CN219454092U - 挂壁式空调器室内机 - Google Patents

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CN219454092U CN202223594669.7U CN202223594669U CN219454092U CN 219454092 U CN219454092 U CN 219454092U CN 202223594669 U CN202223594669 U CN 202223594669U CN 219454092 U CN219454092 U CN 219454092U
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黄春强
王伟戈
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    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本实用新型公开了一种挂壁式空调器室内机,包括:壳体,设有进风口、出风口和滤网拆装口,滤网拆装口构造于壳体的前侧面,滤网拆装口的下侧壁设有卡接槽,卡接槽的横截面积由上向下逐渐减小;换热器,设于壳体内,用于与室内空气换热;风机,设于壳体内;过滤网,设于壳体内且沿换热器的周向延伸,过滤网遮盖进风口,过滤网的下端插入卡接槽内;面板,可拆卸地安装于壳体的前侧面,面板安装于壳体时封盖滤网拆装口且遮挡过滤网,面板从壳体拆卸时打开滤网拆装口,过滤网从滤网拆装口露出,过滤网可从滤网拆装口进行拆装。根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机能够对过滤网装配进行导向,具有拆装方便和拆装效率高等优点。

Description

挂壁式空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种挂壁式空调器室内机。
背景技术
相关技术中的挂壁式空调器室内机通常包括过滤网,过滤网安装于壳体并封盖壳体的进风口,以对挂壁式空调器室内机的进风进行过滤,但是,由于相关技术中的挂壁式空调器室内机的壳体的结构设置不合理,导致过滤网与壳体的装配比较费力,通常需要用户双手按压过滤网,才能将过滤网固定到壳体上,拆装困难,过滤网的拆效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种挂壁式空调器室内机,该挂壁式空调器室内机能够对过滤网装配进行导向,具有拆装方便和拆装效率高等优点。
为了实现上述目的,根据本实用新型实施例提出了一种挂壁式空调器室内机,包括:壳体,设有进风口、出风口和滤网拆装口,所述滤网拆装口构造于所述壳体的前侧面,所述滤网拆装口的下侧壁设有卡接槽,所述卡接槽的横截面积由上向下逐渐减小;换热器,设于所述壳体内,用于与室内空气换热;风机,设于所述壳体内,通过所述风机的运转,将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内,并经过所述换热器换热,再从所述出风口引导回室内;过滤网,设于所述壳体内且沿所述换热器的周向延伸,所述过滤网遮盖所述进风口,所述过滤网的下端插入所述卡接槽内;面板,可拆卸地安装于所述壳体的前侧面,所述面板安装于所述壳体时封盖所述滤网拆装口且遮挡所述过滤网,所述面板从所述壳体拆卸时打开所述滤网拆装口,所述过滤网从所述滤网拆装口露出,所述过滤网可从所述滤网拆装口进行拆装。
根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机能够对过滤网装配进行导向,具有拆装方便和拆装效率高等优点。
根据本实用新型的一些实施例,所述滤网拆装口的下侧壁构造有止挡板和多个限位挡板,所述止挡板沿所述滤网拆装口的长度方向延伸,多个限位挡板沿所述滤网拆装口的长度方向间隔排布,所述限位挡板位于所述止挡板的前侧且与所述止挡板间隔设置,所述限位挡板和所述止挡板的间距由上至下逐渐减小,所述止挡板和所述限位挡板限定出所述卡接槽,所述过滤网的下端插入所述止挡板和所述限位挡板之间。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述限位挡板包括第一限位挡板和多个第二限位挡板,所述第一限位挡板的朝向所述止挡板的一侧面设有第一卡接凸起,多个所述第二限位挡板在所述滤网拆装口的长度方向分设于所述第一限位挡板的相对两侧;所述过滤网的下端的前侧面设有第二卡接凸起,所述第二卡接凸起卡接于所述第一卡接凸起,以固定所述过滤网的下端和所述壳体的相对位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二卡接凸起的下侧设有导向面,所述导向面向远离所述过滤网的方向逐渐向上倾斜延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二限位挡板的朝向所述止挡板的一侧构造有导向筋,所述导向筋与所述第二限位挡板的距离从上至下先逐渐增大再逐渐减小。
根据本实用新型的一些实施例,所述止挡板垂直于所述滤网拆装口的下侧壁,所述限位挡板从下至上逐渐向前倾斜延伸,所述导向筋垂直于所述滤网拆装口的下侧壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述止挡板构造有沿所述止挡板的长度方向间隔排布的多个通孔,多个所述通孔与多个所述限位挡板的位置一一对应;在垂直于前后方向的平面上,所述限位挡板的正投影的上边沿和所述通孔的正投影的上侧边具有间隔,所述限位挡板的正投影的左边沿和所述通孔的正投影的左侧边具有间隔,所述限位挡板的正投影的右边沿和所述通孔的正投影的右侧边具有间隔。
根据本实用新型的一些实施例,所述止挡板位于在所述通孔处的部分的高度高于所述止挡板的其余部分的高度。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述通孔包括第一通孔和多个第二通孔,所述第一通孔和所述第一限位挡板的位置对应,多个所述第二通孔和多个所述第二限位挡板的位置一一对应,所述第一通孔的上侧壁构造有弹性筋,所述弹性筋从上至下逐渐向所述第一限位挡板的方向倾斜延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一通孔的横截面积大于所述第二通孔的横截面积,所述第一通孔设有第一支撑筋和第二支撑筋,所述第一支撑筋和所述第二支撑筋在所述止挡板的长度方向设于所述第一限位挡板的相对两侧;所述弹性筋为多个且包括第一弹性筋和第二弹性筋,所述第一弹性筋在所述止挡板的长度方向位于所述第一支撑筋的背向所述第一限位挡板的一侧,所述第二弹性筋在所述止挡板的长度方向位于所述第二支撑筋的背向所述第一限位挡板的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤网的朝向所述限位挡板的一侧面构造有扣手部,所述扣手部位于所述卡接槽的上方且向前凸出于所述卡接槽的槽壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述滤网拆装口为多个且包括第一拆装口和第二拆装口,所述第一拆装口和第二拆装口沿所述壳体的长度方向排布;所述过滤网为多个且包括第一子滤网和第二子滤网,所述面板安装于所述壳体时,封盖所述第一拆装口和所述第二拆装口且遮挡所述第一子滤网和所述第二子滤网,所述面板从所述壳体拆卸时打开所述第一拆装口和所述第二拆装口,所述第一子滤网从所述第一拆装口露出,所述第一子滤网可从所述第一拆装口进行拆装,所述第二子滤网从所述第二拆装口露出,所述第二子滤网可从所述第一拆装口进行拆装。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的爆炸图。
图3是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的壳体和过滤网的结构示意图。
图4是图3的A处的详细视图。
图5是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的剖视图。
图6是图5的B处的详细视图。
图7是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的另一剖视图。
图8是图7的C处的详细视图。
图9是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的壳体的结构示意图。
图10是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的过滤网的结构示意图。
附图标记:
挂壁式空调器室内机1、
壳体100、进风口110、出风口120、滤网拆装口130、第一拆装口131、第二拆装口132、卡接槽140、止挡板150、通孔151、第一通孔152、第二通孔153、弹性筋154、第一弹性筋155、第二弹性筋156、第一支撑筋157、第二支撑筋158、限位挡板160、第一限位挡板170、第一卡接凸起171、第二限位挡板180、固定槽190、限位筋191、
过滤网200、第二卡接凸起210、导向面211、导向筋212、扣手部220、第一子滤网230、第二子滤网240、
面板300、换热器400、风机500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或多个。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1。
如图1-图10所示,根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1包括壳体100、换热器400、风机500、过滤网200和面板300。
壳体100设有进风口110、出风口120和滤网拆装口130,滤网拆装口130构造于壳体100的前侧面,滤网拆装口130的下侧壁设有卡接槽140,卡接槽140的横截面积由上向下逐渐减小,换热器400设于壳体100内,用于与室内空气换热,风机500设于壳体100内,通过风机500的运转,将室内空气从进风口110引导至壳体100内,并经过换热器400换热,再从出风口120引导回室内,过滤网200设于壳体100内且沿换热器400的周向延伸,过滤网200遮盖进风口110,过滤网200的下端插入卡接槽140内,面板300可拆卸地安装于壳体100的前侧面,面板300安装于壳体100时封盖滤网拆装口130且遮挡过滤网200,面板300从壳体100拆卸时打开滤网拆装口130,过滤网200从滤网拆装口130露出,过滤网200可从滤网拆装口130进行拆装。
根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1,通过将壳体100设有进风口110、出风口120和滤网拆装口130,换热器400设于壳体100内,用于与室内空气换热,风机500设于壳体100内,通过风机500的运转,将室内空气从进风口110引导至壳体100内,并经过换热器400换热,再从出风口120引导回室内,也就是说,当挂壁式空调器室内机1为室内制冷或者制热时,风机500运转引导室内空气由进风口110进入壳体100内,并在壳体100内与换热器400换热后由出风口120再排向室内,进而实现为室内制冷或者制热。
另外,滤网拆装口130构造于壳体100的前侧面,滤网拆装口130的下侧壁设有卡接槽140,过滤网200设于壳体100内且沿换热器400的周向延伸,过滤网200遮盖进风口110,过滤网200的下端插入卡接槽140内,由此,过滤网200可以由滤网拆装口130安装到壳体100上或者从壳体100上拆下,且卡接槽140可以卡接固定过滤网200的朝向滤网拆装口130的下侧壁的一端,以使过滤网200与壳体100的位置相对固定,避免过滤网200发生位置偏移,过滤网200能够更有效地遮盖进风口110,进而使挂壁式空调器室内机1在进风时,进风气流都会先经过进风口110流向过滤网200,在被过滤网200过滤后再流向换热器400与换热器400进行换热,进而使过滤网200可以过滤进风气流中的灰尘杂质,大幅地减少了进入壳体100内部的灰尘杂质,在长时间使用后通过滤网200拆装口130对过滤网200进行拆卸清洗或者更换,以保证挂壁式空调器室内机1的进风通畅性以及壳体100内部的整洁性。
并且,卡接槽140的横截面积由上向下逐渐减小,也就是说,卡接槽140的宽度由上向下逐渐减小,其中,卡接槽140的最上端的宽度可以大于过滤网200的厚度,过滤网200在由上向下插入卡接槽140时,卡接槽140的侧壁对过滤网200的夹紧力逐渐增大,进而可以将过滤网200的一端卡接到卡接槽140内,并且卡接槽140可以对过滤网200的装配进行导向,有利于简化过滤网200的安装,同时,由于卡接槽140的上端的宽度较大,卡接槽140的上端对过滤网200的夹紧力较小,过滤网200更易插入到卡接槽140内,过滤网200装配时也更加省力,例如,用户可以直接单手按压过滤网200,以将过滤网200卡接到卡接槽140内,这样,当挂壁式空调器室内机1设有多个过滤网200时,用户可以双手同时进行两个过滤网200的拆装,拆装效率更高。
此外,面板300可拆卸地安装于壳体100的前侧面,面板300安装于壳体100时封盖滤网拆装口130且遮挡过滤网200,面板300从壳体100拆卸时打开滤网拆装口130,过滤网200从滤网拆装口130露出,过滤网200可从滤网拆装口130进行拆装。这样,不仅可以通过滤网200拆装口130拆装过滤网200,过滤网200的拆装都更加方便,而且在过滤网200装配完成后,可以通过面板300遮盖滤网拆装口130,避免过滤网200通过滤网200拆装口130暴露出来,有利于提高壳体100的密闭性,进而可以避免灰尘由滤网拆装口130进入壳体100内,有利于保持壳体100内部的整洁性。
如此,根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1能够对过滤网200装配进行导向,具有拆装方便和装配效率高等优点。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图8和图9所示,滤网拆装口130的下侧壁构造有止挡板150和多个限位挡板160,止挡板150沿滤网拆装口130的长度方向延伸,多个限位挡板160沿滤网拆装口130的长度方向间隔排布,限位挡板160位于止挡板150的前侧且与止挡板150间隔设置,限位挡板160和止挡板150的间距由上至下逐渐减小,止挡板150和限位挡板160限定出卡接槽140,过滤网200的下端插入止挡板150和限位挡板160之间。
这样,多个限位挡板160可以沿滤网拆装口130的长度方向止挡过滤网200的多个部位,进而可以对过滤网200的多个部位进行固定,有利于提高壳体100和过滤网200的装配稳定性,避免过滤网200脱离壳体100,而且,限位挡板160和止挡板150的间距由上至下逐渐减小,过滤网200的下端向下插入卡接槽140时,限位挡板160和止挡板150对过滤网200的夹紧力逐渐增大,既可以实现卡接槽140对过滤网200的装配导向,便于装配,又可以提高限位挡板160和止挡板150对过滤网200的固定力,过滤网200与壳体100装配更加稳定可靠。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3和图9所示,多个限位挡板160包括第一限位挡板170和多个第二限位挡板180。
具体地,第一限位挡板170的朝向止挡板150的一侧面设有第一卡接凸起171,多个第二限位挡板180在滤网拆装口130的长度方向分设于第一限位挡板170的相对两侧,过滤网200的下端的前侧面设有第二卡接凸起210,第二卡接凸起210卡接于第一卡接凸起171,以固定过滤网200的下端和壳体100的相对位置。
由此,当过滤网200的下端与卡接槽140卡接到位后,第二卡接凸起210可以卡接到第一卡接凸起171的朝向卡接槽140的底壁的一侧,进而可以对第二卡接凸起210进行止挡,避免第二卡接凸起210脱离卡接槽140,也就是避免过滤网200的下端脱离卡接槽140,使过滤网200的下端与卡接槽140的卡接更加稳定,过滤网200的下端不易从卡接槽140内脱离出来,连接更加稳定。
进一步地,如图6所示,第二卡接凸起210的下侧设有导向面211,导向面211向远离过滤网200的方向逐渐向上倾斜延伸。这样,在过滤网200的下端插入卡接槽140时,导向面211会先与第一卡接凸起171接触,当向下按压过滤网200时,导向面211会沿第一卡接凸起171向下移动,以对过滤网200的装配进行导向,使过滤网200的下端更易插接到卡接槽140内,装配更加省力,有利于提高过滤网200的装配效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图8所示,第二限位挡板180的朝向止挡板150的一侧构造有导向筋212,导向筋212与第二限位挡板180的距离从上至下先逐渐增大再逐渐减小。
这样,一方面可以利用导向筋212的上端对过滤网200的装配进行导向,使过滤网200更易插入第二限位挡板180和止挡板150之间,进一步简化了过滤网200与卡接槽140的装配,另一方面可以利用导向筋212的下端与止挡板150夹紧过滤网200,导向筋212的下端与止挡板150对过滤网200的夹紧力更大,固定效果更好,过滤网200更不易脱离卡接槽140。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图8所示,止挡板150垂直于滤网拆装口130的下侧壁,限位挡板160从下至上逐渐向前倾斜延伸,导向筋212垂直于滤网拆装口130的下侧壁。
这样,止挡板150与滤网拆装口130的下侧壁的连接更加稳定,且止挡板150与滤网拆装口130的下侧壁的角度更易确定,便于止挡板150的加工成型,且只需要将限位挡板160相对于滤网拆装口130的下侧壁进行倾斜,即可实现卡接槽140的宽度的由上向下逐渐减小的变化,而且,导向筋212连接于限位挡板160的朝向止挡板150的一侧,通过将导向筋212垂直于滤网拆装口130的下侧壁,导向筋212与滤网拆装口130的下侧壁连接也较稳定,进而可以通过导向筋212加强限位挡板160与滤网拆装口130的下侧壁的连接稳定性,限位挡板160和止挡板150对过滤网200的固定更加可靠。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4和图9所示,止挡板150构造有沿止挡板150的长度方向间隔排布的多个通孔151,多个通孔151与多个限位挡板160的位置一一对应,在垂直于前后方向的平面上,限位挡板160的正投影的上边沿和通孔151的正投影的上侧边具有间隔,限位挡板160的正投影的左边沿和通孔151的正投影的左侧边具有间隔,限位挡板160的正投影的右边沿和通孔151的正投影的右侧边具有间隔。
也就是说,通孔151的横截面积需大于限位挡板160的横截面积,需要说明的是,在壳体100的出模加工时,壳体100是沿前后方向进行出模,在垂直于前后方向的平面上,止挡板150与限位挡板160的重合面积需要较小或者几乎不重合,以便于壳体100的出模成型,而在止挡板150上设置多个通孔151,并利用通孔151与限位挡板160位置对应,以对限位挡板160进行避让,有利于简化壳体100的加工,有效地避免了限位挡板160和止挡板150的出模干涉,便于生产。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图4和图9所示,止挡板150位于在通孔151处的部分的高度高于止挡板150的其余部分的高度。
具体地,止挡板150在通孔151处可以向上凸出于止挡板150的其他部位,这样,止挡板150在通孔151处的部分的面积更大,便于在止挡板150上构造出通孔151,而且止挡板150还不会被通孔151完全隔断,有利于提高止挡板150的整体强度,避免止挡板150发生变形,止挡板150与多个限位挡板160的夹紧力更加稳定可靠,有利于提高止挡板150和限位挡板160对过滤网200的卡接稳定性,进一步地提高了过滤网200与壳体100的装配稳定性。
而且,只将止挡板150在通孔151处的高度设置较高,而其余部位的高度设置较低,可以减少止挡板150的材料,有利于简化止挡板150的结构且降低止挡板150的加工成本,便于加工生产。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图4和图9所示,多个通孔151包括第一通孔152和多个第二通孔153。
第一通孔152和第一限位挡板170的位置对应,多个第二通孔153和多个第二限位挡板180的位置一一对应,第一通孔152的上侧壁构造有弹性筋154,弹性筋154从上至下逐渐向第一限位挡板170的方向倾斜延伸。
这样,弹性筋154的上端可以对过滤网200的装配进行导向,以使过滤网200的下端更易插入到第一限位挡板170和止挡板150之间,而且,弹性筋154的下端与第一限位挡板170的距离更近,这样弹性筋154的下端与第一限位挡板170的夹紧力更大,对过滤网200的固定效果更好,并且,弹性筋154的下端向靠近第一限位挡板170的方向延伸,弹性筋154可以推动过滤网200向第一限位挡板170的方向靠近,以使过滤网200与第一限位挡板170止抵更加紧密,进而使第一卡接凸起171和第二卡接凸起210能够稳定卡接,使第二卡接凸起210不易轻易脱离第一卡接凸起171,过滤网200与卡接槽140的卡接配合更加可靠,有效地避免了过滤网200脱离壳体100。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图4和图9所示,第一通孔152的横截面积大于第二通孔153的横截面积,第一通孔152设有第一支撑筋157和第二支撑筋158,第一支撑筋157和第二支撑筋158在止挡板150的长度方向设于第一限位挡板170的相对两侧,弹性筋154为多个且包括第一弹性筋155和第二弹性筋156,第一弹性筋155在止挡板150的长度方向位于第一支撑筋157的背向第一限位挡板170的一侧,第二弹性筋156在止挡板150的长度方向位于第二支撑筋158的背向第一限位挡板170的一侧。
通过设置第一支撑筋157和第二支撑筋158,第一支撑筋157和第二支撑筋158分别位于第一限位挡板170的长度方向的相对两侧,第一支撑筋157和第二支撑筋158不会与第一限位挡板170发生出模干涉,便于壳体100的加工,而且第一支撑筋157和第二支撑筋158可以提高止挡板150在第一通孔152处的结构强度,避免止挡板150在第一通孔152处发生较大的变形,以使第一限位挡板170和止挡板150能够稳定夹持过滤网200。
另外,通过将第一弹性筋155和第二弹性筋156设于第一限位挡板170的长度方向的两侧,第一弹性筋155和第二弹性筋156可以由第一限位挡板170的长度方向的两侧推动挤压过滤网200,以使过滤网200能够与第限位挡板160紧密贴合,进一步提高了第一卡接凸起171和第二卡接凸起210的卡接稳定性,过滤网200固定更加可靠。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图10所示,过滤网200的朝向限位挡板160的一侧面构造有扣手部220,扣手部220位于卡接槽140的上方且向前凸出于卡接槽140的槽壁。
具体地,扣手部220可以位于第二卡接凸起210的上方,且在过滤网200的下端在卡接槽140内装配到位后,扣手部220可以位于卡接槽140外且与卡接槽140的上端间隔设置,避免扣手部220与卡接槽140的槽壁发生位置干涉,便于过滤网200与卡接槽140的装配。
另外,扣手部220在滤网拆装口130的长度方向上可以长于第二卡接凸起210,且扣手部220向前凸出卡接槽140的槽壁的长度也可以大于第二卡接凸起210向前凸出卡接槽140的槽壁的长度,这样,扣手部220的横截面积可以较大,在进行过滤网200的拆装时,便于用户用手按压扣手部220或者扣动扣手部220,以实现过滤网200的安装和拆卸,操作更加方便。
此外,当过滤网200与壳体100装配后,扣手部220在前后方向上不超出滤网拆装口130的前侧,这样可以避免扣手部220与面板300发生位置干涉,便于面板300与壳体100的装配。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2和图9所示,滤网拆装口130为多个且包括第一拆装口131和第二拆装口132,过滤网200为多个且包括第一子滤网230和第二子滤网240。
第一拆装口131和第二拆装口132沿壳体100的长度方向排布,面板300安装于壳体100时,封盖第一拆装口131和第二拆装口132且遮挡第一子滤网230和第二子滤网240,面板300从壳体100拆卸时打开第一拆装口131和第二拆装口132,第一子滤网230从第一拆装口131露出,第一子滤网230可从第一拆装口131进行拆装,第二子滤网240从第二拆装口132露出,第二子滤网240可从第一拆装口131进行拆装。
这样设置,可以将面积较大的过滤网200分为多个子滤网,每个子滤网的面积可以相对较小,一方面有利于提高第一子滤网230和第二子滤网240的结构强度,用户在手持第一子滤网230和第二子滤网240时,第一子滤网230和第二子滤网240都不易发生变形,第一子滤网230以及第二子滤网240与壳体100的装配更加方便,且第一子滤网230以及第二子滤网240与壳体100的装配固定更加可靠,另一方面便于对第一子滤网230和第二子滤网240进行更换,例如,当第一子滤网230或者第二子滤网240发生破损时,只需要对第一子滤网230和第二子滤网240进行更换或者维修即可,而并不用更换整个过滤网200,维修更加方便,且能够节省维修成本。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图9所示,壳体100还包括多个固定槽190和多个限位筋191。
多个固定槽190分别位于滤网拆装口130的长度方向的相对两侧,固定槽190沿进风口110的宽度方向延伸,过滤网200的上端插入固定槽190,多个限位筋191分别位于滤网拆装口130的长度方向的相对两侧,限位筋191的一端连接止挡板150且另一端连接固定槽190的槽壁,过滤网200的背向面板300的一侧止挡于限位筋191。这样,固定槽190和限位筋191可以对过滤网200的上端进行限位,避免过滤网200的上端脱离壳体100,以使过滤网200的上端能够更有效地封盖进风口110,以对进风口110的进风进行充分过滤,保持壳体100内部的整洁性。
根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
本申请中的挂壁式空调器室内机1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行挂壁式空调器室内机1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,挂壁式空调器室内机1可以调节室内空间的温度和湿度。
在本说明书的描述中,参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种挂壁式空调器室内机,其特征在于,包括:
壳体,设有进风口、出风口和滤网拆装口,所述滤网拆装口构造于所述壳体的前侧面,所述滤网拆装口的下侧壁设有卡接槽,所述卡接槽的横截面积由上向下逐渐减小;
换热器,设于所述壳体内,用于与室内空气换热;
风机,设于所述壳体内,通过所述风机的运转,将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内,并经过所述换热器换热,再从所述出风口引导回室内;
过滤网,设于所述壳体内且沿所述换热器的周向延伸,所述过滤网遮盖所述进风口,所述过滤网的下端插入所述卡接槽内;
面板,可拆卸地安装于所述壳体的前侧面,所述面板安装于所述壳体时封盖所述滤网拆装口且遮挡所述过滤网,所述面板从所述壳体拆卸时打开所述滤网拆装口,所述过滤网从所述滤网拆装口露出,所述过滤网可从所述滤网拆装口进行拆装。
2.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述滤网拆装口的下侧壁构造有止挡板和多个限位挡板,所述止挡板沿所述滤网拆装口的长度方向延伸,多个限位挡板沿所述滤网拆装口的长度方向间隔排布,所述限位挡板位于所述止挡板的前侧且与所述止挡板间隔设置,所述限位挡板和所述止挡板的间距由上至下逐渐减小,所述止挡板和所述限位挡板限定出所述卡接槽,所述过滤网的下端插入所述止挡板和所述限位挡板之间。
3.根据权利要求2所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,多个所述限位挡板包括第一限位挡板和多个第二限位挡板,所述第一限位挡板的朝向所述止挡板的一侧面设有第一卡接凸起,多个所述第二限位挡板在所述滤网拆装口的长度方向分设于所述第一限位挡板的相对两侧;
所述过滤网的下端的前侧面设有第二卡接凸起,所述第二卡接凸起卡接于所述第一卡接凸起,以固定所述过滤网的下端和所述壳体的相对位置。
4.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述第二卡接凸起的下侧设有导向面,所述导向面向远离所述过滤网的方向逐渐向上倾斜延伸。
5.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述第二限位挡板的朝向所述止挡板的一侧构造有导向筋,所述导向筋与所述第二限位挡板的距离从上至下先逐渐增大再逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述止挡板垂直于所述滤网拆装口的下侧壁,所述限位挡板从下至上逐渐向前倾斜延伸,所述导向筋垂直于所述滤网拆装口的下侧壁。
7.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述止挡板构造有沿所述止挡板的长度方向间隔排布的多个通孔,多个所述通孔与多个所述限位挡板的位置一一对应;
在垂直于前后方向的平面上,所述限位挡板的正投影的上边沿和所述通孔的正投影的上侧边具有间隔,所述限位挡板的正投影的左边沿和所述通孔的正投影的左侧边具有间隔,所述限位挡板的正投影的右边沿和所述通孔的正投影的右侧边具有间隔。
8.根据权利要求7所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述止挡板位于在所述通孔处的部分的高度高于所述止挡板的其余部分的高度。
9.根据权利要求7所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,多个所述通孔包括第一通孔和多个第二通孔,所述第一通孔和所述第一限位挡板的位置对应,多个所述第二通孔和多个所述第二限位挡板的位置一一对应,所述第一通孔的上侧壁构造有弹性筋,所述弹性筋从上至下逐渐向所述第一限位挡板的方向倾斜延伸。
10.根据权利要求9所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述第一通孔的横截面积大于所述第二通孔的横截面积,所述第一通孔设有第一支撑筋和第二支撑筋,所述第一支撑筋和所述第二支撑筋在所述止挡板的长度方向设于所述第一限位挡板的相对两侧;
所述弹性筋为多个且包括第一弹性筋和第二弹性筋,所述第一弹性筋在所述止挡板的长度方向位于所述第一支撑筋的背向所述第一限位挡板的一侧,所述第二弹性筋在所述止挡板的长度方向位于所述第二支撑筋的背向所述第一限位挡板的一侧。
11.根据权利要求2所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述过滤网的朝向所述限位挡板的一侧面构造有扣手部,所述扣手部位于所述卡接槽的上方且向前凸出于所述卡接槽的槽壁。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述滤网拆装口为多个且包括第一拆装口和第二拆装口,所述第一拆装口和第二拆装口沿所述壳体的长度方向排布;
所述过滤网为多个且包括第一子滤网和第二子滤网,所述面板安装于所述壳体时,封盖所述第一拆装口和所述第二拆装口且遮挡所述第一子滤网和所述第二子滤网,所述面板从所述壳体拆卸时打开所述第一拆装口和所述第二拆装口,所述第一子滤网从所述第一拆装口露出,所述第一子滤网可从所述第一拆装口进行拆装,所述第二子滤网从所述第二拆装口露出,所述第二子滤网可从所述第一拆装口进行拆装。
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