CN111484184A - 一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，包括外壳、紫外线射灯、加热芯、阻隔块和电机，所述外壳的内部开设有内腔，且外壳的底端左侧表面固定设置有输气管，并且外壳的顶端左侧表面固定设置有导水管，所述外壳的顶端右侧表面固定设置有出气管。该工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，可通过将污水和废气同时导入内腔中，通过叶轮片旋转产生的离心力和扇叶旋转产生的吸力，驱使污水通过陶瓷过滤板、第二活性炭过滤板和微孔过滤板，而废气则通过滤气板、HEPA滤网和第一活性炭过滤板，进行过滤，再通过加热芯对过滤后的水加热，让高温蒸汽对过滤后的气进行消毒，达到协同一体化处理效果。

Description

一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置
技术领域
本发明涉及工业相关技术领域，具体为一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置。
背景技术
工业作为国家中产业的一大类，在工业生产中，经常会产生污水以及废气，而产生的此些污水和废气具有一定的有害物质，不能够直接排放在外界，需要通过污水处理设备和废气处理设备进行处理，将污水和废气转换成生活可用水和气或者可排放水和气，但是该处理设备却具有一些缺点：
其一，普遍的处理设备只能够专门对污水或者废气进行处理，不能够将污水和废气进行同时协同处理，较为不便；
其二，而当将污水和废气处理装置结合为一体化处理装置时，需要较多的电器零件，对水和气进行分别运输等，不够节能且消耗经济资源；
其三，在对污水和废气进行处理时，需要使用较多的过滤材料，而此些过滤材料使用久后，会处于饱和状态，过滤效果逐渐变差，而在拆卸更换时较为麻烦，使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，以解决上述背景技术提出的不能够达到污水和废气进行一体化协同处理；协同对污水和废气进行处理时需要较多的电器设备，不够节能；不便于将过滤设备进行拆卸安装的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，包括外壳、紫外线射灯、加热芯、阻隔块和电机，所述外壳的内部开设有内腔，且外壳的底端左侧表面固定设置有输气管，并且外壳的顶端左侧表面固定设置有导水管，所述外壳的顶端右侧表面固定设置有出气管，且外壳的右侧中端表面固定设置有出水管，所述外壳的右端内表面顶部固定设置有紫外线射灯，且外壳的右端内表面底部固定设置有加热芯，所述外壳的内部固定设置有阻隔块，且阻隔块的顶端开设有内槽，并且阻隔块的后表面固定设置有电机，所述电机的输出端安装有固定柱，且固定柱贯穿阻隔块的后表面，所述固定柱的外表面固定设置有叶轮片，且叶轮片位于阻隔块底部开设的导水槽中，所述固定柱的外表面连接有履带，且履带的顶端内表面连接有支撑柱，并且支撑柱的末端固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内表面固定连接有扇叶，并且扇叶固定设置在圆柱块的外表面，所述第二锥形齿轮的外表面固定连接有齿牙，且齿牙的外表面连接有传动齿轮，并且传动齿轮的左侧表面固定设置有连接柱，所述连接柱贯穿阻隔块的左侧表面，且连接柱的顶端外表面固定连接有搅拌桨，所述外壳和阻隔块的顶表面分别被滤气板、HEPA滤网和第一活性炭过滤板贯穿，且滤气板、HEPA滤网和第一活性炭过滤板均固定设置在第一固定块的底表面，并且HEPA滤网固定连接在第一活性炭过滤板的左侧表面，所述外壳的后表面分别被陶瓷过滤板、第二活性炭过滤板和微孔过滤板贯穿，且陶瓷过滤板固定设置在第二活性炭过滤板的左侧表面，并且第二活性炭过滤板固定设置在微孔过滤板的左侧表面，所述陶瓷过滤板、第二活性炭过滤板和微孔过滤板均固定设置在第二固定块的前表面，且第二固定块的外表面均被麻花杆贯穿，并且麻花杆的顶端固定设置在挤压板的后表面，所述挤压板的外表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧固定设置在第一固定块和第二固定块的外表面。
优选的，所述出水管呈倒“U”字形，且出水管的首端高度高于出水管的末端高度，并且出水管位于加热芯的上方。
优选的，所述叶轮片关于固定柱的中心轴点圆周分布，且固定柱与阻隔块构成转动结构，并且叶轮片呈圆弧状。
优选的，履带的内表面分别与固定柱和支撑柱的外表面相贴合，且支撑柱与阻隔块构成转动结构，并且支撑柱上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。
优选的，所述扇叶关于圆柱块的中心轴点圆周分布，且扇叶的半径大于内槽的半径，并且扇叶位于滤气板的左侧和HEPA滤网的右侧，同时滤气板为防水透气膜。
优选的，所述第二锥形齿轮通过齿牙与传动齿轮为啮合连接，且传动齿轮的半径大于第二锥形齿轮的半径，并且传动齿轮上的连接柱与阻隔块构成转动结构。
优选的，所述麻花杆贯穿从动齿轮的中心点，且从动齿轮分别位于第一固定块和第二固定块的内部，并且从动齿轮的外表面连接有连接块。
优选的，所述连接块的底表面固定设置有固定杆，且固定杆分别贯穿外壳、第一固定块和第二固定块的外表面。
优选的，所述麻花杆分别与从动齿轮、第一固定块和第二固定块构成滑动结构，且麻花杆与凸块为卡合连接，并且第一固定块和第二固定块均通过复位弹簧与挤压板构成弹性结构。
优选的，所述从动齿轮与连接块为啮合连接，且连接块和固定杆均与第一固定块和第二固定块构成滑动结构，并且固定杆分别与阻隔块和外壳为卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，
1、可通过将污水和废气同时导入内腔中，通过叶轮片旋转产生的离心力和扇叶旋转产生的吸力，驱使污水通过陶瓷过滤板、第二活性炭过滤板和微孔过滤板，而废气则通过滤气板、HEPA滤网和第一活性炭过滤板，进行过滤，再通过加热芯对过滤后的水加热，让高温蒸汽对过滤后的气进行消毒，达到协同一体化处理效果；
2、固定柱可通过履带带动支撑柱旋转，通过支撑柱带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，让第二锥形齿轮上的扇叶旋转，从而通过该机构，完成扇叶和叶轮片同时旋转，带动吸风机和离心泵进行运作，达到节能的效果，并节省经济支出；
3、可通过拉扯挤压板，抬起麻花杆，使得麻花杆挤压凸块，让从动齿轮与连接块进行啮合，让连接块带动固定杆滑动，驱使固定杆与外壳不再进行卡合，此时即可将第一固定块和第二固定块拉起，将过滤材料从外壳中抽出。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图；
图2为本发明整体侧剖视示意图；
图3为本发明阻隔块正剖视结构示意图；
图4为本发明阻隔块侧剖视结构示意图；
图5为本发明第一固定块俯剖视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明陶瓷过滤板与外壳连接俯剖视结构示意图；
图8为本发明固定杆与外壳连接侧剖视结构示意图。
图中：1、外壳；2、内腔；3、输气管；4、导水管；5、出气管；6、出水管；7、紫外线射灯；8、加热芯；9、阻隔块；10、内槽；11、电机；12、固定柱；13、叶轮片；14、履带；15、支撑柱；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、扇叶；19、圆柱块；20、齿牙；21、传动齿轮；22、连接柱；23、搅拌桨；24、滤气板；25、HEPA滤网；26、第一活性炭过滤板；27、第一固定块；28、麻花杆；29、挤压板；30、复位弹簧；31、从动齿轮；32、凸块；33、连接块；34、固定杆；35、陶瓷过滤板；36、第二活性炭过滤板；37、微孔过滤板；38、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，包括外壳1、内腔2、输气管3、导水管4、出气管5、出水管6、紫外线射灯7、加热芯8、阻隔块9、内槽10、电机11、固定柱12、叶轮片13、履带14、支撑柱15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、扇叶18、圆柱块19、齿牙20、传动齿轮21、连接柱22、搅拌桨23、滤气板24、HEPA滤网25、第一活性炭过滤板26、第一固定块27、麻花杆28、挤压板29、复位弹簧30、从动齿轮31、凸块32、连接块33、固定杆34、陶瓷过滤板35、第二活性炭过滤板36、微孔过滤板37和第二固定块38，外壳1的内部开设有内腔2，且外壳1的底端左侧表面固定设置有输气管3，并且外壳1的顶端左侧表面固定设置有导水管4，外壳1的顶端右侧表面固定设置有出气管5，且外壳1的右侧中端表面固定设置有出水管6，外壳1的右端内表面顶部固定设置有紫外线射灯7，且外壳1的右端内表面底部固定设置有加热芯8，外壳1的内部固定设置有阻隔块9，且阻隔块9的顶端开设有内槽10，并且阻隔块9的后表面固定设置有电机11，电机11的输出端安装有固定柱12，且固定柱12贯穿阻隔块9的后表面，固定柱12的外表面固定设置有叶轮片13，且叶轮片13位于阻隔块9底部开设的导水槽中，固定柱12的外表面连接有履带14，且履带14的顶端内表面连接有支撑柱15，并且支撑柱15的末端固定设置有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16的左侧表面连接有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17的内表面固定连接有扇叶18，并且扇叶18固定设置在圆柱块19的外表面，第二锥形齿轮17的外表面固定连接有齿牙20，且齿牙20的外表面连接有传动齿轮21，并且传动齿轮21的左侧表面固定设置有连接柱22，连接柱22贯穿阻隔块9的左侧表面，且连接柱22的顶端外表面固定连接有搅拌桨23，外壳1和阻隔块9的顶表面分别被滤气板24、HEPA滤网25和第一活性炭过滤板26贯穿，且滤气板24、HEPA滤网25和第一活性炭过滤板26均固定设置在第一固定块27的底表面，并且HEPA滤网25固定连接在第一活性炭过滤板26的左侧表面，外壳1的后表面分别被陶瓷过滤板35、第二活性炭过滤板36和微孔过滤板37贯穿，且陶瓷过滤板35固定设置在第二活性炭过滤板36的左侧表面，并且第二活性炭过滤板36固定设置在微孔过滤板37的左侧表面，陶瓷过滤板35、第二活性炭过滤板36和微孔过滤板37均固定设置在第二固定块38的前表面，且第二固定块38的外表面均被麻花杆28贯穿，并且麻花杆28的顶端固定设置在挤压板29的后表面，挤压板29的外表面固定连接有复位弹簧30，且复位弹簧30固定设置在第一固定块27和第二固定块38的外表面。
出水管6呈倒“U”字形，且出水管6的首端高度高于出水管6的末端高度，并且出水管6位于加热芯8的上方，由于出水管6的首端高度高于出水管6的末端高度，当打开出水管6的阀门时，由于压强差的效果，出水管6产生虹吸现象，将内腔2中的水导出。
叶轮片13关于固定柱12的中心轴点圆周分布，且固定柱12与阻隔块9构成转动结构，并且叶轮片13呈圆弧状，当固定柱12带动叶轮片13旋转时，叶轮片13会通过圆弧状的结构旋转产生离心力，将水通过离心力喷出，产生压力。
履带14的内表面分别与固定柱12和支撑柱15的外表面相贴合，且支撑柱15与阻隔块9构成转动结构，并且支撑柱15上的第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17为啮合连接，当固定柱12旋转时会带动紧贴合的履带14运作，此时履带14则会带动紧贴合的支撑柱15旋转，使得支撑柱15带动第一锥形齿轮16旋转与第二锥形齿轮17啮合。
扇叶18关于圆柱块19的中心轴点圆周分布，且扇叶18的半径大于内槽10的半径，并且扇叶18位于滤气板24的左侧和HEPA滤网25的右侧，同时滤气板24为防水透气膜，第二锥形齿轮17旋转时会带动扇叶18产生吸力，由于扇叶18旋转时会产生吸力，会将气体吸入滤气板24，而滤气板24为防水透气膜，防水透气膜的其微孔特别细小，通过毛细运动原理，可以让水渗透到另外一处，通过水珠表面张力作用，防止水的渗透，只能够让气通过，达到防止水分子进入的效果。
第二锥形齿轮17通过齿牙20与传动齿轮21为啮合连接，且传动齿轮21的半径大于第二锥形齿轮17的半径，并且传动齿轮21上的连接柱22与阻隔块9构成转动结构，而当第二锥形齿轮17旋转时会通过齿牙20与传动齿轮21啮合，由于传动齿轮21更大，能够通过传动齿轮21达到变速的效果，使得传动齿轮21通过连接柱22带动搅拌桨23旋转，让搅拌桨23对污水进行搅拌，防止杂质沉积。
麻花杆28贯穿从动齿轮31的中心点，且从动齿轮31分别位于第一固定块27和第二固定块38的内部，并且从动齿轮31的外表面连接有连接块33，连接块33的底表面固定设置有固定杆34，且固定杆34分别贯穿外壳1、第一固定块27和第二固定块38的外表面，麻花杆28分别与从动齿轮31、第一固定块27和第二固定块38构成滑动结构，且麻花杆28与凸块32为卡合连接，并且第一固定块27和第二固定块38均通过复位弹簧30与挤压板29构成弹性结构，而当第一固定块27和第二固定块38均紧贴合外壳1时，麻花杆28会在复位弹簧30的作用下向内滑动，使得麻花杆28滑动时会挤压凸块32，而凸块32受到螺旋面的麻花杆28挤压时，凸块32会随着螺旋面进行旋转，使得凸块32带动固定连接的从动齿轮31旋转。
从动齿轮31与连接块33为啮合连接，且连接块33和固定杆34均与第一固定块27和第二固定块38构成滑动结构，并且固定杆34分别与阻隔块9和外壳1为卡合连接，当从动齿轮31旋转时会与连接块33进行啮合，使得连接块33则会带动固定杆34产生滑动，使得固定杆34卡合在阻隔块9和外壳1的内部，防止第一固定块27和第二固定块38脱离阻隔块9和外壳1。
工作原理：在使用该工业污水与废气协同处理的一体化处理装置时，根据图1、图2、图3、图4和图7，当导水管4通过单向阀将水导入内腔2时，污水会沉积在内腔2的左侧底端，此时输气管3通过单向阀输入气体，气体则会通过沉积的污水，而部分有害气体会溶于水，此时可通过污水对废气进行第一步处理，而此时打开阻隔块9上的电机11，电机11驱使固定柱12带动叶轮片13进行旋转，叶轮片13快速旋转产生离心力将污水喷向陶瓷过滤板35、第二活性炭过滤板36和微孔过滤板37被进行过滤，陶瓷过滤板35具备有很多的微小细孔，且陶瓷过滤板35耐磨性能好、抗堵塞等，通过陶瓷过滤板35能够对污水中的较大的杂质颗粒进行过滤，而之后通过第二活性炭过滤板36的活性炭对污水中的有害物质进行吸收，吸收有害物质过后的水则会通过孔径只有1.5微米的微孔过滤板37，能够对较更小的颗粒杂质被阻隔，有效的达到过滤效果，之后过滤后的水则会进入到内腔2的右端；
而在固定柱12旋转时，根据图1、图2、图3和图4，此时固定柱12会通过履带14带动支撑柱15旋转，使得支撑柱15带动第一锥形齿轮16旋转与第二锥形齿轮17啮合，第二锥形齿轮17通过齿牙20旋转与传动齿轮21进行啮合，使得传动齿轮21通过连接柱22带动搅拌桨23旋转，而由于气体被输气管3导入后会经过污水，部分有害气体会与污水溶解再浮起离开污水，位于内腔2的左端顶部，而由于第二锥形齿轮17旋转时会带动圆柱块19上的扇叶18旋转，使得扇叶18旋转产生吸力，将废气通过滤气板24吸入到内槽10中，之后再被吹向HEPA滤网25，HEPA滤网25由0.5-5微米的纤维交织而成，能够对0.1-0.03微米的颗粒物进行阻隔，从而达到将废气中的颗粒物进行阻隔，再通过第一活性炭过滤板26中的活性炭将废气中的有害物质吸收，之后被过滤的气体则会被排入到内腔2中，而由于在内腔2中被过滤的水会被加热芯8加热，使得产生高温蒸汽，蒸汽向上飘浮对过滤后的气体进行高温消毒，并通过紫外线射灯7对气体和水进行紫外线杀菌，从而达到协同处理的效果，此时打开出水管6和出气管5的阀门，出气管5则会将在顶部的气体排出，而底部的水则会通过虹吸效应从出水管6导出；
而当需要对过滤材料进行拆卸时，根据图1、图2、图5、图6、图7和图8，通过拉扯复位弹簧30作用下的挤压板29，使得复位弹簧30被拉伸充能并将麻花杆28拉扯进行滑动，麻花杆28则会挤压凸块32，使得凸块32带动从动齿轮31旋转与连接块33啮合，此时连接块33受到啮合力带动固定杆34滑动，使得固定杆34脱离外壳1和阻隔块9不再进行卡合，此时即可通过拉扯第一固定块27，将滤气板24、HEPA滤网25和第一活性炭过滤板26从外壳1和阻隔块9中取出，同理，而拉扯第二固定块38时，则可将陶瓷过滤板35、第二活性炭过滤板36和微孔过滤板37从外壳1中取出，达到便于进行拆卸的效果，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，包括外壳(1)、紫外线射灯(7)、加热芯(8)、阻隔块(9)和电机(11)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有内腔(2)，且外壳(1)的底端左侧表面固定设置有输气管(3)，并且外壳(1)的顶端左侧表面固定设置有导水管(4)，所述外壳(1)的顶端右侧表面固定设置有出气管(5)，且外壳(1)的右侧中端表面固定设置有出水管(6)，所述外壳(1)的右端内表面顶部固定设置有紫外线射灯(7)，且外壳(1)的右端内表面底部固定设置有加热芯(8)，所述外壳(1)的内部固定设置有阻隔块(9)，且阻隔块(9)的顶端开设有内槽(10)，并且阻隔块(9)的后表面固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有固定柱(12)，且固定柱(12)贯穿阻隔块(9)的后表面，所述固定柱(12)的外表面固定设置有叶轮片(13)，且叶轮片(13)位于阻隔块(9)底部开设的导水槽中，所述固定柱(12)的外表面连接有履带(14)，且履带(14)的顶端内表面连接有支撑柱(15)，并且支撑柱(15)的末端固定设置有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)的左侧表面连接有第二锥形齿轮(17)，且第二锥形齿轮(17)的内表面固定连接有扇叶(18)，并且扇叶(18)固定设置在圆柱块(19)的外表面，所述第二锥形齿轮(17)的外表面固定连接有齿牙(20)，且齿牙(20)的外表面连接有传动齿轮(21)，并且传动齿轮(21)的左侧表面固定设置有连接柱(22)，所述连接柱(22)贯穿阻隔块(9)的左侧表面，且连接柱(22)的顶端外表面固定连接有搅拌桨(23)，所述外壳(1)和阻隔块(9)的顶表面分别被滤气板(24)、HEPA滤网(25)和第一活性炭过滤板(26)贯穿，且滤气板(24)、HEPA滤网(25)和第一活性炭过滤板(26)均固定设置在第一固定块(27)的底表面，并且HEPA滤网(25)固定连接在第一活性炭过滤板(26)的左侧表面，所述外壳(1)的后表面分别被陶瓷过滤板(35)、第二活性炭过滤板(36)和微孔过滤板(37)贯穿，且陶瓷过滤板(35)固定设置在第二活性炭过滤板(36)的左侧表面，并且第二活性炭过滤板(36)固定设置在微孔过滤板(37)的左侧表面，所述陶瓷过滤板(35)、第二活性炭过滤板(36)和微孔过滤板(37)均固定设置在第二固定块(38)的前表面，且第二固定块(38)的外表面均被麻花杆(28)贯穿，并且麻花杆(28)的顶端固定设置在挤压板(29)的后表面，所述挤压板(29)的外表面固定连接有复位弹簧(30)，且复位弹簧(30)固定设置在第一固定块(27)和第二固定块(38)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述出水管(6)呈倒“U”字形，且出水管(6)的首端高度高于出水管(6)的末端高度，并且出水管(6)位于加热芯(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述叶轮片(13)关于固定柱(12)的中心轴点圆周分布，且固定柱(12)与阻隔块(9)构成转动结构，并且叶轮片(13)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述履带(14)的内表面分别与固定柱(12)和支撑柱(15)的外表面相贴合，且支撑柱(15)与阻隔块(9)构成转动结构，并且支撑柱(15)上的第一锥形齿轮(16)与第二锥形齿轮(17)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述扇叶(18)关于圆柱块(19)的中心轴点圆周分布，且扇叶(18)的半径大于内槽(10)的半径，并且扇叶(18)位于滤气板(24)的左侧和HEPA滤网(25)的右侧，同时滤气板(24)为防水透气膜。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置：所述第二锥形齿轮(17)通过齿牙(20)与传动齿轮(21)为啮合连接，且传动齿轮(21)的半径大于第二锥形齿轮(17)的半径，并且传动齿轮(21)上的连接柱(22)与阻隔块(9)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述麻花杆(28)贯穿从动齿轮(31)的中心点，且从动齿轮(31)分别位于第一固定块(27)和第二固定块(38)的内部，并且从动齿轮(31)的外表面连接有连接块(33)。
8.根据权利要求7所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述连接块(33)的底表面固定设置有固定杆(34)，且固定杆(34)分别贯穿外壳(1)、第一固定块(27)和第二固定块(38)的外表面。
9.根据权利要求8所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述麻花杆(28)分别与从动齿轮(31)、第一固定块(27)和第二固定块(38)构成滑动结构，且麻花杆(28)与凸块(32)为卡合连接，并且第一固定块(27)和第二固定块(38)均通过复位弹簧(30)与挤压板(29)构成弹性结构。
10.根据权利要求8所述的一种工业污水与废气协同处理的一体化处理装置，其特征在于：所述从动齿轮(31)与连接块(33)为啮合连接，且连接块(33)和固定杆(34)均与第一固定块(27)和第二固定块(38)构成滑动结构，并且固定杆(34)分别与阻隔块(9)和外壳(1)为卡合连接。
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