CN112621857A - 一种加强硬质瓦楞纸板模切机 - Google Patents

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CN112621857A CN202011389145.7A CN202011389145A CN112621857A CN 112621857 A CN112621857 A CN 112621857A CN 202011389145 A CN202011389145 A CN 202011389145A CN 112621857 A CN112621857 A CN 112621857A
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Abstract

本发明涉及一种加强硬质瓦楞纸板模切机，包括底座台、裁切进位机构、半径调节机构、旋转承托平台、下压机构、同步旋转驱动机构和裁切装置；所述下压机构包括旋转筒、升降气缸、行程架、调节气缸、中心压盘、连杆和压环；本发明提供的模切机可用于圆形结构的瓦楞纸板的裁切加工，能够在完成调节后对同一直径尺寸的圆形瓦楞纸板进行标准化的裁切成型，保证了裁切成品质量的均一性，且可以快速完成批量化的裁切加工，操作简单，生产效率高，另外，本发明提供的模切机的整体结构简单，设备成本投入低，也方便进行后期的维护和维修。

Description

一种加强硬质瓦楞纸板模切机
技术领域
本发明涉及纸板加工技术领域，具体提出了一种加强硬质瓦楞纸板模切机。
背景技术
瓦楞纸板是一种多层的黏合纸板，它最少由一层波浪形夹层板芯及通过胶合的方式黏合板面纸板加工而成的多层纸板结构；瓦楞纸板由于其结构特点，因此具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，被广泛用作纸箱包装材料。
硬质瓦楞纸板用在包装领域，常常也被根据需要裁切成各种规则或不规则的纸板形状，其中就常被加工成所需直径尺寸的圆形瓦楞纸板结构用于包装；在现有的瓦楞纸板裁切过程中，一部分采用人工进行裁切，人工操作裁切加工不便于进行批量化的裁切加工，加工效率较低，且容易人为操作不当造成瓦楞纸板切割边缘的变形和破损，不易保证裁切成品质量的均一性，另一部分采用智能化数控裁切设备，虽然能够完成任意形状的瓦楞纸板的裁切成型，但设备成本较高，维修维护难度较大。
基于上述问题，本发明提供了一种加强硬质瓦楞纸板模切机。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种加强硬质瓦楞纸板模切机，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种加强硬质瓦楞纸板模切机，包括底座台、裁切进位机构、半径调节机构、旋转承托平台、下压机构、同步旋转驱动机构和裁切装置；其中：
所述裁切进位机构和所述半径调节机构均设置在所述底座台上；所述裁切进位机构包括水平滑动设置的一号滑动平台；所述半径调节机构包括垂直于所述一号滑动平台水平滑动设置的二号滑动平台，所述二号滑动平台上设置有龙门架；
所述旋转承托平台通过轴承转动设置在所述二号滑动平台的上端面上；
所述下压机构包括旋转筒、升降气缸、行程架、调节气缸、中心压盘、连杆和压环；所述旋转筒通过轴承转动设置在所述龙门架的顶部且贯穿设置，所述升降气缸竖直固定安装在所述旋转筒的顶端，所述行程架位于所述旋转筒内且与所述升降气缸的输出端固定连接，所述行程架与所述旋转筒内壁之间通过键与键槽竖直滑动配合；所述调节气缸固定安装在所述行程架上，所述中心压盘位于所述旋转筒的下方且位于所述旋转承托平台的正上方，所述旋转筒的旋转中心轴、所述中心压盘的中心轴和所述旋转承托平台的旋转中心轴三轴重合；所述中心压盘上端面上绕其中心周向均匀分布有三个沿径向导向的导轨，每个所述导轨上均对应设置有所述压环；所述压环呈与所述中心压盘共圆心的扇环状结构，所述压环的底端面与所述中心压盘的底端面齐平，所述压环上设置有滑动板，所述压环通过所述滑动板与所述导轨水平滑动设置；三个所述滑动板与所述调节气缸的输出端之间均通过所述连杆两端铰接设置；
所述同步旋转驱动机构设置在所述龙门架上用于带动所述旋转承托平台和所述下压机构同步旋转；
所述裁切装置设置在所述一号滑动平台上随其滑动。
优选的，所述旋转承托平台包括通过轴承转动设置在所述二号滑动平台上的转动部和水平固定安装在所述转动部顶端的圆状的托盘，所述转动部上设置有一号从动带轮；
所述旋转筒上设置有二号从动带轮，所述二号从动带轮与所述一号从动带轮的尺寸一致；
所述同步旋转驱动机构包括减速电机、传动轴和两个同步传动带；所述减速电机固定安装在所述二号滑动平台的底端面上，所述传动轴与所述减速电机的输出轴固定连接且竖直转动设置在所述二号滑动平台与所述龙门架顶端之间，所述传动轴上设置有两个传动带轮，其中一个所述传动带轮通过其中一个所述同步传动带与所述一号从动带轮传动连接，另一个所述传动带轮通过另一个所述同步传动带与所述二号从动带轮传动连接。
优选的，所述裁切装置包括固定安装在所述一号滑动平台上的机架，所述机架上水平转动设置有两个带轮盘，两个所述带轮盘呈竖直分布设置且轴向与所述一号滑动平台的滑动方向同向；所述机架侧壁端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴与其中一个所述带轮盘轴端连接，两个所述带轮盘之间套设有带状锯条。
优选的，所述裁切进位机构还包括两个平行设置固定安装在所述底座台上的一号滑轨、固定安装在所述底座台外侧壁上的进位电机和水平转动设置在所述底座台上的一号丝杠，所述一号丝杠位于两个所述一号滑轨之间，所述一号滑动平台与所述一号丝杠螺纹连接设置且水平滑动设置在两个所述一号滑轨之间。
优选的，所述半径调节机构还包括两个平行设置固定安装在所述底座台上的二号滑轨、固定安装在所述底座台外侧壁上的调节电机和水平转动设置在所述底座台上的二号丝杠；所述二号滑轨相对所述一号滑轨垂直设置，所述二号丝杠位于两个所述二号滑轨之间，所述二号滑动平台与所述二号丝杠螺纹连接设置且水平滑动设置在两个所述二号滑轨之间。
优选的，两个所述一号滑轨上均设置有定位挡板，所述定位挡板用于所述一号滑动平台运动定位。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
1、本发明提供了一种加强硬质瓦楞纸板模切机，通过设置的半径调节机构可针对不同直径尺寸的圆形瓦楞纸板进行相应的裁切半径调节，设置的旋转承托平台可用于瓦楞纸板的下端承托，设置的下压机构可提供向下压紧，即旋转承托平台和下压机构相互配合可对堆叠的硬质瓦楞纸板进行快速夹紧，且在旋转承托平台和下压机构均为旋转设置的前提下通过设置的同步旋转驱动机构驱动实现同步旋转，继而在同步旋转的同时通过设置的裁切装置可完成对堆叠的瓦楞纸板实现批量化裁切；综上所述，本发明提供的模切机可用于圆形结构的瓦楞纸板的裁切加工，能够在完成调节后对同一直径尺寸的圆形瓦楞纸板进行标准化的裁切成型，保证了裁切成品质量的均一性，且可以快速完成批量化的裁切加工，操作简单，生产效率高，另外，本发明提供的模切机的整体结构简单，设备成本投入低，也方便进行后期的维护和维修。
2、本发明提供了一种加强硬质瓦楞纸板模切机，在下压机构中设置有可以调节下压范围的结构，在针对不同直径尺寸的圆形瓦楞纸板进行裁切加工时，可以进行相应的调节，使得下压范围合理、压力分布合理，避免纸板边缘翘起造成裁切误差较大，以及避免裁切边缘变形，有利于进行裁切加工，保证裁切质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种加强硬质瓦楞纸板模切机在一个视角下的立体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是本发明提供的一种加强硬质瓦楞纸板模切机在另一个视角下的立体结构示意图；
图4是图3中B处的局部放大示意图；
图5是本发明提供的一种加强硬质瓦楞纸板模切机的俯视图；
图6是图5中C-C的剖视图；
图7是图6中D处的局部放大示意图；
图8是本发明提供的一种加强硬质瓦楞纸板模切机的主视图；
图9是本发明提供的一种加强硬质瓦楞纸板模切机的侧视图。
图中：1、底座台；2、裁切进位机构；21、一号滑轨；211、定位挡板；22、进位电机；23、一号丝杠；24、一号滑动平台；3、半径调节机构；31、二号滑轨；32、调节电机；33、二号丝杠；34、二号滑动平台；341、龙门架；4、旋转承托平台；41、转动部；411、一号从动带轮；42、托盘；5、下压机构；51、旋转筒；511、二号从动带轮；52、升降气缸；53、行程架；54、调节气缸；55、中心压盘；551、导轨；56、连杆；57、压环；571、滑动板；6、同步旋转驱动机构；61、减速电机；62、传动轴；621、传动带轮；63、同步传动带；7、裁切装置；71、机架；72、带轮盘；73、驱动电机；74、带状锯条。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-9所示，一种加强硬质瓦楞纸板模切机，包括底座台1、裁切进位机构2、半径调节机构3、旋转承托平台4、下压机构5、同步旋转驱动机构6和裁切装置7；
裁切进位机构2设置在底座台1上；裁切进位机构2包括水平滑动设置的一号滑动平台24；裁切进位机构2还包括两个平行设置焊接在底座台1上的一号滑轨21、通过螺栓固定安装在底座台1外侧壁上的进位电机22和水平转动设置在底座台1上的一号丝杠23，一号丝杠23位于两个一号滑轨21之间，一号滑动平台24与一号丝杠23螺纹连接设置且水平滑动设置在两个一号滑轨21之间；两个一号滑轨21上均设置有定位挡板211，定位挡板211用于一号滑动平台24运动定位。
在对瓦楞纸板进行裁切的过程中，为了在放置瓦楞纸板时避开，在未启动裁切前，整个裁切装置7位于靠近底座台1侧边的最侧方位置；随后在启动裁切的过程中，将通过裁切进位机构2带动整个裁切装置7向前运动，具体的，通过启动进位电机22带动一号丝杠23转动，一号丝杠23将驱动一号滑动平台24顺着两个一号滑轨21向前滑动，直到一号滑动平台24运动至与定位挡板211接触为止，当运动至该位置时，带状锯条74的锯齿刚好位于与所要裁切的圆形纸板相切的切点位置附近。
半径调节机构3设置在底座台1上；半径调节机构3包括垂直于一号滑动平台24水平滑动设置的二号滑动平台34，二号滑动平台34上设置有龙门架341；半径调节机构3还包括两个平行设置焊接在底座台1上的二号滑轨31、通过螺栓固定安装在底座台1外侧壁上的调节电机32和水平转动设置在底座台1上的二号丝杠33；二号滑轨31相对一号滑轨21垂直设置，二号丝杠33位于两个二号滑轨31之间，二号滑动平台34与二号丝杠33螺纹连接设置且水平滑动设置在两个二号滑轨31之间。
半径调节机构3可带动旋转承托平台4、下压机构5和同步旋转驱动机构6所构成的整体沿二号滑轨31滑动，即可视为沿旋转承托平台4的径向运动，由于二号滑轨31相对一号滑轨21垂直设置，因此整个裁切装置7可相当于垂直于径向即沿着相切的方向随一号滑动平台24在一号滑轨21上滑动，因此在针对不同直径尺寸的圆形瓦楞纸板进行裁切前，可通过半径调节机构3对裁切半径进行相应调节；具体的，通过启动调节电机32带动二号丝杠33转动，二号丝杠33将驱动二号滑动平台34顺着两个二号滑动，即可带动装配在二号滑动平台34上的所有机构整体位移，可调节半径距离，当完成调节后，旋转承托平台4的旋转中心与带状锯条74的垂直距离将与所要裁切成型的圆形瓦楞纸板的直径大小相同，为了便于进行半径调节，可在底座台1上设置刻度尺，用于调节过程中进行距离指示。
旋转承托平台4通过轴承转动设置在二号滑动平台34的上端面上；旋转承托平台4包括通过轴承转动设置在二号滑动平台34上的转动部41和水平焊接在转动部41顶端的圆状的托盘42。
在进行圆形瓦楞纸板的裁切时，用于裁切的瓦楞纸板将多块堆叠后放置在托盘42上。
下压机构5包括旋转筒51、升降气缸52、行程架53、调节气缸54、中心压盘55、连杆56和压环57；旋转筒51通过轴承转动设置在龙门架341的顶部且贯穿设置，升降气缸52通过螺栓竖直固定安装在旋转筒51的顶端，行程架53位于旋转筒51内且与升降气缸52的输出端固定连接，行程架53与旋转筒51内壁之间通过键与键槽竖直滑动配合(键与键槽的滑动配合一方面可以实现下压导向，另一方面可以提高下压机构5整体旋转时结构的稳定性)；调节气缸54固定安装在行程架53上，中心压盘55位于旋转筒51的下方且位于旋转承托平台4的正上方，旋转筒51的旋转中心轴、中心压盘55的中心轴和旋转承托平台4的旋转中心轴三轴重合；中心压盘55上端面上绕其中心周向均匀分布有三个沿径向导向的导轨551，每个导轨551上均对应设置有压环57；压环57呈与中心压盘55共圆心的扇环状结构，压环57的底端面与中心压盘55的底端面齐平，压环57上设置有滑动板571，压环57通过滑动板571与导轨551水平滑动设置；三个滑动板571与调节气缸54的输出端之间均通过连杆56两端铰接设置；
在进行正式的下压前，若所要裁切的圆形瓦楞纸板的直径宽度明显大于中心压盘55的直径，此时便可对下压机构5进行调节，即启动调节气缸54推动三个连杆56，继而通过连杆56推动滑动板571顺着导轨551向外侧滑动，即使得压环57向外侧运动，从而增大下压范围，进行调节的目的在于，在中心压盘55提供中心压紧的同时，通过调节使得三个压环57靠近所要裁切的圆形瓦楞纸板的外缘位置进行压紧，避免压力全部集中在中心造成边缘微翘，提高下压效果，防止裁切时边缘位置变形；
根据实际需要对下压机构5完成调节后，当将堆叠的加强硬质瓦楞纸板放置在托盘42上后，便可通过下压机构5进行压紧，具体的，通过启动升降气缸52带动行程架53向下滑动，从而带动中心压盘55和压环57整体向下运动，继而将压紧在堆叠的瓦楞纸板上，通过下压压紧使得堆叠的瓦楞纸板被夹紧在托盘42和中心压盘55之间保持相对静止。
同步旋转驱动机构6设置在龙门架341上用于带动旋转承托平台4和下压机构5同步旋转；转动部41上设置有一号从动带轮411；旋转筒51上设置有二号从动带轮511，二号从动带轮511与一号从动带轮411的尺寸一致(保持转速的一致性，实现同步转动)；同步旋转驱动机构6包括减速电机61、传动轴62和两个同步传动带63；减速电机61通过螺栓固定安装在二号滑动平台34的底端面上，传动轴62与减速电机61的输出轴固定连接且竖直转动设置在二号滑动平台34与龙门架341顶端之间，传动轴62上设置有两个传动带轮621，其中一个传动带轮621通过其中一个同步传动带63与一号从动带轮411传动连接，另一个传动带轮621通过另一个同步传动带63与二号从动带轮511传动连接。
当堆叠的瓦楞纸板被下压夹紧后，在执行裁切成型的过程中，将启动减速电机61带动传动轴62转动，两个传动带轮621将分别通过同步传动带63带动一号从动齿轮和二号从动齿轮转动，从而实现旋转承托平台4和下压机构5同步转动，在同步转动下将带动夹紧的瓦楞纸板随其转动。
裁切装置7设置在一号滑动平台24上随其滑动；裁切装置7包括焊接固定安装在一号滑动平台24上的机架71，机架71上水平转动设置有两个带轮盘72，两个带轮盘72呈竖直分布设置且轴向与一号滑动平台24的滑动方向同向；机架71侧壁端固定安装有驱动电机73，且驱动电机73输出轴与其中一个带轮盘72轴端连接，两个带轮盘72之间套设有带状锯条74。
在进行正式的裁切加工时，启动驱动电机73带动带状锯条74呈工作启动状态，随后先通过裁切进位机构2带动整个裁切装置7运动靠向定位挡板211的位置，在此运动过程中，带状锯条74将对瓦楞纸板切开一个口子并达到相切位置，随后通过同步旋转驱动机构6带动堆叠的瓦楞纸板整体匀速转动，在旋转过程中，带状锯条74将以相切方向完成裁切修边，使得堆叠的瓦楞纸板整体被裁切成所需尺寸的圆形纸板结构。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种加强硬质瓦楞纸板模切机，其特征在于：包括底座台(1)、裁切进位机构(2)、半径调节机构(3)、旋转承托平台(4)、下压机构(5)、同步旋转驱动机构(6)和裁切装置(7)；其中：
所述裁切进位机构(2)和所述半径调节机构(3)均设置在所述底座台(1)上；所述裁切进位机构(2)包括水平滑动设置的一号滑动平台(24)；所述半径调节机构(3)包括垂直于所述一号滑动平台(24)水平滑动设置的二号滑动平台(34)，所述二号滑动平台(34)上设置有龙门架(341)；
所述旋转承托平台(4)通过轴承转动设置在所述二号滑动平台(34)的上端面上；
所述下压机构(5)包括旋转筒(51)、升降气缸(52)、行程架(53)、调节气缸(54)、中心压盘(55)、连杆(56)和压环(57)；所述旋转筒(51)通过轴承转动设置在所述龙门架(341)的顶部且贯穿设置，所述升降气缸(52)竖直固定安装在所述旋转筒(51)的顶端，所述行程架(53)位于所述旋转筒(51)内且与所述升降气缸(52)的输出端固定连接，所述行程架(53)与所述旋转筒(51)内壁之间通过键与键槽竖直滑动配合；所述调节气缸(54)固定安装在所述行程架(53)上，所述中心压盘(55)位于所述旋转筒(51)的下方且位于所述旋转承托平台(4)的正上方，所述旋转筒(51)的旋转中心轴、所述中心压盘(55)的中心轴和所述旋转承托平台(4)的旋转中心轴三轴重合；所述中心压盘(55)上端面上绕其中心周向均匀分布有三个沿径向导向的导轨(551)，每个所述导轨(551)上均对应设置有所述压环(57)；所述压环(57)呈与所述中心压盘(55)共圆心的扇环状结构，所述压环(57)的底端面与所述中心压盘(55)的底端面齐平，所述压环(57)上设置有滑动板(571)，所述压环(57)通过所述滑动板(571)与所述导轨(551)水平滑动设置；三个所述滑动板(571)与所述调节气缸(54)的输出端之间均通过所述连杆(56)两端铰接设置；
所述同步旋转驱动机构(6)设置在所述龙门架(341)上用于带动所述旋转承托平台(4)和所述下压机构(5)同步旋转；
所述裁切装置(7)设置在所述一号滑动平台(24)上随其滑动。
2.根据权利要求1所述的一种加强硬质瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述旋转承托平台(4)包括通过轴承转动设置在所述二号滑动平台(34)上的转动部(41)和水平固定安装在所述转动部(41)顶端的圆状的托盘(42)，所述转动部(41)上设置有一号从动带轮(411)；
所述旋转筒(51)上设置有二号从动带轮(511)，所述二号从动带轮(511)与所述一号从动带轮(411)的尺寸一致；
所述同步旋转驱动机构(6)包括减速电机(61)、传动轴(62)和两个同步传动带(63)；所述减速电机(61)固定安装在所述二号滑动平台(34)的底端面上，所述传动轴(62)与所述减速电机(61)的输出轴固定连接且竖直转动设置在所述二号滑动平台(34)与所述龙门架(341)顶端之间，所述传动轴(62)上设置有两个传动带轮(621)，其中一个所述传动带轮(621)通过其中一个所述同步传动带(63)与所述一号从动带轮(411)传动连接，另一个所述传动带轮(621)通过另一个所述同步传动带(63)与所述二号从动带轮(511)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加强硬质瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述裁切装置(7)包括固定安装在所述一号滑动平台(24)上的机架(71)，所述机架(71)上水平转动设置有两个带轮盘(72)，两个所述带轮盘(72)呈竖直分布设置且轴向与所述一号滑动平台(24)的滑动方向同向；所述机架(71)侧壁端固定安装有驱动电机(73)，且所述驱动电机(73)输出轴与其中一个所述带轮盘(72)轴端连接，两个所述带轮盘(72)之间套设有带状锯条(74)。
4.根据权利要求1所述的一种加强硬质瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述裁切进位机构(2)还包括两个平行设置固定安装在所述底座台(1)上的一号滑轨(21)、固定安装在所述底座台(1)外侧壁上的进位电机(22)和水平转动设置在所述底座台(1)上的一号丝杠(23)，所述一号丝杠(23)位于两个所述一号滑轨(21)之间，所述一号滑动平台(24)与所述一号丝杠(23)螺纹连接设置且水平滑动设置在两个所述一号滑轨(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种加强硬质瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述半径调节机构(3)还包括两个平行设置固定安装在所述底座台(1)上的二号滑轨(31)、固定安装在所述底座台(1)外侧壁上的调节电机(32)和水平转动设置在所述底座台(1)上的二号丝杠(33)；所述二号滑轨(31)相对所述一号滑轨(21)垂直设置，所述二号丝杠(33)位于两个所述二号滑轨(31)之间，所述二号滑动平台(34)与所述二号丝杠(33)螺纹连接设置且水平滑动设置在两个所述二号滑轨(31)之间。
6.根据权利要求4所述的一种加强硬质瓦楞纸板模切机，其特征在于：两个所述一号滑轨(21)上均设置有定位挡板(211)，所述定位挡板(211)用于所述一号滑动平台(24)运动定位。
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CN113580240A (zh) * 2021-08-03 2021-11-02 武汉爱拼建筑劳务有限公司 一种集成墙板自动化裁切加工机械
CN114407126A (zh) * 2022-03-30 2022-04-29 山东龙德复合材料科技股份有限公司 一种汽车滤纸裁切加工设备
CN114918489A (zh) * 2022-06-17 2022-08-19 芜湖长鹏汽车零部件有限公司 一种解决模压成型后裁切汽车轮罩的多余面料的装置

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