CN112621690B - 一种家具制品生产用装配平台及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具制品生产用装配平台及操作方法，包括安装底板、座椅板、输送板、坡面板和废料收集箱，所述安装底板的顶部安装有两组座椅板，所述安装底板的顶部安装有两组置物柜，所述安装底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有工作平台，所述工作平台的顶部安装有输送板，且输送板的与工作平台垂直相交，所述输送板的背面贴合有坡面板，所述安装底板的顶部表面通过限位滑槽滑动安装有两组废料收集箱，且废料收集箱均位于工作平台的下方，所述工作平台的正面焊接有两组圆柱。本发明通过设置有通过安装有工作平台和输送板，为装置提供双流水线的操作支持，从而使得装置的装配加工速度大于输送板的传送速度，避免家具的堆积。

Description

一种家具制品生产用装配平台及操作方法

技术领域

本发明涉及装配平台技术领域，具体为一种家具制品生产用装配平台及操作方法。

背景技术

流水线的出现，改变了传统的单人加工模式，通过将产品的加工工序拆分，实现专人专位后，可大幅度提升产品加工的效率，而预制件的出现，通过装配加工即可实现产品的拼接组合，进一步提高了产品的加工效率，并且规模化的加工操作，还可保证加工质量的统一，避免同批次产品出现参差不齐的现象，随着现代人生活水平的提升以及可支配收入的增加，对家具的需求和质量也同步提升，家具生产的规模也随之扩大，因此家具装配平台的投入可有效解决生产数量不足的问题。

现有的装配平台存在的缺陷是：

1、对比文件CN 211544796 U公开了装配平台及使用该装配平台的装配系统，“包括置物架；置物架包括滑板及支撑架；滑板安装于支撑架上，且滑板的板面与水平面之间呈角度设置，以使零件在自身的重力作用下沿滑板的板面滑动；滑板上安装有止挡件，用于对滑落至滑板的底部的零件进行止挡。该装配系统，其包括所述的装配平台。本实用新型可以保证零件运输位置的精度，有效消除了物流小车放置零件时带来的误差，既而有利于工业机器人的装配精度的提高”，但是缺乏双流水线加工的结构，导致装置的加工速度小于装置的材料输送速度，容易造成待装配物品的堆积，影响装置的加工操作；

2、对比文件CN110733617A公开了一种舱段装配平台及舱段装配方法，“承载模块、调姿模块、检测模块以及基座，所述调姿模块支撑所述承载模块用于承载舱段，所述调姿模块包括多个机械臂、球铰以及控制器，所述机械臂滑动设置与所述基座平面，所述控制器基于检测模块驱动所述机械臂及球铰以实现承载模块及舱段的空间六自由度运动。本发明基于多个机械臂相互配合具有冗余度，在局部故障的情况下能够继续工作；本发明承载能力大，通过分布式力传感进行检测内部受力及舱段受力，能够高精度、高效率的完成舱段柔性装配”，通过机械臂的滑动来实现取物，不及人工取物的灵活，且人工取物的便捷性无法得到保证，导致工作人员的装配效率降低；

3、对比文件CN106808206A公开了一种自动化装配平台及其装配方法，“所述装配平台采用了高空作业平台的方式，所述高空作业平台分为固定高空作业平台和旋转高空作业平台，固定高空作业平台和旋转高空作业平台中央为装配工位，若干装配部件分别通过输送升降组件输送至中央装配工位；旋转高空作业平台与固定高空作业平台之间采用铰链加油缸连接，由旋转高空作业平台旋转组件控制旋转高空作业平台旋转工位，实现旋转高空作业平台与固定高空作业平台之间闭合或开启；输送升降组件及旋转高空作业平台旋转组件都将通过遥控传递信号至接收器再控制PLC模块，再由PLC模块控制电磁阀来达到控制作业平台的开合和物料升降平台的升降。方便内部装配，既节省人力，又提高工作效率”，但是缺乏方便移动的废料收集结构，导致废料收集处理操作流程较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具制品生产用装配平台及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具制品生产用装配平台及操作方法，包括安装底板、座椅板、置物柜、输送板、坡面板和废料收集箱，所述安装底板的顶部表面设有四组限位滑槽，所述安装底板的顶部表面安装有两组座椅板，所述安装底板的顶部表面安装有两组置物柜，且置物柜在安装底板的顶部表面呈对角线布置，置物柜位于座椅板的两侧，所述安装底板的顶部表面安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有工作平台，所述工作平台的顶部安装有输送板，且输送板的与工作平台垂直相交，输送板的两端端口延伸至工作平台的两端外部，输送板的宽度小于工作平台的宽度，所述输送板的背面贴合有坡面板，且坡面板的宽度小于输送板背面端口与工作平台背面端口之间的距离，所述安装底板的顶部表面通过限位滑槽滑动安装有两组废料收集箱，且废料收集箱均位于工作平台的下方，所述工作平台的正面焊接有两组圆柱。

优选的，所述输送板的内部贯穿设有通槽，输送板的底部安装有四组三角柱，且三角柱两两平行布置。

优选的，所述工作平台的背面安装有支撑板，支撑板的高度低于工作平台的高度，支撑板的顶部表面设有四组三角形的嵌合口，嵌合口的尺寸与三角柱的横截面尺寸相同，工作平台的两侧表面均安装有一号抽屉，工作平台的正面安装有二号抽屉，且二号抽屉位于两组圆柱的中间位置。

优选的，所述坡面板的正面安装有横条板，横条板的外表面嵌合安装有工型板，工型板的正面安装有连接板，且连接板的结构与坡面板相同。

优选的，所述废料收集箱的底部四角均安装有万向轮，万向轮的宽度与限位滑槽的宽度相同，废料收集箱的正面顶部位置安装有轴杆，废料收集箱的正面顶部通过轴杆安装有导板，导板的表面焊接有固定块，导板的表面通过固定块连接有钩链，钩链的尾端连接有挂钩。

优选的，所述座椅板的内部设有六组平行布置的凹槽，凹槽的深度小于座椅板的厚度，凹槽的内部滑动安装有滑板，滑板的顶部安装有顶杆，顶杆的顶部安装有平板，平板的顶部安装有坐垫。

优选的，所述置物柜的内壁安装有两组一号隔板，置物柜的内部空间通过一号隔板分成三个独立的空间，从上至下依次为文件区、功能用品区以及私人用品区，私人用品区的内部安装有两组二号隔板，私人用品区的内部空间通过二号隔板分成三个独立的储物空间，置物柜靠近座椅板的一侧表面安装有柜门。

优选的，所述圆柱的内部设有嵌合洞口，且嵌合洞口的直径大于钩链尾端的挂钩宽度。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本装置进行相应的家具装置工作时，可先将两个废料收集箱沿着安装底板顶部表面的限位滑槽移动至工作平台的下方，随后拉开导板，将导板表面钩链尾端的挂钩钩在圆柱内部的嵌合洞口内部，完成废料收集箱的固定，并且使得导板与废料收集箱形成坡面倾斜结构，并且此时的导板工作位于平台的侧前方，因此可将工作平台的正面包裹住，可将工作平台表面的废料直接清理至导板的表面，并使其沿着坡面滑落至废料收集箱的内部；

S2、之后打开柜门，将装配工作者的私人物品放进单独隔开的私人用品区内部，随后取出功能用品区内部存放的装配零部件，将其放进与工位对应的抽屉内，并将平板拉动，直至其至靠近工作平台，随后根据装配工作者的身高腿长差异调整顶杆的高度，以适应工作人员之间的体型差异，随后工作人员落座，进行流水线式的装配加工操作；

S3、当需要进行装配操作的家具经由外部的传送带传送至输送板的表面时，由于输送板与工作平台垂直重叠安装，且输送板的横向宽度小于工作平台的宽度，使得工作平台两端的空余空间可用于进行双流水线的家具装配工作，从而使得导致输送板单线的传送速度小于工作平台的双线传送速度，不会造成输送板表面家具的堆积，并且双流水线的加工设计，可大大提高装置的装配加工速度；

S4、在使用工作平台进行家具装配加工时，可将坡面板穿过输送板内部的通槽内部，将其嵌合在输送板的背面，从而将其嵌合连接起来的连接板嵌合在输送板的正面，利用坡面的设计，可对使得该双流水线上的工作人员在进行家具装配操作时，能够较为便捷的将输送板表面传送的待装配家具制品转移至工作平台的表面，进行家具装配加工；

S5、加工完毕后，工作人员将滑板滑动，使其远离工作平台的一侧，使得平板远离工作平台，方便工作人员离开工位，随后将钩链尾端的挂钩从嵌合洞口内部取下，将废料收集箱拉离工作平台的底部，通过限位滑槽滑离安装底板的表面，以便对装配过程中的废料进行集中清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有工作平台和输送板，为装置提供双流水线的操作支持，从而使得装置的装配加工速度大于输送板的传送速度，避免家具的堆积，支撑板借助内部三角型的嵌合口，可与输送板底部的三角柱嵌合，从而实现工作平台与输送板的连接，并通过支撑板将工作平台的内部形成凹字结构，从而增加输送板与工作平台之间的连接接触面积，加强工作平台与输送板的连接稳定性，而一号抽屉的设置，方便流水线两端位置的工作人员将毛刷等功能用品放进去，二号抽屉的设置，为流水线中间位置的工作人员提供清理工具的存放空间，以便流水线上三个工位的工作人员能够在装配家具时，可将各自工作区域表面的废料、灰尘等扫进废料收集箱的内部，实现装配、清理的同步操作。

2、本发明通过安装有坡面板，鉴于工型板的内陷区域横截面积与横条板的横截面积相同，因此在使用坡面板时，可将横条板和工型板嵌合连接在一起，从而将坡面板以及连接板安装在输送板的背面以及正面，为装置双流水线上工作人员的便捷取物提供了条件。

3、本发明通过安装有废料收集箱，借助万向轮可将废料收集箱推动至工作平台的下方，随后借助轴杆，将导板翻转，使其与废料收集箱的正面形成斜角设计，随后将钩链尾端的挂钩钩在圆柱内部的嵌合洞口内部，完成废料收集箱的固定，此时导板的顶部翻转调整至工作平台的前方，因此可完整的将工作平台顶部表面的废料以及灰尘等垃圾承接，并使其沿着倾斜的导板表面滑动至废料收集箱的内部，完成废料的收集。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的座椅板结构示意图；

图3为本发明的置物柜结构示意图；

图4为本发明的输送板俯视结构示意图；

图5为本发明的坡面板安装结构示意图；

图6为本发明的废料收集箱结构示意图；

图7为本发明的圆柱结构示意图；

图8为本发明的工作平台结构示意图；

图9为本发明的安装底板结构示意图。

图中：1、安装底板；101、限位滑槽；2、座椅板；201、凹槽；202、顶杆；203、滑板；204、平板；205、坐垫；3、置物柜；301、文件区；302、功能用品区；303、私人用品区；304、一号隔板；305、二号隔板；306、柜门；4、输送板；401、三角柱；402、通槽；5、坡面板；501、横条板；502、工型板；503、连接板；6、废料收集箱；601、轴杆；602、万向轮；603、导板；604、钩链；7、圆柱；701、嵌合洞口；8、工作平台；801、支撑板；802、嵌合口；803、一号抽屉；804、二号抽屉；9、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种家具制品生产用装配平台及操作方法，包括安装底板1、座椅板2、置物柜3、输送板4、坡面板5和废料收集箱6，安装底板1的顶部表面设有四组限位滑槽101，安装底板1的顶部表面安装有两组座椅板2，为装置整体的安装提供底板支撑作用，进而保证装置的整体稳定性，而座椅板2的设置，可为装置提供工位安装支持，安装底板1的顶部表面安装有两组置物柜3，且置物柜3在安装底板1的顶部表面呈对角线布置，可为家具装配过程中需要存放的某些文件、功能用品以及工作人员的私人物品提供存放空间，此外对角线的设置使得置物柜3的放置能够在安装底板1的表面错开，方便两组流水线上的工作人员方便使用置物柜3，置物柜3位于座椅板2的两侧，安装底板1的顶部表面安装有支撑柱9，可为工作平台8的支撑安装提供支持，并将安装底板1与工作平台8之间形成高度垂直距离，方便废料收集箱6的放置使用，支撑柱9的顶部焊接有工作平台8，工作平台8的顶部安装有输送板4，且输送板4的与工作平台8垂直相交，输送板4的两端端口延伸至工作平台8的两端外部，输送板4的宽度小于工作平台8的宽度，工作平台8可与输送板4实现灵活拆装搭配，从而为装置实现双流水线家具装配加工提供前提条件，大大提高了装置家具装配的加工效率和速度，输送板4的背面贴合有坡面板5，且坡面板5的宽度小于输送板4背面端口与工作平台8背面端口之间的距离，流水线上的工作人员在抓握住输送板4表面的待装配家具时，能够借助坡面板5的斜坡设计使得家具能够自主沿着斜坡滑下斜坡面板5直至工作平台8边缘的加工区域，方便工作人员取物，安装底板1的顶部表面通过限位滑槽101滑动安装有两组废料收集箱6，且废料收集箱6均位于工作平台8的下方，通过可拆卸的安装连接方式，使得废料收集箱6既能够在装配时进行废料收集还能够在装配结束后及时脱离工作平台8，转移至废料集中处理的地方，减少了工作人员在装配结束后清理收集的工作量，工作平台8的正面焊接有两组圆柱7，可为废料收集箱6的灵活拆卸提供辅助支持。

输送板4的内部贯穿设有通槽402，输送板4的底部安装有四组三角柱401，且三角柱401两两平行布置，通过通槽402，为坡面板5的嵌合使用提供空间，而三角柱401的设置，则为工作平台8与输送板4的嵌合连接提供连接支持。

工作平台8的背面安装有支撑板801，支撑板801的高度低于工作平台8的高度，支撑板801的顶部表面设有四组三角形的嵌合口802，嵌合口802的尺寸与三角柱401的横截面尺寸相同，工作平台8的两侧表面均安装有一号抽屉803，工作平台8的正面安装有二号抽屉804，且二号抽屉804位于两组圆柱7的中间位置，支撑板801借助内部三角型的嵌合口802，可与输送板4底部的三角柱401嵌合，从而实现工作平台8与输送板4的连接，并通过支撑板801将工作平台8的内部形成凹字结构，从而增加输送板4与工作平台8之间的连接接触面积，加强工作平台8与输送板4的连接稳定性，而一号抽屉803的设置，方便流水线两端位置的工作人员将毛刷等功能用品放进去，二号抽屉804的设置，为流水线中间位置的工作人员提供清理工具的存放空间，以便流水线上三个工位的工作人员能够在装配家具时，可将各自工作区域表面的废料、灰尘等扫进废料收集箱6的内部，实现装配、清理的同步操作。

坡面板5的正面安装有横条板501，横条板501的外表面嵌合安装有工型板502，工型板502的正面安装有连接板503，且连接板503的结构与坡面板5相同，鉴于工型板502的内陷区域横截面积与横条板501的横截面积相同，因此在使用坡面板5时，可将横条板501和工型板502嵌合连接在一起，从而将坡面板5以及连接板503安装在输送板4的背面以及正面，为装置双流水线上工作人员的便捷取物提供了条件。

废料收集箱6的底部四角均安装有万向轮602，万向轮602的宽度与限位滑槽101的宽度相同，废料收集箱6的正面顶部位置安装有轴杆601，废料收集箱6的正面顶部通过轴杆601安装有导板603，导板603的表面焊接有固定块，导板603的表面通过固定块连接有钩链604，钩链604的尾端连接有挂钩，借助万向轮602可将废料收集箱6推动至工作平台8的下方，随后借助轴杆601，将导板603翻转，使其与废料收集箱6的正面形成斜角设计，随后将钩链604尾端的挂钩钩在圆柱7内部的嵌合洞口701内部，完成废料收集箱6的固定，此时导板603的顶部翻转调整至工作平台8的前方，因此可完整的将工作平台8顶部表面的废料以及灰尘等垃圾承接，并使其沿着倾斜的导板603表面滑动至废料收集箱6的内部，完成废料的收集。

座椅板2的内部设有六组平行布置的凹槽201，凹槽201的深度小于座椅板2的厚度，凹槽201的内部滑动安装有滑板203，滑板203的顶部安装有顶杆202，顶杆202的顶部安装有平板204，平板204的顶部安装有坐垫205，通过凹槽201，可为滑板203的滑动提供轨道支持，通过滑动滑板203，可改变平板204与工作平台8之间的距离，方便工作人员的落座加工与离开工位，顶杆202的设置，则能够通过升降变化，辅助装置根据装配工作者的身高腿长等差异调整平板204的高度，以适应工作人员之间的体型差异，三组平板204的设置，可为装置的单个流水线提供三隔装配加工工位，进而形成一系列的流水加工，提高装置的装配加工效率了，坐垫205的使用，可为工作人员的臀部提供软性支撑保护。

置物柜3的内壁安装有两组一号隔板304，置物柜3的内部空间通过一号隔板304分成三个独立的空间，从上至下依次为文件区301、功能用品区302以及私人用品区303，私人用品区303的内部安装有两组二号隔板305，私人用品区303的内部空间通过二号隔板305分成三个独立的储物空间，置物柜3靠近座椅板2的一侧表面安装有柜门306，一号隔板304的作用可将置物柜3的内部空间进行功能分区，而二号隔板305的作用可将私人用品区303的内部空间进行划分，以便实现单边流水线工作人员用品的分开存放，方便取用，文件区301用于放置装配加工需要使用到的一些文件，用于记录装配的种类、时间、数量等信息，而功能用品区302则用于放置一些零部件，以便进行后续的家具装配，私人用品区303则用于放置工作人员的私人物品，实现物品保存，此外柜门306的设置，可将置物柜3提供封闭保护，避免内部物品的丢失。

圆柱7的内部设有嵌合洞口701，且嵌合洞口701的直径大于钩链604尾端的挂钩宽度，可为钩链604尾端的挂钩提供钩合洞口，进而实现废料收集箱6的灵活拆卸安装。

该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本装置进行相应的家具装置工作时，可先将两个废料收集箱6沿着安装底板1顶部表面的限位滑槽101移动至工作平台8的下方，随后拉开导板603，将导板603表面钩链604尾端的挂钩钩在圆柱7内部的嵌合洞口701内部，完成废料收集箱6的固定，并且使得导板603与废料收集箱6形成坡面倾斜结构，并且此时的导板603位于工作平台8的侧前方，因此可将工作平台8的正面包裹住，可将工作平台8表面的废料直接清理至导板603的表面，并使其沿着坡面滑落至废料收集箱6的内部；

S2、之后打开柜门306，将装配工作者的私人物品放进单独隔开的私人用品区303内部，随后取出功能用品区302内部存放的装配零部件，将其放进与工位对应的抽屉内，并将平板204拉动，直至其至靠近工作平台8，随后根据装配工作者的身高腿长差异调整顶杆202的高度，以适应工作人员之间的体型差异，随后工作人员落座，进行流水线式的装配加工操作；

S3、当需要进行装配操作的家具经由外部的传送带传送至输送板4的表面时，由于输送板4与工作平台8垂直重叠安装，且输送板4的横向宽度小于工作平台8的宽度，使得工作平台8两端的空余空间可用于进行双流水线的家具装配工作，从而使得导致输送板4单线的传送速度小于工作平台8的双线传送速度，不会造成输送板4表面家具的堆积，并且双流水线的加工设计，可大大提高装置的装配加工速度；

S4、在使用工作平台8进行家具装配加工时，可将坡面板5穿过输送板4内部的通槽402内部，将其嵌合在输送板4的背面，从而将其嵌合连接起来的连接板503嵌合在输送板4的正面，利用坡面的设计，可对使得该双流水线上的工作人员在进行家具装配操作时，能够较为便捷的将输送板4表面传送的待装配家具制品转移至工作平台8的表面，进行家具装配加工；

S5、加工完毕后，工作人员将滑板203滑动，使其远离工作平台8的一侧，使得平板204远离工作平台8，方便工作人员离开工位，随后将钩链604尾端的挂钩从嵌合洞口701内部取下，将废料收集箱6拉离工作平台8的底部，通过限位滑槽101滑离安装底板1的表面，以便对装配过程中的废料进行集中清理。

工作原理：在使用本装置进行相应的家具装置工作时，可先将两个废料收集箱6沿着安装底板1顶部表面的限位滑槽101移动至工作平台8的下方，拉开导板603，将导板603表面钩链604尾端的挂钩钩在圆柱7内部的嵌合洞口701内部，完成废料收集箱6的固定，并且使得导板603与废料收集箱6形成坡面倾斜结构，并且此时的导板603位于工作平台8的侧前方，可将工作平台8表面的废料直接清理至导板603的表面，并使其沿着坡面滑落至废料收集箱6的内部，之后打开柜门306，将装配工作者的私人物品放进单独隔开的私人用品区303内部，并将平板204拉动，直至其至靠近工作平台8，随后根据装配工作者的身高腿长等差异调整顶杆202的高度后落座进行流水线式的装配加工操作，当需要进行装配操作的家具经由外部的传送带传送至输送板4的表面时，借助工作平台8两端的空余空间可用于进行双流水线的家具装配工作，从而使得导致输送板4单线的传送速度小于工作平台8的双线传送速度，不会造成输送板4表面家具的堆积，同时在使用工作平台8进行家具装配加工时，可将坡面板5与连接板503将其嵌合在输送板4的背面和正面，利用坡面的设计，可对使得该双流水线上的工作人员在进行家具装配操作时，能够较为便捷的将输送板4表面传送的待装配家具制品转移至工作平台8的表面，进行家具装配加工，加工完毕后，工作人员将滑板203滑动，使其远离工作平台8的一侧，使得平板204远离工作平台8，方便工作人员离开工位，随后将钩链604尾端的挂钩从嵌合洞口701内部取下，将废料收集箱6拉离工作平台8的底部，通过限位滑槽101滑离安装底板1的表面，以便对装配过程中的废料进行集中清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种家具制品生产用装配平台，包括安装底板(1)、座椅板(2)、置物柜(3)、输送板(4)、坡面板(5)和废料收集箱(6)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部表面设有四组限位滑槽(101)，所述安装底板(1)的顶部表面安装有两组座椅板(2)，所述安装底板(1)的顶部表面安装有两组置物柜(3)，且置物柜(3)在安装底板(1)的顶部表面呈对角线布置，置物柜(3)位于座椅板(2)的两侧，所述安装底板(1)的顶部表面安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部焊接有工作平台(8)，所述工作平台(8)的顶部安装有输送板(4)，且输送板(4)的与工作平台(8)垂直相交，输送板(4)的两端端口延伸至工作平台(8)的两端外部，输送板(4)的宽度小于工作平台(8)的宽度，所述输送板(4)的背面贴合有坡面板(5)，且坡面板(5)的宽度小于输送板(4)背面端口与工作平台(8)背面端口之间的距离，所述安装底板(1)的顶部表面通过限位滑槽(101)滑动安装有两组废料收集箱(6)，且废料收集箱(6)均位于工作平台(8)的下方，所述工作平台(8)的正面焊接有两组圆柱(7)；

所述输送板(4)的内部贯穿设有通槽(402)，输送板(4)的底部安装有四组三角柱(401)，且三角柱(401)两两平行布置。

2.根据权利要求1所述的一种家具制品生产用装配平台，其特征在于：所述工作平台(8)的背面安装有支撑板(801)，支撑板(801)的高度低于工作平台(8)的高度，支撑板(801)的顶部表面设有四组三角形的嵌合口(802)，嵌合口(802)的尺寸与三角柱(401)的横截面尺寸相同，工作平台(8)的两侧表面均安装有一号抽屉(803)，工作平台(8)的正面安装有二号抽屉(804)，且二号抽屉(804)位于两组圆柱(7)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种家具制品生产用装配平台，其特征在于：所述坡面板(5)的正面安装有横条板(501)，横条板(501)的外表面嵌合安装有工型板(502)，工型板(502)的正面安装有连接板(503)，且连接板(503)的结构与坡面板(5)相同。

4.根据权利要求3所述的一种家具制品生产用装配平台，其特征在于：所述废料收集箱(6)的底部四角均安装有万向轮(602)，万向轮(602)的宽度与限位滑槽(102)的宽度相同，废料收集箱(6)的正面顶部位置安装有轴杆(601)，废料收集箱(6)的正面顶部通过轴杆(601)安装有导板(603)，导板(603)的表面焊接有固定块，导板(603)的表面通过固定块连接有钩链(604)，钩链(604)的尾端连接有挂钩。

5.根据权利要求4所述的一种家具制品生产用装配平台，其特征在于：所述座椅板(2)的内部设有六组平行布置的凹槽(201)，凹槽(201)的深度小于座椅板(2)的厚度，凹槽(201)的内部滑动安装有滑板(203)，滑板(203)的顶部安装有顶杆(202)，顶杆(202)的顶部安装有平板(204)，平板(204)的顶部安装有坐垫(205)。

6.根据权利要求5所述的一种家具制品生产用装配平台，其特征在于：所述置物柜(3)的内壁安装有两组一号隔板(304)，置物柜(3)的内部空间通过一号隔板(304)分成三个独立的空间，从上至下依次为文件区(301)、功能用品区(302)以及私人用品区(303)，私人用品区(303)的内部安装有两组二号隔板(305)，私人用品区(303)的内部空间通过二号隔板(305)分成三个独立的储物空间，置物柜(3)靠近座椅板(2)的一侧表面安装有柜门(306)。

7.根据权利要求6所述的一种家具制品生产用装配平台，其特征在于：所述圆柱(7)的内部设有嵌合洞口(701)，且嵌合洞口(701)的直径大于钩链(604)尾端的挂钩宽度。

8.根据权利要求7所述的一种家具制品生产用装配平台的操作方法，其特征在于，该操作方法的工作步骤如下：

S1、在使用本装置进行相应的家具装置工作时，可先将两个废料收集箱(6)沿着安装底板(1)顶部表面的限位滑槽(101)移动至工作平台(8)的下方，随后拉开导板(603)，将导板(603)表面钩链(604)尾端的挂钩钩在圆柱(7)内部的嵌合洞口(701)内部，完成废料收集箱(6)的固定，并且使得导板(603)与废料收集箱(6)形成坡面倾斜结构，并且此时的导板(603)位于工作平台(8)的侧前方，因此可将工作平台(8)的正面包裹住，可将工作平台(8)表面的废料直接清理至导板(603)的表面，并使其沿着坡面滑落至废料收集箱(6)的内部；

S2、之后打开柜门(306)，将装配工作者的私人物品放进单独隔开的私人用品区(303)内部，随后取出功能用品区(302)内部存放的装配零部件，将其放进与工位对应的抽屉内，并将平板(204)拉动，直至其至靠近工作平台(8)，随后根据装配工作者的身高腿长差异调整顶杆(202)的高度，以适应工作人员之间的体型差异，随后工作人员落座，进行流水线式的装配加工操作；

S3、当需要进行装配操作的家具经由外部的传送带传送至输送板(4)的表面时，由于输送板(4)与工作平台(8)垂直重叠安装，且输送板(4)的横向宽度小于工作平台(8)的宽度，使得工作平台(8)两端的空余空间可用于进行双流水线的家具装配工作，从而使得导致输送板(4)单线的传送速度小于工作平台(8)的双线传送速度，不会造成输送板(4)表面家具的堆积，并且双流水线的加工设计，可大大提高装置的装配加工速度；

S4、在使用工作平台(8)进行家具装配加工时，可将坡面板(5)穿过输送板(4)内部的通槽(402)内部，将其嵌合在输送板(4)的背面，从而将其嵌合连接起来的连接板(503)嵌合在输送板(4)的正面，利用坡面的设计，可对使得该双流水线上的工作人员在进行家具装配操作时，能够较为便捷的将输送板(4)表面传送的待装配家具制品转移至工作平台(8)的表面，进行家具装配加工；

S5、加工完毕后，工作人员将滑板(203)滑动，使其远离工作平台(8)的一侧，使得平板(204)远离工作平台(8)，方便工作人员离开工位，随后将钩链(604)尾端的挂钩从嵌合洞口(701)内部取下，将废料收集箱(6)拉离工作平台(8)的底部，通过限位滑槽(101)滑离安装底板(1)的表面，以便对装配过程中的废料进行集中清理。

Images