CN112622442A - 药品铝箔喷码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药品铝箔喷码装置，属于药品信息打印技术领域，包括背板，所述背板上下两侧分别安装有多个用于输送铝箔膜的滚筒组件，在背板上对称地安装有用于固定、调节热发泡喷码机组的喷头固定装置，对称设置的喷头固定装置之间安装有热发泡喷码机组，在热发泡喷码机组底部安装有喷头板；背板下方位置安装有泡罩托板，所述的铝箔膜由喷头板与泡罩托板之间穿过；背板上还安装有编码器。结构简单，操作方便，在空间有限的药品包装机里实现每一粒药品后面对应的铝箔在线喷印，保证每一粒药品溯源可控。

Description

药品铝箔喷码装置
技术领域
本发明属于药品信息打印技术领域，具体涉及一种药品铝箔喷码装置。
背景技术
药品生产过程中铝箔上的内容一直是提前预印，无法在线打印，这样就不能把药品的追溯信息打印到药品包装的最小单元即每一个泡罩孔位，实现不了真正的药品最小单元追溯。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种药品铝箔喷码装置，结构简单，操作方便，在空间有限的药品包装机里实现每一粒药品后面对应的铝箔在线喷印，保证每一粒药品溯源可控。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药品铝箔喷码装置，包括背板，所述背板上下两侧分别安装有多个用于输送铝箔膜的滚筒组件，在背板上对称地安装有用于固定、调节热发泡喷码机组的喷头固定装置，对称设置的喷头固定装置之间安装有热发泡喷码机组，在热发泡喷码机组底部安装有喷头板；背板下方位置安装有泡罩托板，所述的铝箔膜由喷头板与泡罩托板之间穿过；背板上还安装有编码器。
进一步的，所述的喷头固定装置，用于热发泡喷码机组水平方向的调节，包括：
调节方棒：其上设有刻度线，并通过方棒外固定板安装于背板上；
方滑块：滑动套接于调节方棒上，顶部开设有锁紧插孔，锁紧插孔内螺纹连接有用于锁紧方滑块位置的推压型把手；
喷头微调装置：安装于方滑块一侧，其上连接有用于固定安装热发泡喷码机组的喷头连接板。
进一步的，所述的喷头微调装置用于热发泡喷码机组竖直方向的调节，包括：
主体安装板：包括与方滑块相连接的主板以及分别垂直连接于主板两端的端板，两个端板之间固定安装有对称设置的光轴；
调节丝杠，活动连接于两个端板之间且位于对称设置的光轴之间，其一端固定连接有位于一端板上方的调节帽，其另一端通过滚珠轴承连接于另一端板开设的孔槽内；
喷头调节块：螺纹连接于调节丝杠上并滑动套接于光轴上，其一侧开设有固定插孔，固定插孔内螺纹连接有用于锁紧固定喷头调节块位置的固定螺钉。
进一步的，在所述推压型把手与锁紧插孔连接处设有平垫圈。
进一步的，所述喷头板表面阳极氧化处理，其上依次开设有多个用于使热发泡喷码机组油墨喷出至铝箔膜的喷出孔。
进一步的，所述调节方棒上方设有焊接于背板上的调节方管，所述调节方管材质为不锈钢，其上设有刻度线，用于指示热发泡喷码机组水平移动距离。
进一步的，所述的滚筒组件包括滚筒以及通过深沟滚珠轴承转动连接于滚筒内的滚轮轴，滚轮轴一端通过内六角圆柱头螺钉与背板连接，另一端安装有轴端挡环。
进一步的，所述调节丝杠设有调节帽的一端与端板连接处设有尼龙垫片。
进一步的，所述喷头连接板固定连接在喷头调节块上。
本发明有益效果：在空间有限的药品包装机里安装热发泡喷码机组，实现药品铝箔包装在线打印，选择速干油墨，保证铝箔覆膜过程中喷码清晰，稳定；可以有效解决药品防伪码或者批号，以及产品信息的在线喷印问题，实现每一粒药品后面对应的铝箔在线喷印，达到药粒防伪，保证每一粒药品溯源可控，大大提高医药产业追溯体系的追溯水平和追溯范围。
附图说明
图1是本发明整体结构图；
图2是本发明喷头固定装置结构图；
图3是本发明方滑块结构图；
图4是本发明喷头微调装置结构图；
图5是本发明喷头微调装置的喷头调节块结构图；
图6是本发明喷头微调装置的主体安装板结构图；
图7是本发明喷头板结构图；
图8是本发明滚筒组件结构图；
图9是本发明泡罩托板结构图；
图10是本发明方棒外固定板结构图；
图11是本发明调节方管结构图；
图12是本发明滚筒调节板及编码器调节板结构图。
图中附图标记：1、背板，2、滚筒组件，3、喷头固定装置，4、泡罩托板，5、喷头板，6、编码器，7、方棒外固定板，8、调节方管；
2.1、滚筒，2.2、深沟滚珠轴承，2.3、滚轮轴，2.4、内六角圆柱头螺钉，2.5、轴端挡环；3.1、调节方棒，3.2、方滑块，3.3、推压型把手，3.4、喷头微调装置，3.5、喷头连接板，3.6、平垫圈；3.1.1、锁紧插孔；3.4.1、主体安装板，3.4.2、光轴，3.4.3、调节丝杠，3.4.4、调节帽，3.4.5、滚珠轴承，3.4.6、喷头调节块，3.4.7、固定插孔，3.4.8、固定螺钉，3.4.9、尼龙垫片；5.1、喷出孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种药品铝箔喷码装置，利用药品包装机的闲置空间制作一个辅助打印设备，通过7根滚轮轴，将原来的铝箔变更走向，使铝箔背面朝上，对铝箔背面在线喷码打印，喷码结束后，铝箔再走回原来的路径，进行铝箔覆膜，既保证原药品包装机操作动作不改变，又不影响原药品包装机覆膜的质量，并且满足了药品铝箔背面的喷码要求，具体实现方案是：
包括表面阳极氧化处理的背板1，所述背板1上下两侧分别安装有多个用于输送铝箔膜的滚筒组件2，所述的滚筒组件2包括滚筒2.1以及通过深沟滚珠轴承2.2转动连接于滚筒2.1内的滚轮轴2.3，滚轮轴2.3一端通过内六角圆柱头螺钉2.4与背板1连接，另一端安装有轴端挡环2.5；本实施例优选滚筒组件2为7个，进一步优选其可通过表面阳极氧化处理的滚筒调节板与背板1连接；滚筒调节板结构如图12所示。
在背板1上对称地安装有用于固定、调节热发泡喷码机组的喷头固定装置3，对称设置的喷头固定装置3之间安装有热发泡喷码机组，优选的，热发泡喷码机组选择速干油墨，在热发泡喷码机组底部安装有喷头板5，所述喷头板5表面阳极氧化处理，其上依次开设有多个用于使热发泡喷码机组油墨喷出至铝箔膜的喷出孔5.1；喷头板5通过多个内六角沉头螺钉与热发泡喷码机组底部连接，与热发泡喷码机组底部连接处设有多个平垫圈。
背板1下方位置通过多个内六角圆柱头螺钉安装有泡罩托板4，在泡罩托板4与背板1连接处设有多个平垫圈，泡罩托板4表面拉丝处理；所述的铝箔膜由喷头板5与泡罩托板4之间穿过；背板1上还通过表面阳极氧化处理过的编码器调节板安装有编码器6。编码器调节板结构与滚筒调节板结构一致，如图12所示。
所述的喷头固定装置3，用于热发泡喷码机组水平方向的调节，包括：
调节方棒3.1：表面阳极氧化处理，其上设有刻度线，并通过表面阳极氧化处理的方棒外固定板7安装于背板1上；
方滑块3.2：表面阳极氧化处理，滑动套接于调节方棒3.1上，顶部开设有锁紧插孔3.1.1，锁紧插孔3.1.1内螺纹连接有用于锁紧方滑块3.2位置的推压型把手3.3，在所述推压型把手3.3与锁紧插孔3.1.1连接处设有平垫圈3.6。松开推压型把手3.3，调整方滑块3.2在调节方棒3.1上的水平位置，调节完毕拧紧推压型把手3.3固定方滑块3.2位置。
喷头微调装置3.4：安装于方滑块3.2一侧，其上连接有用于固定安装热发泡喷码机组的喷头连接板3.5。
所述的喷头微调装置3.4，用于热发泡喷码机组竖直方向的调节，包括：
主体安装板3.4.1：包括与方滑块3.2相连接的主板以及分别垂直连接于主板两端的端板，两个端板之间固定安装有对称设置的光轴3.4.2；
调节丝杠3.4.3，活动连接于两个端板之间且位于对称设置的光轴3.4.2之间，其一端固定连接有位于一端板上方的调节帽3.4.4，其另一端通过滚珠轴承3.4.5连接于另一端板开设的孔槽内；所述调节丝杠3.4.3设有调节帽3.4.4的一端与端板连接处设有尼龙垫片3.4.9；
喷头调节块3.4.6：表面阳极氧化处理，螺纹连接于调节丝杠3.4.3上并滑动套接于光轴3.4.2上，其一侧开设有固定插孔3.4.7，固定插孔3.4.7内螺纹连接有用于锁紧固定喷头调节块3.4.6位置的固定螺钉3.4.8。喷头连接板3.5固定连接在喷头调节块3.4.6上，调节丝杠3.4.3旋转带动喷头调节块3.4.6进而带动安装在喷头连接板3.5上的热发泡喷码机组沿光轴3.4.2做竖直运动。
优选的，在所述调节方棒3.1上方设有焊接于背板1上的调节方管8，所述调节方管8材质为不锈钢，其上设有刻度线，表面阳极氧化处理，用于指示热发泡喷码机组水平移动距离。
铝箔膜由滚筒组件2输送至热发泡喷码机组底部进行在线喷印，可以通过方滑块3.2以及喷头微调装置3.4实现对热发泡喷码机组的水平、竖直方向的调节，确保喷印位置准确；从药品包装机结构入手，充分考虑到包装机内空间有限的问题，设计出药品铝箔喷码装置，并且将热发泡喷码机组有序的排列在喷码装置上，并且保证每一台热发泡喷码机组油墨用完后易于更换油墨，采用的热发泡喷码机组选择速干油墨，可以达到铝箔上喷码半秒速干，保证了喷码的清晰，稳定，后期不模糊。
利用本申请技术方案可以有效解决药品防伪码或者批号，以及产品信息的在线喷印问题，实现每一粒药品后面对应的铝箔在线喷印，达到药粒防伪，保证每一粒药溯源可控，大大提高医药产业追溯体系的追溯水平和追溯范围。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种药品铝箔喷码装置，其特征在于，包括背板(1)，所述背板(1)上下两侧分别安装有多个用于输送铝箔膜的滚筒组件(2)，在背板(1)上对称地安装有用于固定、调节热发泡喷码机组的喷头固定装置(3)，对称设置的喷头固定装置(3)之间安装有热发泡喷码机组，在热发泡喷码机组底部安装有喷头板(5)；背板(1)下方位置安装有泡罩托板(4)，所述的铝箔膜由喷头板(5)与泡罩托板(4)之间穿过；背板(1)上还安装有编码器(6)。
2.根据权利要求1所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述的喷头固定装置(3)，用于热发泡喷码机组水平方向的调节，包括：
调节方棒(3.1)：其上设有刻度线，并通过方棒外固定板(7)安装于背板(1)上；
方滑块(3.2)：滑动套接于调节方棒(3.1)上，顶部开设有锁紧插孔(3.1.1)，锁紧插孔(3.1.1)内螺纹连接有用于锁紧方滑块(3.2)位置的推压型把手(3.3)；
喷头微调装置(3.4)：安装于方滑块(3.2)一侧，其上连接有用于固定安装热发泡喷码机组的喷头连接板(3.5)。
3.根据权利要求2所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述的喷头微调装置(3.4)，用于热发泡喷码机组竖直方向的调节，包括：
主体安装板(3.4.1)：包括与方滑块(3.2)相连接的主板以及分别垂直连接于主板两端的端板，两个端板之间固定安装有对称设置的光轴(3.4.2)；
调节丝杠(3.4.3)，活动连接于两个端板之间且位于对称设置的光轴(3.4.2)之间，其一端固定连接有位于一端板上方的调节帽(3.4.4)，其另一端通过滚珠轴承(3.4.5)连接于另一端板开设的孔槽内；
喷头调节块(3.4.6)：螺纹连接于调节丝杠(3.4.3)上并滑动套接于光轴(3.4.2)上，其一侧开设有固定插孔(3.4.7)，固定插孔(3.4.7)内螺纹连接有用于锁紧固定喷头调节块(3.4.6)位置的固定螺钉(3.4.8)。
4.根据权利要求2所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，在所述推压型把手(3.3)与锁紧插孔(3.1.1)连接处设有平垫圈(3.6)。
5.根据权利要求1所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述喷头板(5)表面阳极氧化处理，其上依次开设有多个用于使热发泡喷码机组油墨喷出至铝箔膜的喷出孔(5.1)。
6.根据权利要求2所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述调节方棒(3.1)上方设有焊接于背板(1)上的调节方管(8)，所述调节方管(8)材质为不锈钢，其上设有刻度线，用于指示热发泡喷码机组水平移动距离。
7.根据权利要求1所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述的滚筒组件(2)包括滚筒(2.1)以及通过深沟滚珠轴承(2.2)转动连接于滚筒(2.1)内的滚轮轴(2.3)，滚轮轴(2.3)一端通过内六角圆柱头螺钉(2.4)与背板(1)连接，另一端安装有轴端挡环(2.5)。
8.根据权利要求3所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述调节丝杠(3.4.3)设有调节帽(3.4.4)的一端与端板连接处设有尼龙垫片(3.4.9)。
9.根据权利要求3所述的药品铝箔喷码装置，其特征在于，所述喷头连接板(3.5)固定连接在喷头调节块(3.4.6)上。
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