CN113440910A - 一种冶金工业污水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种冶金工业污水净化设备。一种冶金工业污水净化设备包括外筒、多个排污管道、内筒、锥形滤网组件、卡紧装置和多个弹条。内筒的上端设置有进水管，外筒的下端设置有出水管；多个排污管道沿外筒的周向方向均布设置于外筒上；内筒可上下滑动且可转动地设置于外筒内，外筒的上端设置有竖直孔，卡紧装置沿外筒的周向方向均布设置于外筒内壁；锥形滤网组件设置于内筒内，下边缘连接内筒的内壁，锥形滤网组件位于锥形环板的下方，内筒内壁和锥形环板围成开口朝下的空气腔；内筒的周向方向均布设置有多个排污口；多个弹条沿内筒的周向方向均布设置，以解决现有的污水过滤装置无法自动排污的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种冶金工业污水净化设备。
背景技术
冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量污水，是污染环境的主要废水之一，循环用水是冶金污水治理的一项重要措施，发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术，随着社会的发展，对冶金用工业污水处理装置的应用愈加广泛，因此，对一种便于对滤网进行清洁的冶金工业污水净化装置的需求日益增长。
目前市场上出现的冶金工业污水净化设备大多数结构简单，功能单一，对滤网的取出非常的麻烦，不仅浪费了工作的时间也增加了工人的体力投入，给滤网的清洗带来了很多的不便。
发明内容
本发明提供一种冶金工业污水净化设备，以解决现有的污水过滤装置无法自动排污的问题。
本发明的一种冶金工业污水净化设备采用如下技术方案：
一种冶金工业污水净化设备包括净化处理装置和过滤装置，过滤装置包括外筒、多个排污管道、内筒、锥形滤网组件、卡紧装置和多个弹条；内筒的上端设置有进水管，外筒的下端设置有出水管；多个排污管道沿外筒的周向方向均布设置于外筒上；内筒可上下滑动且可转动地设置于外筒内，外筒的上端设置有竖直孔，竖直孔连通外界与内筒；内筒上设置有第一组锁紧孔和第二组锁紧孔，第二组锁紧孔设置于第一组锁紧孔的上方；卡紧装置沿外筒的周向方向均布设置于外筒内壁；内筒的上部内侧设置有锥形环板，锥形环板位于进水管的下方，锥形滤网组件设置于内筒内，下边缘连接内筒的内壁，锥形滤网组件位于锥形环板的下方，内筒内壁和锥形环板围成开口朝下的空气腔；内筒的周向方向均布设置有多个用于排出锥形滤网组件下端聚集的垃圾的排污口；多个弹条沿内筒的周向方向均布设置，弹条的上端与锥形滤网组件连接，弹条的下端连接于出水管的上边缘；在初始位置时，外筒封堵排污口，内筒封堵排污管道，排污口位于排污管道的上方，卡紧装置插入第一组锁紧孔使内筒位于最高位置；污水从进水管进入经过锥形滤网组件，污水中的垃圾被锥形滤网组件拦截，垃圾会在锥形滤网组件和内筒之间逐渐堆积升高，并进入空气腔内，压缩空气腔内的空气，当空气腔内的气压与进水管的气压相等时，随着污水的持续排入，锥形滤网组件受到冲击力会大于多个弹条的弹力和卡紧装置对内筒的阻力，卡紧装置开始与第一组锁紧孔脱离，内筒向下移动，多个弹条被压缩蓄力，内筒向下移动的同时顺时针转动，当排污口与排污管道位于同一高度并对准时，卡紧装置插入第二组锁紧孔中，垃圾在空气腔内气压和进水管水流的作用下进入排污管道，当空气腔内的垃圾排出后，内筒在多个弹条释放弹力的作用下恢复初始位置，通过锥形滤网组件的污水排入净化处理装置中进行净化。
进一步地，卡紧装置包括多个卡紧部；卡紧部包括水平开设于外筒内壁的弹簧槽、弹簧和圆销；圆销插入弹簧槽内，弹簧水平设置位于弹簧槽内，弹簧的一端连接外筒，另一端连接圆销，圆销用于插入第一组锁紧孔或第二组锁紧孔。
进一步地，第一组锁紧孔包括多个第一通孔，多个第一通孔沿内筒周向方向均布设置；第二组锁紧孔包括多个第二通孔，多个第二通孔沿内筒周向方向均布设置，两个第一通孔之间均设置有一个第二通孔，相邻两个的第一通孔和位于两个第一通孔之间的第二通孔连线为等腰三角形。
进一步地，锥形滤网组件包括安装环、分水板和滤网；安装环设置于内筒的内壁，分水板的中部向上拱起，中部处于进水管的下方，分水板设置于滤网的上端，滤网的下端设置于安装环上，弹条的上端连接安装环。
进一步地，锥形环板下端与滤网的距离小于锥形环板上端与滤网的距离。
进一步地，弹条的上端向上逆时针旋转，弹条的上端与内筒轴线的距离大于弹条的下端与内筒轴线的距离。
进一步地，排污口与滤网的下端位于同一高度。
进一步地，弹簧槽位于排污管道的下方。
进一步地，外筒包括竖直部、上水平部和下水平部；上水平部和下水平部分别设置于竖直部的上端和下端，竖直孔设置上水平部。
本发明的有益效果是：本发明的一种冶金工业污水净化设备在对污水进行净化处理之前，先利用过滤装置对污水中的杂质进行处理，在对冶金工业污水进行过滤时，随着污水的继续排入，过滤装置会自动打开排污管道进行自动排污。空气腔内的气压会随着垃圾堆积逐渐变大，进而当空气腔内的垃圾排出时，在气压的作用下排污过程更快。弹条的回弹的过程是一个快速爆发的逆时针旋转回弹的过程，此时进水管处的水流会在这个过程中短暂的加压，水流在经过分水板后，水流在滤网和锥形环板之间流动，此时水流会受到锥形环板挤压，水流速度加快，水流对在滤网上的垃圾的冲力加大，滤网此时是一个旋转的状态，滤网上的垃圾又在离心力的作用下减小对滤网的压力，更易被水流向内筒壁方向冲去，实现了滤网在堵塞时自动排污。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种冶金工业污水净化设备的实施例的外部示意图；
图2为本发明的一种冶金工业污水净化设备的实施例的俯视示意图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为图3中Ⅰ处的局部放大图；
图5为图3中Ⅱ处的局部放大图；
图6为图3在排污状态时的剖视示意图；
图7为图6中Ⅲ处的局部放大图；
图8为图6中Ⅳ处的局部放大图；
图9为本发明的一种冶金工业污水净化设备的中锥形滤网组件的的立体图；
图10为本发明的一种冶金工业污水净化设备的实施例中内筒的局部的立体图。
图中：1、进水管；2、外筒；3、排污管道；4、出水管；5、锥形滤网组件；51、分水板；52、滤网；54、第二通孔；55、第一通孔；56、弹条；6、内筒； 64、锥形环板；65、空气腔；7、弹簧槽；8、弹簧；9、圆销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种冶金工业污水净化设备的实施例，如图1至图10所示，一种冶金工业污水净化设备包括净化处理装置和过滤装置，过滤装置包括外筒2、多个排污管道3、内筒6、锥形滤网组件5、卡紧装置和多个弹条56。内筒6的上端设置有进水管1，外筒2的下端设置有出水管4。多个排污管道3沿外筒2的周向方向均布设置于外筒2上。内筒可上下滑动且可转动地设置于外筒2内，外筒2的上端设置有竖直孔，竖直孔连通6外界与内筒6。内筒6上设置有第一组锁紧孔和第二组锁紧孔，第二组锁紧孔设置于第一组锁紧孔的上方。卡紧装置沿外筒2的周向方向均布设置于外筒2内壁。内筒6的上部内侧设置有锥形环板64，锥形环板64位于进水管1的下方，锥形滤网组件5设置于内筒6内，下边缘连接内筒6的内壁，锥形滤网组件5位于锥形环板64的下方，内筒6内壁和锥形环板64围成开口朝下的空气腔65。内筒6的周向方向均布设置有多个用于排出锥形滤网组件5下端聚集的垃圾的排污口。多个弹条56沿内筒6的周向方向均布设置，弹条56的上端与锥形滤网组件5连接，弹条56的下端连接于出水管4的上边缘。在初始位置时，外筒2封堵排污口，内筒6封堵排污管道3，排污口位于排污管道3的上方，卡紧装置插入第一组锁紧孔使内筒6位于最高位置。污水从进水管1进入经过锥形滤网组件5，污水中的垃圾被锥形滤网组件5拦截，垃圾会在锥形滤网组件5和内筒6之间逐渐堆积升高，并进入空气腔65内，压缩空气腔65内的空气，当空气腔65内的气压与进水管1的气压相等时，随着污水的持续排入，锥形滤网组件5受到冲击力会大于多个弹条56的弹力和卡紧装置对内筒6的阻力，卡紧装置开始与第一组锁紧孔脱离，内筒6向下移动，多个弹条56被压缩蓄力，内筒6向下移动的同时顺时针转动，当排污口与排污管道3位于同一高度并对准时，卡紧装置插入第二组锁紧孔中，垃圾在空气腔65内气压和进水管1水流的作用下进入排污管道3，当空气腔65内的垃圾排出后，内筒6在多个弹条56释放弹力的作用下恢复初始位置，通过锥形滤网组件5的污水排入净化处理装置中进行净化处理。
在本实施例中，卡紧装置包括多个卡紧部。卡紧部包括水平开设于外筒2内壁的弹簧槽7、弹簧8和圆销9。圆销9插入弹簧槽7内，弹簧8水平设置位于弹簧槽7内，弹簧8的一端连接外筒2另一端连接圆销9，圆销9用于插入第一组锁紧孔或第二组锁紧孔。
在本实施例中，第一组锁紧孔包括多个第一通孔55，多个第一通孔55沿内筒6周向方向均布设置。第二组锁紧孔包括多个第二通孔54，多个第二通孔54沿内筒6周向方向均布设置，两个第一通孔55之间均设置有一个第二通孔54，相邻两个的第一通孔55和位于两个第一通孔55之间的第二通孔54连线为等腰三角形。
在本实施例中，锥形滤网组件5包括分水板51、滤网52和安装环。安装环设置于内筒6的内壁，分水板51的中部向上拱起，中部处于进水管1的下方，分水板51设置于滤网52的上端，滤网52的下端设置于安装环上，弹条56的上端连接安装环。
在本实施例中，锥形环板64下端与滤网52的距离小于锥形环板64上端与滤网52的距离。弹条56的上端向上逆时针旋转，弹条56的上端与内筒6轴线的距离大于弹条56的下端与内筒6轴线的距离。排污口与滤网52的下端位于同一高度。弹簧槽7位于排污管道3的下方。外筒2包括竖直部、上水平部和下水平部。上水平部和下水平部分别设置于竖直部的上端和下端，竖直孔设置上水平部。
一种冶金工业污水净化设备的实施例的对污水进行处理的工作过程为：
污水从进水管1进入，撞击在分水板51上，水流向四周顺着滤网52往下流，污水中的水会穿过滤网52，垃圾会被滤网52阻挡，停留在滤网52上，垃圾会在水流的冲击力的作用下被冲到滤网52的下端，在垃圾顺着滤网52由下向上堆积时，滤网52所能过滤污水的面积也在逐渐减小，使得水也会垃圾上侧堆积，锥形滤网组件5所受到的水流的压力也在增大，但是此时圆销9被弹簧8顶在第一通孔55内，此时锥形滤网组件5所受到的水流的压力小于弹簧8的弹力，弹条56无法被压缩。
随着垃圾堆的越来越多，水面越来越高，堆积的水和垃圾的高度会淹没锥形环板64的下端，在水流压力的作用下，空气腔65内的水面位置会进一步逐渐增高，空气腔65的空间会变小，空气腔65内的空气也被压缩，当空气腔65内空气的压强等于进水管1处水流的压力时，空气腔65内的空气不再被压缩，随后锥形滤网组件5所受到的水流的压力会大于弹簧8和弹条56的弹力之和，弹条56向下被压缩蓄力，内筒6挤压圆销9，即弹簧8压缩，圆销9开始与第一通孔55脱离，弹条56向下压缩的过程中会顺时针转动，当圆销9与第二通孔54时，弹簧8释放弹力使圆销9插入下第二通孔54时，排污口与排污管道3对齐，堆积在内筒6与滤网52之间的垃圾以及锥形环板64与滤网52之间的垃圾会在空气腔65内的空气压力和进水管1处水流的压力的作用下向外快速喷出。使得滤网52上被堵塞的面积减小，锥形滤网组件5所受到的水流的压力减小，进而使弹条56的弹力大于弹簧8的弹力和水流对锥形滤网组件5的压力，弹条56向上回弹，圆销9受到内筒6的挤压向外退，弹簧8压缩，当圆销9完全脱离第二通孔54，弹条56只受到水流的压力，此时弹条56迅速回弹复位，圆销9再次插入第一通孔55中恢复初始位置，通过滤网52的污水通入净化处理装置中进行净化处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冶金工业污水净化设备，包括净化处理装置，其特征在于：还包括过滤装置，过滤装置包括外筒、多个排污管道、内筒、锥形滤网组件、卡紧装置和多个弹条；内筒的上端设置有进水管，外筒的下端设置有出水管；多个排污管道沿外筒的周向方向均布设置于外筒上；内筒可上下滑动且可转动地设置于外筒内，外筒的上端设置有竖直孔，竖直孔连通外界与内筒；内筒上设置有第一组锁紧孔和第二组锁紧孔，第二组锁紧孔设置于第一组锁紧孔的上方；卡紧装置沿外筒的周向方向均布设置于外筒内壁；内筒的上部内侧设置有锥形环板，锥形环板位于进水管的下方，锥形滤网组件设置于内筒内，下边缘连接内筒的内壁，锥形滤网组件位于锥形环板的下方，内筒内壁和锥形环板围成开口朝下的空气腔；内筒的周向方向均布设置有多个用于排出锥形滤网组件下端聚集的垃圾的排污口；多个弹条沿内筒的周向方向均布设置，弹条的上端与锥形滤网组件连接，弹条的下端连接于出水管的上边缘；在初始位置时，外筒封堵排污口，内筒封堵排污管道，排污口位于排污管道的上方，卡紧装置插入第一组锁紧孔使内筒位于最高位置；污水从进水管进入经过锥形滤网组件，污水中的垃圾被锥形滤网组件拦截，垃圾会在锥形滤网组件和内筒之间逐渐堆积升高，并进入空气腔内，压缩空气腔内的空气，当空气腔内的气压与进水管的气压相等时，随着污水的持续排入，锥形滤网组件受到冲击力会大于多个弹条的弹力和卡紧装置对内筒的阻力，卡紧装置开始与第一组锁紧孔脱离，内筒向下移动，多个弹条被压缩蓄力，内筒向下移动的同时顺时针转动，当排污口与排污管道位于同一高度并对准时，卡紧装置插入第二组锁紧孔中，垃圾在空气腔内气压和进水管水流的作用下进入排污管道，当空气腔内的垃圾排出后，内筒在多个弹条释放弹力的作用下恢复初始位置，通过锥形滤网组件的污水排入净化处理装置中进行净化。
2.根据权利要求1所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：卡紧装置包括多个卡紧部；卡紧部包括水平开设于外筒内壁的弹簧槽、弹簧和圆销；圆销插入弹簧槽内，弹簧水平设置位于弹簧槽内，弹簧的一端连接外筒，另一端连接圆销，圆销用于插入第一组锁紧孔或第二组锁紧孔。
3.根据权利要求2所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：第一组锁紧孔包括多个第一通孔，多个第一通孔沿内筒周向方向均布设置；第二组锁紧孔包括多个第二通孔，多个第二通孔沿内筒周向方向均布设置，两个第一通孔之间均设置有一个第二通孔，相邻两个的第一通孔和位于两个第一通孔之间的第二通孔连线为等腰三角形。
4.根据权利要求3所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：锥形滤网组件包括安装环、分水板和滤网；安装环设置于内筒的内壁，分水板的中部向上拱起，中部处于进水管的下方，分水板设置于滤网的上端，滤网的下端设置于安装环上，弹条的上端连接安装环。
5.根据权利要求4所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：锥形环板下端与滤网的距离小于锥形环板上端与滤网的距离。
6.根据权利要求5所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：弹条的上端向上逆时针旋转，弹条的上端与内筒轴线的距离大于弹条的下端与内筒轴线的距离。
7.根据权利要求6所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：排污口与滤网的下端位于同一高度。
8.根据权利要求7所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：弹簧槽位于排污管道的下方。
9.根据权利要求8所述的一种冶金工业污水净化设备，其特征在于：外筒包括竖直部、上水平部和下水平部；上水平部和下水平部分别设置于竖直部的上端和下端，竖直孔设置上水平部。
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