CN112620028B - 一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供应用仪器仪表制造技术领域，且公开了一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，包括机壳，所述机壳上部转动连接有停止装置，所述停止装置内部转动连接有驱动轴，所述停止装置内部固定连接有第一封壳，所述第一封壳内部固定连接有电磁装置，所述第一封壳内部滑动连接有第一磁块。该用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，当该灌胶装置发生操作或者设备异常时，可以通过按压按钮使停止装置内的电磁装置通电，电磁装置通过排斥第一磁块带动第一推块卡在第一槽口内，使驱动轴停止带动转块转动，从而使第一长杆停止向喷管输送胶液，该装置通过停止装置智能化的控制第一长杆输送胶液，从而达到了紧急停止的效果。

Description

一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置

技术领域

本发明涉及供应用仪器仪表制造技术领域，具体为一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置。

背景技术

随着社会经济条件的不断发展，人们光靠眼睛和感觉对数据的测量往往准确度低，而仪器仪表能改善、扩展或者补充人的官能，仪器仪表是用来观察、检测和计算各种物质成分或者参数的设备，在仪表加工的过程中，需要在仪表的电子板表面上涂抹一层聚氨酯胶水，这样使仪表具有很好的防水效果，因此需要灌胶装置来满足上述的要求。

目前市面上的灌胶装置种类繁多，一般缺少除湿装置，因为聚氨酯胶水中的固化剂吸潮反应成结晶成颗粒状，从而会影响对仪表灌胶，同时没有紧急停止装置，在灌胶的过程中往往可能会出现操作上或者设备上的异常，因此该装置智能化的通过停止键使喷头暂停灌胶，防止造成产品资源的浪费，为此我们提出了一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，具备除湿装置、紧急停止装置的优点，解决了现有灌胶装置缺少除湿装置、没有紧急停止装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述除湿装置、紧急停止装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，包括机壳，所述机壳上部转动连接有停止装置，所述停止装置内部转动连接有驱动轴，所述停止装置内部固定连接有第一封壳，所述第一封壳内部固定连接有电磁装置，所述第一封壳内部滑动连接有第一磁块，所述第一磁块表面固定连接有第一推块，所述第一推块外侧开设有第一槽口，所述停止装置底部转动连接有转块，所述转块底部设置有第一长杆，所述第一长杆内部开设有第二槽口，所述第一长杆内部滑动连接有第一圆球，所述第一圆球底部设置有第二圆球，所述第二圆球底部设置有第二长杆，所述第二长杆内部开设有第三槽口，所述第二长杆底部设置有搅拌杆，所述第一长杆两侧滑动连接有支撑杆，所述第一长杆右侧设置有喷管，所述第一长杆左侧设置有检测装置，所述检测装置内部滑动连接有电介质杆，所述电介质杆左侧设置有正电极板，所述电介质杆右侧设置有负电极板，所述电介质杆远离检测装置的一端滑动连接有第三长杆，所述第三长杆远离电介质杆的一端固定连接有气囊，所述第一长杆两侧设置有除湿装置，所述除湿装置内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆右端固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接有金属块，所述第一滑杆左侧设置有第四长杆，所述第四长杆远离第一滑杆的一端滑动连接有第一长板，所述机壳左侧固定连接有按钮，所述机壳右侧设置有进料口。

优选的，所述转块与机壳内部的第一长杆相配合，通过转块表面上的挡块使第一长杆在支撑杆上下移动，从而使机壳内的胶水通过第一长杆内的第二槽口流向喷管。

优选的，所述第一长板靠近机壳内壁的一端表面上设置有凹槽口，通过凹槽口收集水滴，使水滴通过自身的体重带动着第一长板在除湿装置内转动，从而使第四长杆向下滑动，使除湿装置内的生石灰与水发生反应，起到除湿的效果。

优选的，所述第三长杆在机壳内部设置为转动连接，气囊随着液面向下滑动，当气囊通过第三长杆带动着电介质杆在检测装置内滑动，从而达到了提醒胶水不足的效果。

优选的，所述电磁装置所产生的磁场磁极与相对面第一磁块磁极相同，电磁装置通过排斥第一磁块带动着第一推块卡在第一槽口内，从而使驱动轴停止带动转块转动的效果。

优选的，所述第二圆球在第一长杆的第二槽口内部滑动连接，通过第一长杆向下挤压使胶液通过第二长杆的第三槽口进入第二槽口内，并且使第二圆球翘起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，具备以下有益效果：

1、该用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，当该灌胶装置发生操作或者设备异常时，可以通过按压按钮使停止装置内的电磁装置通电，电磁装置通过排斥第一磁块带动第一推块卡在第一槽口内，使驱动轴停止带动转块转动，从而使第一长杆停止向喷管输送胶液，该装置通过停止装置智能化的控制第一长杆输送胶液，从而达到了紧急停止的效果。

2、该用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，随着机壳内外温差增大，机壳内壁上可能出现水珠，水珠沿着机壳内壁滑至到第一长板表面凹槽处，当水珠自身的体重带动着第一长板在除湿装置内转动时，第一长板通过带动着第四长杆向下滑动，使第一滑杆表面上的生石灰沿着第一长板滑到机壳底端，使生石灰与水发生反应，从而达到除湿的效果。

附图说明

图1为本发明灌胶整体内部结构剖面图；

图2为本发明第一长板初始状态结构放大图；

图3为本发明第一长板运动状态结构放大图；

图4为本发明停止装置内部结构示意图；

图5为本发明电介质杆初始状态结构放大图；

图6为本发明电介质杆运动状态结构放大图。

图中：1、机壳；2、停止装置；3、驱动轴；4、第一封壳；5、电磁装置；6、第一磁块；7、第一推块；8、第一槽口；9、转块；10、第一长杆；11、第二槽口；12、第一圆球；13、第二圆球；14、第二长杆；15、第三槽口；16、搅拌杆；17、支撑杆；18、喷管；19、检测装置；20、电介质杆；21、正电极板；22、负电极板；23、第三长杆；24、气囊；25、除湿装置；26、第一滑杆；27、金属球；28、金属块；29、第四长杆；30、第一长板；31、按钮；32、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，包括机壳1，机壳1上部转动连接有停止装置2，停止装置2内部转动连接有驱动轴3，停止装置2内部固定连接有第一封壳4，第一封壳4内部固定连接有电磁装置5，电磁装置5所产生的磁场磁极与相对面第一磁块6磁极相同，通过电磁装置5通过排斥第一磁块6带动着第一推块7卡在第一槽口8内，从而使驱动轴3停止带动转块9转动的效果，第一封壳4内部滑动连接有第一磁块6，第一磁块6表面固定连接有第一推块7。

第一推块7外侧开设有第一槽口8，停止装置2底部转动连接有转块9，转块9与机壳1内部的第一长杆10相配合，通过转块9表面上的挡块使第一长杆10在支撑杆17上下移动，从而使机壳1内的胶水通过第一长杆10内的第二槽口11流向喷管18，转块9底部设置有第一长杆10，第一长杆10内部开设有第二槽口11，第一长杆10内部滑动连接有第一圆球12，第一圆球12底部设置有第二圆球13，第二圆球13在第一长杆10的第二槽口11内部滑动连接，通过第一长杆10向下挤压使胶液通过第二长杆14的第三槽口15进入第二槽口11内，并且使第二圆球13翘起。

第二圆球13底部设置有第二长杆14，第二长杆14内部开设有第三槽口15，第二长杆14底部设置有搅拌杆16，第一长杆10两侧滑动连接有支撑杆17，第一长杆10右侧设置有喷管18，第一长杆10左侧设置有检测装置19，检测装置19内部滑动连接有电介质杆20，电介质杆20左侧设置有正电极板21，电介质杆20右侧设置有负电极板22，电介质杆20远离检测装置19的一端滑动连接有第三长杆23，第三长杆23在机壳1内部设置为转动连接。

气囊24随着液面向下滑动，当气囊24通过第三长杆23带动着电介质杆20在检测装置19内滑动，从而达到了提醒胶水不足的效果，第三长杆23远离电介质杆20的一端固定连接有气囊24，第一长杆10两侧设置有除湿装置25，除湿装置25内部滑动连接有第一滑杆26，第一滑杆26右端固定连接有金属球27，金属球27表面滑动连接有金属块28，第一滑杆26左侧设置有第四长杆29，第四长杆29远离第一滑杆26的一端滑动连接有第一长板30，第一长板30靠近机壳1内壁的一端表面上设置有凹槽口，通过凹槽口收集水滴，使水滴通过自身的体重带动着第一长板30在除湿装置25内转动，从而使第四长杆29向下滑动，使除湿装置25内的生石灰与水发生反应，起到除湿的效果，机壳1左侧固定连接有按钮31，机壳1右侧设置有进料口32。

工作原理：该用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，首先，通过驱动轴3带动着转块9在机壳1内部转动，通过转块9表面上的挡块挤压着第一长杆10，使第一长杆10在支撑杆17上下移动，第一长杆10通过向下挤压胶液，使胶液通过第二长杆14的第三槽口15进入第一长杆10内的第一槽口8内，并且推动第二圆球13向上滑动，当第一长杆10在弹簧的作用下向上移动，第二圆球13通过堵住第三槽口15使第一槽口8内的压强增大，在压强的作用下，第一圆球12会向上移动并且胶液液面会在第一槽口8内上升，通过喷管18灌胶在仪表电子板表面上，当该灌胶装置发生操作或者设备异常时，可以通过按压按钮31，使停止装置2内的电磁装置5通电，电磁装置5所产生磁场磁极与相对面第一磁块6磁极相同，电磁装置5通过排斥第一磁块6带动着第一推块7卡在第一槽口8内，使驱动轴3停止带动转块9转动，使第一长杆10停止向喷管18输送胶液，该装置通过停止装置2智能化的控制第一长杆10输送胶液，从而达到了紧急停止的效果，防止造成产品资源浪费的作用。

其次，当机壳1内的胶液液面下降到最低处时，液面通过带动气囊24向下移动，使第三长杆23带动着电介质杆20在检测装置19内向上移动，随着电介质杆20与正电极板21和负电极板22相对面积增，即介电常数增大，从而使正电极板21和负电极板22表面上的电容量增大，通过与预定的电容量相比较，从而开启预警灯来提醒工作人员及时添加胶液的效果。

最后，随着机壳1内外温差增大，机壳1内壁上可能出现水珠，水珠沿着机壳1内壁滑至到第一长板30表面凹槽处，当水珠自身的体重带动着第一长板30在除湿装置25内转动时，第一长板30通过带动着第四长杆29向下滑动，使第一滑杆26表面上的生石灰沿着第一长板30滑到机壳1底端，使生石灰与水发生反应，从而达到除湿的效果，同时当第一滑杆26右端的金属球27与金属块28相接触时，将会开启警示灯，起到提醒检测装置19内的生石灰不足的作用，同时该装置采用双壳设置，可以进一步防止水与聚氨酯胶水中固化剂发生反应，影响对仪表灌胶处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上部转动连接有停止装置(2)，所述停止装置(2)内部转动连接有驱动轴(3)，所述停止装置(2)内部固定连接有第一封壳(4)，所述第一封壳(4)内部固定连接有电磁装置(5)，所述第一封壳(4)内部滑动连接有第一磁块(6)，所述第一磁块(6)表面固定连接有第一推块(7)，所述第一推块(7)外侧开设有第一槽口(8)，所述停止装置(2)底部转动连接有转块(9)，所述转块(9)底部设置有第一长杆(10)，所述第一长杆(10)内部开设有第二槽口(11)，所述第一长杆(10)内部滑动连接有第一圆球(12)，所述第一圆球(12)底部设置有第二圆球(13)，所述第二圆球(13)底部设置有第二长杆(14)，所述第二长杆(14)内部开设有第三槽口(15)，所述第二长杆(14)底部设置有搅拌杆(16)，所述第一长杆(10)两侧滑动连接有支撑杆(17)，所述第一长杆(10)右侧设置有喷管(18)，所述第一长杆(10)左侧设置有检测装置(19)，所述检测装置(19)内部滑动连接有电介质杆(20)，所述电介质杆(20)左侧设置有正电极板(21)，所述电介质杆(20)右侧设置有负电极板(22)，所述电介质杆(20)远离检测装置(19)的一端滑动连接有第三长杆(23)，所述第三长杆(23)远离电介质杆(20)的一端固定连接有气囊(24)，所述第一长杆(10)两侧设置有除湿装置(25)，所述除湿装置(25)内部滑动连接有第一滑杆(26)，所述第一滑杆(26)右端固定连接有金属球(27)，所述金属球(27)表面滑动连接有金属块(28)，所述第一滑杆(26)左侧设置有第四长杆(29)，所述第四长杆(29)远离第一滑杆(26)的一端滑动连接有第一长板(30)，所述机壳(1)左侧固定连接有按钮(31)，所述机壳(1)右侧设置有进料口(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，其特征在于：所述转块(9)与机壳(1)内部的第一长杆(10)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，其特征在于：所述第一长板(30)靠近机壳(1)内壁的一端表面上设置有凹槽口。

4.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，其特征在于：所述第三长杆(23)在机壳(1)内部设置为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，其特征在于：所述电磁装置(5)所产生的磁场磁极与相对面第一磁块(6)磁极相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于仪器仪表制造的智能灌胶装置，其特征在于：所述第二圆球(13)在第一长杆(10)的第二槽口(11)内部滑动连接。

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