CN114159852B - 一种化工污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种化工污水处理设备。排污管水平设置，排污管上设置有排料孔。集料壳与管道之间的空腔为集料腔，以使排污管内的垃圾通过排料孔进入集料腔内。挡料板可受到排污管内的垃圾向外的推力时，垃圾推动挡料板打开。固定轴水平设置在排污管内，且与排污管同轴，一端与固定架固接，另一端沿轴向方向向进水端延伸；滤网呈锥形状，可滑动地套装在固定轴上，且扩口端位于排水口的一端，以使垃圾在滤网的斜面上堆积。复位弹簧套装在固定轴上，一端与固定架连接，另一端与滤网连接，以在滤网沿固定轴向固定架方向滑动时弹簧被压缩蓄力，进而时垃圾随着水流进入集料腔中，从而实现对污水中的悬浮垃圾进行收集的效果。

Description

一种化工污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种化工污水处理设备。

背景技术

随着工业化的快速发展和城市化进程的加速，相伴而产生的化工污水也在日益增多。因大多数废水中都有一些固体悬浮污染物存在,所以去除悬浮物是废水处理的一项基本任务，并且它的存在不但使水质浑浊而且使管道和设备阻塞、磨损,干扰废水处理和回收。

在通常的污水处理过程中一般要经过三级处理，一级处理的主要目的是将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去，并且调节废水的酸碱度等处理工艺负荷的处理方法。使用的方法主要有自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等。经过一级处理之后的污水，通常情况下还不能够达到排放标准。所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理。其中筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。使用此方法时经常会用到格栅和滤网等设备。格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞。

发明内容

本发明提供一种化工污水处理设备，以解决现有的污水处理中悬浮垃圾的问题。

本发明的一种化工污水处理设备采用如下技术方案：

一种化工污水处理设备，包括排污管，集料壳和过滤组件；排污管水平设置，一端为进水口，另一端为排水口；排污管上设置有排料孔；集料壳密封固定于排污管，且排料孔位于集料壳内上；集料壳与管道之间的空腔为集料腔，以使排污管内的垃圾通过排料孔进入集料腔内；排污管上设有用于封盖排料孔的挡料板；挡料板可向外开合的设置在排污管上，以在受到排污管内的垃圾向外的推力时，垃圾推动挡料板打开；过滤组件包括固定架、固定轴、复位弹簧和滤网；固定架固装在排污管内靠近排水口的一端；固定轴水平设置在排污管内，且与排污管同轴，一端与固定架固接，另一端沿轴向方向向进水端延伸；滤网呈锥形状，可滑动地套装在固定轴上，且扩口端位于排水口的一端，滤网的扩口端与排污管密封接触，以使垃圾在滤网的斜面上堆积；复位弹簧套装在固定轴上，一端与固定架连接，另一端与滤网连接，以在滤网沿固定轴向固定架方向滑动时弹簧被压缩蓄力。

进一步地，一种化工污水处理设备，还包括调节组件；调节组件包括调节板和抬升机构；调节板设置在集料腔内，包括调节框和多个铰接杆；调节框呈矩形框状，调节框水平设置，调节框内端的横向边缘可周向滑动地安装在排料管上，且位于排料板的外侧，与排料板和排料管密封接触；调节框的外端的横向边缘可周向滑动地安装在集料壳上；多个铰接杆分别为多个内铰接杆和多个外铰接杆；多个内铰接杆和多个外铰接杆沿排污管的轴线方向依次交替设置在调节框内；内铰接杆水平设置，内端与调节框内端的横向边缘铰接，外端与调节框外端的横向边缘接触；外铰接杆水平设置，外端与调节框外端的横向边缘铰接，内端与调节框的内端的横向边缘接触，且每个外铰接杆和两个相邻的内铰接杆密封接触；抬升机构设置在滤网和调节板之间，用于在滤网沿着固定轴向固定架的一端滑动时，带动调节板沿排污管的周壁向上滑动。

进一步地，抬升机构包括传动环、滑杆和传动连杆；固定轴上设有内螺旋槽；排污管上设有外螺旋槽；传动连杆下端沿固定轴轴向方向可滑动地安装在调节框内端的横向边缘上，以在传动拉杆沿排料管周向方向向上拉动时，带动调节板向上滑动；滑动杆设置在外螺旋槽内，且可在外螺旋槽上滑动，滑动杆的一端与传动连杆的上端相连接，以在滑动杆沿外滑动槽向固定架的一侧滑动时，带动传动连杆向上滑动；传动环沿固定轴轴向方向可滑动地套装在固定轴上，且滑动杆的另一端与传动环相连接，传动环上设有插入内螺旋槽的滑块，以在滑块沿内螺旋槽内滑动时带动传动环转动，进而带动滑杆沿排污管周壁向上滑动；传动环和滤网之间设有套管，套管套装在固定轴上，一端与滤网接触，另一端与传动环接触。

进一步地，调节框内端的横向边缘沿排污管周壁向上延伸出挡水板，挡水板上设有排水孔，且挡水板初始状态低于挡料板；挡水板、调节板和集料壳构成集水腔；挡料板上设有多个进水缝，且挡料板和排水孔相对应的位置不设有进水缝，以使排污管中的水从进水缝中进入集水腔；排污管上方设有放水孔，以滤网上的垃圾进入集料腔内时，挡水板的排水孔与排污管的放水孔相连通，进而使集水腔内的水排入排污管中。

进一步地，挡水板包括多个挡水杆；排料孔呈长方形孔状；挡水杆呈弧形杆状，且挡水杆的弧度和排污管的弧度相同；多个挡水杆沿排污管的轴线方向分布在排水孔内，挡水板的下端与排料孔下端的横向边缘铰接，另一端与排料孔上端的横向边缘接触；相邻的挡水杆之间存在一定间隙，间隙为进水缝，且排水孔相对应的相邻的挡水杆密封接触。

进一步地，集料壳上设有用于连通集料腔的排料口，且排料口上设有用于封盖排料口的盖体。

本发明的有益效果是：本发明的一种化工污水处理设备，因为具有排污管、集料壳和过滤组件，且过滤网为锥形结构，进而使垃圾顺着水流对滤网冲击时，垃圾会聚集在滤网的锥形斜面上。当滤网斜面上的垃圾增多时，滤网受到水流的推力变大，进而使复位弹簧收缩，滤网沿着水流在固定轴上滑动。滤网滑动至排料孔的位置时，垃圾向外的推力将推料板向外推动，进而时垃圾随着水流进入集料腔中，从而实现对污水的悬浮垃圾进行收集的效果。

进一步地，调节组件的设置，调节板通过抬升机构在滤网的带动下沿排污管向上移动，以在调节板在排料板的上方向下滑落时，调节板的内铰接杆和外铰接杆在垃圾的浮力的推动下向上打开，以至垃圾全部到达调节板的上方时，内铰接杆和外铰接杆在扭簧的作用下恢复至水平状态，进而防止在挡料板再次打开时垃圾随着水流向外排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的侧视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的内部结构示意图；

图5为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的调节组件和过滤组件结构示意图；

图6为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的调节组件和过滤组件爆炸图；

图7为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的调节组件局部结构示意图；

图8为本发明的一种化工污水处理设备的实施例的固定轴结构示意图；

图中：1、排污管；2、盖体；3、固定轴；4、滤网；5、传动环；6、集料壳；7、挡料板；8、调节板；9、调节框；10、铰接杆；12、传动连杆；13、滑动杆；14、横向滑杆；15、挡料杆；101、集料腔；102、外螺旋槽；103、放水孔；301、止旋槽；302、复位弹簧；303、固定架；304、内螺旋槽；501、套管；601、套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种化工污水处理设备的实施例，如图1至图8所示，包括排污管1、集料壳6和过滤组件。排污管1水平设置，一端为进水口，另一端为排水口，污水从进水口进入排水口排出。排污管1上设置有排料孔，特别地，排料孔有两个，且两个排料孔关于排污管1的轴线对称设置。集料壳6密封固定于排污管1，且排料孔位于集料壳6内上，集料壳6为长方体结构，且内部设有密封的半圆柱形空腔，集料壳6固定套装在排污管1道上；集料壳6与管道之间的空腔为集料腔101，且集料腔101由集料壳6内的上半部空腔构成，以使排污管1内的垃圾通过排料孔进入集料腔101内。排污管1上设有用于封盖排料孔的挡料板7，挡料板7位于排污管1的外侧，挡料板7和排污管1弧度相同，与排污管1的相贴合，挡料板7可向外开合地设置在排污管1上，以在受到排污管1内的垃圾向外的推力时，垃圾推动挡料板7打开，进而使垃圾进入集料腔101内。具体地，挡料板7为两个，分别安装在两个排料孔上，以使收集垃圾的能力增强。过滤组件包括固定架303、固定轴3、复位弹簧302和滤网4。固定架303固装在排污管1内靠近排水口的一端，固定架303呈环状，且固定架303上设有过圆形的固定横杆，固定架303和排污管1同轴设置，固定在排污管1内，以保证污水在管道内的流动不被影响。固定轴3水平设置在排污管1内，且与排污管1同轴，一端与固定架303固接，且固定在固定架303的固定横杆上，另一端沿轴向方向向进水端延伸。滤网4呈锥形状，可滑动地套装在固定轴3上，固定轴3上设有止旋槽301，止旋槽301和滤网4相配合使滤网4仅沿固定轴3轴向方向滑动，且扩口端位于排水口的一端，滤网4的扩口端与排污管1密封接触，以保证垃圾全部在滤网4的斜面上，以使垃圾在滤网4的斜面上堆积，进而在滤网4上的垃圾堆积时由于滤网4通过水流的降低，进而使滤网4受到水流的推力变大，从而使水流推动滤网4沿固定轴3向排料孔的一侧滑动，当滤网4滑动至排料孔的一侧时，垃圾将挡料板7向外推开，使排料孔打开，垃圾进入集料腔101内。复位弹簧302套装在固定轴3上，一端与固定架303连接，另一端与滤网4连接，以在滤网4沿固定轴3向固定架303方向滑动时弹簧被压缩蓄力，当滤网4的斜面上的垃圾被排干净后，通过滤网4的水流的流速恢复至初始状态，水流对滤网4的压力变小，进而使滤网4向进水口方向移动。

本实施例中，如图4至图7所示，一种化工污水处理设备，还包括调节组件；调节组件包括调节板8和抬升机构，调节板8和抬升机构的数量均为两个。调节板8设置在集料腔101内，包括调节框9和多个铰接杆10。调节框9呈矩形框状，调节框9水平设置，边缘与集料壳6内壁密封接触，调节框9内端的横向边缘可周向滑动地安装在排污管1上，且位于排料板的外侧，与排料板和排料管密封接触；调节框9的外端的横向边缘可周向滑动地安装在集料壳6上，且在集料壳6内壁上滑动；多个铰接杆10分别为多个内铰接杆10和多个外铰接杆10，多个内铰接杆10和多个外铰接杆10沿排污管1的轴线方向依次交替设置在调节框9内。内铰接杆10水平设置，内端与调节框9内端的横向边缘铰接，且铰接处设有扭簧，使内铰接杆10初始状态处于水平状态，外端与调节框9外端的横向边缘接触。外铰接杆10水平设置，外端与调节框9外端的横向边缘铰接，且铰接处设有扭簧，使外铰接杆10初始状态处于水平状态，内端与调节框9的内端的横向边缘接触，且每个外铰接杆10和两个相邻的内铰接杆10密封接触，且内铰接杆10与调节框9内端的横向边缘处铰接的铰接轴和外铰接杆10与调节框9外端的横向边缘处铰接的铰接轴均沿污管的轴线方向延伸，以在内铰接杆10和外铰接杆10受到向上的推力时，内铰接杆10和外铰接杆10向上打开。抬升机构设置在滤网4和调节板8之间，用于在滤网4沿着固定轴3向固定架303的一端滑动时，带动调节板8沿排污管1的周壁向上滑动。以在调节板8在排料板的上方向下滑落时，调节板8的内铰接杆10和外铰接杆10在垃圾的浮力的推动下向上打开，以至垃圾全部到达调节板8的上方时，内铰接杆10和外铰接杆10在扭簧的作用下恢复至水平状态，进而防止在挡料板7再次打开时垃圾随着水流向外排出。

本实施例中，如图4至图8所示，抬升机构包括传动环5、滑杆和传动连杆12。固定轴3上设有内螺旋槽304，内螺旋槽304数量为两个，且两个内螺旋槽304的旋向相反，以适应于另外一个抬升机构上。排污管1上设有外螺旋槽102，且外螺旋槽102为的数量为两个，分别用于两个抬升机构上。传动连杆12下端沿固定轴3轴向方向可滑动地安装在调节框9内端的横向边缘上，以在传动拉杆沿排料管周向方向向上拉动时，带动调节板8向上滑动，两个拉升机构的传动连杆12沿排污管1周向转动的方向相反，且均向上抬升进而带动相应的调节板8向上滑动。滑动杆13设置在外螺旋槽102内，且可在外螺旋槽102上滑动，滑动杆13的一端与传动连杆12的上端相连接，以在滑动杆13沿外滑动槽向固定架303的一侧滑动时，带动传动连杆12向上滑动，且滑动杆13同时沿排污管1周向转动，两个外螺旋槽102内的滑动杆13转动方向相反。传动环5沿固定轴3轴向方向可滑动地套装在固定轴3上，且滑动杆13的另一端与传动环5相连接，传动环5上设有插入内螺旋槽304的滑块，以在滑块沿内螺旋槽304内滑动时带动传动环5转动，进而带动滑杆沿排污管1周壁向上滑动。两个抬升机构结构相同，且传动环5转动的方向相反，以使两个调节板8可均向上移动，两个传动环5相接触，且靠近固定架303一侧的转动环轴心出设有套筒601，套筒601可转动又可滑动地套装在固定轴3上，套筒601向固定架303一侧滑动可对复位弹簧302进行压缩。传动环5和滤网4之间设有套管501，套管501套装在固定轴3上，一端与滤网4接触，另一端与传动环5接触。

本实施例中，如图4至图8所示，调节框9内端的横向边缘沿排污管1周壁向上延伸出挡水板，挡水板上设有排水孔，排水孔位于靠近进水口的一侧，且挡水板上端的横向边缘初始状态低于挡料板7上端的横向边缘，具体地，挡水板的弧度和排污管1的弧度相同，并和挡料板7密封接触，挡水板上端的横向边缘位设有横向滑杆14，传动连杆12的下端可滑动地套装的横向滑杆14上。挡水板、调节板8和集料壳6构成集水腔。挡料板7上设有多个进水缝，且挡料板7和排水孔相对应的位置不设有进水缝，以使排污管1中的水从进水缝中进入集水腔，当集水腔中储存污水时，使调节板8向上移动的速度变慢，进而使滤网4受到水流推力影响变小，使滤网4承载垃圾的能力变大。排污管1上方设有放水孔103，以滤网4上的垃圾进入集料腔101内时，挡水板的排水孔与排污管1的放水孔103相连通，进而使集水腔内的水排入排污管1中，由于集水腔内的水全部排入了排污管1道中同时滤网4上的垃圾变小，使得滤网4继续保持在排料孔的内侧，以增加滤网4上的垃圾排入集料腔101内的时间。

本实施例中，如图7所示，挡料板7包括多个挡料杆15。排料孔呈长方形孔状，挡料杆15呈弧形杆状，且挡料杆15的弧度和排污管1的弧度相同。多个挡料杆15沿排污管1的轴线方向分布在排水孔内，挡料板7的下端与排料孔下端的横向边缘铰接，且铰接处设有扭簧，以使挡料板7仅受到内侧向外的推力时打开，另一端与挡料孔上端的横向边缘接触。相邻的挡料杆15之间存在一定间隙，间隙为进水缝，且排水孔相对应的相邻的挡料杆15密封接触。

本实施例中，如图1所示，集料壳6上设有用于连通集料腔101的排料口，且排料口上设有用于封盖排料口的盖体2，具体地，排料口和盖体2均布为两个，相对设置在集料壳6的两侧。

工作时，将排污管1的进水口与污水处理设备的出水口相连通，初始工况下由滤网4拦截排污管1中固体悬浮垃圾，当拦截的垃圾在滤网4上堆积逐渐增多时，垃圾会沿滤网4的斜面堆积在滤网4的两侧，逐渐增多的垃圾会堵住滤网4的网孔，使得排污管1中水流对滤网4的冲击力增加，进而使得滤网4克服复位弹簧302的弹力，并且两个传动环5沿固定轴3向固定架303的方向滑动，同时在相应的内螺旋槽304的带动下转动。此时传动环5会带着与之对应的传动连杆12和滑动杆13一起沿排污管1周向方向向上运动，传动连杆12也会带着相应的调节板8向排污管1的顶部最上端。在调节板8向上移动的过程中，排污管1内的污水从挡料板7上的进水缝进入集水腔内，因此调节板8会带着集水腔内的污水一起向顶部运动。当集水腔中储存污水时，使调节板8向上移动的速度变慢，进而使滤网4受到水流推力影响变小，此时滤网4的移动速度变慢，然而继续堆积的杂物会使得水流给滤网4产生足够大的力，使得滤网4继续随着水流移动，能够继续带动调节板8向上运动，在的调节板8向上移动至挡料板7的上方的高度时，滤网4也移动至排料孔的位置处，在水流沿滤网4的斜面冲击下，垃圾会克服挡料板7与相应的扭簧的弹力，使挡料杆15向外打开，进入到集料腔101内。此时，挡水板的排水孔与排污管1的放水孔103相连通，进而使集水腔内的水排入排污管1中，并且，流出的水会掉落在上的两侧，给予附着在滤网4上杂物一个冲击力，降低其附着能力，便于被排污管1中的水流冲击到集料腔101内。同时由于被两个集水腔中的水向排污管1流出，极大的降低了滤网4向固定架303方向移动的阻力，使得滤网4上的垃圾在开始流入收集腔内一部分后，滤网4仍然位于排料孔的内侧，将剩余垃圾继续排到收集腔内，减缓了滤网4的复位灵敏能力。

当杂物大部分垃圾排进集料腔101内时，滤网4复位，调节板8向下运动，由于此时收集腔内漂浮大量的垃圾，在内铰接杆10和外铰接杆10接触水面垃圾时，水面的垃圾会给予内铰接杆10和外铰接杆10一个向上的支撑力，使之发生转动，当调节板8继续下降，并且内铰接杆10和外铰接杆10的最高点低于垃圾的高度时，垃圾不在提供给内铰接杆10和外铰接杆10的支撑力，此时内铰接杆10和外铰接杆10会在相应的扭簧的作用下复位到与运动板平行的位置，防止在挡料板7再次打开时垃圾随着水流向外排出。

当污水排完时，打开盖体2，并将集料腔101内的垃圾进行清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工污水处理设备，其特征在于：包括：

排污管，排污管水平设置，一端为进水口，另一端为排水口；排污管上设置有排料孔；集料壳，集料壳密封固定于排污管，且排料孔位于集料壳内上；集料壳与管道之间的空腔为集料腔，以使排污管内的垃圾通过排料孔进入集料腔内；排污管上设有用于封盖排料孔的挡料板；挡料板可向外开合的设置在排污管上，以在受到排污管内的垃圾向外的推力时，垃圾推动挡料板打开；

过滤组件，过滤组件包括固定架、固定轴、复位弹簧和滤网；固定架固装在排污管内靠近排水口的一端；固定轴水平设置在排污管内，且与排污管同轴，一端与固定架固接，另一端沿轴向方向向进水端延伸；滤网呈锥形状，可滑动地套装在固定轴上，且扩口端位于排水口的一端，滤网的扩口端与排污管密封接触，以使垃圾在滤网的斜面上堆积；复位弹簧套装在固定轴上，一端与固定架连接，另一端与滤网连接，以在滤网沿固定轴向固定架方向滑动时弹簧被压缩蓄力；

调节组件包括调节板和抬升机构；调节板设置在集料腔内，包括调节框和多个铰接杆；调节框呈矩形框状，调节框水平设置，调节框内端的横向边缘可周向滑动地安装在排料管上，且位于排料板的外侧，与排料板和排料管密封接触；调节框的外端的横向边缘可周向滑动地安装在集料壳上；多个铰接杆分别为多个内铰接杆和多个外铰接杆；多个内铰接杆和多个外铰接杆沿排污管的轴线方向依次交替设置在调节框内；内铰接杆水平设置，内端与调节框内端的横向边缘铰接，外端与调节框外端的横向边缘接触；外铰接杆水平设置，外端与调节框外端的横向边缘铰接，内端与调节框的内端的横向边缘接触，且每个外铰接杆和两个相邻的内铰接杆密封接触；抬升机构设置在滤网和调节板之间，用于在滤网沿着固定轴向固定架的一端滑动时，带动调节板沿排污管的周壁向上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理设备，其特征在于：

抬升机构包括传动环、滑杆和传动连杆；固定轴上设有内螺旋槽；排污管上设有外螺旋槽；传动连杆下端沿固定轴轴向方向可滑动地安装在调节框内端的横向边缘上，以在传动拉杆沿排料管周向方向向上拉动时，带动调节板向上滑动；滑动杆设置在外螺旋槽内，且可在外螺旋槽上滑动，滑动杆的一端与传动连杆的上端相连接，以在滑动杆沿外滑动槽向固定架的一侧滑动时，带动传动连杆向上滑动；传动环沿固定轴轴向方向可滑动地套装在固定轴上，且滑动杆的另一端与传动环相连接，传动环上设有插入内螺旋槽的滑块，以在滑块沿内螺旋槽内滑动时带动传动环转动，进而带动滑杆沿排污管周壁向上滑动；传动环和滤网之间设有套管，套管套装在固定轴上，一端与滤网接触，另一端与传动环接触。

3.根据权利要求2所述的一种化工污水处理设备，其特征在于：

调节框内端的横向边缘沿排污管周壁向上延伸出挡水板，挡水板上设有排水孔，且挡水板初始状态低于挡料板；挡水板、调节板和集料壳构成集水腔；挡料板上设有多个进水缝，且挡料板和排水孔相对应的位置不设有进水缝，以使排污管中的水从进水缝中进入集水腔；排污管上方设有放水孔，以滤网上的垃圾进入集料腔内时，挡水板的排水孔与排污管的放水孔相连通，进而使集水腔内的水排入排污管中。

4.根据权利要求3所述的一种化工污水处理设备，其特征在于：

挡水板包括多个挡水杆；排料孔呈长方形孔状；挡水杆呈弧形杆状，且挡水杆的弧度和排污管的弧度相同；多个挡水杆沿排污管的轴线方向分布在排水孔内，挡水板的下端与排料孔下端的横向边缘铰接，另一端与排料孔上端的横向边缘接触；相邻的挡水杆之间存在一定间隙，间隙为进水缝，且排水孔相对应的相邻的挡水杆密封接触。

5.根据权利要求1所述的一种化工污水处理设备，其特征在于：

集料壳上设有用于连通集料腔的排料口，且排料口上设有用于封盖排料口的盖体。

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