CN112628358A - 滚动蜗杆动力机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚动蜗杆动力机滚动蜗杆内孔安装有汝铁硼磁铁,作用于吸附滚动体,滚动蜗杆另一端面与滚动蜗杆连接轴连接,采用螺杆固定,滚动体安装在滚动蜗杆外圆内孔内,滚动体与蜗轮接触处设为圆弧形,使滚动体与蜗轮传动时具有良好的接触面,滚动体下部外圆设有滚动件,作用于滚动蜗杆与滚动体在传动中减少摩擦阻力,滚动体外圆台阶下端面设有滚动件,作用于滚动体在汝铁硼磁铁吸附中减小滚动体旋转摩擦阻力,滚动蜗杆外圆一端和滚动蜗杆连接轴的一端安装在圆锥滚子轴承内孔中,滚动蜗杆,汝铁硼磁铁,滚动蜗杆连接轴,螺杆,滚动体组合成为滚动蜗杆与蜗轮传动组件。
Description
技术领域
本发明为机械传动领域,涉及将电动机、发动机等旋转动力源传递给纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等纯电驱动的设备。
背景技术
在纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等动力设备中,存在对高效动力传输节能减排的需求,例如纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等纯电驱动的设备,一次充电续航里程非常有限,而且随着纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等纯电动设备使用的时间增长,充电次数的增加,续航能力也逐渐下降,因此当同等动力输入的情况下,如何提高纯电动设备的性能,降低能耗,减少污染是本领域急待解决的问题。
根据阿基米德螺旋的力学特性,圆柱螺旋传动输入较小的扭矩可以产生较大的直线推力。因此将螺旋应用到传动系统中将会对动力输出产生积极的作用。
虽然目前蜗杆蜗轮在机械传动领域被广泛应用,但是这种传统的蜗杆蜗轮传动存在一定的缺陷,传动效率低,易磨损,不易高速。本发明解决了传统蜗杆蜗轮传动效率低,易磨损,不易高速的缺陷。
发明内容
本发明基于现有技术存在的问题,提出一种滚动蜗杆动力机,由滚动蜗杆取代传统蜗杆传动,提高了传动效率,解决了现有传统蜗杆传动效率低,易磨损,不易高速的缺陷,本滚动蜗杆动力机可应用于纯电动车辆、纯电动船舶、纯电动航空器、纯电动发电机等需要动力的设备。
本滚动蜗杆动力机由机箱组件,加力组件所构成。
附图简要说明:
图1滚动蜗杆动力机各向视图;
图2机箱组件各向视图;
图3机箱组件爆炸视图;
图4加力组件各向视图;
图5加力组件爆炸视图;
图6圆锥滚子轴承零件图;
图7滚动蜗杆零件图;
图8汝铁硼磁铁件图;
图9滚动蜗杆连接轴零件图;
图10螺杆三零件图;
图11滚动体零件图;
图12圆锥滚子轴承密封圈零件图;
图13蜗轮零件图;
图14传动轴零件图;
图15圆柱齿轮零件图;
图16圆柱齿轮输出轴零件图;
图17轴承零件图;
图18输出轴密封圈零件图;
图19圆柱输出齿轮零件图;
图20单项锁紧柱零件图;
图21圆柱输出齿轮挡圈零件图;
图22传动轮零件图;
图23传动轮挡圈零件图;
图24摘要附图;
各部组件附图说明如有多个视图,各视图之间的投影关系符合机械工程视图的规定,对各视图中相同零件的附图不再重复标注。
下文将依据附图对本发明的实施方案进行详细阐述:
机箱组件由以下零件所组成,001机箱,002圆锥滚子轴承盖,003螺杆二,004轴承压盖,005机箱密封垫,006机箱盖,007油封垫,008油封挡铁,009轴承密封垫,010轴承挡铁一,011轴承挡铁二,012油口堵头垫圈,013油口堵头。
加力组件由以下零件所组成,014圆锥滚子轴承,015滚动蜗杆,016汝铁硼磁铁,017滚动蜗杆连接轴,018螺杆三,019滚动体,020圆锥滚子轴承密封圈,021蜗轮,022传动轴,023圆柱齿轮,024圆柱齿轮输出轴,025轴承,026输出轴密封圈,027圆柱输出齿轮,028单项锁紧柱,029圆柱输出齿轮挡圈,030传动轮,031传动轮挡圈。
002圆锥滚子轴承盖安装在001机箱内前后端的014圆锥滚子轴承位置,作用于安装和固定014圆锥滚子轴承,采用003螺杆二固定,004轴承压盖安装在001机箱两侧,作用于安装和固定024轴承,采用003螺杆二固定,005机箱密封垫安装在001机箱上端平面,作用于001机箱和006机箱盖的密封,007油封垫,作用于001机箱和008油封挡铁的密封,009轴承密封垫,作用于001机箱和024轴承的密封,010轴承挡铁一,作用于压紧009轴承密封垫,采用003螺杆二固定,011轴承挡铁二,作用于压紧009轴承密封垫,采用003螺杆二固定,012油口堵头垫圈安装在001机箱底部和,006机箱盖上部,作用于加油孔和放油孔的密封。
015滚动蜗杆内孔安装有016汝铁硼磁铁,作用于吸附019滚动体,使019滚动体不能脱离015滚动蜗杆孔位,015滚动蜗杆另一端面与017滚动蜗杆连接轴连接,采用018螺杆三固定,019滚动体安装在015滚动蜗杆外圆内孔内,019滚动体与021蜗轮接触处设为圆弧形,使019滚动体与021蜗轮传动时具有良好的接触面,019滚动体下部外圆设有滚动件,作用于015滚动蜗杆与019滚动体在传动中减少摩擦阻力,019滚动体外圆台阶下端面设有滚动件,作用于019滚动体在016汝铁硼磁铁吸附中减小019滚动体旋转摩擦阻力,015滚动蜗杆外圆一端和017滚动蜗杆连接轴的一端安装在014圆锥滚子轴承内孔中,020圆锥滚子轴承密封圈安装在015滚动蜗杆紧靠014圆锥滚子轴承一端平面位置,作用于014圆锥滚子轴承的密封,021蜗轮安装在015滚动蜗杆垂直位置,021蜗轮内孔设有止转键槽,022传动轴安装在021蜗轮内孔中,015滚动蜗杆,016汝铁硼磁铁,017滚动蜗杆连接轴,018螺杆三019滚动体组合成为传动蜗杆与021蜗轮传动组件,023圆柱齿轮安装在022传动轴两边,024圆柱齿轮输出轴安装在两侧025轴承,023圆柱齿轮与,024圆柱齿轮输出轴配合作用于传动加速,025轴承安装在001机箱两侧,作用于022传动轴和024圆柱齿轮输出轴旋转传动,026输出轴密封圈安装在024圆柱齿轮输出轴两侧,作用于025轴承的密封,027圆柱输出齿轮与024圆柱齿轮输出轴配合将动力输出,028单项锁紧柱与027圆柱输出齿轮配合,限制027圆柱输出齿轮只能单项旋转,反转则打滑,029圆柱输出齿轮挡圈,作用于027圆柱输出齿轮的固定,030传动轮,作用于将电动机动力传递给015滚动蜗杆,031传动轮挡圈,作用于030传动轮的固定。
Claims (1)
1.滚动蜗杆内孔安装有汝铁硼磁铁,作用于吸附滚动体,使滚动体不能脱离滚动蜗杆孔位,滚动蜗杆另一端面与滚动蜗杆连接轴连接,采用螺杆固定,滚动体安装在滚动蜗杆外圆内孔内,滚动体与蜗轮接触处设为圆弧形,使滚动体与蜗轮传动时具有良好的接触面,滚动体下部外圆设有滚动件,作用于滚动蜗杆与滚动体在传动中减少摩擦阻力,滚动体外圆台阶下端面设有滚动件,作用于滚动体在汝铁硼磁铁吸附中减小滚动体旋转摩擦阻力,滚动蜗杆外圆一端和滚动蜗杆连接轴的一端安装在圆锥滚子轴承内孔中,圆柱齿轮安装在传动轴止转位置,与圆柱齿轮输出轴配合,作用于圆柱齿轮输出轴加速,滚动蜗杆,汝铁硼磁铁,滚动蜗杆连接轴,螺杆,滚动体组合成为滚动蜗杆与蜗轮传动组件。
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CN202110032534.2A Withdrawn CN112628358A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 滚动蜗杆动力机 |
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2021
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