CN112629771A - 一种用于灭火装置的性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于灭火装置的性能检测设备，包括真空箱、检测机构、箱门、压力表、灭火装置、密封圈、进气阀、闭锁机构、抽气机构、抽气管、抽气槽、抵触弹簧、皮塞、通槽和连接槽。本发明的有益效果是：通过外部真空泵与抽气管的连接抽气，使皮塞会在气体的抽力下摆脱抵触弹簧滑动，使皮塞内部的通槽分别与连接槽连通，从而使真空箱处于真空状态，由于灭火装置是密封的，如果真空箱气压降低，密封完好的灭火装置不会发生泄漏，而没有密封好的灭火装置则会由漏点向真空箱泄漏，从而可以通过压力表直观的判断出灭火装置的密封性，同时通过进气阀的控制从而使真空箱内部的真空状态破坏，方便对箱门开合，进行下一批检测。

Description

一种用于灭火装置的性能检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，具体为一种用于灭火装置的性能检测设备，属于检测设备技术领域。

背景技术

灭火设备内放置化学物品，用以救灭火灾，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险，灭火设备在出厂前需要进行密封质量检测，如有漏点进行适当修补手段解决，传统的有压灭火设备的瓶组都是在制作后期进行各项检测，其中包括气密试验、水压试验等，以检验瓶组加工质量是否合格，由于装入灭火剂压力表可以直观的显示瓶组储压数值，判断起来非常容易，而无压灭火设备的制作的过程中把灭火剂封装在壳体内，封装后的密封质量只能靠眼观、手拍、观察有无漏灭火剂现象的方法来确定，检测全凭检查人员的经验判断，检测结果误差较大，同时也不够直观。

现有技术公开有一种密封性良好的用于检测无压灭火装置的真空箱，能够很好的对灭火装置进行气密性检测，从而提高了检测效率，然而，该装置进气管是直接通过阀门控制，由于长时间的控制使用，容易造成阀门损坏漏气，从而达不到真空的效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于灭火装置的性能检测设备，能够根据外部真空泵的抽气和闭气，从而实现对抽气管进行自动闭合，减少了长时间转动，造成损坏气体泄漏。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于灭火装置的性能检测设备，包括真空箱和安装于所述真空箱内部的检测机构，所述检测机构包括箱门、压力表、灭火装置、密封圈和进气阀，所述箱门的一端与所述真空箱的一端转动连接，且所述箱门的内侧壁安装有呈环形结构的所述密封圈；所述箱门通过闭锁机构与所述真空箱的一侧闭合，所述压力表安装于所述真空箱的顶部一侧；多个所述灭火装置分别等距设于所述真空箱的内部，所述进气阀安装于所述真空箱的顶部另一侧，所述压力表与所述进气阀底部分别与所述真空箱内部连通；所述真空箱的顶部中心处安装有抽气机构，所述抽气机构包括抽气管、抽气槽、抵触弹簧、皮塞、通槽和连接槽，所述抽气管安装于所述真空箱的顶部中心处，所述抽气管的顶部内侧设有所述抽气槽，所述抽气管的底部内侧设有所述连接槽，所述抽气管通过所述连接槽与所述真空箱内部连通；所述抽气管的内部滑动安装有所述皮塞，所述皮塞的顶部设置有安装槽，所述皮塞沿所述安装槽和所述抽气管的内部滑动，且所述安装槽内安装有所述抵触弹簧；所述皮塞的内部设有所述通槽，且所述通槽为倒“T”形结构；所述通槽的顶部通过所述抵触弹簧的安装槽与所述抽气槽连通，所述通槽的底部两侧分别贯穿所述皮塞的底部侧壁，所述连接槽的顶部贯穿于所述抽气管，且所述连接槽可与所述皮塞的侧壁中心处的通槽连通。

优选的，为了方便与所述卡槽内部进行卡合闭锁，所述闭锁机构包括卡销，所述卡销滑动安装于所述箱门的另一端内部，且所述卡销的两端分别沿至所述箱门的外侧，所述卡销的一端为勾状结构。

优选的，为了方便对所述卡销进行控制，所述闭锁机构还包括把手，所述把手安装于所述卡销的另一端，所述把手通过所述卡销与所述箱门的外侧壁滑动连接。

优选的，为了方便所述卡销进行卡合抵触，所述闭锁机构还包括卡槽，所述卡槽设于所述真空箱的一侧中心处，所述卡销的一端沿至所述卡槽内部且与所述卡槽的内部一端卡合。

优选的，为了对所述卡销进行复位和抵触，所述闭锁机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述卡销的一侧中心处连接，所述压缩弹簧的另一端与所述箱门的内侧壁连接。

优选的，为了起到导向的作用，使所述卡销滑动稳定，所述闭锁机构还包括导杆，所述导杆设于所述压缩弹簧内部，所述导杆的一端与所述卡销的一侧中心处连接。

优选的，为了方便所述导杆滑动，所述闭锁机构还包括导槽，所述导槽设于所述真空箱的一端侧壁内部，所述导杆的另一端贯穿于所述压缩弹簧与所述导槽内部滑动连接。

优选的，所述抵触弹簧的一端固定于所述抽气管的内壁、另一端固定于所述皮塞，且所述抵触弹簧的最大形变长度小于所述安装槽的长度。

优选的，所述抵触弹簧未被压缩的情况下，位于所述皮塞底部侧壁通槽的出口位置不与所述连接槽连通。

本发明的有益效果是：本发明通过闭锁机构控制，方便对箱门打开，对灭火装置进行放置待检测，然后关闭箱门，在闭锁机构的作用下闭锁密封，通过外部真空泵与抽气管的连接抽气，使皮塞会在气体的抽力下摆脱抵触弹簧滑动，使皮塞内部的通槽分别与连接槽连通，从而使真空箱内部的气体被抽出，当抽气完毕后，皮塞在抵触弹簧的作用复位使连接槽堵塞，当真空箱处于真空状态，由于灭火装置是密封的，所以灭火装置的罐内压力与外界是等压的，如果真空箱气压降低，密封完好的灭火装置不会发生泄漏，而没有密封好的灭火装置则会由漏点向真空箱泄漏，从而可以通过压力表直观的判断出灭火装置的密封性，同时通过进气阀的控制从而使真空箱内部的真空状态破坏，方便对箱门开合，进行下一批检测。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的检测机构与闭锁机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的抽气机构的结构示意图。

图中：1、真空箱，2、检测机构，21、箱门，22、压力表，23、灭火装置，24、密封圈，25、进气阀，3、闭锁机构，31、把手，32、卡销，33、卡槽，34、压缩弹簧，35、导杆，36、导槽，4、抽气机构，41、抽气管，42、抽气槽，43、抵触弹簧，44、皮塞，45、通槽，46、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于灭火装置的性能检测设备，包括真空箱1和安装于所述真空箱1内部的检测机构2，所述检测机构2包括箱门21、压力表22、灭火装置23、密封圈24和进气阀25，所述箱门21的一端与所述真空箱1的一端转动连接，且所述箱门21的内侧壁安装有呈环形结构的所述密封圈24；所述箱门21通过闭锁机构3与所述真空箱1的一侧闭合，所述压力表22安装于所述真空箱1的顶部一侧；多个所述灭火装置23分别等距设于所述真空箱1的内部，所述进气阀25安装于所述真空箱1的顶部另一侧，所述压力表22与所述进气阀25底部分别与所述真空箱1内部连通；所述真空箱1的顶部中心处安装有抽气机构4，所述抽气机构4包括抽气管41、抽气槽42、抵触弹簧43、皮塞44、通槽45和连接槽46，所述抽气管41安装于所述真空箱1的顶部中心处，所述抽气管41的顶部内侧设有所述抽气槽42，所述抽气管41的底部内侧设有所述连接槽46，所述抽气管41通过所述连接槽46与所述真空箱1内部连通；所述抽气管41的内部滑动安装有所述皮塞44，所述皮塞44的顶部设置有安装槽，所述皮塞44沿所述安装槽和所述抽气管41的内部滑动，且所述安装槽内安装有所述抵触弹簧43；所述皮塞44的内部设有所述通槽45，且所述通槽45为倒“T”形结构；所述通槽45的顶部通过所述抵触弹簧43的安装槽与所述抽气槽42连通，所述通槽45的底部两侧分别贯穿所述皮塞44的底部侧壁，所述连接槽46的顶部，且所述连接槽46可与所述皮塞44的侧壁中心处的通槽45连通。

具体实施过程中，所述皮塞44与安装槽以及抽气管41内部均实现滑动密封，所述抵触弹簧43的一端固定于所述抽气管41的内壁、另一端固定于所述皮塞44，且所述抵触弹簧43的最大形变长度小于所述安装槽的长度；所述抵触弹簧43未被压缩的情况下，位于所述皮塞44底部侧壁通槽45的出口位置不与所述连接槽46连通。从而能够保证，当需要通过进行抽气时，在抽气负压的作用下，皮塞44可以实现沿安装槽向抽气槽42的方向移动，从而压缩抵触弹簧43发生形变，在此过程中，由于皮塞44会逐渐向上移动，那么皮塞44中的通槽45将实现与连接槽46的连通，从而可以实现对真空箱1内气体的抽出，进而使得真空箱1内部达到真空环境；当抽气结束，则在抵触弹簧43的反向作用力下使皮塞44回复原始状态，此时皮塞44内的通槽45将固定于抽气管41内部，该抽气管41内部设置有供皮塞44滑动密封的连接块(即附图中3中与皮塞44接触的U型结构)，从而将通槽45与连接槽46的连通通道切断，则能够持续保证真空箱1内的真空状态。

另外，再具体实施过程中，与连接槽46接触的所述抽气管41内部的连接块与抽气管41为一体结构，或者，该连接块与安装槽位置的抽气管41之间通过密封筒连接，该密封筒上设置有与连接槽46相对应的通气孔，且该通气孔的位置与倒“T”形结构通槽45的出口相对应，从而使得连接槽46通过该通气孔与通槽45以及抽气槽42实现连通。

当然，为了避免因为抽气压力过大导致通槽45的出口与通气孔出现偏差导致无法实现连接槽46与抽气槽42连通的情况，本申请实施例中，该皮塞44的外壁还设置有限位条，该密封筒的内壁对应设置有限位槽，所述皮塞44的限位条可滑动密封于所述限位槽，从而保证在皮塞44上下滑动的过程中，能够保证通槽45与连接槽46实现连通。以上仅为对本申请实施例的一个优选实施方案的描述，由于部分属于内部结构，并不在此对其标号进行限定，以上文字如未能充分描述上述技术，也可参照相关现有技术的一些实施方式，在此不做详细阐述。

作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构3包括卡销32，所述卡销32滑动安装于所述箱门21的另一端内部，且所述卡销32的两端分别沿至所述箱门21的外侧，所述卡销32的一端为勾状结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构3还包括把手31，所述把手31安装于所述卡销32的另一端，所述把手31通过所述卡销32与所述箱门21的外侧壁滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构3还包括卡槽33，所述卡槽33设于所述真空箱1的一侧中心处，所述卡销32的一端沿至所述卡槽33内部且与所述卡槽33的内部一端卡合。

作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构3还包括压缩弹簧34，所述压缩弹簧34的一端与所述卡销32的一侧中心处连接，所述压缩弹簧34的另一端与所述箱门21的内侧壁连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构3还包括导杆35，所述导杆35设于所述压缩弹簧34内部，所述导杆35的一端与所述卡销32的一侧中心处连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构3还包括导槽36，所述导槽36设于所述真空箱1的一端侧壁内部，所述导杆35的另一端贯穿于所述压缩弹簧34与所述导槽36内部滑动连接。

本发明在使用时，首先通过向下按压把手31，从而使卡销32与所述卡槽33内部分离，方便对箱门21打开，在导槽36和导杆35的作用下有利于方便对所述把手31和卡销32驱动，当箱门21打开后，通将灭火装置23分别等距放入真空箱1内部放置，然后关闭箱门21，在压缩弹簧34的作用下使卡销32与所述卡槽33内部卡合，从而使箱门21与真空箱1闭合紧密，同时箱门21内侧安装有密封圈24，起到了密封的效果，然后通过外部真空泵与抽气管41的连接，从而对抽气管41内部抽气，皮塞44会在气体的抽力下摆脱抵触弹簧43滑动，使皮塞44内部的通槽45分别与连接槽46连通，从而使真空箱1内部的气体被抽出，当抽气完毕后，皮塞44在抵触弹簧43的作用复位，使连接槽46堵塞，真空箱1内的气体不会外漏，使真空箱1处于真空状态，由于灭火装置23是密封的，所以灭火装置23的罐内压力与外界是等压的，如果真空箱1气压降低，密封完好的灭火装置23不会发生泄漏，而没有密封好的灭火装置23则会由漏点向真空箱1泄漏，从而可以通过压力表22直观的判断出灭火装置23的密封性，同时通过进气阀25的控制从而使真空箱1内部的真空状态破坏，方便对箱门21开合，进行下一批检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：包括真空箱(1)和安装于所述真空箱(1)内部的检测机构(2)，所述检测机构(2)包括箱门(21)、压力表(22)、灭火装置(23)、密封圈(24)和进气阀(25)，其中，

所述箱门(21)的一端与所述真空箱(1)的一端转动连接，且所述箱门(21)的内侧壁安装有呈环形结构的所述密封圈(24)；所述箱门(21)通过闭锁机构(3)与所述真空箱(1)的一侧闭合，所述压力表(22)安装于所述真空箱(1)的顶部一侧；多个所述灭火装置(23)分别等距设于所述真空箱(1)的内部，所述进气阀(25)安装于所述真空箱(1)的顶部另一侧，所述压力表(22)与所述进气阀(25)分别与所述真空箱(1)内部连通；

所述真空箱(1)的顶部中心处安装有抽气机构(4)，所述抽气机构(4)包括抽气管(41)、抽气槽(42)、抵触弹簧(43)、皮塞(44)、通槽(45)和连接槽(46)，所述抽气管(41)安装于所述真空箱(1)的顶部中心处，所述抽气管(41)的顶部内侧设有所述抽气槽(42)，所述抽气管(41)的底部内侧设有所述连接槽(46)，所述抽气管(41)通过所述连接槽(46)与所述真空箱(1)内部连通；所述抽气管(41)的内部滑动安装有所述皮塞(44)，所述皮塞(44)的顶部设置有安装槽，所述皮塞(44)沿所述安装槽和所述抽气管(41)的内部滑动，且所述安装槽内安装有所述抵触弹簧(43)；所述皮塞(44)的内部设有所述通槽(45)，且所述通槽(45)为倒“T”形结构；所述通槽(45)的顶部通过所述抵触弹簧(43)的安装槽与所述抽气槽(42)连通，所述通槽(45)的底部两侧分别贯穿所述皮塞(44)的底部侧壁，所述连接槽(46)的顶部贯穿于所述抽气管(41)，且所述连接槽(46)可与所述皮塞(44)的侧壁中心处的通槽(45)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)包括卡销(32)，所述卡销(32)滑动安装于所述箱门(21)的另一端内部，且所述卡销(32)的两端分别沿至所述箱门(21)的外侧，所述卡销(32)的一端为勾状结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)还包括把手(31)，所述把手(31)安装于所述卡销(32)的另一端，所述把手(31)通过所述卡销(32)与所述箱门(21)的外侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)还包括卡槽(33)，所述卡槽(33)设于所述真空箱(1)的一侧中心处，所述卡销(32)的一端沿至所述卡槽(33)内部且与所述卡槽(33)的内部一端卡合。

5.根据权利要求4所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)还包括压缩弹簧(34)，所述压缩弹簧(34)的一端与所述卡销(32)的一侧中心处连接，所述压缩弹簧(34)的另一端与所述箱门(21)的内侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)还包括导杆(35)，所述导杆(35)设于所述压缩弹簧(34)内部，所述导杆(35)的一端与所述卡销(32)的一侧中心处连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述闭锁机构(3)还包括导槽(36)，所述导槽(36)设于所述真空箱(1)的一端侧壁内部，所述导杆(35)的另一端贯穿于所述压缩弹簧(34)与所述导槽(36)内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述抵触弹簧(43)的一端固定于所述抽气管(41)的内壁、另一端固定于所述皮塞(44)，且所述抵触弹簧(43)的最大形变长度小于所述安装槽的长度。

9.根据权利要求1所述的一种用于灭火装置的性能检测设备，其特征在于：所述抵触弹簧(43)未被压缩的情况下，位于所述皮塞(44)底部侧壁通槽(45)的出口位置不与所述连接槽(46)连通。

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