CN112621351A - 一种机械加工废屑的集中收集方法及装置 - Google Patents

一种机械加工废屑的集中收集方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了机械加工技术领域的一种机械加工废屑的集中收集装置，包括：第一输送组件；多个第二输送组件，多个所述第二输送组件均匀设置在所述第一输送组件的顶部，所述第二输送组件的内腔与所述第一输送组件的内腔相贯通；粉碎装置，所述粉碎装置安装在所述第一输送组件的出口端，所述粉碎装置与所述第一输送组件的内腔相贯通；螺旋输出装置，所述螺旋输出装置安装在所述粉碎装置的底部出口端，所述螺旋输出装置的内腔与所述粉碎装置的内腔相贯通，所述第一输送组件包括：多个所述第一辊轴等距安装在所述第一壳体的内腔，本发明能够对机械加工后的废屑进行收集和粉碎，能够一次性对处理大量的废屑，提高了工作效率。

Description

一种机械加工废屑的集中收集方法及装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工废屑的集中收集方法及装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现有的机械加工多是减料加工，通过机械加工设备对原料进行加工，将原料削减成需要的尺寸和形状，加工过程中会产生大量的废料。
现有的机械加工设备设有盛装废料的装置，在每个班次，操作工对废料进行处理，一般机械加工设备加工后剩余的废料大小不一致，收集时，大小不一致的废料占用的空间加大，极易装满机械加工设备上盛装废料的装置，需要操作工经常性的对其进行清理，严重影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工废屑的集中收集方法及装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工设备设有盛装废料的装置，在每个班次，操作工对废料进行处理，一般机械加工设备加工后剩余的废料大小不一致，收集时，大小不一致的废料占用的空间加大，极易装满机械加工设备上盛装废料的装置，需要操作工经常性的对其进行清理，严重影响了工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工废屑的集中收集装置，包括：
第一输送组件；
多个第二输送组件，多个所述第二输送组件均匀设置在所述第一输送组件的顶部，所述第二输送组件的内腔与所述第一输送组件的内腔相贯通；
粉碎装置，所述粉碎装置安装在所述第一输送组件的出口端，所述粉碎装置与所述第一输送组件的内腔相贯通；
螺旋输出装置，所述螺旋输出装置安装在所述粉碎装置的底部出口端，所述螺旋输出装置的内腔与所述粉碎装置的内腔相贯通。
优选的，所述第一输送组件包括：
第一壳体；
多个第一辊轴，多个所述第一辊轴等距安装在所述第一壳体的内腔，多个所述第一辊轴之间通过传动链连接，其中一个所述第一辊轴的一端安装有第一电机，所述第一电机安装在所述第一壳体的后表面；
第一传送带，所述第一传送带套接在多个所述第一辊轴的外壁上；
挡板，所述挡板安装在所述第一壳体的出口端上。
优选的，所述第二输送组件包括：
支架；
多个第二辊轴，多个所述第二辊轴等距安装在所述支架的内侧，多个所述第二辊轴之间通过传动链连接；
第二传送带，所述第二传送带套接在多个所述第二辊轴的外壁上；
第二电机，所述第二电机安装在所述支架的一侧底部，所述第二电机与最底端所述第二辊轴的一端连接在一起。
优选的，所述粉碎装置包括：
第二壳体；
第一安装板，所述第一安装板设置在所述第二壳体的左侧面顶部，所述第一安装板的顶部与所述第二壳体的顶部平齐；
第二安装板，所述第二安装板设置在所述第二壳体的外壁底部；
两个粉碎齿轮，两个所述粉碎齿轮安装在所述第二壳体的内腔底部，两个所述粉碎齿轮相啮合，两个所述粉碎齿轮的一端均安装有第三电机，所述第三电机安装在所述第二壳体的后表面。
优选的，所述螺旋输出装置包括：
第三壳体；
进料口，所述进料口开设在所述第三壳体的顶部左侧；
第四电机，所述第四电机安装在所述第三壳体的左侧面；
螺杆，所述螺杆安装在所述第三壳体的内腔，所述螺杆的一端与所述第四电机上的输出轴连接。
一种机械加工废屑的集中收集方法，该机械加工废屑的集中收集方法包括如下步骤：
S1：通过第一输送组件将加工后的废料输送到第二输送组件的内腔；
S2：通过第二输送组件对加工后的废料进行收集，并且输送到粉碎装置的内腔；
S3：通过粉碎装置对加工后的废料进行粉碎，并且将粉碎后的废料排到螺旋输出装置的内腔；
S4：通过螺旋输出装置将粉碎后的废料输送到收集箱内进行同一收集处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对机械加工后的废屑进行收集和粉碎，能够一次性对处理大量的废屑，提高了工作效率，通过第二电机上的输出轴带动与其相连的第二辊轴旋转，与第二电机相连的第二辊轴通过传动链带动剩余的第二辊轴旋转，通过多个第二辊轴的配合使用带动第二传送带旋转，机械加工后废料通过机械加工设备上的废料排屑口进入到支架内侧，通过安装在支架内侧的第二传送带将废料输送到第一壳体的内腔，通过安装在第一壳体的内腔的第一传送带对废料进行输送，废料通过第一传送带输送到第二壳体的内腔，通过第三电机上的输出轴带动粉碎齿轮旋转，通过两个粉碎齿轮对废料进行粉碎，将大小不同的废料粉碎成细小颗粒，方便对废料进行收集输送处理，第三壳体的内腔与第二壳体的内腔相贯通，被粉碎后的废料进入到第三壳体的内腔，通过第四电机上的输出轴带动螺杆旋转，通过螺杆的旋转对粉碎后的废料进行输送，将粉碎后的废料输送到废料箱内，通过叉车对废料箱进行运送，对废料进行处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一输送组件结构示意图；
图3为本发明第二输送组件结构示意图；
图4为本发明粉碎装置结构示意图；
图5为本发明螺旋输出装置结构示意图；
图6为本发明收集方法流程图。
图中：100第一输送组件、110第一壳体、120第一辊轴、130第一传送带、140挡板、200第二输送组件、210支架、220第二辊轴、230第二传送带、240第二电机、300粉碎装置、310第二壳体、320第一安装板、330第二安装板、340粉碎齿轮、400螺旋输出装置、410第三壳体、420进料口、430第四电机、440螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种机械加工废屑的集中收集装置，能够对机械加工后的废屑进行收集和粉碎，能够一次性对处理大量的废屑，提高了工作效率，请参阅图1，包括：第一输送组件100、第二输送组件200、粉碎装置300和螺旋输出装置400；
请参阅图1-2，第一输送组件100包括：
第一壳体110为不锈钢；
多个第一辊轴120均通过轴承均匀等距横向安装在第一壳体110的内腔，多个第一辊轴120之间通过传动链连接，其中一个第一辊轴120的一端通过花键连接或者平键连接安装有第一电机，第一电机通过螺栓安装在第一壳体110的后表面，通过第一电机的输出轴带动其中一个第一辊轴120旋转，与第一电机连接的第一辊轴120通过传动链带动剩余的第一辊轴120旋转；
第一传送带130套接在多个第一辊轴120的外壁上，通过多个第一辊轴120的旋转带动第一传送带130旋转，通过第一传送带130对废料进行传送；
挡板140通过螺栓安装在第一壳体110的出口端上，用于防止废料溅射伤人；
请参阅图1-3，多个第二输送组件200均匀设置在第一输送组件100的顶部，第二输送组件200的内腔与第一输送组件100的内腔相贯通，第二输送组件200包括：
支架210的一端与机械加工设备上的废料排屑口连接，支架210的另一端与第一壳体110的顶部进料口连接；
多个第二辊轴220均通过轴承均匀等距安装在支架210的内侧，多个第二辊轴220之间通过传动链连接；
第二传送带230套接在多个第二辊轴220的外壁上；
第二电机240安装在支架210的一侧底部，第二电机240与最底端第二辊轴220的一端连接在一起，通过第二电机240上的输出轴带动与其相连的第二辊轴220旋转，与第二电机240相连的第二辊轴220通过传动链带动剩余的第二辊轴220旋转，通过多个第二辊轴220的配合使用带动第二传送带230旋转，机械加工后废料通过机械加工设备上的废料排屑口进入到支架210内侧，通过安装在支架210内侧的第二传送带230将废料输送到第一壳体110的内腔，通过安装在第一壳体110的内腔的第一传送带130对废料进行输送；
请参阅图1、图2和图4，粉碎装置300安装在第一输送组件100的出口端，粉碎装置300与第一输送组件100的内腔相贯通，粉碎装置300包括：
第二壳体310设置在第一壳体110的出口端上，第二壳体310在第一壳体110的下端，第二壳体310的顶部远离第一壳体110的一端与挡板140的底部通过螺栓固定连接在一起，废料通过第一传送带130输送到第二壳体310的内腔；
第一安装板320设置在第二壳体310的左侧面顶部，第一安装板320的顶部与第二壳体310的顶部平齐，第一安装板320与第二壳体310为一体化加工而成，第一安装板320通过螺栓安装在第一壳体110的底部右侧，第二壳体310通过第一安装板320安装在第一壳体110的底部右侧；
第二安装板330焊接在第二壳体310的外壁底部；
两个粉碎齿轮340安装在第二壳体310的内腔底部，两个粉碎齿轮340相啮合，两个粉碎齿轮340的一端均安装有第三电机，第三电机安装在第二壳体310的后表面，通过第三电机上的输出轴带动粉碎齿轮340旋转，通过两个粉碎齿轮340对废料进行粉碎，将大小不同的废料粉碎成细小颗粒，方便对废料进行收集输送处理；
请参阅图1、图4和图5，螺旋输出装置400安装在粉碎装置300的底部出口端，螺旋输出装置400的内腔与粉碎装置300的内腔相贯通，螺旋输出装置400包括：
第三壳体410安装在第二壳体310的底部，第三壳体410的内腔与第二壳体310的内腔相贯通，被粉碎后的废料进入到第三壳体410的内腔；
进料口420开设在第三壳体410的顶部左侧，第二壳体310的底部插接在进料口420的内侧；
第四电机430通过螺栓安装在第三壳体410的左侧面；
螺杆440通过轴承安装在第三壳体410的内腔，螺杆440的一端通过花键连接或者平键连接安装在第四电机430的输出轴上，通过第四电机430上的输出轴带动螺杆440旋转，通过螺杆440的旋转对粉碎后的废料进行输送，将粉碎后的废料输送到废料箱内，通过叉车对废料箱进行运送，对废料进行处理。
本发明还提供一种机械加工废屑的集中收集方法，
该机械加工废屑的集中收集方法包括如下步骤：
S1：通过第一输送组件将加工后的废料输送到第二输送组件的内腔；
S2：通过第二输送组件对加工后的废料进行收集，并且输送到粉碎装置的内腔；
S3：通过粉碎装置对加工后的废料进行粉碎，并且将粉碎后的废料排到螺旋输出装置的内腔；
S4：通过螺旋输出装置将粉碎后的废料输送到收集箱内进行同一收集处理。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于：包括：
第一输送组件(100)；
多个第二输送组件(200)，多个所述第二输送组件(200)均匀设置在所述第一输送组件(100)的顶部，所述第二输送组件(200)的内腔与所述第一输送组件(100)的内腔相贯通；
粉碎装置(300)，所述粉碎装置(300)安装在所述第一输送组件(100)的出口端，所述粉碎装置(300)与所述第一输送组件(100)的内腔相贯通；
螺旋输出装置(400)，所述螺旋输出装置(400)安装在所述粉碎装置(300)的底部出口端，所述螺旋输出装置(400)的内腔与所述粉碎装置(300)的内腔相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于：所述第一输送组件(100)包括：
第一壳体(110)；
多个第一辊轴(120)，多个所述第一辊轴(120)等距安装在所述第一壳体(110)的内腔，多个所述第一辊轴(120)之间通过传动链连接，其中一个所述第一辊轴(120)的一端安装有第一电机，所述第一电机安装在所述第一壳体(110)的后表面；
第一传送带(130)，所述第一传送带(130)套接在多个所述第一辊轴(120)的外壁上；
挡板(140)，所述挡板(140)安装在所述第一壳体(110)的出口端上。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于：所述第二输送组件(200)包括：
支架(210)；
多个第二辊轴(220)，多个所述第二辊轴(220)等距安装在所述支架(210)的内侧，多个所述第二辊轴(220)之间通过传动链连接；
第二传送带(230)，所述第二传送带(230)套接在多个所述第二辊轴(220)的外壁上；
第二电机(240)，所述第二电机(240)安装在所述支架(210)的一侧底部，所述第二电机(240)与最底端所述第二辊轴(220)的一端连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于：所述粉碎装置(300)包括：
第二壳体(310)；
第一安装板(320)，所述第一安装板(320)设置在所述第二壳体(310)的左侧面顶部，所述第一安装板(320)的顶部与所述第二壳体(310)的顶部平齐；
第二安装板(330)，所述第二安装板(330)设置在所述第二壳体(310)的外壁底部；
两个粉碎齿轮(340)，两个所述粉碎齿轮(340)安装在所述第二壳体(310)的内腔底部，两个所述粉碎齿轮(340)相啮合，两个所述粉碎齿轮(340)的一端均安装有第三电机，所述第三电机安装在所述第二壳体(310)的后表面。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于：所述螺旋输出装置(400)包括：
第三壳体(410)；
进料口(420)，所述进料口(420)开设在所述第三壳体(410)的顶部左侧；
第四电机(430)，所述第四电机(430)安装在所述第三壳体(410)的左侧面；
螺杆(440)，所述螺杆(440)安装在所述第三壳体(410)的内腔，所述螺杆(440)的一端与所述第四电机(430)上的输出轴连接。
6.一种如权利要求1所述的机械加工废屑的集中收集方法，其特征在于：该机械加工废屑的集中收集方法包括如下步骤：
S1：通过第一输送组件将加工后的废料输送到第二输送组件的内腔；
S2：通过第二输送组件对加工后的废料进行收集，并且输送到粉碎装置的内腔；
S3：通过粉碎装置对加工后的废料进行粉碎，并且将粉碎后的废料排到螺旋输出装置的内腔；
S4：通过螺旋输出装置将粉碎后的废料输送到收集箱内进行同一收集处理。
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