CN112621341A - 一种具有定位功能的电路板生产用开料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有定位功能的电路板生产用开料机，包括开料机主体、主轴、第一半齿轮、齿条和旋转轴，所述开料机主体的顶部安装有切割装置主体，且开料机主体的左侧设置有伺服电机，并且伺服电机的顶部通过主轴和第一皮轮组与传送轮相连接，同时传送轮两侧与开料机主体相连接。该具有定位功能的电路板生产用开料机，在开料机主体内部设置有收纳槽和清洁刷，使得在工作中产生的碎屑可以掉落到收纳槽的内部，接着通过清洁刷的来回移动，可以清理传送轮上的碎屑，防止传送轮上的碎屑影响到原材料的水平放置，提高裁切的精确度，同时清洁刷可以将碎屑扫到废料口的内部，有利于工作人员集中处理碎屑，从而提高工作效率。

Description

一种具有定位功能的电路板生产用开料机
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，具体为一种具有定位功能的电路板生产用开料机。
背景技术
电路板的原材料是覆铜板，在对电路板进行生产前需要对电路板的原材料进行裁切工作，使得原材料可以裁切成适合后续生产的尺寸，因此需要电路板生产用开料机，随着制造业的发展，开料机的种类也是多种对样，除了常见的道具切割方式，还有高压水束、超声波等先进技术，但目前市场上常见的电路板生产用开料机还存在以下问题：
1、在开料机生产的过程中会出想较多的碎屑，使得在工作的过程中不易清理，可能会使得工作台不平整导致裁切有误差，同时可以会对机械造成损坏，如CN201820679799.5中，虽然可以对工作台上的碎屑进行清理，但是不能将碎屑收集起来，使得后续工作人员还需再次清理，从而降低工作效率；
2、在对原材料进行输送的过程中可能会出想位置的偏移，使得开料机不能够准确的定位，从而需要手动的调节，降低了开料机的实用性，从而影响工作效率。
所以我们提出了一种具有定位功能的电路板生产用开料机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有定位功能的电路板生产用开料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上电路板生产用开料机，在在开料机生产的过程中会出想较多的碎屑，使得在工作的过程中不易清理，可能会使得工作台不平整导致裁切有误差，同时可以会对机械造成损坏，如CN201820679799.5中，虽然可以对工作台上的碎屑进行清理，但是不能将碎屑收集起来，使得后续工作人员还需再次清理，从而降低工作效率，同时在对原材料进行输送的过程中可能会出想位置的偏移，使得开料机不能够准确的定位，从而需要手动的调节，降低了开料机的实用性，从而影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的电路板生产用开料机，包括开料机主体、主轴、第一半齿轮、齿条和旋转轴，所述开料机主体的顶部安装有切割装置主体，且开料机主体的左侧设置有伺服电机，并且伺服电机的顶部通过主轴和第一皮轮组与传送轮相连接，同时传送轮两侧与开料机主体相连接，所述主轴通过第二皮轮组与联动杆相连接，且联动杆的表面设置有动力齿轮，并且动力齿轮的顶部与第一半齿轮相接触，所述第一半齿轮的顶部与矫正板相连接，且矫正板的一侧通过伸缩弹簧与开料机主体相连接，所述主轴的外表面通过螺母与连接杆相连接，且连接杆的顶部与夹持板相连接，所述主轴的表面通过第三皮轮组与第二半齿轮相连接，且第二半齿轮的顶部与齿条相连接，并且齿条的内侧与清洁刷的一侧相连接，同时清洁刷的另一侧与收纳槽的内壁相连接，所述齿条的一侧通过复位弹簧与开料机主体相连接，且开料机主体的内部开设有废料口，并且废料口的内壁通过夹持板与旋转轴相连接，所述旋转轴底部通过震动杆与废料口相接触，且旋转轴的顶部通过扭簧与阻力块相连接。
优选的，所述伺服电机位于开料机主体的外侧，且开料机主体通过主轴和第一皮轮组与传送轮构成联动结构，并且传送轮等间分布在切割装置主体内部，同时传送轮位于收纳槽的顶部。
优选的，所述主轴通过第二皮轮组与联动杆构成联动结构，且联动杆通过动力齿轮与第一半齿轮构成啮合结构，并且第一半齿轮为不完全齿角状，同时第一半齿轮的顶部贯穿开料机主体与矫正板为一体化连接。
优选的，所述矫正板以传送轮为中心对称分布，且矫正板位于传送轮的上方，并且矫正板的俯视为八字状，同时矫正板通过伸缩弹簧与开料机主体构成伸缩结构。
优选的，所述螺母与主轴为螺纹连接，且螺母通过连接杆与夹持板为固定连接，并且夹持板以传送轮为中心对称分布，同时夹持板的内侧为弹性橡胶材质。
优选的，所述第二半齿轮通过第三皮轮组与主轴构成联动结构，且第二半齿轮为不完全齿角状，并且第二半齿轮的顶部与齿条构成啮合结构，同时齿条通过复位弹簧与开料机主体构成伸缩结构。
优选的，所述齿条以清洁刷为中心对称分布，且齿条与清洁刷为一体化结构，并且清洁刷位于收纳槽的内部，同时清洁刷的顶部与传送轮的底部相互贴合。
优选的，所述废料口对分布在收纳槽的左右两侧，且废料口为倾斜设置，并且废料口的顶部与清洁刷相互贴合，同时清洁刷的底部与阻力块相互接触。
优选的，所述阻力块通过扭簧与旋转轴构成旋转结构，且旋转轴通过固定杆与废料口构成旋转结构，并且旋转轴的底部通过震动杆与废料口相互贴合，同时旋转轴顶部凸块与阻力块相互卡合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定位功能的电路板生产用开料机，
1、在开料机主体上对称设置有矫正板和夹持板，通过电机的带动，使得在生产的过程中，矫正板能够间歇性的做拍打工作，使得原材料在运输的过程中不会发生位置的偏移，同时当原材料移动到夹持板中间部位时，使得夹持板对原材料进行夹持工作，方便对其进行中心对位，便于切割装置主体对原材料的切割，有利于提高工作效率。
2、在开料机主体内部设置有收纳槽和清洁刷，使得在工作中产生的碎屑可以掉落到收纳槽的内部，接着通过清洁刷的来回移动，可以清理传送轮上的碎屑，防止传送轮上的碎屑影响到原材料的水平放置，提高裁切的精确度，同时清洁刷可以将碎屑扫到废料口的内部，有利于工作人员集中处理碎屑，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明整体右视剖面结构示意图；
图3为本发明整体俯视剖面结构示意图；
图4为本发明动力齿轮与第一半齿轮后视剖面连接结构示意图；
图5为本发明齿条与清洁刷俯视剖面连接结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、开料机主体；2、切割装置主体；3、伺服电机；4、主轴；5、第一皮轮组；6、传送轮；7、第二皮轮组；8、动力齿轮；9、第一半齿轮；10、矫正板；11、伸缩弹簧；12、螺母；13、连接杆；14、夹持板；15、第三皮轮组；16、第二半齿轮；17、齿条；18、清洁刷；19、收纳槽；20、废料口；21、阻力块；22、扭簧；23、旋转轴；24、固定杆；25、震动杆；26、复位弹簧；27、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有定位功能的电路板生产用开料机，包括开料机主体1、主轴4、第一半齿轮9、齿条17和旋转轴23，开料机主体1的顶部安装有切割装置主体2，且开料机主体1的左侧设置有伺服电机3，并且伺服电机3的顶部通过主轴4和第一皮轮组5与传送轮6相连接，同时传送轮6两侧与开料机主体1相连接，主轴4通过第二皮轮组7与联动杆27相连接，且联动杆27的表面设置有动力齿轮8，并且动力齿轮8的顶部与第一半齿轮9相接触，第一半齿轮9的顶部与矫正板10相连接，且矫正板10的一侧通过伸缩弹簧11与开料机主体1相连接，主轴4的外表面通过螺母12与连接杆13相连接，且连接杆13的顶部与夹持板14相连接，主轴4的表面通过第三皮轮组15与第二半齿轮16相连接，且第二半齿轮16的顶部与齿条17相连接，并且齿条17的内侧与清洁刷18的一侧相连接，同时清洁刷18的另一侧与收纳槽19的内壁相连接，齿条17的一侧通过复位弹簧26与开料机主体1相连接，且开料机主体1的内部开设有废料口20，并且废料口20的内壁通过夹持板14与旋转轴23相连接，旋转轴23底部通过震动杆25与废料口20相接触，且旋转轴23的顶部通过扭簧22与阻力块21相连接。
伺服电机3位于开料机主体1的外侧，且开料机主体1通过主轴4和第一皮轮组5与传送轮6构成联动结构，并且传送轮6等间分布在切割装置主体2内部，同时传送轮6位于收纳槽19的顶部，有利于通过传送轮6的旋转，使得原材料可以被传送到开料机主体1的各部位。
主轴4通过第二皮轮组7与联动杆27构成联动结构，且联动杆27通过动力齿轮8与第一半齿轮9构成啮合结构，并且第一半齿轮9为不完全齿角状，同时第一半齿轮9的顶部贯穿开料机主体1与矫正板10为一体化连接，有利于第一半齿轮9旋转到有齿角的一部分时，矫正板10可以向外侧旋转。
矫正板10以传送轮6为中心对称分布，且矫正板10位于传送轮6的上方，并且矫正板10的俯视为八字状，同时矫正板10通过伸缩弹簧11与开料机主体1构成伸缩结构，有利于在矫正板10旋转过后，在伸缩弹簧11的弹性作用下进行复位工作。
螺母12与主轴4为螺纹连接，且螺母12通过连接杆13与夹持板14为固定连接，并且夹持板14以传送轮6为中心对称分布，同时夹持板14的内侧为弹性橡胶材质，有利于调节夹持板14之间的距离，方便对原材料进行夹持固定。
第二半齿轮16通过第三皮轮组15与主轴4构成联动结构，且第二半齿轮16为不完全齿角状，并且第二半齿轮16的顶部与齿条17构成啮合结构，同时齿条17通过复位弹簧26与开料机主体1构成伸缩结构，有利于主轴4带动第二半齿轮16进行旋转，从而方便带动齿条17进行移动。
齿条17以清洁刷18为中心对称分布，且齿条17与清洁刷18为一体化结构，并且清洁刷18位于收纳槽19的内部，同时清洁刷18的顶部与传送轮6的底部相互贴合，有利于齿条17带动清洁刷18进行移动，方便对传送轮6上的碎屑进行清理。
废料口20对分布在收纳槽19的左右两侧，且废料口20为倾斜设置，并且废料口20的顶部与清洁刷18相互贴合，同时清洁刷18的底部与阻力块21相互接触，有利于清洁刷18可以将碎屑清理到废料口20内部，方便后续的集中处理。
阻力块21通过扭簧22与旋转轴23构成旋转结构，且旋转轴23通过固定杆24与废料口20构成旋转结构，并且旋转轴23的底部通过震动杆25与废料口20相互贴合，同时旋转轴23顶部凸块与阻力块21相互卡合，有利于清洁刷18在来回移动时通过阻力块21带动震动杆25的旋转，方便震动杆25在复位时对废料口20进行拍打工作，便于对废料口20内部的碎屑进行彻底排出。
本实施例的工作原理：根据图1-4，在使用该具有定位功能的电路板生产用开料机时，首先需要将开料机主体1放置在合适的位置，接着连接外部电源，使得伺服电机3可以旋转，使得伺服电机3可以通过第一皮轮组5和主轴4带动传送轮6进行旋转，接着工作人员需要原材料放置在主轴4传送轮6上，同时伺服电机3通过第二皮轮组7带动联动杆27进行旋转，使得联动杆27带动第一半齿轮9进行旋转，当第一半齿轮9旋转到有齿角的一部分时，使得第一半齿轮9可以带动矫正板10向外侧旋转，从而使得矫正板10对伸缩弹簧11进行拉伸运动，当第一半齿轮9旋转到没有齿角的一部分时，使得矫正板10在伸缩弹簧11的弹性作用下进行复位工作，有利于矫正板10可以不停的对传送轮6上的原材料进行矫正，防止原材料的位置发生偏移，接着传送轮6继续带动原材料移动，同时因主轴4上为往复丝杆设置，使得主轴4通过螺母12和连接杆13带动夹持板14往复运动，接着夹持板14会对原材料进行夹持工作，有利于开料机主体1可以中心定位，接着伺服电机3停止旋转，方便切割装置主体2进行切割工作，接着伺服电机3继续旋转，使得夹持板14松开对原材料的夹持，从而使得原材料可以自动的下料。
根据图5-6，当切割装置主体2对原材料进行切割时，使得产生的碎屑掉落到收纳槽19的内部，同时伺服电机3通过第三皮轮组15带动第二半齿轮16进行旋转，当第二半齿轮16旋转到有齿角的一部分时，会带动齿条17进行移动，从而使得齿条17带动清洁刷18在收纳槽19的内部进行移动，有利于清洁刷18对传送轮6上的碎屑进行清理，防止传送轮6上的碎屑影响到原材料的水平放置，提高裁切的精确度，同时齿条17对复位弹簧26进行拉伸，当第二半齿轮16旋转到没有齿角的一部分时，使得齿条17可以带动清洁刷18进行复位工作，有利于清洁刷18可以将收纳槽19内部的碎屑扫到废料口20的内部，有利于工作人员集中处理碎屑，从而提高工作效率，同时当清洁刷18移动到与阻力块21接触时，使得清洁刷18带动阻力块21以扭簧22为中心旋转，当清洁刷18脱离与阻力块21接触时，使得阻力块21会在扭簧22的弹性作用下进行复位工作，在清洁刷18进行复位时，会使得阻力块21与旋转轴23进行卡合，从而使清洁刷18通过固定杆24带动震动杆25进行旋转，接着震动杆25会在重力的作用下进行复位工作，使得震动杆25对废料口20进行拍打，有利于将废料口20内部的碎屑彻底的排出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有定位功能的电路板生产用开料机，包括开料机主体(1)、主轴(4)、第一半齿轮(9)、齿条(17)和旋转轴(23)，其特征在于：所述开料机主体(1)的顶部安装有切割装置主体(2)，且开料机主体(1)的左侧设置有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的顶部通过主轴(4)和第一皮轮组(5)与传送轮(6)相连接，同时传送轮(6)两侧与开料机主体(1)相连接，所述主轴(4)通过第二皮轮组(7)与联动杆(27)相连接，且联动杆(27)的表面设置有动力齿轮(8)，并且动力齿轮(8)的顶部与第一半齿轮(9)相接触，所述第一半齿轮(9)的顶部与矫正板(10)相连接，且矫正板(10)的一侧通过伸缩弹簧(11)与开料机主体(1)相连接，所述主轴(4)的外表面通过螺母(12)与连接杆(13)相连接，且连接杆(13)的顶部与夹持板(14)相连接，所述主轴(4)的表面通过第三皮轮组(15)与第二半齿轮(16)相连接，且第二半齿轮(16)的顶部与齿条(17)相连接，并且齿条(17)的内侧与清洁刷(18)的一侧相连接，同时清洁刷(18)的另一侧与收纳槽(19)的内壁相连接，所述齿条(17)的一侧通过复位弹簧(26)与开料机主体(1)相连接，且开料机主体(1)的内部开设有废料口(20)，并且废料口(20)的内壁通过夹持板(14)与旋转轴(23)相连接，所述旋转轴(23)底部通过震动杆(25)与废料口(20)相接触，且旋转轴(23)的顶部通过扭簧(22)与阻力块(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述伺服电机(3)位于开料机主体(1)的外侧，且开料机主体(1)通过主轴(4)和第一皮轮组(5)与传送轮(6)构成联动结构，并且传送轮(6)等间分布在切割装置主体(2)内部，同时传送轮(6)位于收纳槽(19)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述主轴(4)通过第二皮轮组(7)与联动杆(27)构成联动结构，且联动杆(27)通过动力齿轮(8)与第一半齿轮(9)构成啮合结构，并且第一半齿轮(9)为不完全齿角状，同时第一半齿轮(9)的顶部贯穿开料机主体(1)与矫正板(10)为一体化连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述矫正板(10)以传送轮(6)为中心对称分布，且矫正板(10)位于传送轮(6)的上方，并且矫正板(10)的俯视为八字状，同时矫正板(10)通过伸缩弹簧(11)与开料机主体(1)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述螺母(12)与主轴(4)为螺纹连接，且螺母(12)通过连接杆(13)与夹持板(14)为固定连接，并且夹持板(14)以传送轮(6)为中心对称分布，同时夹持板(14)的内侧为弹性橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述第二半齿轮(16)通过第三皮轮组(15)与主轴(4)构成联动结构，且第二半齿轮(16)为不完全齿角状，并且第二半齿轮(16)的顶部与齿条(17)构成啮合结构，同时齿条(17)通过复位弹簧(26)与开料机主体(1)构成伸缩结构。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述齿条(17)以清洁刷(18)为中心对称分布，且齿条(17)与清洁刷(18)为一体化结构，并且清洁刷(18)位于收纳槽(19)的内部，同时清洁刷(18)的顶部与传送轮(6)的底部相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述废料口(20)对分布在收纳槽(19)的左右两侧，且废料口(20)为倾斜设置，并且废料口(20)的顶部与清洁刷(18)相互贴合，同时清洁刷(18)的底部与阻力块(21)相互接触。
9.根据权利要求8所述的一种具有定位功能的电路板生产用开料机，其特征在于：所述阻力块(21)通过扭簧(22)与旋转轴(23)构成旋转结构，且旋转轴(23)通过固定杆(24)与废料口(20)构成旋转结构，并且旋转轴(23)的底部通过震动杆(25)与废料口(20)相互贴合，同时旋转轴(23)顶部凸块与阻力块(21)相互卡合。
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