CN112619542B - 一种混合机用调节出料速度的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混合机用调节出料速度的装置，涉及医疗生产领域，包括混合机，所述混合机的输出端设置有下料管，所述下料管外壁固定有收纳箱，所述下料管的内壁开设有限位槽，所述下料管的内部设置有降速机构，所述下料管的内部位于降速机构的下方固定有调节机构，所述下料管的内部位于调节机构的下方安装有筛选机构。本发明通过设置混合机、下料管、收纳箱、调节机构，当使用者需调节物料的下降速度时，使用者拨动齿轮盘，齿轮盘转动带动转动盘转动，从而带动移动孔移动，移动孔移动改变与滤孔之间的间隙，即可通过调节机构将下料速度调节至所需下降速度，便于使用者通过调节机构将下料速度调节至所需下降速度。

Description

一种混合机用调节出料速度的装置

技术领域

本发明涉及医疗生产领域，具体为一种混合机用调节出料速度的装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

现有的混合机出料装置在使用时通常是全开或全闭，当出料装置阀门全开时，大量的物料会瞬间排出，给下游的设备造成较大的冲击，常常会导致下游装置由于冲击力较大发生损坏；同时传统的混合集出料装置通常直径将物料排出，无法对料桶内部的物料进行筛选，导致下游设备需设置相应的物料筛选装置，浪费大量人力物力的同时工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决出料速度过快、下料装置无法对物料进行筛选的问题，提供一种混合机用调节出料速度的装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合机用调节出料速度的装置，包括混合机，所述混合机的输出端设置有下料管，所述下料管外壁固定有收纳箱，所述下料管的内壁开设有限位槽，所述下料管的内部设置有降速机构，所述下料管的内部位于降速机构的下方固定有调节机构，所述下料管的内部位于调节机构的下方安装有筛选机构；

所述降速机构包括有与限位槽相连的转动环，所述转动环的内部开设有摩擦槽，所述转动环的外壁固定有降速轮，所述摩擦槽的内部安装有摩擦环，所述摩擦环的顶端固定有导电杆，所述导电杆的顶端连接有导电环，所述导电环的外壁连接有导电块，所述导电块的一端固定有输电杆，所述输电杆的输出端安装有蓄电池，所述转动环的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑轮；

所述调节机构包括有与下料管相连的固定盘，所述固定盘的内部开设有滤孔，所述固定盘的顶端连接有转动盘，所述移动孔的内部开设有移动孔，所述转动盘的外壁连接有齿轮盘，所述齿轮盘的内部固定有转动杆；

所述筛选机构包括有与下料管相连的磁铁，所述磁铁的内部固定有滤网，所述下料管的内部开设有与磁铁底端相贴合的移动槽，所述下料管的外壁设置有与磁铁外壁相贴合的翻转板，所述翻转板的外壁固定有拉手，所述收纳箱的内部固定有与磁铁外壁相贴合的电磁铁，所述翻转板与下料管通过转轴转动连接。

优选地，所述混合机与下料管通过机械密封，所述收纳箱与下料管机械密封，所述转动环的内壁与下料管机械密封，所述齿轮盘与下料管机械密封，电磁铁的外壁设置有密封薄膜，所述翻转板与下料管相接触位置处设置有密封圈，所述翻转板与下料管通过卡扣固定连接。

优选地，所述导电杆的数量为两组所述摩擦环的外壁与摩擦槽的内壁紧密贴合，所述导电杆的数量为两组。

优选地，所述摩擦环与导电杆电性连接，所述导电杆与导电环电性连接，所述导电环与导电块电性连接，所述导电块与输电杆电性连接，所述输电杆与蓄电池通过导线电性连接，所述蓄电池与电磁铁通过导线电性连接。

优选地，所述转动环与降速轮固定连接，所述导电杆与摩擦环固定连接，所述摩擦环与摩擦槽滑动连接，所述导电杆与下料管固定连接，所述导电杆与导电环固定连接，所述导电环固定连接，所述导电环与导电块固定连接，所述导电块与输电杆固定连接，所述输电杆与下料管固定连接，所述滑轮与转动环滑动连接，所述滑轮与下料管转动连接。

优选地，所述固定盘与连接杆转动连接，所述连接杆与转动盘转动连接，所述转动盘的外壁设置有与卡齿，所述齿轮盘的外壁设置有与固定盘外壁相匹配的卡齿，所述齿轮盘与转动杆转动连接，所述转动杆与下料管固定连接；所述磁铁与移动槽滑动连接，所述磁铁与滤网固定连接，所述电磁铁与收纳箱固定连接，所述下料管与转轴固定连接，所述转轴与翻转板转动连接，所述翻转板与拉手固定连接，所述翻转板与下料管通过卡扣固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置混合机、下料管、收纳箱、调节机构，当使用者需调节物料的下降速度时，使用者拨动齿轮盘，齿轮盘转动带动转动盘转动，从而带动移动孔移动，移动孔移动改变与滤孔之间的间隙，即可通过调节机构将下料速度调节至所需下降速度，便于使用者通过调节机构将下料速度调节至所需下降速度；

2、本发明通过设置降速机构、下料管、混合机、收纳箱，当使用者通过调节机构将下料速度调节至所需下降速度时，，使用者将混合机的下料阀门打开，下料阀门中的物料流入下料管中，流入下料管中的物料与降速机构接触时，降速机构中的物料与降速轮接触时，物料顺着降速轮流下，物料带动降速轮转动，降速轮带动转动环在滑轮外壁转动，从而带动摩擦槽转动，摩擦槽转动与摩擦环之间发生摩擦，摩擦槽与摩擦环摩擦产生的电流通过导电杆移动至导电环，导电环带动电流移动至导电块，导电块带动电流移动至输电杆内部，输电杆通过导线将电流输送至蓄电池内部，便于使用者对物料下降速度进行降低；

3、本发明通过设置下料管、混合机、收纳箱、筛选机构，当混合机输出端的下料阀门打开时，启动电磁铁的电源开关，由于电磁铁的磁极与磁铁磁极方向相反，电磁铁通电后通过磁力带动磁铁向电磁铁方向移动，当磁铁移动至与电磁铁相接触时，改变对电磁铁的供电方向，电磁铁磁极发生改变，从而带动磁铁向电磁铁相反方向移动，当磁铁移动至与翻转板的内壁相接触时，再次改变对电磁铁的供电方向，如此往复后，磁铁在移动槽内部往复移动，磁铁往复移动带动滤网在移动槽内部往复移动，当物料通过降速机构与调节机构时，物料与滤网相接触时，由于滤网在移动槽内部往复移动，滤网往复移动对物料进行筛选，滤网将合格物料滤下，将不合格物料留在滤网上，当混合机内部的物料完全通过筛选机构时，使用者打开翻转板与下料管之间的卡扣，使用者拉动拉手，拉手带动翻转板做扇形运动，翻转板绕着转轴转动，当翻转板绕着转轴转动一百八十度后，使用者对滤网上不合格物料进行清理，便于下次使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明降速机构的结构示意图；

图4为本发明转动环的结构示意图；

图5为本发明下料管的结构示意图；

图6为本发明调节机构的结构示意图；

图7为本发明筛选机构的结构示意图。

图中：1、混合机；2、下料管；3、收纳箱；4、降速机构；401、转动环；402、摩擦槽；403、降速轮；404、摩擦环；405、导电杆；406、导电环；407、导电块；408、输电杆；409、蓄电池；410、滑槽；411、滑轮；5、调节机构；501、固定盘；502、转动盘；503、移动孔；504、滤孔；505、齿轮盘；506、转动杆；507、连接杆；6、筛选机构；601、磁铁；602、滤网；603、电磁铁；604、翻转板；605、拉手；606、转轴；607、移动槽；7、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-7，一种混合机用调节出料速度的装置，包括混合机1，混合机1的输出端设置有下料管2，下料管2外壁固定有收纳箱3，下料管2的内壁开设有限位槽7，下料管2的内部设置有降速机构4，下料管2的内部位于降速机构4的下方固定有调节机构5，下料管2的内部位于调节机构5的下方安装有筛选机构6；

降速机构4包括有与限位槽7相连的转动环401，转动环401的内部开设有摩擦槽402，转动环401的外壁固定有降速轮403，摩擦槽402的内部安装有摩擦环404，摩擦环404的顶端固定有导电杆405，导电杆405的顶端连接有导电环406，导电环406的外壁连接有导电块407，导电块407的一端固定有输电杆408，输电杆408的输出端安装有蓄电池409，转动环401的底端开设有滑槽410，滑槽410的内部连接有滑轮411；

调节机构5包括有与下料管2相连的固定盘501，固定盘501的内部开设有滤孔504，固定盘501的顶端连接有转动盘502，移动孔503的内部开设有移动孔503，转动盘502的外壁连接有齿轮盘505，齿轮盘505的内部固定有转动杆506；

筛选机构6包括有与下料管2相连的磁铁601，磁铁601的内部固定有滤网602，下料管2的内部开设有与磁铁601底端相贴合的移动槽607，下料管2的外壁设置有与磁铁601外壁相贴合的翻转板604，翻转板604的外壁固定有拉手605，收纳箱3的内部固定有与磁铁601外壁相贴合的电磁铁603，翻转板604与下料管2通过转轴606转动连接。

请着重参阅图2，混合机1与下料管2通过机械密封，收纳箱3与下料管2机械密封，转动环401的内壁与下料管2机械密封，齿轮盘505与下料管2机械密封，电磁铁603的外壁设置有密封薄膜，翻转板604与下料管2相接触位置处设置有密封圈，翻转板604与下料管2通过卡扣固定连接，防止物料从接头处泄漏。

请着重参阅图3，导电杆405的数量为两组摩擦环404的外壁与摩擦槽402的内壁紧密贴合，导电杆405的数量为两组，便于摩擦槽402与摩擦环404之间摩擦生产电流。

请着重参阅图3，摩擦环404与导电杆405电性连接，导电杆405与导电环406电性连接，导电环406与导电块407电性连接，导电块407与输电杆408电性连接，输电杆408与蓄电池409通过导线电性连接，蓄电池409与电磁铁603通过导线电性连接，便于蓄电池409对电磁铁603进行供电。

请着重参阅图3，转动环401与降速轮403固定连接，导电杆405与摩擦环404固定连接，摩擦环404与摩擦槽402滑动连接，导电杆405与下料管2固定连接，导电杆405与导电环406固定连接，导电环406固定连接，导电环406与导电块407固定连接，导电块407与输电杆408固定连接，输电杆408与下料管2固定连接，滑轮411与转动环401滑动连接，滑轮411与下料管2转动连接，便于降速机构4对物料进行降速。

请着重参阅图6与图7，固定盘501与连接杆507转动连接，连接杆507与转动盘502转动连接，转动盘502的外壁设置有与卡齿，齿轮盘505的外壁设置有与固定盘501外壁相匹配的卡齿，齿轮盘505与转动杆506转动连接，转动杆506与下料管2固定连接；磁铁601与移动槽607滑动连接，磁铁601与滤网602固定连接，电磁铁603与收纳箱3固定连接，下料管2与转轴606固定连接，转轴606与翻转板604转动连接，翻转板604与拉手605固定连接，翻转板604与下料管2通过卡扣固定连接，便于使用者通过调节机构5对物料下降速度进行调节，便于使用者通过筛选机构6对物料进行筛选。

工作原理：首先，当使用者需调节物料的下降速度时，使用者拨动齿轮盘505，齿轮盘505转动带动转动盘502转动，从而带动移动孔503移动，移动孔503移动改变与滤孔504之间的间隙，即可通过调节机构5将下料速度调节至所需下降速度；

当使用者通过调节机构5将下料速度调节至所需下降速度时，，使用者将混合机1的下料阀门打开，下料阀门中的物料流入下料管2中，流入下料管2中的物料与降速机构4接触时，降速机构4中的物料与降速轮403接触时，物料顺着降速轮403流下，物料带动降速轮403转动，降速轮403带动转动环401在滑轮411外壁转动，从而带动摩擦槽402转动，摩擦槽402转动与摩擦环404之间发生摩擦，摩擦槽402与摩擦环404摩擦产生的电流通过导电杆405移动至导电环406，导电环406带动电流移动至导电块407，导电块407带动电流移动至输电杆408内部，输电杆408通过导线将电流输送至蓄电池409内部；

当混合机1输出端的下料阀门打开时，启动电磁铁603的电源开关，由于电磁铁603的磁极与磁铁601磁极方向相反，电磁铁603通电后通过磁力带动磁铁601向电磁铁603方向移动，当磁铁601移动至与电磁铁603相接触时，改变对电磁铁603的供电方向，电磁铁603磁极发生改变，从而带动磁铁601向电磁铁603相反方向移动，当磁铁601移动至与翻转板604的内壁相接触时，再次改变对电磁铁603的供电方向，如此往复后，磁铁601在移动槽607内部往复移动，磁铁601往复移动带动滤网在移动槽607内部往复移动；

当物料通过降速机构4与调节机构5时，物料与滤网602相接触时，由于滤网602在移动槽607内部往复移动，滤网602往复移动对物料进行筛选，滤网602将合格物料滤下，将不合格物料留在滤网602上，当混合机1内部的物料完全通过筛选机构6时，使用者打开翻转板604与下料管2之间的卡扣，使用者拉动拉手605，拉手605带动翻转板604做扇形运动，翻转板604绕着转轴606转动，当翻转板604绕着转轴606转动一百八十度后，使用者对滤网602上不合格物料进行清理，便于下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种混合机用调节出料速度的装置，包括混合机（1），其特征在于：所述混合机（1）的输出端设置有下料管（2），所述下料管（2）外壁固定有收纳箱（3），所述下料管（2）的内壁开设有限位槽（7），所述下料管（2）的内部设置有降速机构（4），所述下料管（2）的内部位于降速机构（4）的下方固定有调节机构（5），所述下料管（2）的内部位于调节机构（5）的下方安装有筛选机构（6）；

所述降速机构（4）包括有与限位槽（7）相连的转动环（401），所述转动环（401）的内部开设有摩擦槽（402），所述转动环（401）的外壁固定有降速轮（403），所述摩擦槽（402）的内部安装有摩擦环（404），所述摩擦环（404）的顶端固定有导电杆（405），所述导电杆（405）的顶端连接有导电环（406），所述导电环（406）的外壁连接有导电块（407），所述导电块（407）的一端固定有输电杆（408），所述输电杆（408）的输出端安装有蓄电池（409），所述转动环（401）的底端开设有滑槽（410），所述滑槽（410）的内部连接有滑轮（411），所述滑轮（411）与下料管（2）转动连接，当下料管（2）中的物料与降速机构（4）接触时，降速机构（4）中的物料与降速轮（403）接触，物料带动降速轮（403）转动，降速轮（403）带动转动环（401）在滑轮（411）外壁转动，从而带动摩擦槽（402）转动，所述摩擦环（404）与摩擦槽（402）滑动连接，所述摩擦环（404）与导电杆（405）电性连接，所述导电杆（405）与导电环（406）电性连接，所述导电环（406）与导电块（407）电性连接，所述导电块（407）与输电杆（408）电性连接，所述输电杆（408）与蓄电池（409）通过导线电性连接，所述蓄电池（409）与电磁铁（603）通过导线电性连接；

所述调节机构（5）包括有与下料管（2）相连的固定盘（501），所述固定盘（501）的内部开设有滤孔（504），所述固定盘（501）的顶端连接有转动盘（502），所述固定盘（501）与转动盘（502）通过一连接杆（507）转动连接，所述转动盘（502）的外壁连接有齿轮盘（505），所述齿轮盘（505）的内部固定有转动杆（506），所述转动盘（502）的外壁设置有卡齿，所述齿轮盘（505）的外壁设置有与固定盘（501）外壁相匹配的卡齿，所述齿轮盘（505）与转动杆（506）固定连接；

所述筛选机构（6）包括有与下料管（2）相连的磁铁（601），所述磁铁（601）的内部固定有滤网（602），所述下料管（2）的内部开设有与磁铁（601）底端相贴合的移动槽（607），所述下料管（2）的外壁设置有与磁铁（601）外壁相贴合的翻转板（604），所述翻转板（604）的外壁固定有拉手（605），所述收纳箱（3）的内部固定有与磁铁（601）外壁相贴合的电磁铁（603），所述翻转板（604）与下料管（2）通过转轴（606）转动连接，所述下料管（2）与转轴（606）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合机用调节出料速度的装置，其特征在于：所述混合机（1）与下料管（2）通过机械密封，所述收纳箱（3）与下料管（2）机械密封，所述转动环（401）的内壁与下料管（2）机械密封，所述齿轮盘（505）与下料管（2）机械密封，电磁铁（603）的外壁设置有密封薄膜，所述翻转板（604）与下料管（2）相接触位置处设置有密封圈，所述翻转板（604）与下料管（2）通过卡扣固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合机用调节出料速度的装置，其特征在于：所述导电杆（405）的数量为两组，所述摩擦环（404）的外壁与摩擦槽（402）的内壁紧密贴合，所述导电杆（405）的数量为两组。

Images