CN112628347A - 一种工程机械减震器及其减震方法 - Google Patents

一种工程机械减震器及其减震方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112628347A
CN112628347A CN202011569307.5A CN202011569307A CN112628347A CN 112628347 A CN112628347 A CN 112628347A CN 202011569307 A CN202011569307 A CN 202011569307A CN 112628347 A CN112628347 A CN 112628347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
heat dissipation
air
annular
shock absorption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011569307.5A
Other languages
English (en)
Inventor
梅阵阵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011569307.5A priority Critical patent/CN112628347A/zh
Publication of CN112628347A publication Critical patent/CN112628347A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/002—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising at least one fluid spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/3207—Constructional features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/3278—Details for lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/42—Cooling arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工程机械减震器及其减震方法，属于工程机械领域。一种工程机械减震器，包括底座，所述底座的上端固定连接有缓冲套筒，所述缓冲套筒内顶部套设有与其滑动连接减震滑杆，所述减震滑杆与缓冲套筒的内底部之间通过减震弹簧弹性连接，所述减震滑杆的上端固定连接有支撑板，所述缓冲套筒的下端外壁设有多个圆周分布的排气口，所述散热槽的内壁转动连接有与排气口对应的上圆环，所述上圆环的外壁设有多个圆周分布的通孔与一个盲孔，所述散热槽内设有与多个防尘网配合的自清理机构，所述减震滑杆的内壁内设有与自清理机构连接的循环散热机构；本发明中的减震装置可以在对机械设备减震的同时实现自身的散热，大大降低了减震失效的情况。

Description

一种工程机械减震器及其减震方法
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械减震器及其减震方法。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
在工程机械的施工中，减震器可以有效的对机械的震动进行缓冲。目前广泛使用的减震器为弹簧减震器，弹簧在长时间的工作后发热量大，容易出现减震失效，从而影响机械设备的减震效果，并且在长时间的发热下使用寿命也大大降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中减震器在长时间运行后容易减震失效的问题，而提出的一种工程机械减震器及其减震方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工程机械减震器，包括底座，所述底座的上端固定连接有缓冲套筒，所述缓冲套筒内顶部套设有与其滑动连接减震滑杆，所述减震滑杆与缓冲套筒的内底部之间通过减震弹簧弹性连接，所述减震滑杆的上端固定连接有支撑板，所述减震滑杆的下端设有散热槽，所述散热槽的上端外壁设有圆周分布的多个吸气口，多个所述吸气口内的入口内均固定安装有防尘网，所述缓冲套筒的下端外壁设有多个圆周分布的排气口，多个所述排气口内均固定安装有第一单向阀，所述散热槽的内壁转动连接有与排气口对应的上圆环，所述上圆环的外壁设有多个圆周分布的通孔与一个盲孔，所述盲孔的开口向外，多个所述通孔内均设有第二单向阀，所述散热槽内设有与多个防尘网配合的自清理机构，所述减震滑杆的内壁内设有与自清理机构连接的循环散热机构。
优选的，所述自清理机构包括设置在减震滑杆圆周外壁的多个进气孔，多个所述进气孔均通过第一软管分别与多个排气口固定连接并连通，所述散热槽的圆周内部转动连接下圆环，所述下圆环通过连接杆与上圆环固定连接，所述下圆环的圆周外壁设有与进气孔连通的环形槽，所述环形槽的内顶部设有延伸至下圆环上端的连接管，所述连接管的末端与盲孔固定连接并连通，所述环形槽内壁固定连接有多个均匀分布的扇叶。
优选的，所述循环散热机构包括固定连接在减震滑杆内壁的螺旋管，所述螺旋管的两端分别设有第一入口与第二入口，所述支撑板的内部固定安装有弯曲管，所述弯曲管的两端均通过第二软管分别与第一入口以及第二入口固定连接，所述弯曲管的上端固定连接有延伸至支撑板外壁的散热板，所述下圆环的内壁固定安装有环形齿轮，所述散热槽的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有与环形齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴的上端延伸至弯曲管内固定安装有循环涡轮。
优选的，所述缓冲套筒的外壁固定安装有环形油箱，所述缓冲套筒的内壁固定安装有环形海绵，所述环形油箱的内底部设有延伸至环形海绵内的油绳，所述缓冲套筒的内壁内设有与油绳配合的管道，所述环形油箱的上端设有加油口。
优选的，所述缓冲套筒的内壁转动安装有多个均匀分布的滚珠。
优选的，所述散热板的外壁固定连接有多个均匀分布的散热杆。
优选的，所述支撑板的外壁通过支架固定安装有多个与散热杆配合的散热风扇。
优选的，所述多个第一软管均贯穿环形油箱。
应用于工程机械减震器的减震方法，减震方法如下：
S1：机械设备震动时会通过支撑板带动减震滑杆在缓冲套筒内滑动，并在减震弹簧的作用下弹性滑动，即可对机械设备进行换缓冲；
S2：在减震的过程中，当减震滑杆向下按压时，缓冲套筒在第一单向阀与第二单向阀的作用下通过排气口进行排气，与此往复，在减震滑杆上下滑动时，缓冲套筒均通过排气口排气，而吸气口进行吸气，实现散热槽与缓冲套筒内的空气一直向下流动并从排气口排出，从而有效的对缓冲套筒、减震滑杆以及减震弹簧进行有效的散热；
S3：当减震滑杆向上滑动时，缓冲套筒则会在第一单向阀与第二单向阀的作用下通过吸气口与通孔进行吸气，与此往复，实现了散热槽与缓冲套筒内的空气一直向下流动并从排气口排出，从而有效的对缓冲套筒、减震滑杆以及减震弹簧进行有效的散热；
S4：在吸气口吸气时，防尘网可以将空气中的灰尘过滤，从而防止灰尘进入到缓冲套筒内；
S5：在排气口排气时，排气口会通过第一软管将气体输送到环形槽内，然后从环形槽内输送至带盲孔内，然后对盲孔对防尘网反向吹风，即可将防尘网外壁的灰尘吹落，实现自动清理的效果；
S6：在进气孔输入气体时，空气会吹到环形槽内壁扇叶，扇叶在吹风作用下带动下圆环转动，下圆环则会通过连接杆带动上圆环转动，即可带动盲孔在散热槽内转动，即可实现对所有防尘网进行自动清理工作；
S7：在下圆环转动时，环形齿轮会通过从动齿轮与转轴带动循环涡轮在弯曲管内转动，从而使弯曲管内的冷却液在螺旋管内循环流动，螺旋管则会对减震滑杆进行液冷散热，进一步提升散热效果；
S8：在缓冲套筒的工作期间，环形油箱内的润滑油则会通过油绳将润滑油输送给环形海绵，环形海绵则会对减震滑杆的外壁进行加油润滑，由于第一软管贯穿环形油箱，第一软管内的热空气则会对环形油箱内的润滑油进行保温，使润滑油保持良好的流体性能。
与现有技术相比，本发明提供了一种工程机械减震器，具备以下有益效果：
1、该工程机械减震器，在减震的过程中，当减震滑杆向下按压时，缓冲套筒在第一单向阀与第二单向阀的作用下通过排气口进行排气，而通孔在形成封堵，从而导致吸气口封堵，当减震滑杆向上滑动时，缓冲套筒则会在第一单向阀与第二单向阀的作用下通过吸气口与通孔进行吸气，与此往复，在减震滑杆上下滑动时，缓冲套筒均通过排气口排气，而吸气口进行吸气，实现散热槽与缓冲套筒内的空气一直向下流动并从排气口排出，从而有效的对缓冲套筒、减震滑杆以及减震弹簧进行有效的散热。
2、该工程机械减震器，在排气口排气时，排气口会通过第一软管将气体通过进气孔输送到环形槽内，然后从环形槽内通过连接管输送至带盲孔内，然后从盲孔内吹进其中与其对应的吸气口内，从而对这个吸气口内的防尘网反向吹风，即可将防尘网外壁的灰尘吹落，实现自动清理的效果，在进气孔输入气体时，空气会吹到环形槽内壁扇叶，扇叶在吹风作用下带动下圆环转动，下圆环则会通过连接杆带动上圆环转动，即可带动盲孔在散热槽内转动，盲孔就可对不同吸气口内的防尘网进行吹气清灰，即可实现对所有防尘网进行自动清理工作，使用更加的方便。
3、该工程机械减震器，在下圆环转动时，下圆环会通过环形齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮则会通过转轴带动循环涡轮在弯曲管内转动，从而使弯曲管内的冷却液开始流动，冷却液则会通过第二软管流进螺旋管内，冷却液则会通过螺旋管对减震滑杆进行液冷散热，被加热的冷却液会从另一个第二软管流回到弯曲管内，并通过散热板进行散热。
4、该工程机械减震器，在缓冲套筒的工作期间，环形油箱内的润滑油则会通过油绳将润滑油输送给环形海绵，环形海绵则会对减震滑杆的外壁进行加油润滑，由于第一软管贯穿环形油箱，第一软管内的热空气则会对环形油箱内的润滑油进行保温，使润滑油保持良好的流体性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种工程机械减震器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种工程机械减震器的图1中A处结构示意图；
图3为本发明提出的一种工程机械减震器的图1中B处结构示意图；
图4为本发明提出的一种工程机械减震器的结图1中C处构示意图；
图5为本发明提出的一种工程机械减震器的图1中D处结构示意图；
图6为本发明提出的一种工程机械减震器的下圆环俯视剖切结构示意图；
图7为本发明提出的一种工程机械减震器的弯曲管俯视结构示意图；
图8为本发明提出的一种工程机械减震器的循环蜗轮俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、缓冲套筒；3、减震滑杆；4、减震弹簧；5、支撑板；6、散热槽；7、吸气口；8、防尘网；9、排气口；10、第一单向阀；11、上圆环；12、通孔；13、第二单向阀；14、盲孔；15、第一软管；16、下圆环；17、进气孔；18、环形槽；19、连接管；20、连接杆；21、扇叶；22、螺旋管；23、弯曲管；24、第一入口；25、第二入口；26、环形齿轮；27、散热板；28、散热杆；29、循环涡轮；30、环形油箱；31、环形海绵；32、油绳；33、管道；34、滚珠；35、加油口；36、转轴；37、从动齿轮；38、散热风扇；39、第二软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-8，一种工程机械减震器，包括底座1，底座1的上端固定连接有缓冲套筒2，缓冲套筒2内顶部套设有与其滑动连接减震滑杆3，减震滑杆3与缓冲套筒2的内底部之间通过减震弹簧4弹性连接，减震滑杆3的上端固定连接有支撑板5，减震滑杆3的下端设有散热槽6，散热槽6的上端外壁设有圆周分布的多个吸气口7，多个吸气口7内的入口内均固定安装有防尘网8，缓冲套筒2的下端外壁设有多个圆周分布的排气口9，多个排气口9内均固定安装有第一单向阀10，散热槽6的内壁转动连接有与排气口9对应的上圆环11，上圆环11的外壁设有多个圆周分布的通孔12与一个盲孔14，盲孔14的开口向外，多个通孔12内均设有第二单向阀13，散热槽6内设有与多个防尘网8配合的自清理机构，减震滑杆3的内壁内设有与自清理机构连接的循环散热机构，机械设备震动时会通过支撑板5带动减震滑杆3在缓冲套筒2内滑动，并在减震弹簧4的作用下弹性滑动，即可对机械设备进行换缓冲，在减震的过程中，当减震滑杆3向下按压时，缓冲套筒2在第一单向阀10与第二单向阀13的作用下通过排气口9进行排气，而通孔12在形成封堵，从而导致吸气口7封堵，当减震滑杆3向上滑动时，缓冲套筒2则会在第一单向阀10与第二单向阀13的作用下通过吸气口7与通孔12进行吸气，与此往复，在减震滑杆3上下滑动时，缓冲套筒2均通过排气口9排气，而吸气口7进行吸气，实现散热槽6与缓冲套筒2内的空气一直向下流动并从排气口9排出，从而有效的对缓冲套筒2、减震滑杆3以及减震弹簧4进行有效的散热，防尘网8则可以防止灰尘进入到缓冲套筒2内，自清理机构则可以对防尘网8进行自动清理，循环散热机构则可以进一步提升散热性能。
更进一步的是，缓冲套筒2的内壁转动安装有多个均匀分布的滚珠34，减小缓冲套筒2与减震滑杆3之间的摩擦力。
实施例2
参照图1-4与图6，与实施例1基本相同，更进一步的是：自清理机构包括设置在减震滑杆3圆周外壁的多个进气孔17，多个进气孔17均通过第一软管15分别与多个排气口9固定连接并连通，散热槽6的圆周内部转动连接下圆环16，下圆环16通过连接杆20与上圆环11固定连接，下圆环16的圆周外壁设有与进气孔17连通的环形槽18，环形槽18的内顶部设有延伸至下圆环16上端的连接管19，连接管19的末端与盲孔14固定连接并连通，环形槽18内壁固定连接有多个均匀分布的扇叶21，在排气口9排气时，排气口9会通过第一软管15将气体通过进气孔17输送到环形槽18内，然后从环形槽18内通过连接管19输送至带盲孔14内，然后从盲孔14内吹进其中与其对应的吸气口7内，从而对这个吸气口7内的防尘网8反向吹风，即可将防尘网8外壁的灰尘吹落，实现自动清理的效果，在进气孔17输入气体时，空气会吹到环形槽18内壁扇叶21，扇叶21在吹风作用下带动下圆环16转动，下圆环16则会通过连接杆20带动上圆环11转动，即可带动盲孔14在散热槽6内转动，盲孔14就可对不同吸气口7内的防尘网8进行吹气清灰，即可实现对所有防尘网8进行自动清理工作，使用更加的方便。
实施例3
参照图1、图2、图7与图8，与实施例1基本相同，更进一步的是：循环散热机构包括固定连接在减震滑杆3内壁的螺旋管22，螺旋管22的两端分别设有第一入口24与第二入口25，支撑板5的内部固定安装有弯曲管23，弯曲管23的两端均通过第二软管39分别与第一入口24以及第二入口25固定连接，弯曲管23的上端固定连接有延伸至支撑板5外壁的散热板27，下圆环16的内壁固定安装有环形齿轮26，散热槽6的内顶部转动连接有转轴36，转轴36的下端固定连接有与环形齿轮26啮合的从动齿轮37，转轴36的上端延伸至弯曲管23内固定安装有循环涡轮29，在下圆环16转动时，下圆环16会通过环形齿轮26带动从动齿轮37转动，从动齿轮37则会通过转轴36带动循环涡轮29在弯曲管23内转动，从而使弯曲管23内的冷却液开始流动，冷却液则会通过第二软管39流进螺旋管22内，冷却液则会通过螺旋管22对减震滑杆3进行液冷散热，被加热的冷却液会从另一个第二软管39流回到弯曲管23内，并通过散热板27进行散热。
更进一步的是，散热板27的外壁固定连接有多个均匀分布的散热杆28，进一步提升散热板27的散热能力。
更进一步的是，支撑板5的外壁通过支架固定安装有多个与散热杆28配合的散热风扇38，散热风扇38对散热杆28吹风，则会更进一步的提升散热性能。
实施例4
参照图1与图5，与实施例1基本相同，更进一步的是：缓冲套筒2的外壁固定安装有环形油箱30，缓冲套筒2的内壁固定安装有环形海绵31，环形油箱30的内底部设有延伸至环形海绵31内的油绳32，缓冲套筒2的内壁内设有与油绳32配合的管道33，环形油箱30的上端设有加油口35，多个第一软管15均贯穿环形油箱30，在缓冲套筒2的工作期间，环形油箱30内的润滑油则会通过油绳32将润滑油输送给环形海绵31，环形海绵31则会对减震滑杆3的外壁进行加油润滑，由于第一软管15贯穿环形油箱30，第一软管15内的热空气则会对环形油箱30内的润滑油进行保温，使润滑油保持良好的流体性能。
一种工程机械减震器的减震方法，减震方法如下：
S1：机械设备震动时会通过支撑板5带动减震滑杆3在缓冲套筒2内滑动，并在减震弹簧4的作用下弹性滑动，即可对机械设备进行换缓冲；
S2：在减震的过程中，当减震滑杆3向下按压时，缓冲套筒2在第一单向阀10与第二单向阀13的作用下通过排气口9进行排气，与此往复，在减震滑杆3上下滑动时，缓冲套筒2均通过排气口9排气，而吸气口7进行吸气，实现散热槽6与缓冲套筒2内的空气一直向下流动并从排气口9排出，从而有效的对缓冲套筒2、减震滑杆3以及减震弹簧4进行有效的散热；
S3：当减震滑杆3向上滑动时，缓冲套筒2则会在第一单向阀10与第二单向阀13的作用下通过吸气口7与通孔12进行吸气，与此往复，实现了散热槽6与缓冲套筒2内的空气一直向下流动并从排气口9排出，从而有效的对缓冲套筒2、减震滑杆3以及减震弹簧4进行有效的散热；
S4：在吸气口7吸气时，防尘网8可以将空气中的灰尘过滤，从而防止灰尘进入到缓冲套筒2内；
S5：在排气口9排气时，排气口9会通过第一软管15将气体输送到环形槽18内，然后从环形槽18内输送至带盲孔14内，然后对盲孔14对防尘网8反向吹风，即可将防尘网8外壁的灰尘吹落，实现自动清理的效果；
S6：在进气孔17输入气体时，空气会吹到环形槽18内壁扇叶21，扇叶21在吹风作用下带动下圆环16转动，下圆环16则会通过连接杆20带动上圆环11转动，即可带动盲孔14在散热槽6内转动，即可实现对所有防尘网8进行自动清理工作；
S7：在下圆环16转动时，环形齿轮26会通过从动齿轮37与转轴36带动循环涡轮29在弯曲管23内转动，从而使弯曲管23内的冷却液在螺旋管22内循环流动，螺旋管22则会对减震滑杆3进行液冷散热，进一步提升散热效果；
S8：在缓冲套筒2的工作期间，环形油箱30内的润滑油则会通过油绳32将润滑油输送给环形海绵31，环形海绵31则会对减震滑杆3的外壁进行加油润滑，由于第一软管15贯穿环形油箱30，第一软管15内的热空气则会对环形油箱30内的润滑油进行保温，使润滑油保持良好的流体性能。
工作原理：本发明中，在使用时，支撑板5用来支撑机械设备，机械设备震动时会通过支撑板5带动减震滑杆3在缓冲套筒2内滑动，并在减震弹簧4的作用下弹性滑动，即可对机械设备进行换缓冲，在减震的过程中，当减震滑杆3向下按压时，缓冲套筒2在第一单向阀10与第二单向阀13的作用下通过排气口9进行排气，而通孔12在形成封堵，从而导致吸气口7封堵，当减震滑杆3向上滑动时，缓冲套筒2则会在第一单向阀10与第二单向阀13的作用下通过吸气口7与通孔12进行吸气，与此往复，在减震滑杆3上下滑动时，缓冲套筒2均通过排气口9排气，而吸气口7进行吸气，实现散热槽6与缓冲套筒2内的空气一直向下流动并从排气口9排出，从而有效的对缓冲套筒2、减震滑杆3以及减震弹簧4进行有效的散热，在吸气口7吸气时，防尘网8可以将空气中的灰尘过滤，从而防止灰尘进入到缓冲套筒2内，在排气口9排气时，排气口9会通过第一软管15将气体通过进气孔17输送到环形槽18内，然后从环形槽18内通过连接管19输送至带盲孔14内，然后从盲孔14内吹进其中与其对应的吸气口7内，从而对这个吸气口7内的防尘网8反向吹风，即可将防尘网8外壁的灰尘吹落，实现自动清理的效果，在进气孔17输入气体时，空气会吹到环形槽18内壁扇叶21，扇叶21在吹风作用下带动下圆环16转动，下圆环16则会通过连接杆20带动上圆环11转动，即可带动盲孔14在散热槽6内转动，盲孔14就可对不同吸气口7内的防尘网8进行吹气清灰，即可实现对所有防尘网8进行自动清理工作，使用更加的方便，在下圆环16转动时，下圆环16会通过环形齿轮26带动从动齿轮37转动，从动齿轮37则会通过转轴36带动循环涡轮29在弯曲管23内转动，从而使弯曲管23内的冷却液开始流动，冷却液则会通过第二软管39流进螺旋管22内，冷却液则会通过螺旋管22对减震滑杆3进行液冷散热，被加热的冷却液会从另一个第二软管39流回到弯曲管23内，并通过散热板27进行散热，在缓冲套筒2的工作期间，环形油箱30内的润滑油则会通过油绳32将润滑油输送给环形海绵31，环形海绵31则会对减震滑杆3的外壁进行加油润滑，由于第一软管15贯穿环形油箱30，第一软管15内的热空气则会对环形油箱30内的润滑油进行保温，使润滑油保持良好的流体性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工程机械减震器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有缓冲套筒(2)，所述缓冲套筒(2)内顶部套设有与其滑动连接减震滑杆(3)，所述减震滑杆(3)与缓冲套筒(2)的内底部之间通过减震弹簧(4)弹性连接，所述减震滑杆(3)的上端固定连接有支撑板(5)，所述减震滑杆(3)的下端设有散热槽(6)，所述散热槽(6)的上端外壁设有圆周分布的多个吸气口(7)，多个所述吸气口(7)内的入口内均固定安装有防尘网(8)，所述缓冲套筒(2)的下端外壁设有多个圆周分布的排气口(9)，多个所述排气口(9)内均固定安装有第一单向阀(10)，所述散热槽(6)的内壁转动连接有与排气口(9)对应的上圆环(11)，所述上圆环(11)的外壁设有多个圆周分布的通孔(12)与一个盲孔(14)，所述盲孔(14)的开口向外，多个所述通孔(12)内均设有第二单向阀(13)，所述散热槽(6)内设有与多个防尘网(8)配合的自清理机构，所述减震滑杆(3)的内壁内设有与自清理机构连接的循环散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述自清理机构包括设置在减震滑杆(3)圆周外壁的多个进气孔(17)，多个所述进气孔(17)均通过第一软管(15)分别与多个排气口(9)固定连接并连通，所述散热槽(6)的圆周内部转动连接下圆环(16)，所述下圆环(16)通过连接杆(20)与上圆环(11)固定连接，所述下圆环(16)的圆周外壁设有与进气孔(17)连通的环形槽(18)，所述环形槽(18)的内顶部设有延伸至下圆环(16)上端的连接管(19)，所述连接管(19)的末端与盲孔(14)固定连接并连通，所述环形槽(18)内壁固定连接有多个均匀分布的扇叶(21)。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述循环散热机构包括固定连接在减震滑杆(3)内壁的螺旋管(22)，所述螺旋管(22)的两端分别设有第一入口(24)与第二入口(25)，所述支撑板(5)的内部固定安装有弯曲管(23)，所述弯曲管(23)的两端均通过第二软管(39)分别与第一入口(24)以及第二入口(25)固定连接，所述弯曲管(23)的上端固定连接有延伸至支撑板(5)外壁的散热板(27)，所述下圆环(16)的内壁固定安装有环形齿轮(26)，所述散热槽(6)的内顶部转动连接有转轴(36)，所述转轴(36)的下端固定连接有与环形齿轮(26)啮合的从动齿轮(37)，所述转轴(36)的上端延伸至弯曲管(23)内固定安装有循环涡轮(29)。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述缓冲套筒(2)的外壁固定安装有环形油箱(30)，所述缓冲套筒(2)的内壁固定安装有环形海绵(31)，所述环形油箱(30)的内底部设有延伸至环形海绵(31)内的油绳(32)，所述缓冲套筒(2)的内壁内设有与油绳(32)配合的管道(33)，所述环形油箱(30)的上端设有加油口(35)。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述缓冲套筒(2)的内壁转动安装有多个均匀分布的滚珠(34)。
6.根据权利要求3所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述散热板(27)的外壁固定连接有多个均匀分布的散热杆(28)。
7.根据权利要求6所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述支撑板(5)的外壁通过支架固定安装有多个与散热杆(28)配合的散热风扇(38)。
8.根据权利要求4所述的一种工程机械减震器，其特征在于，所述多个第一软管(15)均贯穿环形油箱(30)。
9.一种如权利要求书1所述的工程机械减震器的减震方法，其特征在于，减震方法如下：
S1：机械设备震动时会通过支撑板(5)带动减震滑杆(3)在缓冲套筒(2)内滑动，并在减震弹簧(4)的作用下弹性滑动，即可对机械设备进行换缓冲；
S2：在减震的过程中，当减震滑杆(3)向下按压时，缓冲套筒(2)在第一单向阀(10)与第二单向阀(13)的作用下通过排气口(9)进行排气，与此往复，在减震滑杆(3)上下滑动时，缓冲套筒(2)均通过排气口(9)排气，而吸气口(7)进行吸气，实现散热槽(6)与缓冲套筒(2)内的空气一直向下流动并从排气口(9)排出，从而有效的对缓冲套筒(2)、减震滑杆(3)以及减震弹簧(4)进行有效的散热；
S3：当减震滑杆(3)向上滑动时，缓冲套筒(2)则会在第一单向阀(10)与第二单向阀(13)的作用下通过吸气口(7)与通孔(12)进行吸气，与此往复，实现了散热槽(6)与缓冲套筒(2)内的空气一直向下流动并从排气口(9)排出，从而有效的对缓冲套筒(2)、减震滑杆(3)以及减震弹簧(4)进行有效的散热；
S4：在吸气口(7)吸气时，防尘网(8)可以将空气中的灰尘过滤，从而防止灰尘进入到缓冲套筒(2)内；
S5：在排气口(9)排气时，排气口(9)会通过第一软管(15)将气体输送到环形槽(18)内，然后从环形槽(18)内输送至带盲孔(14)内，然后对盲孔(14)对防尘网(8)反向吹风，即可将防尘网(8)外壁的灰尘吹落，实现自动清理的效果；
S6：在进气孔(17)输入气体时，空气会吹到环形槽(18)内壁扇叶(21)，扇叶(21)在吹风作用下带动下圆环(16)转动，下圆环(16)则会通过连接杆(20)带动上圆环(11)转动，即可带动盲孔(14)在散热槽(6)内转动，即可实现对所有防尘网(8)进行自动清理工作；
S7：在下圆环(16)转动时，环形齿轮(26)会通过从动齿轮(37)与转轴(36)带动循环涡轮(29)在弯曲管(23)内转动，从而使弯曲管(23)内的冷却液在螺旋管(22)内循环流动，螺旋管(22)则会对减震滑杆(3)进行液冷散热，进一步提升散热效果；
S8：在缓冲套筒(2)的工作期间，环形油箱(30)内的润滑油则会通过油绳(32)将润滑油输送给环形海绵(31)，环形海绵(31)则会对减震滑杆(3)的外壁进行加油润滑，由于第一软管(15)贯穿环形油箱(30)，第一软管(15)内的热空气则会对环形油箱(30)内的润滑油进行保温，使润滑油保持良好的流体性能。
CN202011569307.5A 2020-12-26 2020-12-26 一种工程机械减震器及其减震方法 Withdrawn CN112628347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011569307.5A CN112628347A (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种工程机械减震器及其减震方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011569307.5A CN112628347A (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种工程机械减震器及其减震方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112628347A true CN112628347A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75325131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011569307.5A Withdrawn CN112628347A (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种工程机械减震器及其减震方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112628347A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113232147A (zh) * 2021-07-12 2021-08-10 江苏海泰新材料科技有限公司 一种制作陶瓷时的生产线陶瓷减震器
CN114102638A (zh) * 2022-01-25 2022-03-01 成都理工大学 图书馆智能巡检机器人
CN114412949A (zh) * 2022-03-28 2022-04-29 南通航睿钢结构工程有限公司 一种防尘防水的阻尼减震器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113232147A (zh) * 2021-07-12 2021-08-10 江苏海泰新材料科技有限公司 一种制作陶瓷时的生产线陶瓷减震器
CN114102638A (zh) * 2022-01-25 2022-03-01 成都理工大学 图书馆智能巡检机器人
CN114102638B (zh) * 2022-01-25 2022-04-08 成都理工大学 图书馆智能巡检机器人
CN114412949A (zh) * 2022-03-28 2022-04-29 南通航睿钢结构工程有限公司 一种防尘防水的阻尼减震器
CN114412949B (zh) * 2022-03-28 2022-05-31 南通航睿钢结构工程有限公司 一种防尘防水的阻尼减震器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112628347A (zh) 一种工程机械减震器及其减震方法
CN108494692B (zh) 一种具有除尘和散热功能的无线路由器
CN111642115A (zh) 一种含散热吸尘功能的通信机柜
CN210397171U (zh) 轴流风机
CN220646240U (zh) 一种电动机通风散热用筒式风机
CN209067474U (zh) 一种具有散热功能的立式罗茨鼓风机
CN115102325B (zh) 一种减震降噪型发电机
CN108980013B (zh) 一种空压机冷却除水装置
CN114962343A (zh) 一种高散热及抗震性能的水泵
CN113258423B (zh) 一种光纤激光器固定机构及机箱
CN113664922B (zh) 一种室内装修用便携式切割打孔一体机
CN213396704U (zh) 应用于省煤器的钢管受热面散热结构
CN215333312U (zh) 一种具有减震功能的微纤维离心喷吹压缩空气增压装置
CN214264418U (zh) 机器人焊接系统的废气回收系统
CN112108670A (zh) 一种金属模具加工装置
CN208461605U (zh) 一种可防烧毁的油田抽油机拖动电动机
CN115765320B (zh) 一种用于内转子电机的散热结构
CN220791446U (zh) 一种空压机散热机构
CN212898951U (zh) 一种散热型空气压缩机
CN220227784U (zh) 一种减速机用高效降噪结构
CN212838494U (zh) 一种高效降噪轴流风机
CN218829480U (zh) 一种具有过热保护的单相异步电机
CN116909361A (zh) 一种计算机cpu减震系统及减震方法
CN219911075U (zh) 一种真空泵的降温装置
CN214672039U (zh) 一种抓斗机专用电阻器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210409

WW01 Invention patent application withdrawn after publication