CN219141292U - 一种用于污泥处置干化循环风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥处置干化循环风机，包括主壳和固定板，所述固定板中安装有主壳，所述主壳内部底端的两侧之间设置有横腔，所述主壳外部底端的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机于横腔的内部安装有主齿轮，所述横腔内部的两侧分别活动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮外部的一侧之间套接有链条。本实用新型通过在主壳内部底端的两侧之间设置有横腔，启动第一电机使其连接的主齿轮于横腔内部旋转，凭借外部套接的链条驱使两侧的副齿轮同向工作，配合上方设置的卡槽，向下扭转丝杆，继而调整长板及分流管的高低位置，通过多个气孔向波纹管输送气体至主壳的内部，解决了抽取方式过于局限的问题。

Description

一种用于污泥处置干化循环风机

技术领域

本实用新型涉及循环风机技术领域，具体为一种用于污泥处置干化循环风机。

背景技术

污泥是一种常见于河道、沟渠甚至下水道的固态物质，在污水处理的过程中，需要对凝结的污泥进行处理，既防止此物堵塞管路，又避免细菌滋生而在排放后污染环境，因此在污泥加工的后期如干化阶段，需要使用循环风机加速反应与排出热气，参考现有申请号为CN202023108703.6的一种用于污泥处置干化循环风机，包括箱体、箱体内的叶轮、箱体外的电机以及穿接于箱体内外分别连接叶轮和电机的转轴，且箱体在两个方向上与进风管和出风管密封相接连通。特别该转轴在紧贴箱体外壁处套设有一体随转的风压密封环，该风压密封环靠近箱体的内向端与箱体表面间隙匹配，远离箱体的外向端设为喇叭状的敞口，该敞口内侧的环壁上分布设有三片以上各自独立的扰流叶片，该扰流叶片成型为随转轴转动方向由外向内引流的弧曲面，且内向端外围分布设有若干透气孔。应用本实用新型的风机改良结构，利用转轴上所套接的风压密封环，防溢臭率达到97％以上，切实改善了风机周边的厂区环境，提升了人体舒适度和安全保障。

第一、上述方案加强了管路与风机之间的密封性，亦设置了特殊叶片来引导气流，但此物仅仅对管道引出的气体进处理，并不能对敞开的大面积烘烤污泥及其所产生的异味与热气实施抽取，抽取方式颇为局限。

第二、并未设置净化结构对抽取的热气流进行异味吸附，排出的气体易污染环境，且网孔堵塞的问题时有发生，应着重解决此两处；

第三、管道内部缺少密封物件，无需风机工作时常有异物沿管路进入风机口而致其损坏，应重点保护起来。

现在，提出一种新型的用于污泥处置干化循环风机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥处置干化循环风机，以解决上述背景技术中提出抽取方式过于局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥处置干化循环风机，包括主壳和固定板，所述固定板中安装有主壳，所述主壳内部底端的两侧之间设置有横腔，所述主壳外部底端的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机于横腔的内部安装有主齿轮，所述横腔内部的两侧分别活动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮外部的一侧之间套接有链条，所述主壳顶部的两侧分别设置有卡槽，所述卡槽与副齿轮之间纵向连接有丝杆，所述丝杆底部的一侧之间固定安装有长板，所述长板的内部横向固定连接有分流管，所述分流管的底端穿过长板设置有气孔，所述分流管的顶部穿过长板与主壳之间固定连接有波纹管，所述主壳外部的顶端固定连接有风机，所述风机的顶部固定焊接有通风管。

优选的，所述副齿轮与卡槽内部的纹路相同，所述卡槽、丝杆及副齿轮呈同心圆排列。

优选的，所述主壳内部的上方设置有空腔，所述空腔顶部的两侧之间固定焊接有纱网，所述空腔内部下方的两端之间固定插接有净化框，所述净化框的顶部与底部分别设置有滤网，所述滤网与净化框之间填充有活性炭块，所述净化框顶部后方的两侧分别固定连接有支架，所述支架内部的一侧之间活动安装有滚筒刷。

优选的，所述滚筒刷设置在纱网的下方，所述纱网、滚筒刷及净化框处于同一水平面。

优选的，所述通风管内部的两侧之间固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的中心处固定连接有第二电机，所述圆盘的内部设置有四组扇形槽，所述扇形槽的一侧设置有收纳腔室，所述第二电机的底部固定连接有四组挡板。

优选的，所述挡板的一侧嵌在收纳腔室中，所述挡板的体积与收纳腔室相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污泥处置干化循环风机不仅实现了大面积抽取气体，实现了清理净化通道，而且实现了及时封闭管路；

(1)通过在主壳内部底端的两侧之间设置有横腔，启动第一电机使其连接的主齿轮于横腔内部旋转，凭借外部套接的链条驱使两侧的副齿轮同向工作，配合上方固定设置的卡槽，向下扭转丝杆，继而调整长板及分流管的高低位置，通过多个气孔向波纹管输送气体至主壳的内部；

(2)通过在主壳内部的上方设置有空腔，从前端将装满活性炭块的净化框塞入空腔的底部，当气流在风机的抽取下从底端进入主壳后，便穿过滤网由活性炭块展开异味吸附，且净化框的移动可带动上方支架连接的滚筒刷清理纱网，去除堵塞网孔的灰尘与杂物；

(3)通过在通风管内部的两侧之间固定连接有圆盘，开启圆盘顶部安装的第二电机，由此物驱使底端连接的四组挡板沿着收纳腔室内壁活动，继而根据当时的需求闭合或开启扇形槽里的挡板，以便调节流量，或者在风机闲置时密封通风管。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的横腔正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的空腔正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的通风管俯视剖面结构示意图。

图中：1、主壳；2、固定板；3、横腔；4、长板；5、分流管；6、第一电机；7、波纹管；8、气孔；9、丝杆；10、副齿轮；11、空腔；12、卡槽；13、风机；14、第二电机；15、圆盘；16、通风管；17、主齿轮；18、链条；19、净化框；20、纱网；21、滚筒刷；22、支架；23、滤网；24、活性炭块；25、扇形槽；26、挡板；27、收纳腔室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于污泥处置干化循环风机，包括主壳1和固定板2，固定板2中安装有主壳1，主壳1内部底端的两侧之间设置有横腔3，主壳1外部底端的中心处固定连接有第一电机6，第一电机6于横腔3的内部安装有主齿轮17，横腔3内部的两侧分别活动连接有副齿轮10，主齿轮17与副齿轮10外部的一侧之间套接有链条18，主壳1顶部的两侧分别设置有卡槽12，卡槽12与副齿轮10之间纵向连接有丝杆9，丝杆9底部的一侧之间固定安装有长板4，长板4的内部横向固定连接有分流管5，分流管5的底端穿过长板4设置有气孔8，分流管5的顶部穿过长板4与主壳1之间固定连接有波纹管7，主壳1外部的顶端固定连接有风机13，风机13的顶部固定焊接有通风管16；

副齿轮10与卡槽12内部的纹路相同，卡槽12、丝杆9及副齿轮10呈同心圆排列；

具体地，如图1和图2所示，启动第一电机6使其连接的主齿轮17于横腔3内部旋转，凭借外部套接的链条18驱使两侧的副齿轮10同向工作，配合上方固定设置的卡槽12，向下扭转丝杆9，继而调整长板4及分流管5的高低位置，通过多个气孔8向波纹管7输送气体至主壳1的内部，以待净化处理。

实施例2：主壳1内部的上方设置有空腔11，空腔11顶部的两侧之间固定焊接有纱网20，空腔11内部下方的两端之间固定插接有净化框19，净化框19的顶部与底部分别设置有滤网23，滤网23与净化框19之间填充有活性炭块24，净化框19顶部后方的两侧分别固定连接有支架22，支架22内部的一侧之间活动安装有滚筒刷21，滚筒刷21设置在纱网20的下方，纱网20、滚筒刷21及净化框19处于同一水平面；

具体地，如图1和图3所示，从前端将装满活性炭块24的净化框19塞入空腔11的底部，当气流在风机13的抽取下从底端进入主壳1后，便穿过滤网23由活性炭块24展开异味吸附，且净化框19的移动可带动上方支架22连接的滚筒刷21清理纱网20，防止网孔堵塞而影响气流通过的效率。

实施例3：通风管16内部的两侧之间固定连接有圆盘15，圆盘15顶部的中心处固定连接有第二电机14，圆盘15的内部设置有四组扇形槽25，扇形槽25的一侧设置有收纳腔室27，第二电机14的底部固定连接有四组挡板26，挡板26的一侧嵌在收纳腔室27中，挡板26的体积与收纳腔室27相匹配；

具体地，如图1和图4所示，开启圆盘15顶部安装的第二电机14，由此物驱使底端连接的四组挡板26沿着收纳腔室27内壁活动，继而根据当时的需求闭合或开启扇形槽25里的挡板26，以便调节流量，或者在风机13闲置时密封通风管16，防止异物进入。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一电机6使其连接的主齿轮17于横腔3内部旋转，凭借外部套接的链条18驱使两侧的副齿轮10同向工作，配合上方固定设置的卡槽12，向下扭转丝杆9，继而调整长板4及分流管5的高低位置，通过多个气孔8向波纹管7输送气体至主壳1的内部，预先从前端将装满活性炭块24的净化框19塞入空腔11的底部，当气流在风机13的抽取下从底端进入主壳1后，便穿过滤网23由活性炭块24展开异味吸附，且净化框19的移动可带动上方支架22连接的滚筒刷21清理纱网20，防止网孔堵塞而影响气流通过的效率，最后开启圆盘15顶部安装的第二电机14，由此物驱使底端连接的四组挡板26沿着收纳腔室27内壁活动，继而根据当时的需求闭合或开启扇形槽25里的挡板26，以便调节流量，或者在风机13闲置时密封通风管16，防止异物进入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于污泥处置干化循环风机，包括主壳(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)中安装有主壳(1)，所述主壳(1)内部底端的两侧之间设置有横腔(3)，所述主壳(1)外部底端的中心处固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)于横腔(3)的内部安装有主齿轮(17)，所述横腔(3)内部的两侧分别活动连接有副齿轮(10)，所述主齿轮(17)与副齿轮(10)外部的一侧之间套接有链条(18)，所述主壳(1)顶部的两侧分别设置有卡槽(12)，所述卡槽(12)与副齿轮(10)之间纵向连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)底部的一侧之间固定安装有长板(4)，所述长板(4)的内部横向固定连接有分流管(5)，所述分流管(5)的底端穿过长板(4)设置有气孔(8)，所述分流管(5)的顶部穿过长板(4)与主壳(1)之间固定连接有波纹管(7)，所述主壳(1)外部的顶端固定连接有风机(13)，所述风机(13)的顶部固定焊接有通风管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处置干化循环风机，其特征在于：所述副齿轮(10)与卡槽(12)内部的纹路相同，所述卡槽(12)、丝杆(9)及副齿轮(10)呈同心圆排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥处置干化循环风机，其特征在于：所述主壳(1)内部的上方设置有空腔(11)，所述空腔(11)顶部的两侧之间固定焊接有纱网(20)，所述空腔(11)内部下方的两端之间固定插接有净化框(19)，所述净化框(19)的顶部与底部分别设置有滤网(23)，所述滤网(23)与净化框(19)之间填充有活性炭块(24)，所述净化框(19)顶部后方的两侧分别固定连接有支架(22)，所述支架(22)内部的一侧之间活动安装有滚筒刷(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于污泥处置干化循环风机，其特征在于：所述滚筒刷(21)设置在纱网(20)的下方，所述纱网(20)、滚筒刷(21)及净化框(19)处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥处置干化循环风机，其特征在于：所述通风管(16)内部的两侧之间固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)顶部的中心处固定连接有第二电机(14)，所述圆盘(15)的内部设置有四组扇形槽(25)，所述扇形槽(25)的一侧设置有收纳腔室(27)，所述第二电机(14)的底部固定连接有四组挡板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于污泥处置干化循环风机，其特征在于：所述挡板(26)的一侧嵌在收纳腔室(27)中，所述挡板(26)的体积与收纳腔室(27)相匹配。

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