CN112619353A - 一种石油化工行业的臭气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油化工行业的臭气处理装置，涉及石油化工气体处理技术领域。该石油化工行业的臭气处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有箱体和加热箱，箱体的一侧焊接安装有支撑板。该石油化工行业的臭气处理装置，能够将吸附净化处理好的气体进行高温蒸烫，一方面可更加彻底的将气体中含有的臭味进行净化，避免了处理后依旧存有异味的可能性，另一方面可达到高温消毒杀菌效果，切实有效的减少了气体中含有的有害物质，进而提高了工人工作时的安全保障性，且高温蒸烫的气体排出后能够进行快速吹散，避免了气体挥发较慢工人误触后会有烫伤的风险，有效、显著的将该装置的处理效果进行提升。

Description

一种石油化工行业的臭气处理装置

技术领域

本发明涉及石油化工气体处理技术领域，具体为一种石油化工行业的臭气处理装置。

背景技术

石油化工行业污水处理池产生的臭气主要来源于污水和污泥处理的构筑物，其厌氧生物池是产生臭气的主要场所，因为厌氧条件下，厌氧微生物会进行厌氧代谢，产生硫化氢，而硫化氢又极易逸散到空气中；除此之外，污泥脱水单元也是臭气的主要来源。

石油化工行业产生的臭气会随着空气流通会飘散各处，不但影响加工环境，而且会直接对工作人员造成一定困扰，而且臭气中还残留有一些有害物质，将直接对工人的身体造成危害，因此，现提出一种石油化工行业的臭气处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油化工行业的臭气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工行业的臭气处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有箱体和加热箱，箱体的一侧焊接安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有净化箱，箱体的内侧底部固定安装有气囊，箱体的内部转动安装有转动杆，箱体的一侧固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与转动杆固定连接，转动杆的外壁活动套设有活动套，活动套的外壁铰接安装有联动杆，联动杆的一端铰接连接有联动板，联动板与箱体的内部相接触，箱体的内侧底部固定安装有限位杆，联动板滑动套设于限位杆的外壁，气囊的外壁固定安装有出气软管，出气软管的内部设置有单向阀，箱体的后侧内壁固定安装有两组流气管，出气软管的一端与流气管的外壁固定连接，联动板上开设有出气软管可穿过的孔洞，气囊的外壁固定安装有进气管，进气管上设置有单向阀，底板的前侧外表面固定安装有加气管，进气管的一端延伸至底板的前侧并与加气管的外壁固定连接，净化箱的内侧顶部和底部均固定安装有卡块，两组卡块的相邻侧壁设置有活性炭过滤网，两组卡块的相邻侧壁均开设有卡槽，活性炭过滤网位于卡槽内，活性炭过滤网与卡块卡接安装，净化箱的一侧固定安装有安装管道且与其内部相通，净化箱的另一侧内壁固定安装有两组L形板，底板的顶部外表面固定安装有支撑杆，支撑杆的一端与支撑板的底部固定连接，加气管的一端穿过支撑板和净化箱延伸至一组L形板的上方，箱体的后侧外表面固定安装有U形管，U形管的两端均延伸至箱体内并与分别两组流气管的后侧固定连接，U形管的外壁固定安装有连接软管，连接软管的一端延伸至加热箱的内部，加热箱的内侧底部固定安装有电热丝，电热丝的一端固定连接有导热板，导热板与箱体的内壁固定安装，箱体的内部固定安装有隔水板，隔水板将加热箱分割成上下两个腔体，连接软管的一端位于上腔体内，加热箱的顶部外表面固定安装有排气管，排气管的一端延伸至箱体的内部并位于上腔体内，排气管上设置有止逆阀。

优选的，所述安装管道的内壁固定安装有两组扭簧，扭簧的一端均固定安装有密封片，两组密封片的外壁与安装管道的内壁相贴合。

优选的，所述净化箱的另一侧内壁转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁固定安装有旋转扇叶，净化箱的另一侧内壁固定安装有铁网罩，旋转扇叶位于铁网罩的内部。

优选的，所述隔水板的内部开设有出气开口，出气开口内固定安装有水性过滤网，加热箱的顶部外表面固定安装有加液管，加液管的一端穿过净化箱和隔水板延伸至下腔体内。

优选的，所述转动杆的一端延伸至箱体的另一侧外壁，位于箱体另一侧外壁的转动杆的外壁固定安装有转动扇叶，箱体的另一侧外壁固定安装有漏风防护罩，转动扇叶位于漏风防护罩的内部。

优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的外壁固定安装有开合把手，开合把手的外壁套设有防滑套，避免使用时会有滑脱的现象。

优选的，所述净化箱的前侧外表面铰接安装有维护门，维护门的外壁固定安装有推拉把手。

优选的，所述加热箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签，方便观察液体的剩余量，加热箱的另一侧外壁固定安装有放液管，放液管的一端螺纹安装有旋钮盖，放液管的另一端穿过加热箱并延伸至下腔体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该石油化工行业的臭气处理装置，通过转动杆、支撑块、电机、活动套、联动杆、联动板、限位杆、出气软管、流气管、进气管、加气管、U形管和连接软管的配合使用，能够进行气体吸附、排出处理，进而达到气泵效果，且气泵相比该机构成本较低，功率较大且使用寿命更长，避免了使用气泵损坏后维护成本较高的问题，有效的进而提高了该装置的实用性，且操作简单，便于推广和使用。

（2）、该石油化工行业的臭气处理装置，通过净化箱、加气管、卡块、活性炭过滤网、旋转杆、旋转扇叶和铁网罩的配合使用，一方面能够将石油化工行业产生的臭气进行吸附净化，不但保障了工作环境，且避免了异味流出对工人造成的困扰，有效的提高了工人在工作时的舒适度，另一方面在吸附时吸附力的作用下能够将旋转扇叶进行转动，能够保障吸附均匀，进而保障了活性炭过滤网的使用寿命，避免了长时间吸附活性炭过滤网的局部造成活性炭过滤网的净化效果遭到破坏，有效的避免了意外损失，进而提高了该装置的实用性和环保性。

（3）、该石油化工行业的臭气处理装置，通过加热箱、连接软管、转动扇叶、漏风防护罩、电热丝、导热板、隔水板和水性过滤网的配合使用，能够将吸附净化处理好的气体进行高温蒸烫，一方面可更加彻底的将气体中含有的臭味进行净化，避免了处理后依旧存有异味的可能性，另一方面可达到高温消毒杀菌效果，切实有效的减少了气体中含有的有害物质，进而提高了工人工作时的安全保障性，且高温蒸烫的气体排出后能够进行快速吹散，避免了气体挥发较慢工人误触后会有烫伤的风险，有效、显著的将该装置的处理效果进行提升。

（4）、该石油化工行业的臭气处理装置，通过密封片和扭簧的作用下，能够在该装置不使用时将活性炭过滤网进行密封处理，避免了空气自然流通影响活性炭过滤网的寿命，进一步保障了活性炭过滤网的使用寿命，提高了该装置的实用性和环保性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图；

图6为本发明的C部放大图。

图中：1底板、2箱体、3加热箱、4支撑板、5净化箱、6气囊、7转动杆、8支撑块、9电机、10活动套、11联动杆、12联动板、13限位杆、14出气软管、15流气管、16进气管、17加气管、18卡块、19活性炭过滤网、20安装管道、21密封片、22扭簧、23L形板、24旋转杆、25旋转扇叶、26铁网罩、27支撑杆、28U形管、29连接软管、30转动扇叶、31漏风防护罩、32电热丝、33导热板、34隔水板、35水性过滤网、36加液管、37排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种石油化工行业的臭气处理装置，包括底板1，底板1的顶部外表面固定安装有箱体2和加热箱3，箱体2的一侧焊接安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有净化箱5，箱体2的内侧底部固定安装有气囊6，箱体2的内部转动安装有转动杆7，箱体2的一侧固定安装有支撑块8，支撑块8的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器延伸至箱体2的内部并与转动杆7固定连接，转动杆7的外壁活动套设有活动套10，活动套10的外壁铰接安装有联动杆11，联动杆11的一端铰接连接有联动板12，联动板12与箱体2的内部相接触，箱体2的内侧底部固定安装有限位杆13，联动板12滑动套设于限位杆13的外壁，气囊6的外壁固定安装有出气软管14，出气软管14的内部设置有单向阀，箱体2的后侧内壁固定安装有两组流气管15，出气软管14的一端与流气管15的外壁固定连接，联动板12上开设有出气软管14可穿过的孔洞，气囊6的外壁固定安装有进气管16，进气管16上设置有单向阀，底板1的前侧外表面固定安装有加气管17，进气管16的一端延伸至底板1的前侧并与加气管17的外壁固定连接，净化箱5的内侧顶部和底部均固定安装有卡块18，两组卡块18的相邻侧壁设置有活性炭过滤网19，两组卡块18的相邻侧壁均开设有卡槽，活性炭过滤网19位于卡槽内，活性炭过滤网19与卡块18卡接安装，净化箱5的一侧固定安装有安装管道20且与其内部相通，净化箱5的另一侧内壁固定安装有两组L形板23，底板1的顶部外表面固定安装有支撑杆27，支撑杆27的一端与支撑板4的底部固定连接，加气管17的一端穿过支撑板4和净化箱5延伸至一组L形板23的上方，箱体2的后侧外表面固定安装有U形管28，U形管28的两端均延伸至箱体2内并与分别两组流气管15的后侧固定连接，U形管28的外壁固定安装有连接软管29，控制电机9的启动和电热丝32进行加热，电机9的启动带动转动杆7的转动，转动杆7的转动通过活动套10和联动杆11铰接带动联动板12将气囊6进行上下反复挤压，气囊6受到反复挤压时会通过进气管16和加气管17进行吸气，然后通过出气软管14、流气管15、U形管28和连接软管29进行排气，能够进行气体吸附、排出处理，进而达到气泵效果，且气泵相比该机构成本较低，功率较大且使用寿命更长，避免了使用气泵损坏后维护成本较高的问题，有效的进而提高了该装置的实用性，且操作简单，便于推广和使用，连接软管29的一端延伸至加热箱3的内部，加热箱3的内侧底部固定安装有电热丝32，电热丝32的一端固定连接有导热板33，导热板33与箱体2的内壁固定安装，箱体2的内部固定安装有隔水板34，隔水板34将加热箱3分割成上下两个腔体，连接软管29的一端位于上腔体内，加热箱3的顶部外表面固定安装有排气管37，排气管37的一端延伸至箱体2的内部并位于上腔体内，排气管37上设置有止逆阀。

安装管道20的内壁固定安装有两组扭簧22，扭簧22的一端均固定安装有密封片21，两组密封片21的外壁与安装管道20的内壁相贴合，当此装置不运行时，扭簧22和密封片21的作用下将安装管道20密封，避免了空气自然流通影响活性炭过滤网19的寿命，进一步保障了活性炭过滤网19的使用寿命，提高了该装置的实用性和环保性，净化箱5的另一侧内壁转动安装有旋转杆24，旋转杆24的外壁固定安装有旋转扇叶25，净化箱5的另一侧内壁固定安装有铁网罩26，旋转扇叶25位于铁网罩26的内部，加气管17的吸气时产生的吸力会带动旋转扇叶25的转动，然后均匀的向活性炭过滤网19进行吸附，然后通过安装管道20吸气，一方面能够将石油化工行业产生的臭气进行吸附净化，不但保障了工作环境，且避免了异味流出对工人造成的困扰，有效的提高了工人在工作时的舒适度，另一方面在吸附时吸附力的作用下能够将旋转扇叶25进行转动，能够保障吸附均匀，进而保障了活性炭过滤网19的使用寿命，避免了长时间吸附活性炭过滤网19的局部造成活性炭过滤网19的净化效果遭到破坏，有效的避免了意外损失，进而提高了该装置的实用性和环保性，隔水板34的内部开设有出气开口，出气开口内固定安装有水性过滤网35，加热箱3的顶部外表面固定安装有加液管36，加液管36的一端穿过净化箱5和隔水板34延伸至下腔体内，转动杆7的一端延伸至箱体2的另一侧外壁，位于箱体2另一侧外壁的转动杆7的外壁固定安装有转动扇叶30，箱体2的另一侧外壁固定安装有漏风防护罩31，转动扇叶30位于漏风防护罩31的内部，连接软管29的排气向净化箱5内的上腔体加入，电热丝32的加热通过导热板33将下腔体内的水进行蒸煮，然后产生蒸汽向上腔体加入，与加入的气体进行混合，然后通过排气管37排出，同时转动杆7的转动还带动转动扇叶30的转动，转动扇叶30将高温蒸煮排出的气体进行风冷吹散，能够将吸附净化处理好的气体进行高温蒸烫，一方面可更加彻底的将气体中含有的臭味进行净化，避免了处理后依旧存有异味的可能性，另一方面可达到高温消毒杀菌效果，切实有效的减少了气体中含有的有害物质，进而提高了工人工作时的安全保障性，且高温蒸烫的气体排出后能够进行快速吹散，避免了气体挥发较慢工人误触后会有烫伤的风险，有效、显著的将该装置的处理效果进行提升，箱体2的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的外壁固定安装有开合把手，开合把手的外壁套设有防滑套，净化箱5的前侧外表面铰接安装有维护门，维护门的外壁固定安装有推拉把手，加热箱3的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签，加热箱3的另一侧外壁固定安装有放液管，放液管的一端螺纹安装有旋钮盖，放液管的另一端穿过加热箱3并延伸至下腔体内。

工作原理：将此装置安装在合适的位置上，然后控制电机9的启动和电热丝32进行加热，电机9的启动带动转动杆7的转动，转动杆7的转动通过活动套10和联动杆11铰接带动联动板12将气囊6进行上下反复挤压，气囊6受到反复挤压时会通过进气管16和加气管17进行吸气，然后通过出气软管14、流气管15、U形管28和连接软管29进行排气，加气管17的吸气时产生的吸力会带动旋转扇叶25的转动，然后均匀的向活性炭过滤网19进行吸附，然后通过安装管道20吸气，安装管道20吸气时会自动将密封片21打开，连接软管29的排气向净化箱5内的上腔体加入，电热丝32的加热通过导热板33将下腔体内的水进行蒸煮，然后产生蒸汽向上腔体加入，与加入的气体进行混合，然后通过排气管37排出，同时转动杆7的转动还带动转动扇叶30的转动，转动扇叶30将高温蒸煮排出的气体进行风冷吹散，当此装置不运行时，扭簧22和密封片21的作用下将安装管道20密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油化工行业的臭气处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部外表面固定安装有箱体（2）和加热箱（3），箱体（2）的一侧焊接安装有支撑板（4），支撑板（4）的顶部固定安装有净化箱（5），箱体（2）的内侧底部固定安装有气囊（6），箱体（2）的内部转动安装有转动杆（7），箱体（2）的一侧固定安装有支撑块（8），支撑块（8）的顶部固定安装有电机（9），电机（9）的输出轴通过联轴器延伸至箱体（2）的内部并与转动杆（7）固定连接，转动杆（7）的外壁活动套设有活动套（10），活动套（10）的外壁铰接安装有联动杆（11），联动杆（11）的一端铰接连接有联动板（12），联动板（12）与箱体（2）的内部相接触，箱体（2）的内侧底部固定安装有限位杆（13），联动板（12）滑动套设于限位杆（13）的外壁，气囊（6）的外壁固定安装有出气软管（14），出气软管（14）的内部设置有单向阀，箱体（2）的后侧内壁固定安装有两组流气管（15），出气软管（14）的一端与流气管（15）的外壁固定连接，联动板（12）上开设有出气软管（14）可穿过的孔洞，气囊（6）的外壁固定安装有进气管（16），进气管（16）上设置有单向阀，底板（1）的前侧外表面固定安装有加气管（17），进气管（16）的一端延伸至底板（1）的前侧并与加气管（17）的外壁固定连接，净化箱（5）的内侧顶部和底部均固定安装有卡块（18），两组卡块（18）的相邻侧壁设置有活性炭过滤网（19），两组卡块（18）的相邻侧壁均开设有卡槽，活性炭过滤网（19）位于卡槽内，活性炭过滤网（19）与卡块（18）卡接安装，净化箱（5）的一侧固定安装有安装管道（20）且与其内部相通，净化箱（5）的另一侧内壁固定安装有两组L形板（23），底板（1）的顶部外表面固定安装有支撑杆（27），支撑杆（27）的一端与支撑板（4）的底部固定连接，加气管（17）的一端穿过支撑板（4）和净化箱（5）延伸至一组L形板（23）的上方，箱体（2）的后侧外表面固定安装有U形管（28），U形管（28）的两端均延伸至箱体（2）内并与分别两组流气管（15）的后侧固定连接，U形管（28）的外壁固定安装有连接软管（29），连接软管（29）的一端延伸至加热箱（3）的内部，加热箱（3）的内侧底部固定安装有电热丝（32），电热丝（32）的一端固定连接有导热板（33），导热板（33）与箱体（2）的内壁固定安装，箱体（2）的内部固定安装有隔水板（34），隔水板（34）将加热箱（3）分割成上下两个腔体，连接软管（29）的一端位于上腔体内，加热箱（3）的顶部外表面固定安装有排气管（37），排气管（37）的一端延伸至箱体（2）的内部并位于上腔体内，排气管（37）上设置有止逆阀。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述安装管道（20）的内壁固定安装有两组扭簧（22），扭簧（22）的一端均固定安装有密封片（21），两组密封片（21）的外壁与安装管道（20）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述净化箱（5）的另一侧内壁转动安装有旋转杆（24），旋转杆（24）的外壁固定安装有旋转扇叶（25），净化箱（5）的另一侧内壁固定安装有铁网罩（26），旋转扇叶（25）位于铁网罩（26）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述隔水板（34）的内部开设有出气开口，出气开口内固定安装有水性过滤网（35），加热箱（3）的顶部外表面固定安装有加液管（36），加液管（36）的一端穿过净化箱（5）和隔水板（34）延伸至下腔体内。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述转动杆（7）的一端延伸至箱体（2）的另一侧外壁，位于箱体（2）另一侧外壁的转动杆（7）的外壁固定安装有转动扇叶（30），箱体（2）的另一侧外壁固定安装有漏风防护罩（31），转动扇叶（30）位于漏风防护罩（31）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述箱体（2）的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的外壁固定安装有开合把手，开合把手的外壁套设有防滑套。

7.根据权利要求3所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述净化箱（5）的前侧外表面铰接安装有维护门，维护门的外壁固定安装有推拉把手。

8.根据权利要求7所述的一种石油化工行业的臭气处理装置，其特征在于：所述加热箱（3）的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签，加热箱（3）的另一侧外壁固定安装有放液管，放液管的一端螺纹安装有旋钮盖，放液管的另一端穿过加热箱（3）并延伸至下腔体内。

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