CN112626865A - 一种吸湿透气底膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一次性卫生用品技术领域，提供一种吸湿透气底膜的制备方法，包括以下步骤：a.改性粘胶纤维的制备；b.改性涤纶纤维的制备；c.水刺无纺布的制备；d.淋膜层的制备；e.拒水处理。其解决现有技术透气膜的透气量大时，容易出现漏尿风险，使纸尿裤外面的裤子发潮的问题。

Description

一种吸湿透气底膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品技术领域，尤其涉及一种吸湿透气底膜的制备方法。
背景技术
现有纸尿裤的防漏底层主要由透气膜或透气膜与底膜无纺布复合制成，透气膜一般采用PE流延膜或PE吹塑膜，而底膜无纺布采用的基本都是纺粘无纺布和热风无纺布。当透气膜的透气量过小时，纸尿裤的透气性不佳，可能导致臀部皮肤过敏或引起尿布疹等不良影响。为了保证纸尿裤的透气性，透气膜的透气量一般做得比较大，但这样又容易出现漏尿的风险，使纸尿裤外面的裤子发潮。
中国专利申请号：201710554911.2公开了一种无膜高透气亲肤纸尿裤，包括纸尿裤裆部、前腰部、后腰部、防侧漏部和尿显指示部，所述纸尿裤裆部的外缘设有立体护围，所述纸尿裤裆部上设有防侧漏部和尿显指示部，所述纸尿裤裆部的两端连接有前腰部和后腰部，所述后腰部的两侧设有魔术扣，所述前腰部的背面设有与魔术扣配合的前腰贴，所述纸尿裤裆部自上至下依次包括亲肤面层、覆盖布、芯体、包覆布和无纺布层，所述无纺布层为三高整理的无纺布与超柔纺粘无纺布、热风无纺布中一种复合的复合层，所述亲肤面层为珍珠纹凸点的增白超柔热风无纺布。采用三高整理的SMS或SMMS或SSMMS无纺布代替传统的PE膜，具有高透气、高抗水、高抗血液的三高性能，具有亲肤无刺激性能。该发明将现有纸尿裤的防漏底层替换成三高整理的SMS无纺布与热风无纺布(或超柔纺粘无纺布)复合层结构，固然可以有效地增加产品的透气性，但是无法有效解决裤子发潮的问题，当尿量足够大时，SMS无纺布与热风无纺布阻隔性较差，存在尿液渗漏的风险。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种吸湿透气底膜的制备方法，解决现有技术透气膜的透气量大时，容易出现漏尿风险，使纸尿裤外面的裤子发潮的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种吸湿透气底膜的制备方法，包括以下步骤：
a.改性粘胶纤维的制备
以纤维素浆粕为原料，利用常规粘胶制备工艺制得粘胶纺丝纤维原液，将微胶囊整理液加入粘胶纤维纺丝原液中，高速搅拌后脱泡，然后通过湿法纺丝得到初生丝束，初生丝束经牵伸后依次进行切断、后处理，得到改性粘胶纤维；
所述微胶囊整理液以壳聚糖和明胶为壁材，复合精油为芯材，经过复凝聚法制得；
b.改性涤纶纤维的制备
所述改性涤纶纤维由以下重量份的原料熔融纺丝制得：聚酯切片80～90份、保健母粒0.5～2份、抗菌母粒1～3份；
所述保健母粒的制备方法为：首先将远红外陶瓷粉与电气石混合，粉碎至粒径为2～20μm，然后加入硅烷偶联剂进行表面改性，搅拌混合均匀得到混合粉料；将所得的混合粉料与聚酯切片共混，混合粉料的添加量为聚酯切片的4～10％，熔融挤出制得保健母粒；
c.水刺无纺布的制备
将改性粘胶纤维、改性涤纶纤维分别进行开松、除杂，再送入梳理机内进行梳理成网，得到改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网，将质量比为1～3：4～6的改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网在线叠合，经过水刺处理，纤网缠结加固，最后在120～150℃温度下烘干，制得水刺无纺布；
d.淋膜层的制备
在水刺无纺布的上表面进行淋膜处理，形成淋膜层，所述淋膜层由低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙制成；
e.拒水处理
对水刺无纺布进行拒水处理，将拒水整理液喷淋在水刺无纺布的下表面。
进一步的改进是：所述微胶囊整理液按以下步骤制得：
(1)将壳聚糖加入质量分数为5～10％醋酸溶液中，超声处理30～60min，得到壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖与醋酸溶液的质量比为1：50；
(2)将阿拉伯胶溶于60～70℃去离子水中，阿拉伯胶与去离子水的质量比为1：50，再加入复合精油和乳化剂进行剪切乳化，得到明胶乳液；
(3)将明胶乳液滴加到壳聚糖醋酸溶液中，在40～50℃下持续搅拌20～40min，用pH调节剂使反应体系的pH值至4.5～5.5，继续搅拌反应30～60min，然后冷却至5～10℃，加入戊二醛交联固化60～120min，即得微胶囊整理液。
所述壳聚糖、明胶的质量比为0.8～2:1，芯壁比为0.7～1:1，乳化剂的添加量为8g/L。
进一步的改进是：所述复合精油包括以下质量百分数的组分：20～40％迷迭香精油、10～20％薰衣草精油、25～35％茶树精油、20～30％艾草精油。
进一步的改进是：所述远红外陶瓷粉、电气石、硅烷偶联剂的质量比为2～4：3～8：0.01～0.1。
进一步的改进是：所述远红外陶瓷粉包括以下质量百分比的各原料：50～70％方解石、15～25％二氧化锰、5～12％氧化钛、8～16％氧化铝。
进一步的改进是：所述混合粉料与聚酯切片共混时还加入分散剂和润滑剂，所述分散剂的添加量为聚酯切片的0.1～0.5％，所述润滑剂的添加量为聚酯切片的0.8～1.5％。
进一步的改进是：所述低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙的重量份比为56～70：18～28：20～30。
进一步的改进是：所述淋膜层的克重为10～15g/m2。
进一步的改进是：所述水刺无纺布的克重为25～30g/m2。
进一步的改进是：所述拒水整理液由以下质量百分比的原料组成：有机硅类拒水剂6～8％，烷基酚聚氧乙烯醚0.5～2％，聚乙二醇二硬脂酸酯1.5～3％，余量为水。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明以粘胶纤维和涤纶纤维为原料，两种纤维改性后经过开松、梳理、水刺加固形成强度高、吸湿透气性好、手感柔软的水刺无纺布，粘胶纤维的加入，解决了因涤纶纤维其亲水性差，不利于水刺固网的缺陷。在水刺无纺布的下表面喷淋拒水整理液，可以提高水刺无纺布下表面的拒水性，向下渗透的液体难以湿润，不会出现漏尿的情况，使表面保持干爽。
本发明将微胶囊整理液加入粘胶纤维纺丝原液中，经过湿法纺丝以及后续的加工处理，得到改性粘胶纤维。微胶囊整理液是以带相反电荷的壳聚糖和明胶为壁材，复合精油为芯材，经过复凝聚法制得。复凝聚法条件温和，操作简便，以天然高分子化合物为壁材，无毒无污染。制备出的微胶囊包覆性好，对芯材具有很好的保护作用，可以达到理想的缓释效果。复合精油包括迷迭香精油、薰衣草精油、茶树精油、艾草精油，其中迷迭香精油散发清新的药草香，具有广谱抗菌活性，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌都有较强的抗菌效果。薰衣草精油香气清香舒爽，不刺鼻，使人精神愉悦，具有镇静、舒缓、促进睡眠的作用。研究表明，薰衣草精油可以抑制17种细菌、10种真菌的生长，具有良好的抗菌活性。茶树精油富含松油烯醇-4和γ-松油烯，具有广谱抗菌活性，对霉菌、细菌以及各种真菌引起的皮肤及粘膜感染有很好的疗效。艾草精油是从艾草的茎和叶中提取出来的，主要化学成分为1.8-桉叶素、樟脑、甘菊环、龙脑等物质，具有抗菌、抗病毒、抗过敏等作用。壳聚糖具有广谱抗菌性、生物相容性、生物可降解性、低刺激性等优良性能，与复合精油共同作用使微胶囊的抗菌效果显著提升。通过与粘胶纤维纺丝原液共混并进行湿法纺丝，将微胶囊引入粘胶纤维中，使改性粘胶纤维既能够缓释香味，又具有良好的抗菌作用。
波长为4～14μm的远红外线因其对人体有着良好的健康保健作用，被誉为“生命光波”，具体功效如下：远红外线可以深入人体的皮下组织，促进血液循环，改善循环系统，增强新陈代谢，提高免疫功能；远红外线有消炎功能，能促进炎症的吸收，起到镇痛作用。负氧离子在医学上被誉为“空气中的维生素”，能够有效分解和减少空气中的有害气体，还能够使各组织细胞活化、增强免疫力，也可以使细胞新陈代谢旺盛。远红外陶瓷粉可以辐射出比正常物体更多的远红外线，电气石不仅能够辐射远红外线，还能够自动和永久地释放负氧离子，本申请将远红外陶瓷粉和电气石相结合，与聚酯切片熔融挤出制得的保健母粒，并以保健母粒、抗菌母粒为原料生产改性涤纶纤维，使改性涤纶纤维具有保健、抗菌的功能。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种吸湿透气底膜的制备方法，包括以下步骤：
a.改性粘胶纤维的制备
以纤维素浆粕为原料，经浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成工艺制得粘胶纺丝纤维原液，将微胶囊整理液加入粘胶纤维纺丝原液中，高速搅拌后脱泡，然后通过湿法纺丝得到初生丝束，初生丝束经牵伸后依次进行切断、后处理，得到改性粘胶纤维；
所述微胶囊整理液按以下步骤制得：
(1)将1kg壳聚糖加入质量分数为5％醋酸溶液中，超声处理30min，得到壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖与醋酸溶液的质量比为1：50；
(2)将1kg阿拉伯胶溶于60℃去离子水中，阿拉伯胶与去离子水的质量比为1：50，再加入1.4kg复合精油和0.4kg乳化剂OP-10进行剪切乳化，得到明胶乳液，所述复合精油包括以下质量百分数的组分：20％迷迭香精油、20％薰衣草精油、35％茶树精油、25％艾草精油；
(3)将明胶乳液滴加到壳聚糖醋酸溶液中，在40℃下持续搅拌20min，用氢氧化钠调节反应体系的pH值至4.5～5.5，继续搅拌反应30min，然后冷却至5℃，加入戊二醛交联固化60min，即得微胶囊整理液。
b.改性涤纶纤维的制备
所述改性涤纶纤维由以下重量份的原料熔融纺丝制得：聚酯切片80份、保健母粒0.5份、抗菌母粒1份；所述抗菌母粒为聚酯切片和聚酯切片质量百分数重量计4％的纳米银抗菌剂、0.8％γ-氨丙基三乙氧基硅烷，经熔融共混挤出制得；
所述保健母粒的制备方法为：首先将远红外陶瓷粉与电气石混合，粉碎至粒径为2μm，然后加入硅烷偶联剂KH550进行表面改性，搅拌混合均匀得到混合粉料；所述远红外陶瓷粉、电气石、硅烷偶联剂KH550的质量比为2：3：0.01，所述远红外陶瓷粉包括以下质量百分比的各原料：50％方解石、25％二氧化锰、9％氧化钛、16％氧化铝；
将所得的混合粉料与聚酯切片、分散剂、润滑剂进行共混，其中混合粉料的添加量为聚酯切片的4％，分散剂的添加量为聚酯切片的0.1％，润滑剂的添加量为聚酯切片的0.8％，熔融挤出制得保健母粒；
c.水刺无纺布的制备
将改性粘胶纤维、改性涤纶纤维分别进行开松、除杂，再送入梳理机内进行梳理成网，得到改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网，将质量比为1：4的改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网在线叠合，经过水刺处理，纤网缠结加固，最后在120℃温度下烘干，制得水刺无纺布，所述水刺无纺布的克重为25g/m2；
d.淋膜层的制备
在水刺无纺布的上表面进行淋膜处理，形成淋膜层，所述淋膜层的克重为10g/m2，所述淋膜层由低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙制成，所述低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙的重量份比为56：18：20；
e.拒水处理
按以下质量百分比称取各原料，配置成拒水整理液：聚甲基含氢硅氧烷6％，烷基酚聚氧乙烯醚0.5％，PEG-150二硬脂酸酯1.5％，余量为水；
将拒水整理液喷淋在水刺无纺布的下表面，即得吸湿透气底膜。
对本实施例制备的改性粘胶纤维进行抑菌试验，结果表明对金黄色葡萄球菌的抑菌率为96.5％、对大肠杆菌的抑菌率为97.2％、对白色念珠菌的抑菌率为92.8％。根据GB/T30127-2013《纺织品远红外性能的检测和评价》标准，若样品的远红外发射率不低于0.88,且远红外辐射温升不低于1.4℃时，样品具有远红外性能。对本实施例制备的改性涤纶纤维进行测试，测试结果：改性涤纶纤维远红外发射率为0.96，远红外辐射温升为3.1℃。传统的涤纶纤维，远红外陶瓷粉的添加量一般要大于2％才能制备出具有远红外性能的涤纶纤维，本实施例的改性涤纶纤维，在不降低远红外辐射性能的前提下，远红外陶瓷粉和电气石的添加总量远低于2％。
实施例二
一种吸湿透气底膜的制备方法，包括以下步骤：
a.改性粘胶纤维的制备
以纤维素浆粕为原料，经浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成工艺制得粘胶纺丝纤维原液，将微胶囊整理液加入粘胶纤维纺丝原液中，高速搅拌后脱泡，然后通过湿法纺丝得到初生丝束，初生丝束经牵伸后依次进行切断、后处理，得到改性粘胶纤维；
所述微胶囊整理液按以下步骤制得：
(1)将1.5kg壳聚糖加入质量分数为8％醋酸溶液中，超声处理45min，得到壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖与醋酸溶液的质量比为1：50；
(2)将1kg阿拉伯胶溶于65℃去离子水中，阿拉伯胶与去离子水的质量比为1：50，再加入2kg复合精油和0.4kg乳化剂OP-10进行剪切乳化，得到明胶乳液，所述复合精油包括以下质量百分数的组分：30％迷迭香精油、15％薰衣草精油、25％茶树精油、30％艾草精油；
(3)将明胶乳液滴加到壳聚糖醋酸溶液中，在45℃下持续搅拌30min，用氢氧化钠调节反应体系的pH值至4.5～5.5，继续搅拌反应45min，然后冷却至8℃，加入戊二醛交联固化90min，即得微胶囊整理液；
b.改性涤纶纤维的制备
所述改性涤纶纤维由以下重量份的原料熔融纺丝制得：聚酯切片85份、保健母粒1.2份、抗菌母粒2份；
所述保健母粒的制备方法为：首先将远红外陶瓷粉与电气石混合，粉碎至粒径为10μm，然后加入硅烷偶联剂KH560进行表面改性，搅拌混合均匀得到混合粉料；所述远红外陶瓷粉、电气石、硅烷偶联剂KH560的质量比为3：5：0.05，所述远红外陶瓷粉包括以下质量百分比的各原料：60％方解石、20％二氧化锰、12％氧化钛、8％氧化铝；
将所得的混合粉料与聚酯切片、分散剂、润滑剂进行共混，其中混合粉料的添加量为聚酯切片的7％，分散剂的添加量为聚酯切片的0.3％，润滑剂的添加量为聚酯切片的1.2％，熔融挤出制得保健母粒；
c.水刺无纺布的制备
将改性粘胶纤维、改性涤纶纤维分别进行开松、除杂，再送入梳理机内进行梳理成网，得到改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网，将质量比为2：5的改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网在线叠合，经过水刺处理，纤网缠结加固，最后在135℃温度下烘干，制得水刺无纺布，所述水刺无纺布的克重为28g/m2；
d.淋膜层的制备
在水刺无纺布的上表面进行淋膜处理，形成淋膜层，所述淋膜层的克重为12g/m2，所述淋膜层由低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙制成，所述低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙的重量份比为63：25：25；
e.拒水处理
按以下质量百分比称取各原料，配置成拒水整理液：聚甲基含氢硅氧烷7％，烷基酚聚氧乙烯醚1.2％，PEG-150二硬脂酸酯2％，余量为水。
将拒水整理液喷淋在水刺无纺布的下表面，即得吸湿透气底膜。
对本实施例制备的改性粘胶纤维进行抑菌试验，结果表明对金黄色葡萄球菌的抑菌率为97.3％、对大肠杆菌的抑菌率为98.4％、对白色念珠菌的抑菌率为94.1％。对本实施例制备的改性涤纶纤维进行远红外性能测试，测试结果：改性涤纶纤维远红外发射率为0.98，远红外辐射温升为3.6℃。
实施例三
一种吸湿透气底膜的制备方法，包括以下步骤：
a.改性粘胶纤维的制备
以纤维素浆粕为原料，经浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成工艺制得粘胶纺丝纤维原液，将微胶囊整理液加入粘胶纤维纺丝原液中，高速搅拌后脱泡，然后通过湿法纺丝得到初生丝束，初生丝束经牵伸后依次进行切断、后处理，得到改性粘胶纤维；
所述微胶囊整理液按以下步骤制得：
(1)将2kg壳聚糖加入质量分数为10％醋酸溶液中，超声处理60min，得到壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖与醋酸溶液的质量比为1：50；
(2)将1kg阿拉伯胶溶于70℃去离子水中，阿拉伯胶与去离子水的质量比为1:50，再加入3kg复合精油和0.4kg乳化剂OP-10进行剪切乳化，得到明胶乳液，所述复合精油包括以下质量百分数的组分：40％迷迭香精油、10％薰衣草精油、30％茶树精油、20％艾草精油；
(3)将明胶乳液滴加到壳聚糖醋酸溶液中，在50℃下持续搅拌40min，用氢氧化钠调节反应体系的pH值至4.5～5.5，继续搅拌反应60min，然后冷却至10℃，加入戊二醛交联固化120min，即得微胶囊整理液；
b.改性涤纶纤维的制备
所述改性涤纶纤维由以下重量份的原料熔融纺丝制得：聚酯切片90份、保健母粒2份、抗菌母粒3份；
所述保健母粒的制备方法为：首先将远红外陶瓷粉与电气石混合，粉碎至粒径为20μm，然后加入硅烷偶联剂KH570进行表面改性，搅拌混合均匀得到混合粉料；所述远红外陶瓷粉、电气石、硅烷偶联剂KH570的质量比为4：8：0.1，所述远红外陶瓷粉包括以下质量百分比的各原料：70％方解石、15％二氧化锰、5％氧化钛、10％氧化铝；
将所得的混合粉料与聚酯切片、分散剂、润滑剂进行共混，其中混合粉料的添加量为聚酯切片的10％，分散剂的添加量为聚酯切片的0.5％，润滑剂的添加量为聚酯切片的1.5％，熔融挤出制得保健母粒；
c.水刺无纺布的制备
将改性粘胶纤维、改性涤纶纤维分别进行开松、除杂，再送入梳理机内进行梳理成网，得到改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网，将质量比为1：2的改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网在线叠合，经过水刺处理，纤网缠结加固，最后在150℃温度下烘干，制得水刺无纺布，所述水刺无纺布的克重为30g/m2；
d.淋膜层的制备
在水刺无纺布的上表面进行淋膜处理，形成淋膜层，所述淋膜层的克重为15g/m2，所述淋膜层由低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙制成，所述低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙的重量份比为70：28：30；
e.拒水处理
按以下质量百分比称取各原料，配置成拒水整理液：聚甲基含氢硅氧烷8％，烷基酚聚氧乙烯醚2％，PEG-150二硬脂酸酯3％，余量为水；
将拒水整理液喷淋在水刺无纺布的下表面，即得吸湿透气底膜。
对本实施例制备的改性粘胶纤维进行抑菌试验，结果表明对金黄色葡萄球菌的抑菌率为97.5％、对大肠杆菌的抑菌率为98.9％、对白色念珠菌的抑菌率为95.6％。对本实施例制备的改性涤纶纤维进行远红外性能测试，测试结果：改性涤纶纤维远红外发射率为0.99，远红外辐射温升为4.2℃。
对实施例一至三制备得到的吸湿透气底膜进行透气性和防潮效果检验，以市售纸尿裤PE膜作为对比例，结果见表1。透气性根据GB/T 1037-1988标准进行测试，防潮效果的检验方法如下：
步骤1：用剪刀剪取150mm*150mm的面积的吸湿透气底膜作为测试样品；
步骤2：将生理盐水采用电磁炉加热至沸腾，降沸腾后的生理盐水倒入玻璃烧杯中，用测试样品完全覆盖杯口并用橡皮筋将测试样品完全封闭杯口；
步骤3：将另一个烧杯倒扣在测试样品上，与测试样品下方的烧杯对齐；
步骤4：保持状态2min后，取下测试样品和上方烧杯进行称重，计算出测试样品和上方烧杯增加的重量。重复测试5次，取算术平均值。
表1
Figure BDA0002823045740000121
由表1可知，本申请制备的吸湿透气底膜具有良好的透气性，应用在纸尿裤上既可以满足消费者对产品高透气性的需求，又可以解决现有PE膜透气量大容易出现漏尿，使纸尿裤外面的裤子发潮的问题。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.改性粘胶纤维的制备
以纤维素浆粕为原料，利用常规粘胶制备工艺制得粘胶纺丝纤维原液，将微胶囊整理液加入粘胶纤维纺丝原液中，高速搅拌后脱泡，然后通过湿法纺丝得到初生丝束，初生丝束经牵伸后依次进行切断、后处理，得到改性粘胶纤维；
所述微胶囊整理液以壳聚糖和明胶为壁材，复合精油为芯材，经过复凝聚法制得；
b.改性涤纶纤维的制备
所述改性涤纶纤维由以下重量份的原料熔融纺丝制得：聚酯切片80～90份、保健母粒0.5～2份、抗菌母粒1～3份；
所述保健母粒的制备方法为：首先将远红外陶瓷粉与电气石混合，粉碎至粒径为2～20μm，然后加入硅烷偶联剂进行表面改性，搅拌混合均匀得到混合粉料；将所得的混合粉料与聚酯切片共混，混合粉料的添加量为聚酯切片的4～10％，熔融挤出制得保健母粒；
c.水刺无纺布的制备
将改性粘胶纤维、改性涤纶纤维分别进行开松、除杂，再送入梳理机内进行梳理成网，得到改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网，将质量比为1～3：4～6的改性粘胶纤维网和改性涤纶纤维网在线叠合，经过水刺处理，纤网缠结加固，最后在120～150℃温度下烘干，制得水刺无纺布；
d.淋膜层的制备
在水刺无纺布的上表面进行淋膜处理，形成淋膜层，所述淋膜层由低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙制成；
e.拒水处理
对水刺无纺布进行拒水处理，将拒水整理液喷淋在水刺无纺布的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述微胶囊整理液按以下步骤制得：
(1)将壳聚糖加入质量分数为5～10％醋酸溶液中，超声处理30～60min，得到壳聚糖醋酸溶液，壳聚糖与醋酸溶液的质量比为1：50；
(2)将阿拉伯胶溶于60～70℃去离子水中，阿拉伯胶与去离子水的质量比为1：50，再加入复合精油和乳化剂进行剪切乳化，得到明胶乳液；
(3)将明胶乳液滴加到壳聚糖醋酸溶液中，在40～50℃下持续搅拌20～40min，用pH调节剂使反应体系的pH值至4.5～5.5，继续搅拌反应30～60min，然后冷却至5～10℃，加入戊二醛交联固化60～120min，即得微胶囊整理液。
3.根据权利要求2所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述复合精油包括以下质量百分数的组分：20～40％迷迭香精油、10～20％薰衣草精油、25～35％茶树精油、20～30％艾草精油。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述远红外陶瓷粉、电气石、硅烷偶联剂的质量比为2～4：3～8：0.01～0.1。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述远红外陶瓷粉包括以下质量百分比的各原料：50～70％方解石、15～25％二氧化锰、5～12％氧化钛、8～16％氧化铝。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述混合粉料与聚酯切片共混时还加入分散剂和润滑剂，所述分散剂的添加量为聚酯切片的0.1～0.5％，所述润滑剂的添加量为聚酯切片的0.8～1.5％。
7.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和碳酸钙的重量份比为56～70：18～28：20～30。
8.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述淋膜层的克重为10～15g/m2。
9.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述水刺无纺布的克重为25～30g/m2。
10.根据权利要求1所述的一种吸湿透气底膜的制备方法，其特征在于：所述拒水整理液由以下质量百分比的原料组成：有机硅类拒水剂6～8％，烷基酚聚氧乙烯醚0.5～2％，聚乙二醇二硬脂酸酯1.5～3％，余量为水。
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