CN112621489A - 一种模具加工的磨削用方形工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具加工的磨削用方形工件夹具，包括活动台、夹臂和双头气动伸缩杆所述活动台上表面两侧铰接连接支杆一端，所述支杆另一端铰接连接夹臂内侧，所述夹臂顶端固定连接固定块底端，所述固定块内部滑动连接的贯穿有夹杆周侧，所述夹杆一端固定连接限位盘，所述夹杆另一端通过铰座铰接连接夹头背侧，所述靠近夹头一侧的夹杆周侧固定连接限位环，第一弹簧位于底板与卡板之间，能够撑开弹簧杆，便于在升降板移动过程中推动卡板啮合齿板，锁定位置，防止升降台移动，就能锁定夹臂的位置，保持夹持的状态，避免由于对模具磨削加工时产生振动，容易导致夹头松动的问题，而且能够自动松开锁紧机构，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工夹具技术领域，具体为一种模具加工的磨削用方形工件夹具。
背景技术
模具的生产过程中，要对模具的一些配件进行磨削加工，在这个加工的过程中，需要用到工装夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件；专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计；可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具，组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具。
现有的夹具用于固定模具的是一个固定台和一个活动台，这就导致固定后，不同大小的模具，模具的中心点不同，仅仅只能加工一种模具，适用性小，不容易进行定位，而且夹紧时，夹头一般仅依靠气缸或者丝杆的摩擦力进行固定，由于对模具磨削加工时会产生振动，容易导致夹头松动的问题，使用不便。
为此我们提出一种模具加工的磨削用方形工件夹具用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具加工的磨削用方形工件夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工的磨削用方形工件夹具，包括活动台、夹臂和双头气动伸缩杆所述活动台上表面两侧铰接连接支杆一端，所述支杆另一端铰接连接夹臂内侧，所述夹臂顶端固定连接固定块底端，所述固定块内部滑动连接的贯穿有夹杆周侧，所述夹杆一端固定连接限位盘，所述夹杆另一端通过铰座铰接连接夹头背侧，所述靠近夹头一侧的夹杆周侧固定连接限位环，所述限位盘与固定块之间的夹杆周侧套接有第二弹簧，所述活动台下表面固定连接底座，所述底座包括活动杆，所述活动台下表面固定连接活动杆顶端，所述活动杆周侧间隙配合的滑动套接固定管内侧，所述固定管外侧固定连接的贯穿壳体顶部内侧，所述壳体顶部两侧铰接里夹臂底端，所述活动杆底端固定连接升降板上表面，所述升降板两侧对称开设有限位槽，所述限位槽滑动连接限位轨周侧，所述限位轨对称固定连接壳体内侧壁，所述限位轨内侧对称安装有齿板，所述升降板下表面固定连接气动伸缩杆伸缩端和锁紧机构，所述气动伸缩杆固定端周侧固定连接的贯穿壳体底壁，所述气动伸缩杆通过第一气管连通第一气缸。
优选的，所述锁紧机构包括保护壳，所述保护壳固定安装在升降板下表面，所述保护壳底壁上表面固定连接双头气动伸缩杆中部固定段，所述双头气动伸缩杆固定段一侧通过第二气管连通第二气缸，所述第二气缸固定安装在保护壳顶壁下表面，所述双头气动伸缩杆两端伸缩端滑动连接的穿过保护壳侧壁，所述双头气动伸缩杆伸缩端固定连接底板，所述底板固定连接弹簧杆一端，所述弹簧杆包括底筒，所述底筒一端固定连接底板，所述底筒另一端内侧滑动连接限位杆一端，所述限位杆另一端固定连接卡板一侧，所述卡板另一侧设有齿，且啮合连接齿板。
优选的，所述底筒和限位杆周侧设有第一弹簧，且第一弹簧位于底板与卡板之间。
优选的，所述壳体两侧固定连接有安装板，且安装板对称设置，所述安装板上开设有若干安装孔。
优选的，所述夹头内侧设置有防滑橡胶块。
优选的，所述夹杆在固定块分为上下两组，且铰座的铰接方向为横向铰接。
优选的，所述限位杆插入底筒部分的周侧设有限位凸出。
优选的，所述卡板和齿板上的齿为直角三角状的斜齿，且相对面为直角三角的斜边。
优选的，所述第二弹簧一端固定连接限位盘一侧，且第二弹簧始终保持拉力
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在第二弹簧拉力的作用下，夹头初始状态时，会位于固定块内侧，两侧夹头相对靠近的地方，在夹紧模具时，便于对夹持点进行定位，固定块向内侧移动克服第二弹簧拉力，卡紧限位环，就能通过夹头夹紧模具，而且能够同时从两侧夹紧模具，能够很好的定位模具的中心点，适用性强；
第一弹簧位于底板与卡板之间，能够撑开弹簧杆，便于在升降板移动过程中推动卡板啮合齿板，锁定位置，防止升降台移动，就能锁定夹臂的位置，保持夹持的状态，避免由于对模具磨削加工时产生振动，容易导致夹头松动的问题，而且能够自动松开锁紧机构，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中底座结构示意图；
图3为本发明中锁紧机构结构示意图；
图4为本发明中弹簧杆剖面示意图；
图5为本发明中升降板附示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、夹臂；4、活动台；5、支杆；6、固定块；7、夹杆；8、气动伸缩杆；9、锁紧机构；101、壳体；102、限位轨；103、齿板；104、升降板；1041、限位槽；105、活动杆；106、固定管；201、安装孔；71、限位盘；72、第二弹簧；73、夹头；74、防滑橡胶块；75、铰座；76、限位环；81、第一气管；82、第一气缸；91、保护壳；92、第二气管；93、第二气缸；94、双头气动伸缩杆；95、弹簧杆；951、底筒；952、第一弹簧；953、限位杆；96、卡板；97、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种模具加工的磨削用方形工件夹具，包括活动台4、夹臂3和双头气动伸缩杆94，活动台4上表面两侧铰接连接支杆5一端，支杆5另一端铰接连接夹臂3内侧，活动台4上下移动时能够通过支杆5带动夹臂3向内或者向外移动，夹臂3顶端固定连接固定块6底端，夹臂3能够带动固定块6移动，固定块6内部滑动连接的贯穿有夹杆7周侧，夹杆7能够在固定块6内侧滑动；
夹杆7一端固定连接限位盘71，防止夹杆7滑出固定块6，夹杆7另一端通过铰座75铰接连接夹头73背侧，夹头73能够围绕铰座75转动，靠近夹头73一侧的夹杆7周侧固定连接限位环76，限位盘71与固定块6之间的夹杆7周侧套接有第二弹簧72，活动台4下表面固定连接底座1，底座1包括活动杆105，活动台4下表面固定连接活动杆105顶端，活动杆105能够带动活动台4移动；
活动杆105周侧间隙配合的滑动套接固定管106内侧，活动管105能够在固定管106内侧滑动，固定管106有利于增强活动杆105运动的稳定性，固定管106外侧固定连接的贯穿壳体101顶部内侧，能够起到固定作用，壳体101顶部两侧铰接里夹臂3底端，夹臂3能够围绕铰接部分转动，活动杆105底端固定连接升降板104上表面，升降板104能够带动活动杆105上下移动；
升降板104两侧对称开设有限位槽1041，限位槽1041滑动连接限位轨102周侧，限位槽1041能够沿限位轨102上下滑动，限位轨102对称固定连接壳体101内侧壁，限位轨102内侧对称安装有齿板103，升降板104下表面固定连接气动伸缩杆8伸缩端和锁紧机构9，通过气动伸缩杆8能够带动升降板104上下移动，通过锁紧机构9能够在升降板104上下移动过程中进行锁紧，防止松动，气动伸缩杆8固定端周侧固定连接的贯穿壳体101底壁，气动伸缩杆8通过第一气管81连通第一气缸82，第二气缸82能够通过第二气管82控制气动伸缩杆8进行伸缩运动；
锁紧机构9包括保护壳91，保护壳91固定安装在升降板104下表面，能够起到固定作用，保护壳91底壁上表面固定连接双头气动伸缩杆94中部固定段，能够对双头气动伸缩杆94起到固定作用，双头气动伸缩杆94固定段一侧通过第二气管92连通第二气缸93，第二气缸93固定安装在保护壳91顶壁下表面，第二气缸93通过第二气管92能够控制双头气动伸缩杆94两端的进行伸缩运动；
双头气动伸缩杆94两端伸缩端滑动连接的穿过保护壳91侧壁，双头气动伸缩杆94伸缩端固定连接底板97，底板97固定连接弹簧杆95一端，弹簧杆95包括底筒951，底筒951一端固定连接底板97，底筒951另一端内侧滑动连接限位杆953一端，限位杆953另一端固定连接卡板96一侧，卡板96另一侧设有齿，且啮合连接齿板103，双头气动伸缩杆94伸缩时能够带动底板97、弹簧杆95和卡板96移动，弹簧杆95能够推动卡板96啮合齿板103，锁定位置；
底筒951和限位杆953周侧设有第一弹簧952，且第一弹簧952位于底板97与卡板96之间，能够撑开弹簧杆952，便于在升降板104移动过程中推动卡板96啮合齿板103，锁定位置；
壳体101两侧固定连接有安装板2，且安装板2对称设置，安装板2上开设有若干安装孔201，便于进行安装固定；
夹头73内侧设置有防滑橡胶块74，便于夹紧，防止滑脱；
夹杆7在固定块6分为上下两组，且铰座75的铰接方向为横向铰接，便于夹头73进行调整角度，使夹头73夹紧时充分受力；
限位杆953插入底筒951部分的周侧设有限位凸出，防止限位杆953滑出底筒951；
卡板96和齿板103上的齿为直角三角状的斜齿，且相对面为直角三角的斜边，卡板96能够单向卡紧齿板103，便于锁定位置；
第二弹簧72一端固定连接限位盘71一侧，且第二弹簧72始终保持拉力，在第二弹簧72拉力的作用夹头73初始状态下，会位于固定块6内侧，两侧夹头73相对靠近的地方，在夹紧模具时，便于对夹持点进行定位。
工作原理：本发明使用时，第二气缸82能够通过第二气管82控制气动伸缩杆8进行伸缩运动，通过气动伸缩杆8能够带动升降板104上下移动，升降板104两侧的限位槽1041，能够沿限位轨102上下滑动，有利于提高升降板104移动时的稳定性，升降板104能够带动活动杆105上下移动，活动杆105能够带动活动台4移动，活动台4上下移动时能够通过支杆5带动夹臂3向内或者向外移动，夹臂3向内移动时，带动固定块6和夹杆7向内移动移动，在第二弹簧72拉力的作用夹头73初始状态下，会位于固定块6内侧，两侧夹头73相对靠近的地方，在夹紧模具时，便于对夹持点进行定位，固定块6向内侧移动克服第二弹簧72拉力，卡紧限位环76，就能通过夹头73夹紧模具；
第一弹簧952位于底板97与卡板96之间，能够撑开弹簧杆952，便于在升降板104移动过程中推动卡板96啮合齿板103，就能锁定夹臂的位置，保持夹持的状态，防止升降台104移动，避免在夹持过程中松动，第二气缸93通过第二气管92能够控制双头气动伸缩杆94两端的进行伸缩运动，双头气动伸缩杆94伸缩时能够带动底板97、弹簧杆95和卡板96移动，使卡板96松开齿板103，升降台104就能继续上下移动，从而松开夹持的模具。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种模具加工的磨削用方形工件夹具，包括活动台（4）、夹臂（3）和双头气动伸缩杆（94），其特征在于：所述活动台（4）上表面两侧铰接连接支杆（5）一端，所述支杆（5）另一端铰接连接夹臂（3）内侧，所述夹臂（3）顶端固定连接固定块（6）底端，所述固定块（6）内部滑动连接的贯穿有夹杆（7）周侧，所述夹杆（7）一端固定连接限位盘（71），所述夹杆（7）另一端通过铰座（75）铰接连接夹头（73）背侧，所述靠近夹头（73）一侧的夹杆（7）周侧固定连接限位环（76），所述限位盘（71）与固定块（6）之间的夹杆（7）周侧套接有第二弹簧（72），所述活动台（4）下表面固定连接底座（1），所述底座（1）包括活动杆（105），所述活动台（4）下表面固定连接活动杆（105）顶端，所述活动杆（105）周侧间隙配合的滑动套接固定管（106）内侧，所述固定管（106）外侧固定连接的贯穿壳体（101）顶部内侧，所述壳体（101）顶部两侧铰接里夹臂（3）底端，所述活动杆（105）底端固定连接升降板（104）上表面，所述升降板（104）两侧对称开设有限位槽（1041），所述限位槽（1041）滑动连接限位轨（102）周侧，所述限位轨（102）对称固定连接壳体（101）内侧壁，所述限位轨（102）内侧对称安装有齿板（103），所述升降板（104）下表面固定连接气动伸缩杆（8）伸缩端和锁紧机构（9），所述气动伸缩杆（8）固定端周侧固定连接的贯穿壳体（101）底壁，所述气动伸缩杆（8）通过第一气管（81）连通第一气缸（82）。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述锁紧机构（9）包括保护壳（91），所述保护壳（91）固定安装在升降板（104）下表面，所述保护壳（91）底壁上表面固定连接双头气动伸缩杆（94）中部固定段，所述双头气动伸缩杆（94）固定段一侧通过第二气管（92）连通第二气缸（93），所述第二气缸（93）固定安装在保护壳（91）顶壁下表面，所述双头气动伸缩杆（94）两端伸缩端滑动连接的穿过保护壳（91）侧壁，所述双头气动伸缩杆（94）伸缩端固定连接底板（97），所述底板（97）固定连接弹簧杆（95）一端，所述弹簧杆（95）包括底筒（951），所述底筒（951）一端固定连接底板（97），所述底筒（951）另一端内侧滑动连接限位杆（953）一端，所述限位杆（953）另一端固定连接卡板（96）一侧，所述卡板（96）另一侧设有齿，且啮合连接齿板（103）。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述底筒（951）和限位杆（953）周侧设有第一弹簧（952），且第一弹簧（952）位于底板（97）与卡板（96）之间。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述壳体（101）两侧固定连接有安装板（2），且安装板（2）对称设置，所述安装板（2）上开设有若干安装孔（201）。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述夹头（73）内侧设置有防滑橡胶块（74）。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述夹杆（7）在固定块（6）分为上下两组，且铰座（75）的铰接方向为横向铰接。
7.根据权利要求2所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述限位杆（953）插入底筒（951）部分的周侧设有限位凸出。
8.根据权利要求2所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述卡板（96）和齿板（103）上的齿为直角三角状的斜齿，且相对面为直角三角的斜边。
9.根据权利要求2所述的一种模具加工的磨削用方形工件夹具，其特征在于：所述第二弹簧（72）一端固定连接限位盘（71）一侧，且第二弹簧（72）始终保持拉力。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210409 |