CN112626816A - 一种干衣机冷凝器及干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干衣机技术领域，公开了一种干衣机冷凝器及干衣机。干衣机冷凝器包括冷凝器芯体，冷凝器芯体包括多个冷凝片，多个冷凝片依次扣合连接形成冷凝通道和排气通道，冷凝通道和排气通道依次间隔设置。干衣机包括上述的干衣机冷凝器。冷凝片通过扣合的方式连接，并形成冷凝通道和排气通道，解决了现有技术中冷凝器体积大，结构复杂，不能应用到迷你型的干衣机中的问题，该冷凝器结构简单，易加工，并且减小了冷凝器的体积，使冷凝器能应用到迷你型的干衣机中。

Description

一种干衣机冷凝器及干衣机

技术领域

本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机冷凝器及干衣机。

背景技术

随着人们生活质量的提高，越来越追求高品质的精致生活，干衣机走进了越来越多的普通家庭中，成为了高品质生活必不可少的家电。

干衣机是利用高温度气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的一种清洁类家用电器。根据衣物干燥过程中产生的潮湿空气的处理方法，干衣机大体上分为排气型干衣机和冷凝型干衣机。在排气型干衣机中，热风所带走的潮湿空气被排出到干衣机的外部。而在冷凝型干衣机中，潮湿空气中的水分被冷凝，然后从潮湿空气中除去，去除了水分的干燥空气流入到转筒里面，干燥空气在转筒中循环流动。

为了满足客户节省干衣机占用空间的使用需求，需要提供一种迷你型的干衣机，实现体积小，占用空间小的目的。由于冷凝器尺寸偏大，因此目前市场上的迷你型的干衣机一般都是直排式的干衣机。潮湿空气直接被排到室内，影响室内的环境。由于存在迷你型的干衣机体积小，内部空间小，而冷凝器尺寸比较大，结构复杂的问题，目前市场上没有迷你型的冷凝式干衣机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干衣机冷凝器，冷凝器结构简单，体积小，适合应用于迷你型的干衣机中。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种干衣机冷凝器，包括冷凝器芯体，所述冷凝器芯体包括多个冷凝片，多个所述冷凝片依次扣合连接形成冷凝通道和排气通道，所述冷凝通道和所述排气通道依次间隔设置。

优选地，所述冷凝片包括矩形的冷凝片本体和设置于所述冷凝片本体的第一方向边上的第一翻边和第二方向边上的第二翻边，所述冷凝片本体的一侧通过所述第一翻边与相邻的所述冷凝片的所述第一翻边连接，并形成所述排气通道；所述冷凝片本体的另一侧通过所述第二翻边与相邻的所述冷凝片的所述第二翻边连接，并形成所述冷凝通道。

优选地，所述冷凝片本体相对的两边上均设置所述第一翻边，所述第一翻边向所述冷凝片本体的同一侧弯折，且所述第一翻边与相邻的所述冷凝片的所述第一翻边叠置。

优选地，所述冷凝片本体另外相对的两边上均设置所述第二翻边，所述第二翻边向所述冷凝片本体的另一侧弯折，且所述第二翻边与相邻的所述冷凝片的所述第二翻边叠置。

优选地，所述冷凝片上设有多个凸包，所述凸包凸向于所述冷凝通道设置。

优选地，所述冷凝片的厚度设置为0.2mm-0.6mm。

优选地，还包括壳体，所述壳体内安装所述冷凝器芯体，所述壳体包括两个相对设置的第一壳盖以及两个相对设置的第二壳盖，两个所述第一壳盖与两个所述第二壳盖卡接形成方形框架，所述框架的一侧卡接有第三壳盖，所述框架的另一侧卡接有第四壳盖。

优选地，所述第一壳盖上设有与所述冷凝通道相对应的第一通风孔，所述第一壳盖朝向所述壳体内的一侧设有用于固定所述冷凝器芯体的第一固定部。

优选地，所述第二壳盖上设有与所述排气通道相对应的第二通风孔，所述第二壳盖朝向所述壳体内的一侧设有用于固定所述冷凝器芯体的第二固定部。

本发明的目的在于还提供一种干衣机，该干衣机为冷凝式的迷你型干衣机，体积小，使用时不影响室内的环境。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种干衣机，包括上述的干衣机冷凝器，所述冷凝通道与干衣机的冷凝风入口相对，所述排气通道与所述干衣机的前风道接口相对。

本发明的有益效果：

本发明提供的冷凝芯体的冷凝片通过扣合的方式连接，并形成冷凝通道和排气通道，解决了现有技术中冷凝器体积大，结构复杂，不能应用到迷你型的干衣机中的问题，该冷凝器结构简单，易加工，并且减小了冷凝器的体积，使冷凝器能应用到迷你型的干衣机中。

本发明还提供了一种干衣机，该干衣机为冷凝式的迷你型干衣机，体积小，使用时不影响室内的环境。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的干衣机冷凝器的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的冷凝器芯体的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的冷凝片的结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的排气通道的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的冷凝通道的结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的壳体的第一视角的结构示意图；

图7是本发明实施例一提供的壳体的第二视角的结构示意图；

图8是图6中的A处放大示意图；

图9是图6中的B处放大示意图；

图10是图6中的C处放大示意图；

图11是图7中的D处放大示意图；

图12是图7中的E处放大示意图；

图13是本发明实施例一提供的第一壳盖的结构示意图；

图14是本发明实施例一提供的第二壳盖的结构示意图；

图15是本发明实施例二提供的冷凝器安装在干衣机上的结构示意图。

图中：

1、冷凝器芯体；11、冷凝片；111、冷凝片本体；112、第一翻边；113、第二翻边；114、凸包；

2、冷凝通道；

3、排气通道；

4、壳体；41；第一壳盖；411、第一卡口；412、第二卡口；413、第一卡爪；414、第一通风孔；415、第一固定部；42、第二壳盖；421、第二卡爪；422、第三卡口；423、第二固定部；424、第二通风孔；43、第三壳盖；431、第三卡爪；432、第四卡爪；44、第四壳盖；441、第五卡爪；442、第四卡口；

5、密封槽；

6、冷凝风入口；

7、前风道接口。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

图1所示的是干衣机冷凝器的结构示意图，如图1所示，本实施例提供了一种干衣机冷凝器，该冷凝器应用于迷你型的干衣机中，解决了现有技术中冷凝器体积大，结构复杂，不能应用到迷你型的干衣机中的问题。本实施例提供的干衣机冷凝器包括壳体4和冷凝器芯体1，冷凝器芯体1安装于壳体4内。

图2所示的是冷凝器芯体的结构示意图，如图2所示，冷凝器芯体1包括多个冷凝片11，多个冷凝片11依次扣合连接形成冷凝通道2和排气通道3，冷凝通道2和排气通道3依次间隔设置。在使用该冷凝器时，冷凝通道2与干衣机的冷凝风入口相对，排气通道3与干衣机的前风道接口相对，干衣机排出的潮湿的空气经过排气通道3时，冷凝通道2内的冷空气将排气通道3内的空气中的水分冷凝与空气实现分离，去除了水分的干燥空气再次流入内筒里面，继续被加热进行烘干。该冷凝器中的冷凝片11通过扣合的方式连接，简化了冷凝器的结构，易加工，并且减小了冷凝器的体积，使冷凝器能应用到迷你型的干衣机中。

图3所示的是冷凝片的结构示意图，参照图2和图3，冷凝片11包括矩形的冷凝片本体111和设置于冷凝片本体111的第一方向边上的第一翻边112和第二方向边上的第二翻边113，冷凝片本体111的一侧通过第一翻边112与相邻的冷凝片11的第一翻边112连接，并且使两个冷凝片本体111之间形成沿第一方向延伸的排气通道3。冷凝片本体111的另一侧通过第二翻边113与相邻的冷凝片11的第二翻边113连接，从而使两个冷凝片本体111之间间隔设置形成沿第二方向延伸的冷凝通道2。冷凝通道2与排气通道3相邻设置，以便将排气通道3内的空气中的水分冷凝。冷凝片11之间通过翻边扣合，组装方便，且能同时形成冷凝通道2和排气通道3，简化了冷凝器的结构，缩小了冷凝器的体积。

在本实施例中，继续参照图3，冷凝片本体111呈矩形形状，冷凝片本体111相对的两边上均设置第一翻边112，两个第一翻边112均朝向冷凝片本体111的同一侧弯折。优选地第一翻边112与冷凝片本体111垂直，便于两个冷凝片11的第一翻边112相互连接。冷凝片本体111另外相对的两边上均设置第二翻边113，第二翻边113向冷凝片本体111的另一侧弯折。优选地第二翻边113与冷凝片本体111垂直，便于两个冷凝片11的第二翻边113相互连接。设置第一翻边112和第二翻边113，不仅方便加工冷凝片11，降低了生产成本，还便于将多个冷凝片11组装在一起，提高了生产效率。

图4所示的是排气通道3的结构示意图，图5所示的是冷凝通道3的结构示意图。在组装冷凝器芯体1时，参照图4，相邻两个冷凝片11的第一翻边112相向叠加，两个冷凝片11之间形成与第一翻边112平行的排气通道3，且排气通道3的宽度与冷凝片11的两个第一翻边112之间的距离相同。两个冷凝片11上的第一翻边112过盈配合，实现两个冷凝片11的稳定连接，第一翻边112相互贴合，还实现了冷凝片11的密封连接，避免潮湿的空气进入到冷凝通道2内。

如图5所示，两个冷凝片11的第二翻边113相向叠加，两个冷凝片11之间形成与第二翻边113平行的冷凝通道2，且冷凝通道2的宽度与冷凝片11的两个第二翻边113之间的距离相同。第二翻边113的相互贴合实现了冷凝片11的密封连接，避免冷凝用的冷空气进入到排气通道3内。在本实施例中，冷凝通道2和排气通道3的空气流动方向是垂直的，便于将冷凝器安装到干衣机上，且在冷凝片11上设置不同弯折方向的第一翻边112和第二翻边113，能同时形成冷凝通道2和排气通道3，提高了冷凝器结构的紧凑性，进一步地简化了冷凝器的结构，降低了生产成本。

在本实施例中，为了进一步地缩小冷凝器的体积，冷凝片11的厚度设置为0.2mm-0.6mm。冷凝片11采用铝合金板材制作而成，便于加工，使冷凝片11具有一定的强度，且不易被腐蚀，延长了冷凝器的使用寿命。

继续参照图5，冷凝片11上设有多个凸包114，且凸包114朝向冷凝通道2的一侧凸设，并且相邻的两个冷凝片11上的凸包114相对设置，在两个冷凝片11安装在一起时，两个冷凝片11上的凸包114的顶部抵接。凸包114凸向于冷凝通道2一侧设置，增加了冷凝器的冷却面积，提高了冷却效率，同时相邻的两个冷凝片11上的凸包114的顶部抵接，起到了支撑冷凝通道2的作用，提高了冷凝器芯体1的结构强度，防止冷凝器芯体1变形。

在本实施例中，通过冲压成型工艺在冷凝片本体111的一侧冲压呈凸包114，凸包114的形状为半圆形，方便加工，与空气接触面积大，且便于空气顺畅的通过。在其它实施例中，凸包114还可以通过其它加工工艺形成，或者在冷凝片本体111的一侧固定安装凸包114，凸包114的形状也不局限于半圆形，在此不作限定。

壳体4设置在冷凝器芯体1的外侧，起到了固定且保护冷凝器芯体1的作用。图6和图7所示的是壳体的结构示意图，如图6和图7所示，本实施例提供的壳体4包括两个相对设置的第一壳盖41以及两个相对设置的第二壳盖42，其中一个第一壳盖41的两端分别与两个第二壳盖42的一端卡接，另一个第一壳盖41的两端分别与两个第二壳盖42的另一端卡接，两个第一壳盖41和两个第二壳盖42形成矩形的框架，框架的一侧卡接有第三壳盖43，框架的另一侧卡接有第四壳盖44。第一壳盖41、第二壳盖42、第三壳盖43和第四壳盖44之间相互卡接形成立方体的容纳腔，冷凝器芯体1置于容纳腔内，实现全方位保护冷凝器芯体1，延长了冷凝器的使用寿命。壳体4由多个壳盖拼接组成，便于将冷凝器芯体1安装在壳体4内，壳盖之间通过卡接的方式连接，便于组装壳体4。

在本实施例中，第一壳盖41和第二壳盖42朝向壳体4外部的一侧沿周向均开设有密封槽5，密封槽5内可放置密封件，在冷凝器安装在干衣机上后，确保冷凝器与干衣机上的部件连接密封性好。

在本实施例中，如图8所示，第一壳盖41与第二壳盖42连接的两端均设有至少一个第一卡口411，第一卡口411设置的数量根据第一壳盖41的宽度设定，即能保证第一壳盖41的结构强度，还能实现第一壳盖41与第二壳盖42的稳定连接。具体地，第一卡口411的开口处相对设有两个弹性件，且两个弹性件之间的间隙由开口处向第一卡口411内侧逐渐变小。第二壳盖42上与第一卡口411的位置对应设置的第二卡爪421包括杆部和头部，头部的截面大于杆部的截面，在第二卡爪421插接于两个弹性件之间时，第二卡爪421的头部与第一卡口411的底部抵接，且头部与杆部连接的端面与弹性件的顶端接触，以使第二卡爪421不脱离第一卡口411，实现了第一壳盖41与第二壳盖42的连接，该结构方便组装第一壳体41和第二壳体42，且连接稳定性好。在其它实施例中，第一壳盖41和第二壳盖42还可以通过其它结构实现卡接，在此不作限定。

如图9所示，第二壳盖42与第三壳盖43通过卡接的方式连接，具体地，第二壳盖42的边缘处设有第三卡口422，第三壳盖43的边缘处设有与第三卡口422配合连接的第三卡爪431，第三卡爪431从第二壳盖42的一侧插接于第三卡口422内，实现了第二壳盖42与第三壳盖43的连接，且起到了定位第二壳盖42与第三壳盖43的作用，便于第三壳盖43与第一壳盖41的连接。在本实施例中，第三卡口422的截面为梯形，第三卡爪431为截面为T形的凸块。在其它实施例中，第三壳盖43还可以通过其它结构与第二壳盖42卡接，在此不作限定。

如图10所示，第三壳盖43与第一壳盖41通过卡接的方式连接，具体地，第一壳盖41的边缘处设有第二卡口412，第三壳盖43的边缘处设有与第二卡口412配合连接的第四卡爪432。在本实施例中，第一壳盖41的边缘处连接有弧形弹性板，每两个弹性板之间形成第二卡口412，第四卡爪432为圆柱体，在安装时，第四卡爪432插接于两个弹性板之间，实现了第三壳盖43与第一壳盖41的连接，连接结构简单，连接的稳定性好，便于组装。在其它实施例中，第三壳盖43还可以通过其它结构与第一壳盖41卡接，在此不作限定。

如图11所示，第二壳盖42与第四壳盖44通过卡接的方式连接，其连接方式与第二壳盖42与第三壳盖43的连接方式相同。具体地，第二壳盖42的边缘处设有第三卡口422，第四壳盖44的边缘处设有与第三卡口422配合连接的第五卡爪441，第五卡爪441从第二壳盖42的一侧插接于第三卡口422内，实现了第二壳盖42与第四壳盖44的连接，且起到了定位第二壳盖42与第四壳盖44的作用，便于第四壳盖44与第一壳盖41的连接。在本实施例中，第三卡口422的截面为梯形，第五卡爪441为截面为T形的凸块。在其它实施例中，第四壳盖44还可以通过其它结构与第二壳盖42卡接，在此不作限定。

如图12所示，在第二壳盖42与第四壳盖44连接后，连接第四壳盖44与第一壳盖41，第四壳盖44的边缘垂直连接有连接板，且连接板朝向第一壳盖41一侧弯折，连接板上设有第四卡口442，与第四卡口442相对应的第一壳盖41上设有第一卡爪413，第一卡爪413与第四卡口442配合连接，连接板扣合在第二壳盖42上，实现了第一壳盖41与第四壳盖44的连接。具体地，第四卡口442为开设在连接板上的通孔，第一卡爪413为与通孔配合连接的卡块，连接板扣合在第二壳盖42上后，卡块置于通孔内，实现了第一壳盖41与第四壳盖44的稳定连接。在其它实施例中，第四壳盖44还可以通过其它结构与第一壳盖41连接，在此不作限定。

在本实施例中，第一壳盖41、第二壳盖42、第三壳盖43和第四壳盖44均由塑料注塑而成，重量轻，且不会被腐蚀，并且塑料具有一定的弹性，方便壳盖之间的卡接。

进一步地，在冷凝器芯体1安装于壳体4内后，需要将冷凝器芯体1固定在壳体4内，避免冷凝器芯体1晃动而造成损坏。在本实施例中，如图13所示，在第一壳盖41朝向壳体4内的一侧设有用于固定冷凝器芯体1的第一固定部415，如图14所述，在第二壳盖42朝向壳体4内的一侧设有用于固定冷凝器芯体1的第二固定部423。第一固定部415和第二固定部423上均设置卡接槽，卡接槽卡接第一翻边112和第二翻边113，卡接槽的大小与第一翻边112和第二翻边113的宽度相适配。在安装时，冷凝器芯体1的第一翻边112和第二翻边113分别插接于第一固定部415的卡接槽内和第二固定部423的卡接槽内，方便安装，且定位效果好。

继续参照图13，第一壳盖41上还设有与冷凝通道2相对应的第一通风孔414，且第一通风孔414设置的个数与冷凝通道2的个数相同，确保冷凝风能有序均匀地进入到每个冷凝通道2内。继续参照图14，第二壳盖42上设有与排气通道3相对应的第二通风孔424，且第二通风孔424设置的个数与排气通道3的个数相同，确保潮湿的空气能有序均匀地进入到每个排气通道3内。

实施例二

本实施例提供一种干衣机，包括实施例一提供的干衣机冷凝器。实施例一提供的干衣机冷凝器体积小，结构简单，解决了迷你型干衣机内不能安装冷凝器的问题。安装有实施例一提供的冷凝器使干衣机为冷凝式干衣机，潮湿的空气不会直接排到室内，使用时不影响室内的环境。

在将该冷凝器安装到干衣机内时，如图15所示，冷凝器的冷凝通道2与干衣机的冷凝风入口6对应设置，冷凝风穿过第一壳盖41上的第一通风孔414有序均匀地进入到冷凝通道2内。冷凝器的排气通道3与干衣机的前风道接口7对应设置，潮湿的空气穿过第二壳盖42上的第二通风孔424有序均匀地进入到排气通道3内，在空气中的水分被冷凝后，干燥的空气循环到内筒中继续被加热进行烘干。

为了实现冷凝器与冷凝风入口6和前风道接口7的密封连接，冷凝风能全部进入到冷凝通道2内，而潮湿空气能全部进入到排气通道3内，在冷凝器壳体4的第一壳盖41和第二壳盖42的密封槽5内均放置有密封件。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机冷凝器，其特征在于，包括冷凝器芯体(1)，所述冷凝器芯体(1)包括多个冷凝片(11)，多个所述冷凝片(11)依次扣合连接形成冷凝通道(2)和排气通道(3)，所述冷凝通道(2)和所述排气通道(3)依次间隔设置。

2.根据权利要求1所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述冷凝片(11)包括矩形的冷凝片本体(111)和设置于所述冷凝片本体(111)的第一方向边上的第一翻边(112)和第二方向边上的第二翻边(113)，所述冷凝片本体(111)的一侧通过所述第一翻边(112)与相邻的所述冷凝片(11)的所述第一翻边(112)连接，并形成所述排气通道(3)；所述冷凝片本体(111)的另一侧通过所述第二翻边(113)与相邻的所述冷凝片(11)的所述第二翻边(113)连接，并形成所述冷凝通道(2)。

3.根据权利要求2所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述冷凝片本体(111)相对的两边上均设置所述第一翻边(112)，所述第一翻边(112)向所述冷凝片本体(111)的同一侧弯折，且所述第一翻边(112)与相邻的所述冷凝片(11)的所述第一翻边(112)对应叠置。

4.根据权利要求3所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述冷凝片本体(111)另外相对的两边上均设置所述第二翻边(113)，所述第二翻边(113)向所述冷凝片本体(111)的另一侧弯折，且所述第二翻边(113)与相邻的所述冷凝片(11)的所述第二翻边(113)对应叠置。

5.根据权利要求1所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述冷凝片(11)上设有多个凸包(114)，所述凸包(114)凸向于所述冷凝通道(2)设置。

6.根据权利要求1所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述冷凝片(11)的厚度设置为0.2mm-0.6mm。

7.根据权利要求1所述的干衣机冷凝器，其特征在于，还包括壳体(4)，所述壳体(4)内安装所述冷凝器芯体(1)，所述壳体(4)包括两个相对设置的第一壳盖(41)以及两个相对设置的第二壳盖(42)，两个所述第一壳盖(41)与两个所述第二壳盖(42)卡接形成方形框架，所述框架的一侧卡接有第三壳盖(43)，所述框架的另一侧卡接有第四壳盖(44)。

8.根据权利要求7所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述第一壳盖(41)上设有与所述冷凝通道(2)相对应的第一通风孔(414)，所述第一壳盖(41)朝向所述壳体(4)内的一侧设有用于固定所述冷凝器芯体(1)的第一固定部(415)。

9.根据权利要求7所述的干衣机冷凝器，其特征在于，所述第二壳盖(42)上设有与所述排气通道(3)相对应的第二通风孔(424)，所述第二壳盖(42)朝向所述壳体(4)内的一侧设有用于固定所述冷凝器芯体(1)的第二固定部(423)。

10.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的干衣机冷凝器，所述冷凝通道(2)与干衣机的冷凝风入口(6)相对，所述排气通道(3)与所述干衣机的前风道接口(7)相对。

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