180),所述第二活动环(180)上设有第二推杆(1802),所述第二活动环(180)底部设有第二支撑弹簧(1801),所述第二推杆(1802)从所述第五活动腔内穿出,所述箱体(1)上还设有用于连通所述第四活动腔和所述第五活动腔的第二连接腔,所述第二连接腔内设有第一传动杆(1300),所述第一传动杆(1300)中部可转动连接于所述第二连接腔内,所述第一活动环(16)活动连接于所述第一传动杆(1300)一端,所述第二活动环(180)活动连接于所述第一传动杆(1300)另一端。
6.根据权利要求1所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述安装板(2)上设有第五通孔和连接管(25),所述连接管(25)穿设于所述第五通孔内,所述连接管(25)内穿设有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)顶端固连于所述第一活动槽顶部,所述第二连接杆(24)底端设有第三限位板(243),所述第二连接杆(24)上设有第一限位块(241),所述第一限位块(241)侧壁上设有第一限位弹簧,所述连接管(25)内壁上设有与所述第一限位块(241)相配合的第一限位槽,所述连接管(25)顶部设有用于将所述第一限位块(241)推入到所述第一限位槽内的第一推块(251),所述第一活动槽底部设有用于推动所述第一推块(251)移动的第二推块(156)。
7.根据权利要求6所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述连接管(25)顶部设有第六活动槽,所述第一推块(251)设于所述第六活动槽内,所述第一推块(251)底部设有第三推块(252),所述第二连接杆(24)上设有第七活动槽,所述第一限位块(241)设于所述第七活动槽内,所述第七活动槽顶部设有第一通槽,所述第一限位块(241)上设有与所述第三推块(252)相配合的第四推块(242),所述第四推块(242)穿设于所述第一通槽内;所述连接管(25)内壁上可转动连接有翻板(254),所述翻板(254)上设有第一连接绳,所述连接管(25)上设有与所述第六活动槽相通的第三连接腔,所述第一连接绳穿设于所述第三连接腔内,所述第一连接绳一端固连于所述第一推块(251)上。
8.根据权利要求7所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第一活动槽底部设有与所述连接管(25)相配合的第一凹槽,所述第一凹槽内壁上设有第十活动槽,所述第十活动槽内设有第三连接弹簧(157),所述第二推块(156)设于所述第三连接弹簧(157)一端,所述第二推块(156)顶部设有弧面;所述第二推块(156)底部活动连接有第三连接杆(155),所述第三连接杆(155)底端活动连接有第二连接板(154);所述第二活动槽底部设有第八活动槽,所述第八活动槽侧壁上设有用于连通所述第一凹槽的第四连接腔,所述第八活动槽内穿设有第三推杆(15),所述第三推杆(15)底部设有第三支撑弹簧(151),所述第三推杆(15)底部活动连接有第二传动杆(152),所述第二传动杆(152)中部可转动连接于所述第四连接腔内壁上,所述第二传动杆(152)另一端设有第四连接杆(153),所述第四连接杆(153)活动连接于所述第二连接板(154)上。
9.根据权利要求1所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第二活动槽内壁上设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第二限位块(140),所述第二限位块(140)上设有第二限位弹簧(1401),所述第九活动槽上方设有第六活动腔,所述第六活动腔侧壁上设有与所述第一活动槽相通的第二通槽,所述第六活动腔内壁上可转动连接有连接轴(170),所述连接轴(170)两侧分别设有第五连接杆(1702)和第六连接杆(1701),所述第六连接杆(1701)上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第二限位块(140)上,所述第五连接杆(1702)上设有第二推板(1703),所述第二推板(1703)穿设于所述第二通槽内。
10.根据权利要求4所述的一种数字化继电保护自动测试系统,其特征在于:所述第一连接板(13)上设有连接环(133),所述连接环(133)底部设有第四支撑弹簧(135),所述第一连接板(13)上设有与所述第一出气口相对应的第三通槽,所述连接环(133)底部设有与所述第三通槽相对应的挡块(134);所述第二活动腔侧壁上设有第二出气口,所述第二出气口内穿设有第七连接杆(150),所述第二出气口顶部设有第八连接杆(160),所述第八连接杆(160)底端设有橡胶圈,所述第七连接杆(150)顶部设有与所述第八连接杆(160)相配合的连接槽,所述第七连接杆(150)底部设有第一限位杆(1501);所述第二出气口侧壁上设有第七活动腔,所述第七连接杆(150)上设有第九连接杆(1502),所述第九连接杆(1502)穿设于所述第七活动腔内,所述第九连接杆(1502)底部设有第十连接杆(1503),所述第十连接杆(1503)穿设于所述第一活动槽内,所述第十连接杆(1503)底部设有第二限位杆(1504),所述安装板(2)上设有与所述第二限位杆(1504)相配合的磁块,所述第二限位杆(1504)为铁磁性材料制成。
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