CN109771688A - 一种卫生巾制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卫生巾制备工艺，涉及卫生用品技术领域，该工艺制备出的卫生巾主要包括吸水层、药物层、织物层、负离子功能芯片、隔离层、镀铝薄膜密封内袋和食品级铝箔膜外袋。其中，吸水层经复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕，填充入超吸水材料制得；药物层经聚乙烯熔化，加入聚乙烯吡咯烷酮、生姜油、香兰基丁醚、椰油基甘油酯和食用级脱醛乙醇，均匀搅拌后制得。最终得到的卫生巾能够产生暖感，具有舒适、无闷热感和潮湿感的效果，同时该卫生巾吸水性强、透气性高、密封性好，兼具安全保障，具有良好的抑制细菌、真菌生长的功能。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品技术领域，具体涉及一种卫生巾制备工艺。
背景技术
卫生巾自20世纪80年代起在中国市场流行，因其方便、易使用等优点被女性广泛接受。在西方发达国家，妇女卫生巾作为重要卫生产品，由专门的部门管理，并规定必须在药店等特殊渠道销售，可有效地避免卫生巾在物流、销售过程中的污染。但目前为止，我国并未曾达成此类标准，卫生巾仅在外观设计方面做出了改动，而普通卫生巾携带细菌的现象非常普遍，从生产到消费等多个环节中都会遭受二次污染，存在着很大的安全卫生隐患。
卫生巾是一种具有吸收力的物品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，其侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部流生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐。卫生棉的背胶是不透水材质，可将经血保留在卫生棉内，用来吸收女性月经来潮时自阴道流出的经血。传统卫生巾的主要作用在于对液体的吸收，卫生巾的材质、组成都相对单一，主要起到吸湿的效果，并且通常由卫生棉制成的吸湿芯作为主要的一层，外部为防止液体渗漏的聚合物材料组成，其结构的单一导致了功能的单一，不能在经期对女性的健康带来有益的效果。而月经期间由于内分泌作用，女性的身体机能发生各种变化，以致全身及局部抵抗能力降低，对卫生巾的卫生要求较高，一旦使用不当，往往容易引起急慢性疾病，甚至影响妇女身体健康及生育能力。现代卫生巾越来越向多功能化方向发展，如在卫生巾上附加保健等多种功能，从而制成具备不同功能特性的卫生巾，但这种卫生巾生产成本高、加工较复杂，很难进行产业化发展。此外，也有生产厂家为了解决卫生巾的抑菌问题，在包装之前进行灭菌处理，进而消费者在使用卫生巾时接受到的细菌较少，但卫生巾本身并不具备抑菌功能，因此随着消费者使用时间的延长，细菌的繁殖速度很快，需频繁更换卫生巾。卫生巾由于使用环境的特殊性，对抗菌性、透气性和吸水性有着较高的要求，经血中含有丰富的营养物质，是细菌大肆孳生的“培养基”，在女性经期的过程中，病菌往往更加容易侵入人体的组织和细胞中，造成妇科的炎症，因此越来越多的卫生巾具备了抗菌和杀菌的作用。目前，具有抑菌和杀菌效果的卫生巾种类繁多，但是对女性的护理效果却良莠不齐，出现了许多抗菌效果差甚至起到相反效果的卫生用品。
中国专利申请201010523910.X中公开了一种发暖卫生巾，能够产生暖感，呈层状结构，有面层和底层，其面层上施有参姜精油，参姜精油主要为生姜精油和人参皂苷的混合溶液，在与人体接触时产生暖感，通过人体传递到女性子宫，能够持续不断的温暖子宫，缓解女性痛经，但并未关注到女性月经期间卫生巾存在细菌繁殖旺盛从而影响人体健康的问题。中国专利申请201711032479.7中公开了一种具有保健功能的卫生巾，其特点是，将具有抑菌保健作用的中药材提取液渗入卫生巾芯层，因中药提取液本身不带菌、不霉变，避免了卫生巾受到污染及霉变；该申请公开的卫生巾妇女使用时可以去异味，具有抑菌、缓解痛经、消除乳房胀痛、去除阴道炎症等保健作用，但其吸水性及透气性较差，同时也不具有发暖的效果。中国专利申请201710869321.9中公开了一种抗菌卫生巾制备工艺，包括吸水层、药物层、织物层、负离子层、隔离层及抗菌无纺布，该申请的吸水层由超吸水纤维和功能性纤维混合为原料支撑；药物层包括银离子、佛石粉和塑料粒子；织物层取毛竹为原料，清洗，并在无菌环境下用烘干机正反面翻转烘干，将烘干的毛竹均匀裁切，置入炭化炉，将混合了竹炭微粒的纺织短纤维或者长丝置于模上定向排列，热压，形成纤网结构，将纤网烘干定型制得；负离子层由能够释放远红外线以及负离子的纳米粒子陶瓷粉所组成，并且将纳米粒子和释放负离子的纳米粒子陶瓷粉负载于壳聚糖纤维与棉纤维混纺的织物层，制备出的卫生巾具有抗菌、杀菌等功能。但该申请制备出的卫生巾主要作用仅为杀菌，并无保暖等功效，同时其舒适性也不能得到保证，因此仍有局限性。
目前为止，卫生巾存在功能性单一以及产品质量良莠不齐等问题，因此，急需一种卫生巾制备工艺，使制得的卫生巾具有多种功能，如产生暖感、舒适、无闷热感及潮湿感的效果，同时该卫生巾吸水性强、透气性高、密封性好，兼具安全保障，具有良好的抑制细菌、真菌生长的功能。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种卫生巾制备工艺，使制得的卫生巾能够产生暖感，具有舒适、无闷热感和潮湿感的效果，同时该卫生巾吸水性强、透气性高、密封性好，兼具安全保障，具有良好的抑制细菌、真菌生长的功能。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种卫生巾制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，得到吸水层；
(2)、将聚乙烯加热熔化，加入聚乙烯吡咯烷酮、生姜油、香兰基丁醚、椰油基甘油酯和食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将无纺布在纳米电气石粉、纳米陶瓷粉与水的混合液中浸渍，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，干燥后即为隔离层；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。
进一步地，步骤(1)中所述的超吸水材料按照以下步骤制备：将淀粉溶解于水中，水浴后加入氢氧化钠、丙烯酸、过硫酸钾、交联剂及增强剂，搅拌后干燥得到超吸水材料；所述的水浴，水浴时间为30min，温度为60℃；所述的搅拌，搅拌时间为20min，搅拌速度为150r/min。
进一步地，步骤(1)中所述的超吸水材料的原料，按重量份数计，包括：氢氧化钠10-20份、淀粉5-10份、丙烯酸25-35份、过硫酸钾20-40份、交联剂3-6份、增强剂6-10份和水60-80份；所述的交联剂为季戊四醇三烯丙基醚、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺中的一种或几种；所述的增强剂为亚甲基丁二酸、L-抗坏血酸和柠檬酸中的一种或几种。
优选地，步骤(1)中所述的超吸水材料的原料，按重量份数计，包括：氢氧化钠16份、淀粉8份、丙烯酸30份、过硫酸钾32份、交联剂4.5份、增强剂8份和水70份。
进一步地，步骤(1)中所述的棉纤维与所述的竹纤维的重量比为1:1-3，所述的超吸水材料的填充量为3000-8000g/m2。
优选地，步骤(1)中所述的棉纤维与所述的竹纤维的重量比为1:2，所述的超吸水材料的填充量为5000g/m2。
进一步地，步骤(2)中所述的药物层的原料按重量份数计，包括：聚乙烯吡咯烷酮10-20份、生姜油5-6份、香兰基丁醚20-40份、椰油基甘油酯15-30份、食用级脱醛乙醇25-35份和聚乙烯300-500份；
优选地，步骤(2)中所述的药物层的原料按重量份数计，包括：聚乙烯吡咯烷酮15份、生姜油5.5份、香兰基丁醚30份、椰油基甘油酯18份、食用级脱醛乙醇28份和聚乙烯400份。
进一步地，步骤(2)中所述的加热，加热温度为100℃；所述的搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为15-30min。
进一步地，步骤(3)中所述的炭化，炭化温度为500℃，炭化时间为1h；所述的过筛为过200目筛；所述的ES纤维由聚丙烯(PP)与聚乙烯(PE)两种原料采用复合纺丝法制成。
进一步地，步骤(4)中所述的溶液，按重量份数计包括：纳米电气石粉5份、纳米陶瓷粉8份与水20份；所述的浸渍，浸渍时间为8h。
进一步地，步骤(5)中所述的炭化，炭化温度为350℃，炭化时间为1h；所述的丙烯酸乳液的粘度为150mPa·s，固含量为45％；每100mL丙烯酸乳液中滴加1-2滴所述的当归精油和2-3滴所述的沙棘精油。
进一步地，步骤(5)中所述的隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构。
进一步地，步骤(6)中所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵10-35份、1,2-丙二醇25-40份、螯合剂10-25份、表面活性剂10-25份和水30-50份；所述的螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成；所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
优选地，步骤(6)中所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵22份、1,2-丙二醇31份、螯合剂20份、表面活性剂18份和水42份。
进一步地，步骤(4)中所述的无纺布及步骤(6)中所述的抗菌无纺布，原材料均为ES无纺布，由聚丙烯(PP)与聚乙烯(PE)两种原料采用复合纺丝法制成ES纤维，再采用热风法制得。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.吸水层中，竹纤维、棉纤维及超吸水材料相互搭配，能够使卫生巾具有超强的吸水性能，同时增强卫生巾的舒适感，提高卫生巾的杀菌抑菌效果。
2.药物层中聚乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、生姜油、香兰基丁醚、椰油基甘油酯和食用级脱醛乙醇复合能够驱除异味、减轻炎症、杀菌抑菌，同时产生暖感，温暖子宫，使用食品级原料，安全有效。
3.织物层中的竹炭微粒能够吸收异味，同时具有抗菌性能；ES纤维具有柔软、低温加工节约能源以及无毒无刺激性等特点，进一步增加了卫生巾的舒适性，同时促进液体在相邻层间的快速传送。
4.负离子功能芯片含电气石等磁性物质，能产生大量的负离子和与人体相近的远红外线，促进人体衰老细胞的活化，加快血液循环，改善人体内环境，抑制细菌滋生繁衍。
5.棉炭纤维较为蓬松，能够增加卫生巾的舒适度，同时有助于吸附异味及部分细菌，在丙烯酸乳液中形成拒水纤维，形成的隔离层能够有效防止渗漏，当归精油与沙棘精油的加入调节子宫妇科炎症，几者相辅相成能够增强卫生巾的舒适感。
6.镀铝薄膜密封内袋，连接处全密封，无缝隙，防潮、防紫外线；食品级铝箔膜外袋密封性好，可隔绝灰尘、潮湿以及细菌；内外袋双层包装，同时使用环氧乙烷进一步灭菌，使卫生巾达到无菌。
7.本发明公开的卫生巾制备工艺制得的卫生巾密封性更好，舒适、无闷热感和潮湿感，且吸水性强、透气性高、密封性好，同时具有良好的抑制细菌生长的效果。
具体实施方式
本发明所采用的材料均为普通的市售产品，因此本发明对材料的来源不做具体限定。优选地，ES纤维由聚丙烯(PP)与聚乙烯(PE)两种原料采用复合纺丝法制成；ES无纺布由ES纤维采用热风法制得；丙烯酸乳液的粘度为150mPa·s，固含量为45％。
实施例1
一种卫生巾制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将5重量份淀粉溶解于60重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入10重量份氢氧化钠、25重量份丙烯酸、20重量份过硫酸钾、3重量份季戊四醇三烯丙基醚及6重量份亚甲基丁二酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料；将重量比为1:1的棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，超吸水材料的填充量为3000g/m2，得到吸水层；
(2)、将300重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入10重量份聚乙烯吡咯烷酮、5重量份生姜油、20重量份香兰基丁醚、15重量份椰油基甘油酯和25重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为15min；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，炭化温度为500℃，炭化时间为1h，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过200目筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将ES无纺布在5重量份纳米电气石粉、8重量份纳米陶瓷粉与20重量份水的混合液中浸渍8h，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，炭化温度为350℃，炭化时间为1h，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，其中，每100mL丙烯酸乳液中滴加1滴当归精油和2滴沙棘精油，干燥后即为隔离层，该隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌ES无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。其中，所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵10份、1,2-丙二醇25份、螯合剂10份、表面活性剂10份和水30份；螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成；所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
实施例2
一种卫生巾制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将10重量份淀粉溶解于80重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入20重量份氢氧化钠、35重量份丙烯酸、40重量份过硫酸钾、6重量份N,N-亚甲基双丙烯酰胺及10重量份L-抗坏血酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料；将重量比为1:3的棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，超吸水材料的填充量为3000g/m2，得到吸水层；
(2)、将500重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入20重量份聚乙烯吡咯烷酮、6重量份生姜油、40重量份香兰基丁醚、30重量份椰油基甘油酯和35重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为30min；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，炭化温度为500℃，炭化时间为1h，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过200目筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将ES无纺布在5重量份纳米电气石粉、8重量份纳米陶瓷粉与20重量份水的混合液中浸渍8h，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，炭化温度为350℃，炭化时间为1h，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，其中，每100mL丙烯酸乳液中滴加2滴当归精油和3滴沙棘精油，干燥后即为隔离层，该隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌ES无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。其中，所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵35份、1,2-丙二醇40份、螯合剂25份、表面活性剂25份和水50份；螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成；所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
实施例3
一种卫生巾制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将8重量份淀粉溶解于70重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入16重量份氢氧化钠、30重量份丙烯酸、32重量份过硫酸钾、4.5重量份N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺及8重量份柠檬酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料；将重量比为1:2的棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，超吸水材料的填充量为5000g/m2，得到吸水层；
(2)、将400重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入15重量份聚乙烯吡咯烷酮、5.5重量份生姜油、30重量份香兰基丁醚、20重量份椰油基甘油酯和30重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为20min；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，炭化温度为500℃，炭化时间为1h，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过200目筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将ES无纺布在5重量份纳米电气石粉、8重量份纳米陶瓷粉与20重量份水的混合液中浸渍8h，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，炭化温度为350℃，炭化时间为1h，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，其中，每100mL丙烯酸乳液中滴加1滴当归精油和2滴沙棘精油，干燥后即为隔离层，该隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌ES无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。其中，所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵22份、1,2-丙二醇31份、螯合剂20份、表面活性剂18份和水42份；螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成；所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
实施例4
一种卫生巾制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将7重量份淀粉溶解于65重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入15重量份氢氧化钠、28重量份丙烯酸、30重量份过硫酸钾、4重量份季戊四醇三烯丙基醚及7重量份亚甲基丁二酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料；将重量比为1:1.5的棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，超吸水材料的填充量为4000g/m2，得到吸水层；
(2)、将350重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入12重量份聚乙烯吡咯烷酮、5.2重量份生姜油、25重量份香兰基丁醚、18重量份椰油基甘油酯和28重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为18min，；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，炭化温度为500℃，炭化时间为1h，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过200目筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将ES无纺布在5重量份纳米电气石粉、8重量份纳米陶瓷粉与20重量份水的混合液中浸渍8h，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，炭化温度为350℃，炭化时间为1h，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，其中，每100mL丙烯酸乳液中滴加2滴当归精油和3滴沙棘精油，干燥后即为隔离层，该隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌ES无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。其中，所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵15份、1,2-丙二醇28份、螯合剂15份、表面活性剂12份和水35份；螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成；所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
实施例5
一种卫生巾制备工艺，包括以下步骤：
(1)、将8.5重量份淀粉溶解于75重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入18重量份氢氧化钠、31重量份丙烯酸、35重量份过硫酸钾、5重量份N,N-亚甲基双丙烯酰胺及9重量份L-抗坏血酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料；将重量比为1:2.5的棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，超吸水材料的填充量为7000g/m2，得到吸水层；
(2)、将450重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入18重量份聚乙烯吡咯烷酮、5.8重量份生姜油、35重量份香兰基丁醚、25重量份椰油基甘油酯和32重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为25min；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，炭化温度为500℃，炭化时间为1h，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过200目筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将ES无纺布在5重量份纳米电气石粉、8重量份纳米陶瓷粉与20重量份水的混合液中浸渍8h，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，炭化温度为350℃，炭化时间为1h，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，其中，每100mL丙烯酸乳液中滴加1滴当归精油和2滴沙棘精油，干燥后即为隔离层，该隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌ES无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。其中，所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵30份、1,2-丙二醇35份、螯合剂22份、表面活性剂22份和水48份；螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成；所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
对比例1
与实施例1的区别在于，不包含药物层。
对比例2
与实施例1的区别在于，不包含负离子功能芯片。
对比例3
与实施例1的区别在于，不包含隔离层。
对比例4
与实施例1的区别在于，步骤(6)中所述的抗菌ES无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵6份、1,2-丙二醇20份、螯合剂8份、表面活性剂8份和水25份。
对比例5
与实施例1的区别在于，步骤(6)中所述的抗菌ES无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵38份、1,2-丙二醇45份、螯合剂28份、表面活性剂28份和水55份。
对比例6
与实施例1的区别在于，步骤(2)中，将280重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入8重量份聚乙烯吡咯烷酮、3重量份生姜油、18重量份香兰基丁醚、12重量份椰油基甘油酯和20重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为10min。
对比例7
与实施例1的区别在于，步骤(2)中，将550重量份聚乙烯在100℃条件下加热至熔化，加入25重量份聚乙烯吡咯烷酮、8重量份生姜油、45重量份香兰基丁醚、32重量份椰油基甘油酯和38重量份食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层，其中搅拌速度为200r/min，搅拌时间为35min。
对比例8
与实施例1的区别在于，将步骤(5)中的棉炭纤维替换为竹炭纤维。
对比例9
与实施例1的区别在于，步骤(1)中棉纤维与竹纤维的重量比为2:1。
对比例10
与实施例1的区别在于，步骤(1)中棉纤维与竹纤维的重量比为1:4。
对比例11
与实施例1的区别在于，步骤(1)中将3重量份淀粉溶解于58重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入8重量份氢氧化钠、20重量份丙烯酸、18重量份过硫酸钾、2重量份季戊四醇三烯丙基醚及5重量份亚甲基丁二酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料。
对比例12
与实施例1的区别在于，步骤(1)中将12重量份淀粉溶解于85重量份水中，调节水浴温度为60℃并水浴30min后加入25重量份氢氧化钠、38重量份丙烯酸、42重量份过硫酸钾、8重量份季戊四醇三烯丙基醚及12重量份亚甲基丁二酸，150r/min条件下搅拌20min后干燥得到超吸水材料。
一、吸水性测试
取实施例1-5及对比例9-12中卫生巾，剪去侧边不吸水部分，放在10cm深、温度为23℃的蒸馏水中，使用面朝上，轻压住卫生巾使其完全浸没，60s后提起，使样品完全离开水面，垂直悬挂90s后，称重，按公式1计算吸水倍率，分别做三组平行试验，计算平均值，得到表1。
式中，K为吸水倍率；n为吸后质量(g)；m为吸前质量(g)。
表1吸水性测试结果
注：表中吸水倍率为平均值
吸水倍率可反映出卫生巾的最大吸收量，由表1可知，实施例1-5中卫生巾的吸水倍率均较高，其中，实施例3卫生巾的吸水倍率最高，可达50.65，即其吸水性最强。对比例9-12中卫生巾的吸水倍率均低于实施例1-5，在25-35之间。上述结果表明本发明制备的卫生巾拥有着极佳的吸水性能，而吸水层中棉纤维与竹纤维含量及超吸水材料的成分与含量对卫生巾的吸水性能有着较大的影响。
二、杀菌及抗菌性测试
向实施例1-5及对比例1-7中卫生巾面层倾倒100mL含10g血红蛋白及1g上皮细胞的生理盐水，待其全部吸收后，将产品置于温度、湿度适宜的封闭环境中，该封闭环境中放置有敞口的大肠杆菌培养物、金黄色葡萄球菌培养物及白色念珠菌培养物，4h后将卫生巾面层剪碎，在去离子水中浸渍3h，过滤后取1mL去离子水检测其中的菌落总数，得到表2。
表2杀菌及抗菌性测试结果
| 实例 | 菌落数量(cfu/g) |
| 实施例1 | 3 |
| 实施例2 | 4 |
| 实施例3 | 0 |
| 实施例4 | 3 |
| 实施例5 | 4 |
| 对比例1 | 102 |
| 对比例2 | 200 |
| 对比例3 | 113 |
| 对比例4 | 186 |
| 对比例5 | 173 |
| 对比例6 | 52 |
| 对比例7 | 45 |
由表2可知，实施例1-5的菌落数量均小于5cfu/g，其中，实施例3的效果最优，菌落数量为0cfu/g，表明本发明的产品能够抑制细菌及真菌的生长，具有杀菌、抑菌的能力，能为使用者提供一个安全卫生的环境。对比例1-7中菌落数量在45-200cfu/g之间，表明本发明制备的卫生巾拥有着较好的抗菌抑菌效果，而药物层、负离子功能芯片及隔离层均有杀菌抑菌的能力，而抗菌剂的成分及含量、药物层的成分及含量同样影响着卫生巾的抗菌抑菌效果。
三、温热度及舒适度测试
选取不同年龄段女性共120人，随机分为12组，每组10人，进行实施例1-5及对比例6-12中卫生巾温热度及舒适度测试，结果如表3所示。
表3温热度及舒适度测试结果
| 实例 | 舒适度感觉 | 暖感持续时间(h) |
| 实施例1 | 温热适中，非常舒适，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 实施例2 | 温热适中，非常舒适，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 实施例3 | 温热适中，非常舒适，不闷热，不潮湿 | 3.5 |
| 实施例4 | 温热适中，非常舒适，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 实施例5 | 温热适中，非常舒适，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 对比例6 | 温度较低，不舒适，不闷热，不潮湿 | 1 |
| 对比例7 | 温度过热，不舒适，闷热，不潮湿 | 1 |
| 对比例8 | 温热适中，舒适度一般，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 对比例9 | 温热适中，舒适度一般，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 对比例10 | 温热适中，舒适度一般，不闷热，不潮湿 | 3 |
| 对比例11 | 温热适中，不舒适，闷热，潮湿 | 3 |
| 对比例12 | 温热适中，不舒适，闷热，潮湿 | 3 |
注：表中暖感持续时间为平均值。
由表3可知，实施例1-5中舒适度感觉均为温热适中，非常舒适，不闷热，不潮湿，暖感持续时间均大于或等于3小时，其中，实施例3中暖感持续时间较长，为3.5h。对比例6温度较低，而对比例7温度过热，二者的暖感持续时间仅有1h，均造成了不适感；对比例8-10舒适度一般，对比例11及对比例12的产品使用时有闷热感且潮湿，造成了使用者的不适。以上结果表明，本发明制备的卫生巾能够产生暖感，具有舒适、无闷热感和潮湿感的效果，而药物层的组成及含量影响着办发明中产品的温热度，而吸水层中棉纤维与竹纤维的重量比、隔离层中的组成成分及超吸水材料的组分与含量等各项因素均影响着卫生巾的舒适感。
四、透气性测试
根据GBT5453-1997《纺织品织物透气性的测定》对实施例1-5及对比例6-12中卫生巾的透气性能进行检测，结果如表4所示。
表4透气性测试结果
| 实例 | 透气率(mm/s) |
| 实施例1 | 5199 |
| 实施例2 | 5206 |
| 实施例3 | 5239 |
| 实施例4 | 5210 |
| 实施例5 | 5200 |
| 对比例6 | 4910 |
| 对比例7 | 4835 |
| 对比例8 | 4996 |
| 对比例9 | 4838 |
| 对比例10 | 4871 |
| 对比例11 | 4906 |
| 对比例12 | 4793 |
由表4可知，实施例1-5中卫生巾的透气率均在5000mm/s以上，其中，实施例3中卫生巾的透气率最优。对比例6-12中卫生巾的透气性能均低于5000mm/s，表明本发明制备的卫生巾透气性较高，而药物层组分及含量、超吸水材料组分及含量、吸水层中棉纤维与竹纤维含量均会影响卫生巾的透气性能。
综上，按照本发明的制备工艺制备出的卫生巾能够产生暖感，具有舒适、无闷热感和潮湿感的效果，同时该卫生巾吸水性强、透气性高、密封性好，兼具安全保障，具有良好的抑制细菌、真菌生长的功能。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种卫生巾制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将棉纤维与竹纤维剪切并混合后熔融挤出，形成复合纤维，待复合纤维冷却后成网、粘合加固、切边卷绕后，填充入超吸水材料，得到吸水层；
(2)、将聚乙烯加热熔化，加入聚乙烯吡咯烷酮、生姜油、香兰基丁醚、椰油基甘油酯和食用级脱醛乙醇，搅拌均匀后得到药物层；
(3)、将毛竹清洗并在无菌环境下烘干，均匀裁切后在氮气保护下炭化，得到竹炭纤维，将竹炭纤维搅碎、研磨并过筛，得到竹炭微粒并与ES纤维混合，将混合了竹炭微粒的ES纤维置于模上定向排列，热压形成纤网，将纤网烘干定型，得到织物层；
(4)、将无纺布在纳米电气石粉、纳米陶瓷粉与水的混合液中浸渍，干燥后得到负离子功能芯片；
(5)、将棉花清洗后在无菌环境下烘干，在氮气保护下炭化，得到棉炭纤维，将棉炭纤维浸渍于滴加当归精油和沙棘精油的丙烯酸乳液中，干燥后即为隔离层；
(6)、将步骤(1)得到的吸收层、步骤(2)得到的药物层、步骤(3)得到的织物层、步骤(4)得到的负离子功能芯片和步骤(5)得到的隔离层依次叠放后，在上下表面分别附上抗菌无纺布和PE防水透气膜，压实粘合并使用镀铝薄膜密封内袋封装后，装入食品级铝箔膜外袋，使用环氧乙烷灭菌，即得卫生巾成品。
2.根据权利要求1所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的超吸水材料按照以下步骤制备：将淀粉溶解于水中，水浴后加入氢氧化钠、丙烯酸、过硫酸钾、交联剂及增强剂，搅拌后干燥得到超吸水材料。
3.根据权利要求1所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的超吸水材料的原料按重量份数计，包括：氢氧化钠10-20份、淀粉5-10份、丙烯酸25-35份、过硫酸钾20-40份、交联剂3-6份、增强剂6-10份和水60-80份。
4.根据权利要求3所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：所述的交联剂为季戊四醇三烯丙基醚、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺中的一种或几种；所述的增强剂为亚甲基丁二酸、L-抗坏血酸和柠檬酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的棉纤维与所述的竹纤维的重量比为1:1-3；所述的超吸水材料的填充量为3000-8000g/m2。
6.根据权利要求1所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的药物层的原料按重量份数计，包括：聚乙烯吡咯烷酮10-20份、生姜油5-6份、香兰基丁醚20-40份、椰油基甘油酯15-30份、食用级脱醛乙醇25-35份和聚乙烯300-500份。
7.根据权利要求1所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：步骤(6)中所述的抗菌无纺布上喷洒有抗菌剂，抗菌剂的原料按重量份数计，包括：苄索氯铵10-35份、1,2-丙二醇25-40份、螯合剂10-25份、表面活性剂10-25份和水30-50份。
8.根据权利要求7所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：所述的螯合剂由重量比为2:5的乙二胺二琥珀酸三钠和谷氨酸二乙酸四钠组成。
9.根据权利要求7所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：所述的表面活性剂由重量比为1:4的丁基葡糖苷和十二烷基葡糖苷组成。
10.根据权利要求1所述的卫生巾制备工艺，其特征在于：步骤(5)中所述的隔离层是具有直径为0.5-2mm孔的网状棉炭纤维结构。
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Effective date of registration: 20191029 Address after: 510810 third floor, building 2, No. 30, HongMian Avenue, Xiuquan street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Guangzhou Gedi Biotechnology Co., Ltd Applicant after: Fan Renyong Address before: 510810 2nd and 3rd floor, 30 Hongmian Avenue, Xiuquan Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Fan Renyong |
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Effective date of registration: 20220329 Address after: 510810 building 7, Gedi Industrial Park, TIYU Road, Shiling Town, Huadu District, Guangzhou, Guangdong Patentee after: Fan Renyong Address before: 510810 third floor, building 2, No. 30, HongMian Avenue, Xiuquan street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province (can be used as a factory) Patentee before: Guangzhou Gedi Biotechnology Co.,Ltd. Patentee before: Fan Renyong |