CN112621241B - 一种一体式铝板压弯开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种一体式铝板压弯开孔装置，包括主体，所述的主体内侧开设有操作腔，所述的主体两侧中心处开设有凹槽，所述的凹槽两侧的主体的操作腔上均套接有固定齿杆，所述的固定齿杆中部啮合套接有调节机构，所述的调节机构两端均焊接有压弯臂；经过设置两个调节机构在使用时可以更加需要调节其压铸后的角度问题，并且其中经过在压板上设置相应的第一电动伸缩杆以及相应的凸块，在使用时方便其对其压弯处进行角度另做处理，并且使用时经过设置内孔在使用时配合其中的凸块在使用时，更加方便其控制其压弯成型的效果，并且其中经过钻孔机的设置，在使用时实现了其压弯开孔一体化操作的效果。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种一体式铝板压弯开孔装置。
背景技术
铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。
铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－铝的生产和应用。
现有技术中的铝板加工时对于其压弯处理时，一般都是需要设备对其压弯，然而现有技术中的压弯设备一般都是采用固定好的模具对其压弯，这样使得其生产成本大大增加，由于其不同的角度的铝板其角度需要不同的模具，使得其使用时局限性也很大，并且其需要开孔的一般都是在压铸后对其进行开孔处理，使得其加工时很麻烦，从而无法满足现有技术所需。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种一体式铝板压弯开孔装置，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种一体式铝板压弯开孔装置，包括：主体，所述的主体内侧开设有操作腔，所述的主体两侧中心处开设有凹槽，所述的凹槽两侧的主体的操作腔上均套接有固定齿杆，所述的固定齿杆中部啮合套接有调节机构，所述的调节机构两端均焊接有压弯臂。
顶架，所述的主体上表面两侧焊接有支柱，所述的支柱顶端处焊接有顶架，所述的顶架上表面中线处通过螺纹安装有液压泵，所述的液压泵动力输出端螺纹安装有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆底端贯穿顶架焊接有底架，所述的底架内通过螺纹安装有第一电动伸缩杆。
优选的，所述的主体还包括：滑杆，所述的滑杆中部开设有滑槽，所述的滑槽内套接有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆顶端处螺纹安装有钻孔机。
优选的，所述的滑杆还包括：螺杆和螺栓，所述的第二电动伸缩杆底端处焊接有螺杆，所述的螺杆底端贯穿滑杆，所述的螺杆外围螺纹安装有螺栓。
优选的，所述的顶架还包括：压板和凸块，所述的底架下表面通过螺纹安装有压板，所述的压板下表面中心位置套接有凸块，所述的凸块上表面与第一电动伸缩杆螺纹连接。
优选的，所述的主体还包括：内孔，所述的压弯臂相邻面中部均开设有内孔。
优选的，所述的压板底端的角度与两个压弯臂之间的角度相同。
优选的，所述的压板由铜制材料构成，所述的凸块由钢制材料构成，所述的压弯臂由钢材质构成。
优选的，所述的压弯臂呈L型结构。
优选的，所述的钻孔机采用型号为BG-5158C的钻孔设备。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种一体式铝板压弯开孔装置，经过设置两个调节机构在使用时可以更加需要调节其压铸后的角度问题，并且其中经过在压板上设置相应的第一电动伸缩杆以及相应的凸块，在使用时方便其对其压弯处进行角度另做处理，并且使用时经过设置内孔在使用时配合其中的凸块在使用时，更加方便其控制其压弯成型的效果，并且其中经过钻孔机的设置，在使用时实现了其压弯开孔一体化操作的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；
图2为本发明的整体俯视结构示意图；
图3为本发明的图1A区域放大结构示意图。
图中：1-主体；11-调节机构；12-固定齿杆；13-压弯臂；14-内孔；15-凹槽；2-顶架；21-支柱；22-液压伸缩杆；23-液压泵；24-底架；25-压板；26-凸块；27-第一电动伸缩杆；3-滑杆；31-螺栓；32-螺杆；33-第二电动伸缩杆；34-钻孔机。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一：
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；图2为本发明的整体俯视结构示意图；图3为本发明的图1A区域放大结构示意图；具体所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，包括：主体1，所述的主体1内侧开设有操作腔，所述的主体1两侧中心处开设有凹槽15，所述的凹槽15两侧的主体1的操作腔上均套接有固定齿杆12，所述的固定齿杆12中部啮合套接有调节机构11，所述的调节机构11两端均焊接有压弯臂13。
其中，在使用时经过调节机构11以及相应的压弯臂13的设置，在使用时方便其进行调节其整体压弯时的角度。
其中，固定齿杆12两端分别穿过主体1通过螺纹进行固定安装。
顶架2，所述的主体1上表面两侧焊接有支柱21，所述的支柱21顶端处焊接有顶架2，所述的顶架2上表面中线处通过螺纹安装有液压泵23，所述的液压泵23动力输出端螺纹安装有液压伸缩杆22，所述的液压伸缩杆22底端贯穿顶架2焊接有底架24，所述的底架24内通过螺纹安装有第一电动伸缩杆27。
其中，在使用时经过顶架2以及相应的液压伸缩杆22的设置，在使用时大大加强了其压弯的效果。
所述的主体1还包括：滑杆3，所述的滑杆3中部开设有滑槽，所述的滑槽内套接有第二电动伸缩杆33，所述的第二电动伸缩杆33顶端处螺纹安装有钻孔机34。
其中，在使用时经过滑杆3配合其第二电动伸缩杆33的设置，在使用时大大加强了其在使用时的调节效果，并且实现了其开孔的作用。
所述的滑杆3还包括：螺杆32和螺栓31，所述的第二电动伸缩杆33底端处焊接有螺杆32，所述的螺杆32底端贯穿滑杆3，所述的螺杆32外围螺纹安装有螺栓31。
其中，在使用时经过螺杆32的设置，方便其在开孔时对其进行定位防止其开孔时偏移的情况发生。
所述的主体1还包括：内孔14，所述的压弯臂13相邻面中部均开设有内孔14。
其中，在使用时经过开设的内孔14在使用时，方便其在使用时其内侧具有一定的自由度，在使用时加强其压弯的效果，并且，在使用时可以更具需要加装相应的夹块，来控制其压铸后其边角的形态，使得其实用效果大大增加。
所述的压板25底端的角度与两个压弯臂13之间的角度相同。
所述的压板25由铜制材料构成，所述的凸块26由钢制材料构成，所述的压弯臂13由钢材质构成；所述的压弯臂13呈L型结构。
所述的钻孔机34采用型号为BG-5158C的钻孔设备。
实施例二：
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；图2为本发明的整体俯视结构示意图；图3为本发明的图1A区域放大结构示意图；具体所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，包括：主体1，所述的主体1内侧开设有操作腔，所述的主体1两侧中心处开设有凹槽15，所述的凹槽15两侧的主体1的操作腔上均套接有固定齿杆12，所述的固定齿杆12中部啮合套接有调节机构11，所述的调节机构11两端均焊接有压弯臂13。
其中，在使用时经过调节机构11以及相应的压弯臂13的设置，在使用时方便其进行调节其整体压弯时的角度。
顶架2，所述的主体1上表面两侧焊接有支柱21，所述的支柱21顶端处焊接有顶架2，所述的顶架2上表面中线处通过螺纹安装有液压泵23，所述的液压泵23动力输出端螺纹安装有液压伸缩杆22，所述的液压伸缩杆22底端贯穿顶架2焊接有底架24，所述的底架24内通过螺纹安装有第一电动伸缩杆27。
其中，在使用时经过顶架2以及相应的液压伸缩杆22的设置，在使用时大大加强了其压弯的效果。
所述的主体1还包括：滑杆3，所述的滑杆3中部开设有滑槽，所述的滑槽内套接有第二电动伸缩杆33，所述的第二电动伸缩杆33顶端处螺纹安装有钻孔机34。
其中，在使用时经过滑杆3配合其第二电动伸缩杆33的设置，在使用时大大加强了其在使用时的调节效果，并且实现了其开孔的作用。
所述的滑杆3还包括：螺杆32和螺栓31，所述的第二电动伸缩杆33底端处焊接有螺杆32，所述的螺杆32底端贯穿滑杆3，所述的螺杆32外围螺纹安装有螺栓31。
其中，在使用时经过螺杆32的设置，方便其在开孔时对其进行定位防止其开孔时偏移的情况发生。
所述的主体1还包括：内孔14，所述的压弯臂13相邻面中部均开设有内孔14。
其中，在使用时经过开设的内孔14在使用时，方便其在使用时其内侧具有一定的自由度，在使用时加强其压弯的效果，并且，在使用时可以更具需要加装相应的夹块，来控制其压铸后其边角的形态，使得其实用效果大大增加。
所述的压板25底端的角度与两个压弯臂13之间的角度相同。
所述的压板25由铜制材料构成，所述的凸块26由钢制材料构成，所述的压弯臂13由钢材质构成；所述的压弯臂13呈L型结构。
所述的钻孔机34采用型号为BG-5158C的钻孔设备。
所述的顶架2还包括：压板25和凸块26，所述的底架24下表面通过螺纹安装有压板25，所述的压板25下表面中心位置套接有凸块26，所述的凸块26上表面与第一电动伸缩杆27螺纹连接。
工作原理：在使用时经过液压伸缩控制压板25的上升与下压，从而实现其压铸其铝板压弯的效果，并且在使用时经过调节机构11的设置，实现了其使用时进行调节其压弯的角度，并且经过其中设置相应的凸块26以及第一电动伸缩杆27，在使用时实现其角度与压弯的情况，并且其中经过第二电动伸缩杆33以及相应的滑块控制其压弯处的开孔位置，配合其钻孔机24对其进行钻孔，并且在使用时可以在内孔14处加装相应的压块，使得其使用时相应的压铸呈相应的花纹，使得其使用时效果更佳。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体式铝板压弯开孔装置，其特征在于，包括：
主体(1)，所述的主体(1)内侧开设有操作腔，所述的主体(1)两侧中心处开设有凹槽(15)，所述的凹槽(15)两侧的主体(1)的操作腔上均套接有固定齿杆(12)，所述的固定齿杆(12)中部啮合套接有调节机构(11)，所述的调节机构(11)两端均焊接有压弯臂(13)；
顶架(2)，所述的主体(1)上表面两侧焊接有支柱(21)，所述的支柱(21)顶端处焊接有顶架(2)，所述的顶架(2)上表面中线处通过螺纹安装有液压泵(23)，所述的液压泵(23)动力输出端螺纹安装有液压伸缩杆(22)，所述的液压伸缩杆(22)底端贯穿顶架(2)焊接有底架(24)，所述的底架(24)内通过螺纹安装有第一电动伸缩杆(27)；
所述的主体(1)还包括：
滑杆(3)，所述的滑杆(3)中部开设有滑槽，所述的滑槽内套接有第二电动伸缩杆(33)，所述的第二电动伸缩杆(33)顶端处螺纹安装有钻孔机(34)；
所述的滑杆(3)还包括：
螺杆(32)和螺栓(31)，所述的第二电动伸缩杆(33)底端处焊接有螺杆(32)，所述的螺杆(32)底端贯穿滑杆(3)，所述的螺杆(32)外围螺纹安装有螺栓(31)；
所述的主体(1)还包括：
内孔(14)，所述的压弯臂(13)相邻面中部均开设有内孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，其特征在于，所述的顶架(2)还包括：
压板(25)和凸块(26)，所述的底架(24)下表面通过螺纹安装有压板(25)，所述的压板(25)下表面中心位置套接有凸块(26)，所述的凸块(26)上表面与第一电动伸缩杆(27)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，其特征在于，所述的压板(25)底端的角度与两个压弯臂(13)之间的角度相同。
4.根据权利要求2所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，其特征在于，所述的压板(25)由铜制材料构成，所述的凸块(26)由钢制材料构成，所述的压弯臂(13)由钢材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，其特征在于，所述的压弯臂(13)呈L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种一体式铝板压弯开孔装置，其特征在于，所述的钻孔机(34)采用型号为BG-5158C的钻孔设备。
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