CN112621504A - 一种铝合金门窗边封加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及门窗边封加工的技术领域,且公开了一种铝合金门窗边封加工装置,扶手的上侧开设有装置槽,装置槽内固定安装有旋转电机,旋转电机输出轴的上端固定安装有齿轮a,扶手上活动贯穿有旋转柱,手持扶手,控制装置将两个打磨盘放置在门窗边封处的凹槽内,在打开旋转电机,带动旋转块旋转,可以分别带动两个活动条旋转,两个活动条就会分别沿着两个阻挡半管的斜面分别向相互远离的方向移动,就可以分别带动两个旋转块向相互远离的方向移动,从而分别带动两个打磨盘向相互远远离的方向移动,这样就可以使两个打磨盘左右移动进行打磨,从而可以对门窗边封处的凹槽左右两壁进行全面打磨,这样可以分别用户使用提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及门窗边封加工的技术领域,具体为一种铝合金门窗边封加工装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
而铝合金门窗也广受人们喜爱,铝合金门窗在生产时,铝合金门窗的边封处需要进行打磨加工,而因为铝合金门窗的边封处为凹槽,从而一般的打磨装置无法对铝合金门窗凹槽处的左右槽壁进行打磨,而手工打磨又费时费力,同时人工打磨也容易被铝合金门窗凹槽割伤,从而进一步降低了打磨速度,这样会减少工作人员的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝合金门窗边封加工装置,具备可以对门窗边封处的凹槽左右两壁进行全面打磨,这样可以分别用户使用提高工作效率等优点,解决了铝合金门窗也广受人们喜爱,铝合金门窗在生产时,铝合金门窗的边封处需要进行打磨加工,而因为铝合金门窗的边封处为凹槽,从而一般的打磨装置无法对铝合金门窗凹槽处的左右槽壁进行打磨,而手工打磨又费时费力,同时人工打磨也容易被铝合金门窗凹槽割伤,从而进一步降低了打磨速度,这样会减少工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对门窗边封处的凹槽左右两壁进行全面打磨,这样可以分别用户使用提高工作效率目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金门窗边封加工装置,包括扶手,扶手的上侧开设有装置槽,装置槽内固定安装有旋转电机,旋转电机输出轴的上端固定安装有齿轮a,扶手上活动贯穿有旋转柱,旋转柱上固定套接有齿轮b,齿轮b与齿轮a啮合连接,旋转柱的左右两侧均开设有方槽,两个方槽相互靠近的一壁均固定安装有拉簧,两个拉簧相互远离的一端均固定安装有移动条,两个移动条相互远离的一侧均固定安装有旋转块,两个旋转块相互远离的一侧均设置有打磨盘,两个旋转块外侧壁上均固定安装有活动条,扶手的左右两侧均固定安装有阻挡半管,阻挡半管相互远离的一侧为斜面。
优选的,两个所述旋转块相互远离的一侧均固定安装有连接条,两个连接条相互远离的一侧均固定安装有压力弹簧a。
优选的,两个所述打磨盘相互靠近的一侧均固定安装有连接柱,两个连接柱相互靠近的一侧均开设有连接槽,两个压力弹簧a相互远离的一端分别与两个连接槽相互远离的一壁固定连接,两个连接条分别与两个连接槽活动连接。
优选的,所述旋转柱上固定套接有两个圆板,两个圆板相互远离的一侧均固定安装有套接管,两个套接管分别活动套接在两个连接柱上。
优选的,所述扶手的左右两侧均固定安装有支撑柱,两个支撑柱上侧均固定安装有固定环,两个固定环上设置有打磨柱。
优选的,所述打磨柱的外侧表面开设有两个环形槽,两个固定环分别与爱你哥哥环形槽活动连接。
优选的,所述打磨柱外侧表面开设有环形装置槽,环形装置槽内壁上固定安装有一圈齿条,齿条与齿轮b啮合连接。
优选的,所述环形装置槽的左右两壁均开设有两个卡槽,两个卡槽相互远离的一侧均开设有长槽,四个长槽远离环形装置槽的一壁均固定安装有压力弹簧b。
优选的,四个所述长槽内均活动连接有伸缩条,四个压力弹簧b分别与四个伸缩条固定连接,四个卡槽内均活动连接有打磨条,四个打磨条分别与四个伸缩条固定连接。
优选的,所述扶手的上侧固定安装有两个弧形板,两个弧形板的上侧与相互靠近的一侧均与弧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝合金门窗边封加工装置,具备以下有益效果:
1、该铝合金门窗边封加工装置,通过手持扶手,控制装置将两个打磨盘放置在门窗边封处的凹槽内,在打开旋转电机,带动旋转块旋转,可以分别带动两个活动条旋转,当两个活动条分别旋转到两个阻挡半管的斜面时,两个活动条就会分别沿着两个阻挡半管的斜面分别向相互远离的方向移动,就可以分别带动两个旋转块向相互远离的方向移动,从而分别带动两个打磨盘向相互远远离的方向移动,当两个活动条分别与两个阻挡半管分离后,两个拉簧的回弹就可以分别带动两个旋转块向相互靠近的方向移动,从而分别带动两个打磨盘向相靠近的方向移动,这样就可以使两个打磨盘左右移动进行打磨,从而可以对门窗边封处的凹槽左右两壁进行全面打磨,这样可以分别用户使用提高工作效率。
2、该铝合金门窗边封加工装置,通过两个旋转块左右移动,可以带动两个连接条左右移动,从而分别带动两个压力弹簧a左右移动,这样就可以分别带动两个连接柱左右移动,从而分别带动两个打磨盘左右移动,当两个打磨盘移动到门窗边封处的凹槽左右两壁时,就会停止移动,而两个旋转块继续向相互远离的方向移动施加压力时,通过两个压力弹簧a的形变来吸收两个旋转块带来的压力,从而可以避免在打磨过程中损伤到门窗边封处的凹槽左右两壁,同时可以适用于不同宽度的门窗边封处的凹槽。
3、该铝合金门窗边封加工装置,通过两个套接管,可以分别在两个连接柱左右移动时保持稳定,同时可以防止在使用时两个连接柱脱落发生危险与无法进行打磨工作,从而提高装置的安全性与实用性。
4、该铝合金门窗边封加工装置,通过齿轮b旋转,可以带动齿条旋转,从而通过环形装置槽带动打磨柱旋转,这样就可以对门窗边封凹槽的之间的内壁进行打磨,从而配合两个打磨盘可以对门窗边封处的凹槽内进行全方位打磨,从而提高打磨速度,这样可以提高工作人员的工作效率。
5、该铝合金门窗边封加工装置,通过四个有立体感b的弹性,可以分别带动四个伸缩条向环形装置槽内移动,从而方便带动四个打磨条向环形装置槽方向移动,当打磨柱旋转时就可以通过四个卡槽分别带动四个打磨条以打磨柱为轴心旋转,从而可以防止环形装置槽处打磨不到影响打磨效果,从而提高装置打磨时的全面性。
2、该铝合金门窗边封加工装置,通过两个弧形板,可以在打磨条旋转移动到齿轮b处时将打磨条阻挡,从而被阻挡的打磨条就会分别向长槽方向移动,这样就可以避免打磨条与齿轮b接触影响装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的正面剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中打磨柱的正面立体结构示意图;
图4为本发明图1中阻挡半管的立体结构示意图;
图5为本发明图1中弧形板的立体结构示意图。
图中:1、扶手;2、旋转电机;3、齿轮a;4、旋转柱;5、支撑柱;6、环形槽;7、固定环;8、拉簧;9、方槽;10、移动条;11、连接条;12、连接槽;13、打磨盘;14、压力弹簧a;15、连接柱;16、旋转块;17、活动条;18、阻挡半管;19、齿轮b;20、打磨柱;21、卡槽;22、长槽;23、压力弹簧b;24、伸缩条;25、打磨条;26、环形装置槽;27、齿条;28、弧形板;29、装置槽;30、套接管;31、圆板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种铝合金门窗边封加工装置,包括扶手1,扶手1的上侧开设有装置槽29,装置槽29内固定安装有旋转电机2,旋转电机2输出轴的上端固定安装有齿轮a3,扶手1上活动贯穿有旋转柱4,旋转柱4上固定套接有齿轮b19,齿轮b19与齿轮a3啮合连接,旋转柱4的左右两侧均开设有方槽9,两个方槽9相互靠近的一壁均固定安装有拉簧8,两个拉簧8相互远离的一端均固定安装有移动条10,两个移动条10相互远离的一侧均固定安装有旋转块16,两个旋转块16相互远离的一侧均设置有打磨盘13,两个旋转块16外侧壁上均固定安装有活动条17,扶手1的左右两侧均固定安装有阻挡半管18,阻挡半管18相互远离的一侧为斜面,通过手持扶手1,控制装置将两个打磨盘13放置在门窗边封处的凹槽内,在打开旋转电机2,从而带动齿轮a3旋转,这样就可以带动齿轮b19旋转,从而可以带动旋转柱4旋转,这样就可以通过两个方槽9分别带动两个移动条10旋转,这样就可以分别带动两个旋转块16旋转,从而分别带动两个打磨盘13旋转,这样就可以对摩擦边封处的凹槽进行打磨,同时两个旋转块16旋转,可以分别带动两个活动条17旋转,当两个活动条17分别旋转到两个阻挡半管18的斜面时,两个活动条17就会分别沿着两个阻挡半管18的斜面分别向相互远离的方向移动,就可以分别带动两个旋转块16向相互远离的方向移动,从而分别带动两个打磨盘13向相互远远离的方向移动,当两个活动条17分别与两个阻挡半管18分离后,两个拉簧8的回弹就可以分别带动两个旋转块16向相互靠近的方向移动,从而分别带动两个打磨盘13向相靠近的方向移动,这样就可以使两个打磨盘13左右移动进行打磨,从而可以对门窗边封处的凹槽左右两壁进行全面打磨,这样可以分别用户使用提高工作效率。
两个所述旋转块16相互远离的一侧均固定安装有连接条11,两个连接条11相互远离的一侧均固定安装有压力弹簧a14,两个所述打磨盘13相互靠近的一侧均固定安装有连接柱15,两个连接柱15相互靠近的一侧均开设有连接槽12,两个压力弹簧a14相互远离的一端分别与两个连接槽12相互远离的一壁固定连接,两个连接条11分别与两个连接槽12活动连接,通过两个旋转块16左右移动,可以带动两个连接条11左右移动,从而分别带动两个压力弹簧a14左右移动,这样就可以分别带动两个连接柱15左右移动,从而分别带动两个打磨盘13左右移动,当两个打磨盘13移动到门窗边封处的凹槽左右两壁时,就会停止移动,而两个旋转块16继续向相互远离的方向移动施加压力时,通过两个压力弹簧a14的形变来吸收两个旋转块16带来的压力,从而可以避免在打磨过程中损伤到门窗边封处的凹槽左右两壁,同时可以适用于不同宽度的门窗边封处的凹槽。
旋转柱4上固定套接有两个圆板31,两个圆板31相互远离的一侧均固定安装有套接管30,两个套接管30分别活动套接在两个连接柱15上,通过两个套接管30,可以分别在两个连接柱15左右移动时保持稳定,同时可以防止在使用时两个连接柱15脱落发生危险与无法进行打磨工作,从而提高装置的安全性与实用性。
扶手1的左右两侧均固定安装有支撑柱5,两个支撑柱5上侧均固定安装有固定环7,两个固定环7上设置有打磨柱20,打磨柱20的外侧表面开设有两个环形槽6,两个固定环7分别与爱你哥哥环形槽6活动连接,打磨柱20外侧表面开设有环形装置槽26,环形装置槽26内壁上固定安装有一圈齿条27,齿条27与齿轮b19啮合连接,通过齿轮b19旋转,可以带动齿条27旋转,从而通过环形装置槽26带动打磨柱20旋转,这样就可以对门窗边封凹槽的之间的内壁进行打磨,从而配合两个打磨盘13可以对门窗边封处的凹槽内进行全方位打磨,从而提高打磨速度,这样可以提高工作人员的工作效率。
环形装置槽26的左右两壁均开设有两个卡槽21,两个卡槽21相互远离的一侧均开设有长槽22,四个长槽22远离环形装置槽26的一壁均固定安装有压力弹簧b23,四个所述长槽22内均活动连接有伸缩条24,四个压力弹簧b23分别与四个伸缩条24固定连接,四个卡槽21内均活动连接有打磨条25,四个打磨条25分别与四个伸缩条24固定连接,扶手1的上侧固定安装有两个弧形板28,两个弧形板28的上侧与相互靠近的一侧均与弧面,通过四个有立体感b23的弹性,可以分别带动四个伸缩条24向环形装置槽26内移动,从而方便带动四个打磨条25向环形装置槽26方向移动,当打磨柱20旋转时就可以通过四个卡槽21分别带动四个打磨条25以打磨柱20为轴心旋转,从而可以防止环形装置槽26处打磨不到影响打磨效果,从而提高装置打磨时的全面性,通过两个弧形板28,可以在打磨条25旋转移动到齿轮b19处时将打磨条25阻挡,从而被阻挡的打磨条25就会分别向长槽22方向移动,这样就可以避免打磨条与齿轮b19接触影响装置的使用寿命。
在使用时,第一步:通过手持扶手1,控制装置将两个打磨盘13放置在门窗边封处的凹槽内,在打开旋转电机2,从而带动齿轮a3旋转,这样就可以带动齿轮b19旋转,从而可以带动旋转柱4旋转,这样就可以通过两个方槽9分别带动两个移动条10旋转,这样就可以分别带动两个旋转块16旋转,从而分别带动两个打磨盘13旋转,这样就可以对摩擦边封处的凹槽进行打磨,同时两个旋转块16旋转,可以分别带动两个活动条17旋转,当两个活动条17分别旋转到两个阻挡半管18的斜面时,两个活动条17就会分别沿着两个阻挡半管18的斜面分别向相互远离的方向移动,就可以分别带动两个旋转块16向相互远离的方向移动,从而分别带动两个打磨盘13向相互远远离的方向移动,当两个活动条17分别与两个阻挡半管18分离后,两个拉簧8的回弹就可以分别带动两个旋转块16向相互靠近的方向移动,从而分别带动两个打磨盘13向相靠近的方向移动,这样就可以使两个打磨盘13左右移动进行打磨,从而可以对门窗边封处的凹槽左右两壁进行全面打磨,这样可以分别用户使用提高工作效率。
第二步:通过两个旋转块16左右移动,可以带动两个连接条11左右移动,从而分别带动两个压力弹簧a14左右移动,这样就可以分别带动两个连接柱15左右移动,从而分别带动两个打磨盘13左右移动,当两个打磨盘13移动到门窗边封处的凹槽左右两壁时,就会停止移动,而两个旋转块16继续向相互远离的方向移动施加压力时,通过两个压力弹簧a14的形变来吸收两个旋转块16带来的压力,从而可以避免在打磨过程中损伤到门窗边封处的凹槽左右两壁,同时可以适用于不同宽度的门窗边封处的凹槽。
第三步:通过两个套接管30,可以分别在两个连接柱15左右移动时保持稳定,同时可以防止在使用时两个连接柱15脱落发生危险与无法进行打磨工作,从而提高装置的安全性与实用性。
第四步:通过齿轮b19旋转,可以带动齿条27旋转,从而通过环形装置槽26带动打磨柱20旋转,这样就可以对门窗边封凹槽的之间的内壁进行打磨,从而配合两个打磨盘13可以对门窗边封处的凹槽内进行全方位打磨,从而提高打磨速度,这样可以提高工作人员的工作效率。
第五步:通过四个有立体感b23的弹性,可以分别带动四个伸缩条24向环形装置槽26内移动,从而方便带动四个打磨条25向环形装置槽26方向移动,当打磨柱20旋转时就可以通过四个卡槽21分别带动四个打磨条25以打磨柱20为轴心旋转,从而可以防止环形装置槽26处打磨不到影响打磨效果,从而提高装置打磨时的全面性。
第六步:通过两个弧形板28,可以在打磨条25旋转移动到齿轮b19处时将打磨条25阻挡,从而被阻挡的打磨条25就会分别向长槽22方向移动,这样就可以避免打磨条与齿轮b19接触影响装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝合金门窗边封加工装置,包括扶手(1),其特征在于:所述扶手(1)的上侧开设有装置槽(29),装置槽(29)内固定安装有旋转电机(2),旋转电机(2)输出轴的上端固定安装有齿轮a(3),扶手(1)上活动贯穿有旋转柱(4),旋转柱(4)上固定套接有齿轮b(19),齿轮b(19)与齿轮a(3)啮合连接,旋转柱(4)的左右两侧均开设有方槽(9),两个方槽(9)相互靠近的一壁均固定安装有拉簧(8),两个拉簧(8)相互远离的一端均固定安装有移动条(10),两个移动条(10)相互远离的一侧均固定安装有旋转块(16),两个旋转块(16)相互远离的一侧均设置有打磨盘(13),两个旋转块(16)外侧壁上均固定安装有活动条(17),扶手(1)的左右两侧均固定安装有阻挡半管(18),阻挡半管(18)相互远离的一侧为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:两个所述旋转块(16)相互远离的一侧均固定安装有连接条(11),两个连接条(11)相互远离的一侧均固定安装有压力弹簧a(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:两个所述打磨盘(13)相互靠近的一侧均固定安装有连接柱(15),两个连接柱(15)相互靠近的一侧均开设有连接槽(12),两个压力弹簧a(14)相互远离的一端分别与两个连接槽(12)相互远离的一壁固定连接,两个连接条(11)分别与两个连接槽(12)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:所述旋转柱(4)上固定套接有两个圆板(31),两个圆板(31)相互远离的一侧均固定安装有套接管(30),两个套接管(30)分别活动套接在两个连接柱(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:所述扶手(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(5),两个支撑柱(5)上侧均固定安装有固定环(7),两个固定环(7)上设置有打磨柱(20)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:所述打磨柱(20)的外侧表面开设有两个环形槽(6),两个固定环(7)分别与爱你哥哥环形槽(6)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:所述打磨柱(20)外侧表面开设有环形装置槽(26),环形装置槽(26)内壁上固定安装有一圈齿条(27),齿条(27)与齿轮b(19)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:所述环形装置槽(26)的左右两壁均开设有两个卡槽(21),两个卡槽(21)相互远离的一侧均开设有长槽(22),四个长槽(22)远离环形装置槽(26)的一壁均固定安装有压力弹簧b(23)。
9.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:四个所述长槽(22)内均活动连接有伸缩条(24),四个压力弹簧b(23)分别与四个伸缩条(24)固定连接,四个卡槽(21)内均活动连接有打磨条(25),四个打磨条(25)分别与四个伸缩条(24)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边封加工装置,其特征在于:所述扶手(1)的上侧固定安装有两个弧形板(28),两个弧形板(28)的上侧与相互靠近的一侧均与弧面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210409 |