CN112619264A - 一种污水池漂浮垃圾的处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水池漂浮垃圾的处理设备，它包括分离机构和倾倒机构，其中倾倒斗加配重的设计并不受污水池中水量忽大忽小的限制，使得倾倒斗能间隔性的倾倒出足够冲击方斗的水量，保证倾倒机构的正常运行。通过旋转单元的设计，使得污水中的漂浮垃圾收集到方斗；通过摩擦轮、转轴和弧摩擦条的设计，使得方斗进入垃圾仓后能将方斗内的垃圾自动倾倒到垃圾仓中；半圆凸头的设计可以使得方斗产生晃动，方斗内的粘附的湿垃圾能更容易从方斗内掉落到垃圾仓内，从而尽可能减小方斗内始终存有垃圾而影响方斗收集垃圾的效率。本发明只需要定期清理垃圾仓便能实现，降低人工打捞漂浮垃圾的成本及工作量，提高工作效率。

Description

一种污水池漂浮垃圾的处理设备

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水池漂浮垃圾的处理设备。

背景技术

目前处理污水池垃圾是污水处理前期工序的重要步骤，在现有污水池中垃圾较多，若垃圾处理的不及时或处理不妥当，很容易堆积起来产生恶臭，这些恶臭气体中有对人体造成危害的有害气体。现有污水池中的可沉降垃圾有专门的工序进行处理，比如采用输送带进行垃圾清水下沉积的垃圾。但是，对于污水水面上的漂浮垃圾一般采用不定期人工打捞的方式进行清理，这种方法的工作效率较低，人工成本较高，且存在较大的安全隐患。为了提高工作效率且还能降低人工成本，所以就需要设计一种可处理污水池漂浮垃圾的设备。

本发明设计一种污水池漂浮垃圾的处理设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种污水池漂浮垃圾的处理设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种污水池漂浮垃圾的处理设备，其特征在于：它包括底座上沿其长度方向均匀安装有多个分离机构和多个倾倒机构，多个分离机构与多个倾倒机构一一对应，底座上固装有位于分离机构与倾倒机构之间的引流渠。

上述倾倒机构包括倾倒斗、配重、收集斗、方套、A阻碍块、固定板，其中A支撑一端固装在底座，另一端铰接有倾倒斗；位于倾倒斗下方的收集斗通过连板装在A支撑侧面上；倾倒斗底部远离收集斗的一端固装有配重；与倾倒斗装有配重一端的底部进行配合的B支撑装在A支撑顶部；A支撑顶部装有限制倾倒斗翻转范围的结构；倾倒斗与收集斗配合；位于收集斗下方的固定板一端固装在A支撑上，另一端滑动安装有A阻碍块；固定板上装有对A阻碍块复位的A弹簧；A阻碍块远离固定板的一端具有斜面；引流渠位于收集斗的正下方。

上述分离机构包括转柱、单向离合器、方套、B阻碍块、B弹簧、弧摩擦条、旋转单元，其中转柱通过C支撑装在底座上；转柱一端装有单向离合器，单向离合器上周向均匀装有多个旋转单元；方套通过L型板装在C支撑上，外弧面上周向均匀分布有半圆凸头的弧摩擦条通过L型弧板装在C支撑上；弧摩擦条和方套均处于C支撑同侧；方套位于弧摩擦条和转柱之间，弧摩擦条位于转柱斜下方；一端具有斜面的B阻碍块滑动安装于方套中；方套中装有对B阻碍块移动复位的B弹簧；相邻两个旋转单元之间通过板簧连接；旋转单元与B阻碍块配合；旋转单元与上述A阻碍块配合；垃圾仓装在底座上。

上述旋转单元包括A旋臂、B旋臂、转轴、滑块、C弹簧、所有板面上均具有圆孔的方斗、摩擦轮，其中相互对称的A旋臂和B旋臂铰接在单向离合器外圆面上；A旋臂和B旋臂相对的侧面上对称开有两个C滑槽，B旋臂中C滑槽侧槽面上开有贯通的条状滑孔；两个滑块分别滑动安装于两个C滑槽中；转轴的一端装在A旋臂中的滑块上，另一端穿过B旋臂中的滑块且还穿过滑孔；转轴远离A旋臂的一端固装有摩擦轮；摩擦轮与弧摩擦条摩擦配合；两个滑块上均装有供其复位的C弹簧；方斗开口处具有对称的两个挂板；两个挂板固装在转轴上；A旋臂与A阻碍块配合，B旋臂与B阻碍块配合；方斗与垃圾仓配合。

对于相邻两个旋转单元中的B旋臂和A旋臂：两个B旋臂之间通过一个板簧连接；两个A旋臂之间通过一个板簧连接。

作为本技术的进一步改进，上述配重侧面装有限摆板；U型板装在A支撑顶部远离收集斗的侧面；限摆板位于U型板之间且与U型板顶部配合。

作为本技术的进一步改进，上述固定板远离A支撑的一端端面上开有A滑槽；A阻碍块滑动安装在A滑槽中；A弹簧的一端与A滑槽内槽面连接，另一端与A阻碍块未具有斜面的一端连接；A弹簧始终处于压缩状态。

作为本技术的进一步改进，上述A滑槽两侧对称开有两个A导槽；A阻碍块远离其斜面的一端对称安装有两个A导块；两个A导块分别滑动安装于两个A导槽中。A导块的作用防止A阻碍块从固定板中脱离，还能保证A弹簧在初始状态下处于预压缩状态。

作为本技术的进一步改进，上述倾倒斗底部具有半圆块，半圆块的两侧所装的轴通过轴承装在A支撑顶部的两个支板的圆孔中；倾倒斗横截面为梯形，倾倒斗远离配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角小于倾倒斗紧靠配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角。倾倒斗的设计在于：在倾倒斗逐渐收集污水的过程中，使得倾倒斗远离配重的一端的重量逐渐增大，直到大于倾倒斗靠近配重一端的重量，使得倾倒斗能翻转将大量收集好污水瞬间倾倒到收集斗里；另外，倾倒斗收集污水还能避免污水池中水量忽大忽小的影响，保证分离机构的正常运行。

作为本技术的进一步改进，上述转柱与C支撑为固定连接；上述半圆凸头外圆面为摩擦面；上述B弹簧的一端与方套内壁连接，另一端与B阻碍块远离其斜面的一端连接，B弹簧始终处于压缩状态。

作为本技术的进一步改进，上述收集斗由两个梯型斗构成，收集斗上方的梯型斗的进口大于收集斗上方的梯型斗的出口，收集斗下方的梯型斗的进口与收集斗上方的梯型斗的出口相等，收集斗下方的梯型斗的进口大于收集斗下方的梯型斗的出口。收集斗的设计在于：收集斗顶部进口最大能使得倾倒斗倾倒出来的污水全部被收集斗得进口收集；而收集斗底部出口最小，能使得污水能引流为一个较好的冲击水流，防止收集斗排出污水时过于外溅水花，而收集斗排出较好的且水流截面较小的冲击水流也有助于方斗收集冲击水流。

作为本技术的进一步改进，上述方套的两侧对称开有两个B导槽；B阻碍块远离其斜面的一端处对称装有两个B导块；两个B导块分别滑动于两个B导槽中；上述垃圾仓顶部两侧均开有一个供方斗穿过的方口。B导块的作用防止B阻碍块从方套中脱离，还能保证B弹簧在初始状态下处于预压缩状态。方口的设计使得垃圾仓能最大限度的进入到旋转单元摆动的范围内，减小垃圾仓在实际安装中的空间。

作为本技术的进一步改进，上述旋转单元还包括连杆和铰接板，其中铰接板固装在单向离合器外圆面上，A旋臂和B旋臂的一端通过销装在铰接板上；A旋臂和B旋臂之间通过多个连杆进行连接。连杆的设计保证了A旋臂和B旋臂能始终同步运动。

作为本技术的进一步改进，对于任意一个旋转单元而言：两个上述C弹簧的一端分别与两个滑块连接，另一端分别与相应C滑槽内槽面连接；两个C弹簧为拉伸弹簧；转轴与两个滑块之间为轴承配合，这样就能保证，在任意角度下，未受外因作用的旋转单元中的方斗在自重下能始终维持在竖直状态，满足旋转单元正常工作的需求。

本发明中的配重和方斗均选用密度大于水的材料构成，推荐选用金属材料制作。

本发明中方斗的进口面积要大于收集斗排水口面积，以保证收集斗排出的污水能被方斗良好接收。

本发明收集斗与A阻碍块之间的距离要满足冲击水流冲击方斗时的冲击能量符合分离机构运行的驱动能量。

相对于传统的漂浮垃圾的处理技术，本发明不需要工人对污水水面上的漂浮垃圾进行不定期人工打捞，只需要定期清理垃圾仓便能实现，降低人工打捞漂浮垃圾的成本及工作量，提高工作效率；另外，由于避免了人工打捞，所以也避免了人工打捞时存在较大的安全隐患，保证了工人工作的安全性。本发明结构简单，不需要采用电驱动就能实现垃圾的分离，节省了电驱动方面的安装以线路维修的麻烦，同样也能节省电能达到节能环保要求；本垃圾处理设备具有较好的使用效果。

附图说明

图1是设备整体示意图。

图2是分离机构和倾倒机构的安装局部放大示意图。

图3是图2的剖面正视示意图。

图4是图2的两处剖面局部放大正视示意图。

图5是倾倒机构整体示意图。

图6是倾倒机构局部放大及剖面正视示意图。

图7是配重安装、阻碍块滑动安装剖面、固定板局部剖面、A导块安装示意图。

图8是分离机构整体及侧视示意图。

图9是弧摩擦条、方套、单向离合器的安装示意图。

图10是摩擦轮与弧摩擦条、B旋臂与B阻碍块配合的示意图。

图11是B弹簧安装的两个剖面以及垃圾仓的结构示意图。

图12是两个旋转单元之间相互连接的示意图。

图13是滑块滑动安装的剖面示意图。

图14是方斗安装以及B旋臂局部放大示意图。

图中标号名称：1、底座；2、引流渠；3、分离机构；4、倾倒机构；5、旋转单元；6、板簧；7、A支撑；8、收集斗；9、倾倒斗；10、A阻碍块；12、固定板；13、连板；14、U型板；15、限摆板；16、配重；17、B支撑；18、半圆块；19、A滑槽；20、A导槽；21、A导块；22、A弹簧；23、分流渠；25、C支撑；26、垃圾仓；27、方口；28、转柱；29、单向离合器；30、L型板；31、方套；32、B阻碍块；33、L型弧板；34、弧摩擦条；35、半圆凸头；36、B导槽；37、B弹簧；38、B导块；40、铰接板；41、B旋臂；42、A旋臂；43、连杆；44、摩擦轮；45、方斗；46、挂板；47、转轴；48、滑块；49、C弹簧；50、滑孔；51、C滑槽。

具体实施方式

以下将参照附图来描述本发明；但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

一种污水池漂浮垃圾的处理设备，如图1所示，它包括底座1上沿其长度方向均匀安装有多个分离机构3和多个倾倒机构4，多个分离机构3与多个倾倒机构4一一对应，如图1、2所示，底座1上固装有位于分离机构3与倾倒机构4之间的引流渠2。

如图3、5所示，上述倾倒机构4包括倾倒斗9、配重16、收集斗8、方套31、A阻碍块10、固定板12，如图3、5所示，其中A支撑7一端固装在底座1，另一端铰接有倾倒斗9；位于倾倒斗9下方的收集斗8通过连板13装在A支撑7侧面上；如图6所示，倾倒斗9底部远离收集斗8的一端固装有配重16；与倾倒斗9装有配重16一端的底部进行配合的B支撑17装在A支撑7顶部；A支撑7顶部装有限制倾倒斗9翻转范围的结构；倾倒斗9与收集斗8配合；如图5、7所示，位于收集斗8下方的固定板12一端固装在A支撑7上，另一端滑动安装有A阻碍块10；固定板12上装有对A阻碍块10复位的A弹簧22；A阻碍块10远离固定板12的一端具有斜面；如图3所示，引流渠2位于收集斗8的正下方。

如图8、9、11所示，上述分离机构3包括转柱28、单向离合器29、方套31、B阻碍块32、B弹簧37、弧摩擦条34、旋转单元5，如图2、8所示，其中转柱28通过C支撑25装在底座1上；如图9所示，转柱28一端装有单向离合器29，单向离合器29上周向均匀装有多个旋转单元5；方套31通过L型板30装在C支撑25上，外弧面上周向均匀分布有半圆凸头35的弧摩擦条34通过L型弧板33装在C支撑25上；弧摩擦条34和方套31均处于C支撑25同侧；方套31位于弧摩擦条34和转柱28之间，弧摩擦条34位于转柱28斜下方；如图9、11所示，一端具有斜面的B阻碍块32滑动安装于方套31中；方套31中装有对B阻碍块32移动复位的B弹簧37；如图3、12所示，相邻两个旋转单元5之间通过板簧6连接；旋转单元5与B阻碍块32配合；旋转单元5与上述A阻碍块10配合；垃圾仓26装在底座1上。

如图10、12、13、14所示，上述旋转单元5包括A旋臂42、B旋臂41、转轴47、滑块48、C弹簧49、所有板面上均具有圆孔的方斗45、摩擦轮44，如图8、12所示，其中相互对称的A旋臂42和B旋臂41铰接在单向离合器29外圆面上；如图13、14所示，A旋臂42和B旋臂41相对的侧面上对称开有两个C滑槽51，B旋臂41中C滑槽51侧槽面上开有贯通的条状滑孔50；两个滑块48分别滑动安装于两个C滑槽51中；转轴47的一端装在A旋臂42中的滑块48上，另一端穿过B旋臂41中的滑块48且还穿过滑孔50；转轴47远离A旋臂42的一端固装有摩擦轮44；如图10所示，摩擦轮44与弧摩擦条34摩擦配合；如图13所示，两个滑块48上均装有供其复位的C弹簧49；如图14所示，方斗45开口处具有对称的两个挂板46；两个挂板46固装在转轴47上；如图4所示，A旋臂42与A阻碍块10配合，如图10所示，B旋臂41与B阻碍块32配合；方斗45与垃圾仓26配合。

如图12所示，对于相邻两个旋转单元5中的B旋臂41和A旋臂42：两个B旋臂41之间通过一个板簧6连接；两个A旋臂42之间通过一个板簧6连接。

如图6所示，上述配重16侧面装有限摆板15；U型板14装在A支撑7顶部远离收集斗8的侧面；限摆板15位于U型板14之间且与U型板14顶部配合。

如图7所示，上述固定板12远离A支撑7的一端端面上开有A滑槽19；A阻碍块10滑动安装在A滑槽19中；A弹簧22的一端与A滑槽19内槽面连接，另一端与A阻碍块10未具有斜面的一端连接；A弹簧22始终处于压缩状态。

如图7所示，上述A滑槽19两侧对称开有两个A导槽20；A阻碍块10远离其斜面的一端对称安装有两个A导块21；两个A导块21分别滑动安装于两个A导槽20中。A导块21的作用防止A阻碍块10从固定板12中脱离，还能保证A弹簧22在初始状态下处于预压缩状态。

如图6、7所示，上述倾倒斗9底部具有半圆块18，半圆块18的两侧所装的轴通过轴承装在A支撑7顶部的两个支板的圆孔中；倾倒斗9横截面为梯形，倾倒斗9远离配重16的斜板与倾倒斗9底面构成的锐角小于倾倒斗9紧靠配重16的斜板与倾倒斗9底面构成的锐角。倾倒斗9的设计在于：在倾倒斗9逐渐收集污水的过程中，使得倾倒斗9远离配重16的一端的重量逐渐增大，直到大于倾倒斗9靠近配重16一端的重量，使得倾倒斗9能翻转将大量收集好污水瞬间倾倒到收集斗8里；另外，倾倒斗9收集污水还能避免污水池中水量忽大忽小的影响，保证分离机构3的正常运行。

上述转柱28与C支撑25为固定连接；上述半圆凸头35外圆面为摩擦面；如图11所示，上述B弹簧37的一端与方套31内壁连接，另一端与B阻碍块32远离其斜面的一端连接，B弹簧37始终处于压缩状态。

如图5、6所示，上述收集斗8由两个梯型斗构成，收集斗8上方的梯型斗的进口大于收集斗8上方的梯型斗的出口，收集斗8下方的梯型斗的进口与收集斗8上方的梯型斗的出口相等，收集斗8下方的梯型斗的进口大于收集斗8下方的梯型斗的出口。收集斗8的设计在于：收集斗8顶部进口最大能使得倾倒斗9倾倒出来的污水全部被收集斗8得进口收集；而收集斗8底部出口最小，能使得污水能引流为一个较好的冲击水流，防止收集斗8排出污水时过于外溅水花，而收集斗8排出较好的且水流截面较小的冲击水流也有助于方斗45收集冲击水流。

如图11所示，上述方套31的两侧对称开有两个B导槽36；B阻碍块32远离其斜面的一端处对称装有两个B导块38；两个B导块38分别滑动于两个B导槽36中；上述垃圾仓26顶部两侧均开有一个供方斗45穿过的方口27。B导块38的作用防止B阻碍块32从方套31中脱离，还能保证B弹簧37在初始状态下处于预压缩状态。方口27的设计使得垃圾仓26能最大限度的进入到旋转单元5摆动的范围内，减小垃圾仓26在实际安装中的空间。

如图9、10所示，上述旋转单元5还包括连杆43和铰接板40，其中铰接板40固装在单向离合器29外圆面上，A旋臂42和B旋臂41的一端通过销装在铰接板40上；A旋臂42和B旋臂41之间通过多个连杆43进行连接。连杆43的设计保证了A旋臂42和B旋臂41能始终同步运动。

如图13所示，对于任意一个旋转单元5而言：两个上述C弹簧49的一端分别与两个滑块48连接，另一端分别与相应C滑槽51内槽面连接；两个C弹簧49为拉伸弹簧；转轴47与两个滑块48之间为轴承配合，这样就能保证，在任意角度下，未受外因作用的旋转单元5中的方斗45在自重下能始终维持在竖直状态，满足旋转单元5正常工作的需求。

本发明中弧摩擦条34的位置需满足，在方斗45进入垃圾仓26过程中，摩擦轮44能与弧摩擦条34的外弧面始终摩擦接触，保证方斗45得顺利翻转，满足本发明的实际运作要求。

本发明中根据收集斗8底部与A阻碍块10之间的竖直距离来确定旋转单元5的具体个数，以满足本发明的实际要求；作为参考，本发明附图中旋转单元5的个数为8个。当有一个旋转单元5中的A旋臂42和B旋臂41位于水平位置且该旋转单元5的A旋臂42与A阻碍块10上的斜面挤压时，在收集斗8排水的竖直面上有且只有一个方斗45存在。

本发明的使用场景要求：如图3所示，在污水池上分布有多个分流渠23，多个分流渠23分别与多个倾倒斗9一一对应，污水池上表面的水经分流渠23流入到倾倒斗9的半圆块18与配重16所在的区域内，以保证分流渠23流出的水不会直接对倾倒斗9产生倾倒趋势。

本发明的工作流程：倾倒斗9未存有污水的初始状态下，倾倒斗9的底部处于水平状态，B支撑17对倾倒斗9底部进行支撑，限摆板15与U型板14顶端存在间距；在A导块21的作用下，A弹簧22处于预压缩状态；有一个旋转单元5的方斗45位于收集斗8排水的竖直面上且高于A阻碍块10；本发明中除了位于垃圾仓26内正在进行倾倒垃圾的方斗45未处于竖直状态时，其余方斗45在自重下均处于竖直状态；在B导块38的作用下，B弹簧37处于预压缩状态。

当倾倒斗9收集到的包含有漂浮垃圾的污水越来越多时，倾倒斗9远离配重16的一端的重量逐渐增大，直到超过倾倒斗9靠近配重16的一端的重量时，倾倒斗9远离配重16的一端向下翻转对倾倒斗9中的含有漂浮垃圾的污水进行倾倒；由于倾倒斗9靠近配重16的一端的上摆会使得限摆板15跟随倾倒斗9同步运动，所以当限摆板15与U型板14顶端限位接触时，倾倒斗9无法在继续翻转，此时倾倒斗9远离配重16的一端与收集斗8的进口靠近A支撑7一侧所对应，从而保证倾倒斗9所倾倒出来的污水从开始到结束都能被收集斗8的进口所收集；此时分流渠23流出的水依然能流入到倾倒斗9的半圆块18与配重16所在的区域内。当倾倒斗9倾倒完毕污水后，具有配重16的一端的倾倒斗9偏重，在配重16作用下，倾倒斗9反向翻转直到倾倒斗9恢复到初始状态位置。

当收集斗8收集的包含有漂浮垃圾的污水从收集斗8的出口竖直排出时，包含有漂浮垃圾的污水会冲击相应的方斗45，进入方斗45的污水从方斗45周围的圆孔中流出，污水中的垃圾被留存在方斗45中。在水冲击的作用下，方斗45会经挂板46、转轴47、滑块48带动A旋臂42和B旋臂41同步向下摆动；由于相邻两个旋转单元5用板簧6连接，所以在板簧6连接的作用下，主动下摆的旋转单元5会带动上方相邻的旋转单元5进行小幅度的旋转，同样板簧6的连接作用下，其他旋转单元5也会进行小幅度的旋转，此时单向离合器29发挥超越作用。

经过倾倒斗9间隔性倾倒污水的情况下，处于收集斗8排水的竖直面上的方斗45间隔性受到污水的冲击，该方斗45间隔性进行小幅度围绕转柱28中心向下摆动，该方斗45并没有越过A阻碍块10。如图3、4所示，当处于收集斗8排水的竖直面上的方斗45距离A阻碍块10一定距离时，处于收集斗8排水的竖直面上的方斗45的下方相邻的方斗45所在的旋转单元5刚好与B阻碍块32配合，该旋转单元5与B阻碍块32的配合为：如图4、10所示，方斗45处于竖直状态，B旋臂41与B阻碍块32的斜面挤压配合，摩擦轮44准备与弧摩擦条34摩擦接触。

随着处于收集斗8排水的竖直面上的方斗45依然间隔性受到污水的冲击，该方斗45依然间隔性进行小幅度围绕转柱28中心向下摆动。由于B弹簧37处于压缩状态，所以与B阻碍块32的配合得B旋臂41暂时无法越过B旋臂41而围绕转柱28中心下摆，从而与B阻碍块32的配合的旋转单元5基本维持在B阻碍块32所在的位置不变。对于受到水冲击的方斗45使得自身所在的旋转单元5继续下摆，所以受到水冲击的方斗45所在的旋转单元5与在B阻碍块32处的旋转单元5之间的板簧6被压缩储能；另外，在单向离合器29的限制反转的作用下，单向离合器29上的铰接板40无法反转。也就是说，在水的冲击作用下，处于收集斗8排水的竖直面上的旋转单元5必定会主动带动除了位于B阻碍块32所在旋转单元5的其他旋转单元5进行围绕转柱28中心的摆动；在各个板簧6的均衡作用下，处于收集斗8排水的竖直面上的旋转单元5会摆动到接近A阻碍块10的位置，处于收集斗8排水的竖直面上的旋转单元5的A旋臂42接近A阻碍块10。

由于A弹簧22处于压缩状态，所以接近A阻碍块10的A旋臂42要越过A阻碍块10时需要足够的冲击力。接下来，当倾倒斗9倾倒出的污水冲击到靠近A阻碍块10的方斗45时，如果方斗45内收集垃圾未过半时，污水容易从方斗45快速排出，所以该情况下方斗45所能接收的冲击不大，进而方斗45难以经挂板46、转轴47、滑块48带动A旋臂42越过A阻碍块10；随着方斗45内垃圾收集的越来越多且达到一定量时，倾倒出的污水不容易从方斗45快速排出，所以该情况下方斗45所能接收的冲击力足够，方斗45能经挂板46、转轴47、滑块48带动A旋臂42越过A阻碍块10。A旋臂42挤压阻碍块斜面时，A弹簧22继续被压缩，当A旋臂42越过A阻碍块10后，A弹簧22能使A阻碍块10移动复位。当A旋臂42越过A阻碍块10后，此时方斗45所留存的冲击势能大大减弱，那么在受到水冲击的方斗45所在的旋转单元5与在B阻碍块32处的旋转单元5之间的已压缩板簧6的阻碍下，A旋臂42会紧贴A阻碍块10的下表面，从而保证受到水冲击的方斗45所在的旋转单元5不会上摆，而受到水冲击的方斗45所在的旋转单元5与在B阻碍块32处的旋转单元5之间的板簧6达到较大的压缩量。

当受到水冲击的方斗45所在的旋转单元5刚好位于A阻碍块10下方时，受到水冲击的方斗45所在的旋转单元5上方的相邻旋转单元5中的方斗45靠近收集斗8排水的竖直面。随着污水的再次倾倒，A阻碍块10处的方斗45再次受到大的冲击，大的冲击使得A阻碍块10与B阻碍块32之间已压缩的板簧6的压缩量再增大，直到突破来自B阻碍块32的阻碍。在相应达到最大压缩量的板簧6的复位作用下，当B阻碍块32处的旋转单元5中的B旋臂41挤压B阻碍块32的斜面并越过B阻碍块32时，B弹簧37继续被压缩，在B旋臂41越过B阻碍块32后，在B弹簧37的复位租用下，B阻碍块32移动复位。由于A阻碍块10处的A旋臂42被A阻碍块10限制了上摆，所以A阻碍块10处的旋转单元5位置基本不变。

越过B阻碍块32后，B阻碍块32附近的旋转单元5的动作过程：如图3、4所示，A旋臂42和B旋臂41同步向垃圾仓26的方向摆动且经方口27进入到垃圾仓26中，期间，摩擦轮44与弧摩擦条34摩擦接触而使得摩擦轮44旋转，摩擦轮44经转轴47带动挂板46和方斗45逆时针翻转，对弧摩擦条34位置的合理设置，使得进入到垃圾仓26中的方斗45的出口正好开始斜向下，进而方斗45中的垃圾能掉落在垃圾仓26重；随着弧摩擦条34使得摩擦轮44翻转，方斗45的出口朝下且逐渐向竖直方向摆动，方斗45中的垃圾更好且更快的倾倒到垃圾仓26中；当弧摩擦条34与摩擦轮44脱离摩擦接触后，在方斗45的自重下，方斗45和挂板46重新摆到竖直状态，方斗45口朝上，方斗45依然位于垃圾仓26中。对于半圆凸头35的设计作用：在摩擦轮44沿着弧摩擦条34外弧面运动时，摩擦轮44遇到半圆凸头35时，半圆凸头35相对地将摩擦轮44顶起，摩擦轮44经转轴47带动滑块48向远离转柱28的方向移动，C弹簧49被拉伸；当摩擦轮44快速越过半圆凸头35时，在C弹簧49的复位作用下，滑块48带动转轴47快速向转柱28的方向移动复位；那么在摩擦轮44越过一个半圆凸头35时，滑块48会出现一次快速的往复滑动，进而经转轴47传递后使得方斗45能出现快速的晃动；在摩擦轮44与弧摩擦条34整个摩擦配合过程中，多个半圆凸头35使得方斗45能多次出现快速的晃动；方斗45快速的晃动好处在于，方斗45内的粘附的湿垃圾能更容易从方斗45内掉落到垃圾仓26内，从而尽可能减小方斗45内始终存有垃圾而影响方斗45收集垃圾的效率。

当A阻碍块10处的旋转单元5与B阻碍块32处的旋转单元5之间的板簧6能量释放完毕后，在紧接下来的水冲击下，A阻碍块10处的旋转单元5向B阻碍块32处运动并与B阻碍块32配合，A阻碍块10处的旋转单元5的运动带动A阻碍块10处的旋转单元5上方相邻的旋转单元5进入到收集斗8排水竖直面内，进而保证收集斗8排水竖直面内始终有一个方斗45接收来自污水的冲击，保证整个分离机构3的正常间隔性运作。

多个旋转单元5间隔性旋转，相应旋转单元5进入垃圾仓26中并对垃圾进行倾倒后，再从垃圾仓26中出来；整个分离机构3复方斗45收集垃圾以及倾倒垃圾的过程；整个过程中，在收集斗8排水竖直面内排出的污水冲击完相应方斗45后，从相应方斗45漏出的水流入到下方的引流渠2中，引流渠2经过对污水的重新收集并引流到污水处理的下一个处理工艺中。对于垃圾仓26中的垃圾可以进行定期人工清理。

综上所述，本发明的主要有益效果是：倾倒斗加配重的设计并不受污水池中水量忽大忽小的限制，使得倾倒斗能间隔性的倾倒出足够冲击方斗的水量，保证倾倒机构的正常运行。通过旋转单元的设计，使得污水中的漂浮垃圾收集到方斗；通过摩擦轮、转轴和弧摩擦条的设计，使得方斗进入垃圾仓后能将方斗内的垃圾自动倾倒到垃圾仓中；半圆凸头的设计可以使得方斗产生晃动，方斗内的粘附的湿垃圾能更容易从方斗内掉落到垃圾仓内，从而尽可能减小方斗内始终存有垃圾而影响方斗收集垃圾的效率。相对于传统的漂浮垃圾的处理技术，本发明不需要工人对污水水面上的漂浮垃圾进行不定期人工打捞，只需要定期清理垃圾仓便能实现，降低人工打捞漂浮垃圾的成本及工作量，提高工作效率；另外，由于避免了人工打捞，所以也避免了人工打捞时存在较大的安全隐患，保证了工人工作的安全性。本发明结构简单，不需要采用电驱动就能实现垃圾的分离，具有较好的使用效果。

Claims (5)

1.一种污水池漂浮垃圾的处理设备，其特征在于：它包括底座上沿其长度方向均匀安装有多个分离机构和多个倾倒机构，多个分离机构与多个倾倒机构一一对应，底座上固装有位于分离机构与倾倒机构之间的引流渠；

上述倾倒机构包括倾倒斗、配重、收集斗、方套、A阻碍块、固定板，其中A支撑一端固装在底座，另一端铰接有倾倒斗；位于倾倒斗下方的收集斗通过连板装在A支撑侧面上；倾倒斗底部远离收集斗的一端固装有配重；与倾倒斗装有配重一端的底部进行配合的B支撑装在A支撑顶部；A支撑顶部装有限制倾倒斗翻转范围的结构；倾倒斗与收集斗配合；位于收集斗下方的固定板一端固装在A支撑上，另一端滑动安装有A阻碍块；固定板上装有对A阻碍块复位的A弹簧；A阻碍块远离固定板的一端具有斜面；引流渠位于收集斗的正下方；

上述分离机构包括转柱、单向离合器、方套、B阻碍块、B弹簧、弧摩擦条、旋转单元，其中转柱通过C支撑装在底座上；转柱一端装有单向离合器，单向离合器上周向均匀装有多个旋转单元；方套通过L型板装在C支撑上，外弧面上周向均匀分布有半圆凸头的弧摩擦条通过L型弧板装在C支撑上；弧摩擦条和方套均处于C支撑同侧；方套位于弧摩擦条和转柱之间，弧摩擦条位于转柱斜下方；一端具有斜面的B阻碍块滑动安装于方套中；方套中装有对B阻碍块移动复位的B弹簧；相邻两个旋转单元之间通过板簧连接；旋转单元与B阻碍块配合；旋转单元与上述A阻碍块配合；垃圾仓装在底座上；

上述旋转单元包括A旋臂、B旋臂、转轴、滑块、C弹簧、所有板面上均具有圆孔的方斗、摩擦轮，其中相互对称的A旋臂和B旋臂铰接在单向离合器外圆面上；A旋臂和B旋臂相对的侧面上对称开有两个C滑槽，B旋臂中C滑槽侧槽面上开有贯通的条状滑孔；两个滑块分别滑动安装于两个C滑槽中；转轴的一端装在A旋臂中的滑块上，另一端穿过B旋臂中的滑块且还穿过滑孔；转轴远离A旋臂的一端固装有摩擦轮；摩擦轮与弧摩擦条摩擦配合；两个滑块上均装有供其复位的C弹簧；方斗开口处具有对称的两个挂板；两个挂板固装在转轴上；A旋臂与A阻碍块配合，B旋臂与B阻碍块配合；方斗与垃圾仓配合；

对于相邻两个旋转单元中的B旋臂和A旋臂：两个B旋臂之间通过一个板簧连接；两个A旋臂之间通过一个板簧连接；

上述限制倾倒斗翻转范围的结构包括U型板和限摆板，配重侧面装有限摆板，U型板装在A支撑顶部远离收集斗的侧面；限摆板位于U型板之间且与U型板顶部配合；

上述固定板远离A支撑的一端端面上开有A滑槽；A阻碍块滑动安装在A滑槽中；A弹簧的一端与A滑槽内槽面连接，另一端与A阻碍块未具有斜面的一端连接；A弹簧始终处于压缩状态；

上述A滑槽两侧对称开有两个A导槽；A阻碍块远离其斜面的一端对称安装有两个A导块；两个A导块分别滑动安装于两个A导槽中；

上述倾倒斗底部具有半圆块，半圆块的两侧所装的轴通过轴承装在A支撑顶部的两个支板的圆孔中；倾倒斗横截面为梯形，倾倒斗远离配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角小于倾倒斗紧靠配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角；

上述转柱与C支撑为固定连接；上述半圆凸头外圆面为摩擦面；上述B弹簧的一端与方套内壁连接，另一端与B阻碍块远离其斜面的一端连接，B弹簧始终处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种污水池漂浮垃圾的处理设备，其特征在于：上述收集斗由两个梯型斗构成，收集斗上方的梯型斗的进口大于收集斗上方的梯型斗的出口，收集斗下方的梯型斗的进口与收集斗上方的梯型斗的出口相等，收集斗下方的梯型斗的进口大于收集斗下方的梯型斗的出口。

3.根据权利要求1所述的一种污水池漂浮垃圾的处理设备，其特征在于：上述方套的两侧对称开有两个B导槽；B阻碍块远离其斜面的一端处对称装有两个B导块；两个B导块分别滑动于两个B导槽中；上述垃圾仓顶部两侧均开有一个供方斗穿过的方口。

4.根据权利要求1所述的一种污水池漂浮垃圾的处理设备，其特征在于：上述旋转单元还包括连杆和铰接板，其中铰接板固装在单向离合器外圆面上，A旋臂和B旋臂的一端通过销装在铰接板上；A旋臂和B旋臂之间通过多个连杆进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水池漂浮垃圾的处理设备，其特征在于：对于任意一个旋转单元而言：两个上述C弹簧的一端分别与两个滑块连接，另一端分别与相应C滑槽内槽面连接；两个C弹簧为拉伸弹簧；转轴与两个滑块之间为轴承配合。

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