CN112627825A - 露天矿边帮开采系统 - Google Patents

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CN112627825A CN202011534236.5A CN202011534236A CN112627825A CN 112627825 A CN112627825 A CN 112627825A CN 202011534236 A CN202011534236 A CN 202011534236A CN 112627825 A CN112627825 A CN 112627825A
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马凯
张强
周密林
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阎志伟
刘晨
马进功
梁大海
叶竹刚
任晓力
陈庆贺
彭晓静
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Taiyuan Institute of China Coal Technology and Engineering Group
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Taiyuan Institute of China Coal Technology and Engineering Group
Shanxi Tiandi Coal Mining Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明涉及露天矿边帮开采技术领域,具体涉及一种露天矿边帮开采系统。所述露天矿边帮开采系统包括边帮连采机、装载部、皮带输送系统和移动转载机。装载部具有第一连接部和第二连接部,装载部的第一连接部与边帮连采机连接以便边帮连采机带动装载部移动。皮带输送系统具有第一连接部和第二连接部,皮带输送系统的第一连接部与装载部的第二连接部连接,以便装载部带动皮带输送系统移动。移动转载机与皮带输送系统的第二连接部连接以便皮带输送系统带动移动转载机移动,其中移动转载机为履带式转载机或轮式转载机。根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统具有结构简单、投资成本低等优点。

Description

露天矿边帮开采系统
技术领域
本发明涉及露天矿边帮开采技术领域,具体涉及一种露天矿边帮开采系统。
背景技术
边帮煤回收起源于美国20世纪40年代,最初采用螺旋钻方式进行回收。连采机房柱式边帮煤回收出现于70年代,80年代开始广泛应用。结合半个世纪的工业实践,边帮煤回收已成为美国、澳大利亚、印度尼西亚和印度等国一种重要的露天矿开采方法。以美国为例,边帮煤回收煤炭产量占美国全年煤炭产量的4%。
授权公告号为CN109931066B的发明专利公开了一种露天矿边帮开采系统,该露天矿边帮开采系统包括边帮连续采煤机、多单元速连胶带运输系统和步进式行走平台。边帮连续采煤机设置在硐室内,多单元速连胶带运输系统连接硐室内的边帮连续采煤机以及硐室外的步进式行走平台,以通过多单元速连胶带运输系统将采集的煤输送至硐室外。多单元速连胶带运输系统由多段运输单元连接而成,通过增加和减少运输单元的数量满足系统掘进深度的要求,各运输单元装配均在步进式行走平台的工作台上完成。该露天矿边帮开采系统整体结构复杂、设备投资高,不适合百米级掘采深度的边帮煤的机械化开采。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的实施例提出一种露天矿边帮开采系统,以简化露天矿边帮开采系统的整体结构、降低露天矿边帮开采系统的投资成本。
根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统包括:边帮连采机;
装载部,所述装载部具有第一连接部和第二连接部,所述装载部的所述第一连接部与所述边帮连采机连接以便所述边帮连采机带动所述装载部移动;
皮带输送系统,所述皮带输送系统具有第一连接部和第二连接部,所述皮带输送系统的所述第一连接部与所述装载部的所述第二连接部连接,以便所述装载部带动所述皮带输送系统移动;和
移动转载机,所述移动转载机与所述皮带输送系统的所述第二连接部连接以便所述皮带输送系统带动所述移动转载机移动,其中所述移动转载机为履带式转载机或轮式转载机。
根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统具有结构简单、投资成本低等优点。
在一些实施例中,所述装载部的所述第一连接部通过连接销与所述边帮连采机铰接。
在一些实施例中,所述移动转载机通过螺栓与所述皮带输送系统的所述第二连接部连接。
在一些实施例中,所述皮带输送系统包括可弯曲皮带单元和过渡皮带单元,所述可弯曲皮带单元通过第一关节轴承与所述过渡皮带单元铰接,所述皮带输送系统的所述第一连接部设在所述可弯曲皮带单元上,所述皮带输送系统的所述第二连接部设在所述过渡皮带单元上。
在一些实施例中,所述可弯曲皮带单元包括架体,所述架体包括架体本体,所述可弯曲皮带单元的所述架体本体包括多个连接段,各所述连接段首尾相连,且相邻两个所述连接段之间通过第二关节轴承铰接。
在一些实施例中,所述装载部、所述可弯曲皮带单元、所述过渡皮带单元和所述移动转载机中的每一者包括架体,各所述架体均包括架体本体,所述装载部的架体本体、所述可弯曲皮带单元的架体本体、所述过渡皮带单元的架体本体和所述移动转载机的架体本体中的至少一者为纠偏架体本体,所述纠偏架体本体上设有纠偏组件;
所述纠偏组件包括:
第一托辊,所述第一托辊的横截面位于第一平面上;
第一纠偏轮,所述第一纠偏轮安装在所述纠偏架体本体上,所述第一纠偏轮的在所述第一平面上的投影的至少一部分的边沿位于所述第一托辊的边沿的内侧;
第二托辊,所述第二托辊的横截面位于第二平面上;以及
第二纠偏轮,所述第二纠偏轮安装在所述纠偏架体本体上,所述第二纠偏轮的在所述第二平面上的投影的至少一部分的边沿位于所述第二托辊的边沿的内侧;
所述第一托辊和所述第二托辊沿预设方向排列,所述第一托辊在所述预设方向上位于所述第一纠偏轮和所述第二托辊之间,所述第二托辊在所述预设方向上位于所述第二纠偏轮和所述第一托辊之间。
在一些实施例中,所述纠偏组件进一步包括第三托辊,所述第三托辊安装在所述纠偏架体本体上,所述第三托辊在所述预设方向上位于所述第一托辊和所述第二托辊之间。
在一些实施例中,所述皮带输送系统包括架体,所述架体包括架体本体和多个行走轮组件,所述行走轮组件包括行走轮和行走轮安装架,所述行走轮安装架安装在所述皮带输送系统的所述架体本体上,所述行走轮安装在所述行走轮安装架上。
在一些实施例中,所述行走轮组件包括第一行走轮组件和第二行走轮组件,所述第二行走轮组件的所述行走轮的高度可调。
在一些实施例中,所述皮带输送系统进一步包括调整油缸,所述调整油缸包括缸体和活塞杆,所述缸体安装在所述皮带输送系统的所述架体本体上,所述第二行走轮组件的所述行走轮安装架安装在所述活塞杆上以便通过所述调整油缸实现所述第二行走轮组件的所述行走轮的高度调节。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的露天矿边帮开采系统的结构示意图(未示出皮带)。
图2是图1中装载部和可弯曲皮带单元的结构示意图。
图3是图2中可弯曲皮带单元的结构示意图。
图4是图3中C处的放大图。
图5是图1中过渡皮带单元和移动转载机的结构示意图。
图6是图5中E处的放大图。
图7是图5中F处的放大图。
图8是图5中G处的放大图。
图9是图1中过渡皮带单元和移动转载机的另一视角的结构示意图。
附图标记:露天矿边帮开采系统100;皮带输送系统10;矿井边帮1;边帮连采机2;装载部3;第一连接部301;第二连接部302;可弯曲皮带单元4;第一连接部401;过渡皮带单元5;第二连接部501;移动转载机6;卸料部护罩7;机头驱动滚动8;第一架体9;纠偏组件11;第一托辊1101;第二托辊1102;第三托辊1103;第一纠偏轮1104;第二纠偏轮1105;第二架体12;电缆卡13;螺栓14;垫片15;螺母16;第一行走轮组件17;行走轮1701;行走轮安装架1702;螺栓18;挡销板19;液压系统20;行走系统21;电气系统22;机尾改向滚筒23;皮带清扫器24;第一连接销孔25;装载部改向滚筒26;第一关节轴承27;第三架体28;皮带张紧装置29;螺栓30;螺栓31;第四架体32;连接段3201;长托辊33;第二行走轮组件34;行走轮3401;行走轮安装架3402;调整油缸35;缸体3501;活塞杆3502;第二关节轴承36。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-图9所示,根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统100包括边帮连采机2、装载部3、皮带输送系统10和移动转载机6。装载部3具有第一连接部301和第二连接部302,装载部3的第一连接部301与边帮连采机2连接,以便边帮连采机2带动装载部3移动。皮带输送系统10具有第一连接部401和第二连接部501,皮带输送系统10的第一连接部401与装载部3的第二连接部302连接,以便装载部3带动皮带输送系统10移动。移动转载机6与皮带输送系统10的第二连接部501连接,以便皮带输送系统10带动移动转载机6移动,其中,移动转载机6为履带式转载机或轮式转载机。
如图1所示,根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统100进行边帮煤的开采时,利用边帮连采机2对矿井边帮1的边帮煤进行巷道式掘采,利用与边帮连采机2连接的装载部3将采出的煤转移到皮带输送系统10上,利用皮带输送系统10将煤转移到位于硐室外部的移动转载机6上。
由于移动转载机6为可进行连续移动的履带式转载机或轮式转载机,因此在边帮连采机2进行巷道式掘采、边帮连采机2带动装载部3移动、装载部3带动皮带输送系统10移动时,皮带输送系统10能够带动移动转载机6连续移动。从而只要皮带输送系统10具有足够的长度,保证移动转载机6在随皮带输送系统10移动过程中始终位于硐室外部,便可完成边帮煤的开采。
与步进式转载机固定在硐室外部并通过步进式转载机进行输送单元的装配的现有技术相比,省掉了在移动转载机6上进行输送单元装配的过程,由此不仅可以简化移动转载机6的结构,从而简化露天矿边帮开采系统100的整体结构,而且也会因移动转载机6的结构简单而降低移动转载机6的投资成本。由于省掉了在移动转载机6上进行输送单元装配的过程,因此,省掉了现有技术中运输输送单元的叉车,从而进一步降低了露天矿边帮开采系统100的投资成本。
此外,由于移动转载机6的结构简单,因此,移动转载机6的整体体积和所需的占地面积均可以缩小,从而移动转载机6在采场的占地面积更小,进而可以为皮带输送系统10提供更多的放置空间。并且,由于省掉了运输输送单元的叉车,不需要在硐室外预留存放输送单元的空间,进一步为皮带输送系统10提供更多的放置空间。由此在边帮连采机1刚开始采煤、皮带输送系统10均位于硐室外时,硐室外的采场能够容纳皮带输送系统10以及移动转载机6。
由此,根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统100具有结构简单、投资成本低等优点。
如图1-图9所示,根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统100包括边帮连采机2、装载部3、皮带输送系统10和移动转载机6。
装载部3具有第一连接部301和第二连接部302,装载部3的第一连接部301与边帮连采机2连接。皮带输送系统10具有第一连接部401和第二连接部501,皮带输送系统10的第一连接部401与装载部3的第二连接部302连接。移动转载机6与皮带输送系统10的第二连接部501连接。
其中,移动转载机6为履带式转载机或轮式转载机。例如,如图5和图9所示,移动转载机6为履带式转载机,移动转载机6包括液压系统20和行走系统21,行走系统21包括履带,通过液压系统20驱动履带可以实现移动转载机6的连续移动。
优选地,根据本发明实施例的露天矿边帮开采系统100用于百米级掘采深度的矿井边帮1的开采。由于百米级掘采深度的矿井边帮1的掘采深度较浅,因此,使用较短的皮带输送系统10便可满足移动转载机6在随皮带输送系统10移动过程中始终位于硐室外部。这样,在边帮连采机2刚开始进行掘采、整个皮带输送系统10均位于硐室外部时,采场更易容纳下皮带输送系统10和移动转载机6。从而本发明实施例的露天矿边帮开采系统100特别适合百米级掘采深度的边帮煤的开采。
在一些实施例中,装载部3的第一连接部301通过连接销与边帮连采机2铰接。具体的,如图1和图2所示,装载部3的第一连接部上设有第一连接销孔25,边帮连采机2上设有第二连接销孔,连接销安装在第一连接销孔25和第二连接销孔内,实现装载部3的第一连接部301与边帮连采机2的铰接。
优选地,如图2所示,第一连接销孔25、第二连接销孔均沿上下方向延伸,其中上下方向如图2中的箭头A所示。由此,装载部3可以相对边帮连采机2左右摆动,从而在边帮连采机2带动装载部3移动时,能够利用装载部3相对边帮连采机2左右摆动,使装载部3的位置更灵活,以便更好的适应采场的使用环境。
如图1、图2和图5所示,在一些实施例中,皮带输送系统10包括可弯曲皮带单元4和过渡皮带单元5,可弯曲皮带单元4通过第一关节轴承27与过渡皮带单元5铰接。皮带输送系统10的第一连接部401设在可弯曲皮带单元4上,皮带输送系统10的第二连接部501设在过渡皮带单元5上。
例如,如2、图5和图6所示,第一关节轴承27包括内圈和外圈,第一关节轴承27的外圈与可弯曲皮带单元4固定连接,第一关节轴承27的内圈通过螺栓14、垫片15和螺母16与过渡皮带单元5固定连接,从而可弯曲皮带单元4通过第一关节轴承27与过渡皮带单元5铰接。
由此,过渡皮带单元5可以相对可弯曲皮带单元4沿任意方向摆动,从而在可弯曲皮带单元4带动过渡皮带单元5移动时,能够通过过渡皮带单元5相对可弯曲皮带单元4的摆动,使皮带输送系统10更好的适应采场的使用环境。
此外,利用过渡皮带单元5实现皮带输送系统10与移动转载机6的连接,可以对可弯曲皮带单元4和移动转载机6进行灵活设计。例如,可弯曲皮带单元4的高度低于移动转载机6的高度,此时,可以将过渡皮带单元5的高度设计为一端高一端低,且低的一端与可弯曲皮带单元4的高度相同并与可弯曲皮带单元4连接,高的一端与移动转载机6的高度相同并与移动转载机6连接,由此将皮带输送系统10上的煤平稳输送至移动转载机6上。
优选地,设置在可弯曲皮带单元4上的第一连接部401与装载部3的第二连接部302之间通过螺栓30固定连接。
在一些实施例中,可弯曲皮带单元4包括架体,架体包括架体本体,可弯曲皮带单元4的架体本体包括多个连接段3201,各连接段3201首尾相连,且相邻两个连接段3201之间通过第二关节轴承36铰接。
例如,如图3所示,可弯曲皮带单元4的架体为第四架体32,以相邻两个连接段3201的其中一个为第一连接段、另一个为第二连接段,第二关节轴承36包括内圈和外圈,第二关节轴承36的外圈与第一连接段固定连接,第二关节轴承36的内圈通过螺栓31、垫片和螺母与第二连接段固定连接,从而相邻两个连接段3201之间通过第二关节轴承36铰接。
由此相邻两连接段3201之间可以有任意角度的偏转,从而实现可弯曲皮带单元4的第四架体32的可弯曲,此时,皮带输送系统10的皮带可以随第四架体32弯曲,由此实现可弯曲皮带单元4的可弯曲。
在一些实施例中,装载部3、可弯曲皮带单元4、过渡皮带单元5和移动转载机6中的每一者包括架体,各架体均包括架体本体,装载部3的架体本体、可弯曲皮带单元4的架体本体、过渡皮带单元5的架体本体和移动转载机6的架体本体中的至少一者为纠偏架体本体,纠偏架体本体上设有纠偏组件11。
例如,如图2、图3、图5和图9所示,装载部3的架体为第一架体9、过渡皮带单元5的架体为第二架体12、移动转载机6的架体为第三架体28、可弯曲皮带单元4的架体为第四架体32,第一架体9、第二架体12、第三架体28和第四架体32的架体本体均为纠偏架体本体。
以第四架体32为例,如图7所示,纠偏组件11包括第一托辊1101、第二托辊1102、第一纠偏轮1104和第二纠偏轮1105,第一托辊1101的横截面位于第一平面上,第一纠偏轮1104安装在纠偏架体本体上,第一纠偏轮1104的在第一平面上的投影的至少一部分的边沿位于第一托辊1101的边沿的内侧。第二托辊1102的横截面位于第二平面上,第二纠偏轮1105安装在纠偏架体本体上,第二纠偏轮1105的在第二平面上的投影的至少一部分的边沿位于第二托辊1102的边沿的内侧。第一托辊1101和第二托辊1102沿预设方向排列,第一托辊1101在预设方向上位于第一纠偏轮1104和第二托辊1102之间,第二托辊1102在预设方向上位于第二纠偏轮1105和第一托辊1101之间。
例如,如图5所示,该预设方向为左右方向,左右方向如图5中箭头D所示,第一托辊1101设置在第二托辊1102的左侧,且第一托辊1101的左端高、右端低,第二托辊1102的左端低、右端高,第一纠偏轮1104的一部分位于第一托辊1101的左侧,第二纠偏轮1105的一部分位于第二托辊1102的右侧。
具体使用时皮带输送系统10的皮带设在第一托辊1101和第二托辊1102上,且位于第一纠偏轮1104和第二纠偏轮1105之间,由此利用第一托辊1101和第二托辊1102支撑皮带,并利用第一纠偏轮1104和第二纠偏轮1105防止皮带脱出,有效解决了皮带跑偏的难题,提高皮带输送系统10的运行稳定性。
如图7所示,在一些实施例中,纠偏组件11进一步包括第三托辊1103,第三托辊1103安装在纠偏架体本体上,第三托辊1103在预设方向上位于第一托辊1101和第二托辊1102之间。由此利用第三托辊1103进一步支撑皮带,进一步提高皮带输送系统10的运行稳定性。
如图5和图8所示,在一些实施例中,移动转载机6通过螺栓18与皮带输送系统10的第二连接部501固定连接。具体的,皮带输送系统10的第二连接部501上设有第一连接孔,移动转载机6上设有第二连接孔,皮带输送系统10进一步包括挡销板19,挡销板19上设有螺栓孔,螺栓18穿装在第一连接孔、第二连接孔和挡销板19的螺栓孔内,并与螺母18螺纹连接,实现移动转载机6与皮带输送系统10的固定连接。由此方便实现移动转载机6与皮带输送系统10的拆装。
在一些实施例中,皮带输送系统10包括架体,架体包括架体本体和多个行走轮组件,行走轮组件包括行走轮和行走轮安装架,行走轮安装架安装在皮带输送系统10的架体本体上,行走轮安装在行走轮安装架上。由此当装载部3移动时,利用行走轮的转动使皮带输送系统10随装载部3移动,方便装载部3带动皮带输送系统10移动。
具体使用时,行走轮组件的数量可以根据需要设置,且各行走轮组件之间的间距也可以根据需要进行调整。
如3和图5所示,在一些实施例中,行走轮组件包括第一行走轮组件17和第二行走轮组件34,第二行走轮组件34的行走轮3401的高度可调。由此通过调节第二行走轮组件34的行走轮3401的高度,能使皮带输送系统10适应采场凸凹不平的地面,避免皮带输送系统10某一段的行走轮悬空。
例如,如图5所示,设在第二架体12上的行走轮组件为第一行走轮组件17,行走轮1701安装在行走轮安装架1702上,行走轮安装架1702安装在第二架体12上。设在第四架体32上的行走轮组件为第二行走轮组件34,行走轮3401安装在行走轮安装架3402上,行走轮安装架3402安装在第四架体32上。
如图3所示,在一些实施例中,皮带输送系统10进一步包括调整油缸35,调整油缸35包括缸体3501和活塞杆3502,缸体3501安装在皮带输送系统10的架体本体上,第二行走轮组件34的行走轮安装架3402安装在活塞杆3502上以便通过调整油缸实现所述第二行走轮组件34的行走轮3401的高度调节。
例如,如图3所示,在前后方向上,前后方向为图3中箭头B所示,活塞杆3502从缸体3501的后端伸出,活塞杆3502的前端高于后端,由此在活塞杆3502伸长时,第二行走轮组件34的行走轮的高度降低,使得该行走轮适应凹陷的地面,而在活塞杆3502缩短时,第二行走轮组件34的行走轮的高度升高,使得该行走轮适应凸起的地面。调节油缸35与移动转载机6可以共用同一液压系统20。
当然,活塞杆3502的前端也可低于后端,此时在活塞杆3502伸长时,第二行走轮组件34的行走轮的高度升高,使得该行走轮适应凸起的地面,而在活塞杆3502缩短时,第二行走轮组件34的行走轮的高度降低,使得该行走轮适应凹陷的地面。由此,方便实现第二行走轮组件34的行走轮的高度调节。
此外,如图2所示,装载部3上还设有皮带张紧装置29,皮带张紧装置29用于皮带的张紧。如图2和图5所示,装载部3上设有装载部改向滚筒26、移动转载机6上设有机尾改向滚筒23,装载部改向滚筒26和机尾改向滚筒23用于皮带的改向。具体的,皮带具有第一部分和第二部分,第一部分位于第二部分的上方,其中第一托辊1101、第二托辊1102和第三托辊1103用于支撑皮带的第一部分。皮带输送系统10还包括长托辊33,长托辊33用于支撑皮带的第二部分。
如图5和图9所示,皮带输送系统10包括电缆卡13,电缆卡13用于固定电缆。移动转载机6包括卸料部护罩7、机头驱动滚动8、电气系统22和皮带清扫器24。卸料部护罩7用于对移动转载机6上的煤的流出方向进行引导。机头驱动滚动8用于驱动皮带输送系统10的皮带转动。电气系统22用于移动转载机6的电气控制。皮带清扫器24用于皮带的清理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种露天矿边帮开采系统,其特征在于,包括:
边帮连采机;
装载部,所述装载部具有第一连接部和第二连接部,所述装载部的所述第一连接部与所述边帮连采机连接以便所述边帮连采机带动所述装载部移动;
皮带输送系统,所述皮带输送系统具有第一连接部和第二连接部,所述皮带输送系统的所述第一连接部与所述装载部的所述第二连接部连接,以便所述装载部带动所述皮带输送系统移动;和
移动转载机,所述移动转载机与所述皮带输送系统的所述第二连接部连接以便所述皮带输送系统带动所述移动转载机移动,其中所述移动转载机为履带式转载机或轮式转载机。
2.根据权利要求1所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述装载部的所述第一连接部通过连接销与所述边帮连采机铰接。
3.根据权利要求1所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述移动转载机通过螺栓与所述皮带输送系统的所述第二连接部连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述皮带输送系统包括可弯曲皮带单元和过渡皮带单元,所述可弯曲皮带单元通过第一关节轴承与所述过渡皮带单元铰接,所述皮带输送系统的所述第一连接部设在所述可弯曲皮带单元上,所述皮带输送系统的所述第二连接部设在所述过渡皮带单元上。
5.根据权利要求4所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述可弯曲皮带单元包括架体,所述架体包括架体本体,所述可弯曲皮带单元的所述架体本体包括多个连接段,各所述连接段首尾相连,且相邻两个所述连接段之间通过第二关节轴承铰接。
6.根据权利要求4所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述装载部、所述可弯曲皮带单元、所述过渡皮带单元和所述移动转载机中的每一者包括架体,各所述架体均包括架体本体,所述装载部的架体本体、所述可弯曲皮带单元的架体本体、所述过渡皮带单元的架体本体和所述移动转载机的架体本体中的至少一者为纠偏架体本体,所述纠偏架体本体上设有纠偏组件;
所述纠偏组件包括:
第一托辊,所述第一托辊的横截面位于第一平面上;
第一纠偏轮,所述第一纠偏轮安装在所述纠偏架体本体上,所述第一纠偏轮的在所述第一平面上的投影的至少一部分的边沿位于所述第一托辊的边沿的内侧;
第二托辊,所述第二托辊的横截面位于第二平面上;以及
第二纠偏轮,所述第二纠偏轮安装在所述纠偏架体本体上,所述第二纠偏轮的在所述第二平面上的投影的至少一部分的边沿位于所述第二托辊的边沿的内侧;
所述第一托辊和所述第二托辊沿预设方向排列,所述第一托辊在所述预设方向上位于所述第一纠偏轮和所述第二托辊之间,所述第二托辊在所述预设方向上位于所述第二纠偏轮和所述第一托辊之间。
7.根据权利要求6所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述纠偏组件进一步包括第三托辊,所述第三托辊安装在所述纠偏架体本体上,所述第三托辊在所述预设方向上位于所述第一托辊和所述第二托辊之间。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述皮带输送系统包括架体,所述架体包括架体本体和多个行走轮组件,所述行走轮组件包括行走轮和行走轮安装架,所述行走轮安装架安装在所述皮带输送系统的所述架体本体上,所述行走轮安装在所述行走轮安装架上。
9.根据权利要求8所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述行走轮组件包括第一行走轮组件和第二行走轮组件,所述第二行走轮组件的所述行走轮的高度可调。
10.根据权利要求9所述的露天矿边帮开采系统,其特征在于,所述皮带输送系统进一步包括调整油缸,所述调整油缸包括缸体和活塞杆,所述缸体安装在所述皮带输送系统的所述架体本体上,所述第二行走轮组件的所述行走轮安装架安装在所述活塞杆上以便通过所述调整油缸实现所述第二行走轮组件的所述行走轮的高度调节。
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