CN112626633A - 一种超高分子量聚乙烯纺丝料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了—种超高分子量聚乙烯纺丝料，包括以下成分：高分子聚乙烯；改性剂；抗氧剂；过氧化物；有机溶剂；石墨烯；所述高分子聚乙烯在混合物中的占比为60％‑80％，所述石墨烯在混合物中的重量占比为10％‑20％，所述芦荟素在混合物中的重量占比为10％‑20％，芦荟素，该超高分子量聚乙烯纺丝料及其制备方法，在生产出来的产品中，凭借不同含量的石墨烯以及芦荟素等添加物的使用，在产品进入到室内的时候，一方面通过石墨烯的使用可以将室内的一些以为进行吸附和去除，同时配合以芦荟素的使用，介意在一定程度上将高分子聚合物附近的甲醛进行吸收，起到净化室内空气，提高信访入住安全率的作用，更加的环保健康。
Description
技术领域
本发明涉及高分子聚合物技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯纺丝 料及其制备方法。
背景技术
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维与碳纤维、芳纶并称为当今世界三大 高科技纤维，由分子量100万～500万的UHMWPE纺制而成，因其具有轻质、 高强高模、耐低温、耐冲击、耐磨损、耐紫外线辐射等众多优异性能而 被广泛应用于现代化战争、航空、航天、国防装备、船舶绳索等领域。
目前，随着高分子聚合物的不断发展和进步，高橘子聚合物材料也逐渐 被使用到的生活中的方方面面，其中，在室内装修方面所使用到的材料也是 越来越多，由于目前的一些高橘子聚合物产品，只能够做到降低，以及使用 和搬运轻便，其他的功能也仅仅体现在其热塑性以及便于拆装方面，其他方 面的优势暂时也是没有的，但是在室内进行装修的时候，尤其是当下人们对 生活健康状态的追求也逐渐增高，虽然在进行装修的时候已经尽可能的选择 甲醛含量很低的材料进行使用了，但是在装修完成之后还是需要进行除甲醛操作，来放心入住，其中高分子化合物的甲醛含量也是有的，但是对于室内 甲醛含量来说，现有的高分子化合物产品无法做到辅助去甲醛操作，功能上 的缺陷还是需要一些其他的设备或者制备来进行辅助操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纺丝料及其制备方法，以 解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：—种超高分子量聚乙烯纺 丝料，包括以下成分：
高分子聚乙烯；
改性剂；
抗氧剂；
过氧化物；
有机溶剂；
石墨烯；
芦荟素，在生产出来的产品中，凭借不同含量的石墨烯以及芦荟素等添 加物的使用，在产品进入到室内的时候，一方面通过石墨烯的使用可以将室 内的一些以为进行吸附和去除，同时配合以芦荟素的使用，介意在一定程度 上将高分子聚合物附近的甲醛进行吸收，起到净化室内空气，提高信访入住 安全率的作用，更加的环保健康。
—种超高分子量聚乙烯纺丝料制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将权该高分子聚乙烯、改性剂和抗氧剂均倒入工业生产用的高 速搅拌机内进行充分搅拌混合，得到混合物A；
步骤二，将石墨烯以及芦荟素加入到有机溶剂中进行充分溶解混合，在 混合的同时加入过氧化物，得到混合物B；
步骤三，将步骤一和步骤二得到的混合物A和混合物B进行混合搅拌， 待充分反应混合之后，将其加入到挤出机中进行改造和制粒；
步骤四，将步骤三中制粒得到的原料进行熔融纺丝操作；
步骤五，将步骤四中初步得到的纺丝进行多级拉伸操作。
优选的，所述高分子聚乙烯在混合物中的占比为60％-80％，所述石墨烯在 混合物中的重量占比为10％-20％，所述芦荟素在混合物中的重量占比为 10％-20％。
优选的，所述改性剂包含但仅限为于聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，所述抗 氧剂为过氧化物分解型抗氧剂，所述抗氧剂包含但不仅限于二烷基二硫代磷 酸锌。
优选的，所述过氧化物包含单不仅限于过氧化苯甲酰或者过氧化苯甲酰 叔丁酯，所述有机溶剂包含但不仅限于无水乙醇。
优选的，所述步骤一中的高速搅拌机根据生产量可选取SHR-10A高速混 合机，或者SHR-2000C高速混合机。
优选的，所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出温度控制在160℃，步骤四 中的纺丝操作采用水浴降温。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该超高分子量聚乙烯纺丝料及其制备方法，在生产出来的产品中，凭 借不同含量的石墨烯以及芦荟素等添加物的使用，在产品进入到室内的时候， 一方面通过石墨烯的使用可以将室内的一些以为进行吸附和去除，同时配合 以芦荟素的使用，介意在一定程度上将高分子聚合物附近的甲醛进行吸收， 起到净化室内空气，提高信访入住安全率的作用，更加的环保健康。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：—种超高分子量聚乙烯纺丝料，包括以下成 分：
高分子聚乙烯；
改性剂；
抗氧剂；
过氧化物；
有机溶剂；
石墨烯；
芦荟素，在生产出来的产品中，凭借不同含量的石墨烯以及芦荟素等添 加物的使用，在产品进入到室内的时候，一方面通过石墨烯的使用可以将室 内的一些以为进行吸附和去除，同时配合以芦荟素的使用，介意在一定程度 上将高分子聚合物附近的甲醛进行吸收，起到净化室内空气，提高信访入住 安全率的作用，更加的环保健康。
—种超高分子量聚乙烯纺丝料制备方法，包括以下步骤：
步骤一，高分子聚乙烯、改性剂和抗氧剂均倒入工业生产用的高速搅拌 机内进行充分搅拌混合，得到混合物A；
步骤二，将石墨烯以及芦荟素加入到有机溶剂中进行充分溶解混合，在 混合的同时加入过氧化物，得到混合物B；
步骤三，将步骤一和步骤二得到的混合物A和混合物B进行混合搅拌， 待充分反应混合之后，将其加入到挤出机中进行改造和制粒；
步骤四，将步骤三中制粒得到的原料进行熔融纺丝操作；
步骤五，将步骤四中初步得到的纺丝进行多级拉伸操作。
实施例1，高分子聚乙烯在混合物中的占比为60％，石墨烯在混合物中的 重量占比为20％，芦荟素在混合物中的重量占比为20％，改性剂包含但仅限为 于聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，抗氧剂为过氧化物分解型抗氧剂，抗氧剂包含 但不仅限于二烷基二硫代磷酸锌，过氧化物包含单不仅限于过氧化苯甲酰或 者过氧化苯甲酰叔丁酯，有机溶剂包含但不仅限于无水乙醇，步骤一中的高 速搅拌机根据生产量可选取SHR-10A高速混合机，或者SHR-2000C高速混合 机，挤出机为双螺杆挤出机，挤出温度控制在160℃，步骤四中的纺丝操作 采用水浴降温，其去甲醛率、去异味率、抗菌率以及成品率分别为92％、90％、 89％和97％。
实施例2，高分子聚乙烯在混合物中的占比为70％，石墨烯在混合物中的 重量占比为20％，芦荟素在混合物中的重量占比为10％，改性剂包含但仅限为 于聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，抗氧剂为过氧化物分解型抗氧剂，抗氧剂包含 但不仅限于二烷基二硫代磷酸锌，过氧化物包含单不仅限于过氧化苯甲酰或 者过氧化苯甲酰叔丁酯，有机溶剂包含但不仅限于无水乙醇，步骤一中的高 速搅拌机根据生产量可选取SHR-10A高速混合机，或者SHR-2000C高速混合 机，挤出机为双螺杆挤出机，挤出温度控制在160℃，步骤四中的纺丝操作 采用水浴降温，其去甲醛率、去异味率、抗菌率以及成品率分别为95％、93％、 91％和95％，从经济效益考虑，本实施例为最佳方案。
实施例3，高分子聚乙烯在混合物中的占比为80％，石墨烯在混合物中的 重量占比为10％，芦荟素在混合物中的重量占比为10％，改性剂包含但仅限为 于聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，抗氧剂为过氧化物分解型抗氧剂，抗氧剂包含 但不仅限于二烷基二硫代磷酸锌，过氧化物包含单不仅限于过氧化苯甲酰或 者过氧化苯甲酰叔丁酯，有机溶剂包含但不仅限于无水乙醇，步骤一中的高 速搅拌机根据生产量可选取SHR-10A高速混合机，或者SHR-2000C高速混合 机，挤出机为双螺杆挤出机，挤出温度控制在160℃，步骤四中的纺丝操作 采用水浴降温，其去甲醛率、去异味率、抗菌率以及成品率分别为97％、97％、 84％和92％，从后期使用角度出发，本实施例的方案为最佳。
上述实施例所得结果见表1。
表1
工作原理：该超高分子量聚乙烯纺丝料及其制备方法，在生产出来的产 品中，凭借不同含量的石墨烯以及芦荟素等添加物的使用，在产品进入到室 内的时候，一方面通过石墨烯的使用可以将室内的一些以为进行吸附和去除， 同时配合以芦荟素的使用，介意在一定程度上将高分子聚合物附近的甲醛进 行吸收，起到净化室内空气，提高信访入住安全率的作用，更加的环保健康。
综上所述，该超高分子量聚乙烯纺丝料及其制备方法，在生产出来的产 品中，凭借不同含量的石墨烯以及芦荟素等添加物的使用，在产品进入到室 内的时候，一方面通过石墨烯的使用可以将室内的一些以为进行吸附和去除， 同时配合以芦荟素的使用，介意在一定程度上将高分子聚合物附近的甲醛进 行吸收，起到净化室内空气，提高信访入住安全率的作用，更加的环保健康。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (7)
1.一种超高分子量聚乙烯纺丝料，其特征在于：包括以下成分：
高分子聚乙烯；
改性剂；
抗氧剂；
过氧化物；
有机溶剂；
石墨烯；
芦荟素。
2.一种超高分子量聚乙烯纺丝料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将权利要求1中的该分子聚乙烯、改性剂和抗氧剂均倒入工业生产用的高速搅拌机内进行充分搅拌混合，得到混合物A；
步骤二，将石墨烯以及芦荟素加入到有机溶剂中进行充分溶解混合，在混合的同时加入过氧化物，得到混合物B；
步骤三，将步骤一和步骤二得到的混合物A和混合物B进行混合搅拌，待充分反应混合之后，将其加入到挤出机中进行改造和制粒；
步骤四，将步骤三中制粒得到的原料进行熔融纺丝操作；
步骤五，将步骤四中初步得到的纺丝进行多级拉伸操作。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纺丝料，其特征在于：所述高分子聚乙烯在混合物中的占比为60％-80％，所述石墨烯在混合物中的重量占比为10％-20％，所述芦荟素在混合物中的重量占比为10％-20％。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纺丝料，其特征在于：所述改性剂包含但仅限为于聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，所述抗氧剂为过氧化物分解型抗氧剂，所述抗氧剂包含但不仅限于二烷基二硫代磷酸锌。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纺丝料，其特征在于：所述过氧化物包含单不仅限于过氧化苯甲酰或者过氧化苯甲酰叔丁酯，所述有机溶剂包含但不仅限于无水乙醇。
6.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纺丝料制备方法，其特征在于：所述步骤一中的高速搅拌机根据生产量可选取SHR-10A高速混合机，或者SHR-2000C高速混合机。
7.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纺丝料制备方法，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出温度控制在160℃，步骤四中的纺丝操作采用水浴降温。
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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