CN209019966U - 一种刮泥机 - Google Patents

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唐金奎
孟文祥
顾君峰
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Abstract

本实用新型公开了一种刮泥机,属于污水处理设备领域,旨在将水泥池底面上的污泥推入集泥孔内,其技术方案要点是包括水泥池,水泥池底壁开有集泥孔,水泥池底部开设有集泥孔连通的排泥口,水泥池内设置有旋转横梁,旋转横梁下部设有刮板,水泥池底面上开设有与集泥孔连通的集泥槽,集泥槽内设置有推泥机构,推泥机构包括输送机构,输送机构包括输送带,输送带上固定有作动板,输送带内侧两端分别套设有主动轴和从动轴,主动轴上连接有输送电机,集泥槽侧面固定有导向机构,导向机构上连接有推板,作动板推动推板朝向水泥池中心移动,推板上设置有复位机构。本实用新型解决了刮板上掉落的污泥不易汇集于集泥槽内的问题。

Description

一种刮泥机
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,特别涉及一种刮泥机。
背景技术
印染企业生产过程中需要使用大量水资源,同时为减小对生态环境的破坏,废水排放前需要对污水进行处理。污水处理时会将污水放于沉淀池内,再进行污水处理工作。
刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设备。现有的污泥刮泥机在刮泥的过程中刮板自身会粘附到污泥,当污泥积累到一定量时会影响刮泥的效果。
授权公告号为CN206793131U的中国实用新型专利公开了一种污泥刮泥机,钢框架结构的下部设有能够将水泥池的底壁上的污泥刮除的刮板,水泥池底壁上连接有能够将刮板上的泥土刮下的撇渣装置。
上述方案能在刮板刮泥的过程中对刮板自身进行除渣,提高刮泥效果,但撇渣装置将污泥刮下后会堆积于撇渣装置所在位置处,刮板上掉落的污泥不易汇集于集泥槽内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刮泥机,具有将水泥池底面上的污泥推入集泥孔内的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种刮泥机,包括水泥池,所述水泥池底壁开有集泥孔,所述水泥池底部开设有集泥孔连通的排泥口,所述水泥池内设置有旋转横梁,所述旋转横梁下部设有将水泥池的底壁上的污泥刮除的刮板,所述水泥池底面上开设有沿水泥池径向方向设置的与集泥孔连通的集泥槽,所述集泥槽内设置有推泥机构,所述推泥机构包括工作面与集泥槽底面垂直的输送机构,所述输送机构包括工作面于集泥槽底面垂直的输送带,所述输送带上固定有位于输送带与集泥槽侧面之间的作动板,所述输送带内侧两端分别套设有主动轴和从动轴,所述主动轴上连接有驱动主动轴转动的输送电机,所述集泥槽侧面固定有导向机构,所述导向机构上连接有沿水泥池径向方向移动的推板,所述作动板推动推板朝向水泥池中心移动,所述推板上设置有带动推板远离水泥池中心移动的复位机构。
通过采用上述技术方案,旋转横梁转动带动刮板周向移动,当刮板移动至集泥槽上方时,刮板上的污泥掉落到集泥槽内,输送电机工作时带动主动轴转动,主动轴的转动带动输送带移动,输送带移动过程带动作动板移动,当作动板移动至与推板抵压时,作动板带动推板沿导向机构移动,推板将集泥槽内的污泥推到集泥孔内,当作动板与推板分离时,复位机构拉动导向块复位到初始位置,等待作动板的下次驱动。
本实用新型进一步设置为:所述集泥槽底面为朝向集泥孔向下倾斜的斜面。
通过采用上述技术方案,导向面能使污泥更容易沿水泥池底面滑动到集泥槽内,提高刮泥效果。
本实用新型进一步设置为:所述复位机构包括一端固定于推板上的卷簧,卷簧另一端固定设置。
通过采用上述技术方案,卷簧对推板的作用力稳定,能使推板复位过程更加稳定,减小推板移动时对污水的扰动。
本实用新型进一步设置为:所述旋转横梁包括若干竖直安装梁,相邻的所述竖直安装梁之间连接有垂直安装梁,所述垂直安装梁与水泥池底面垂直,所述竖直安装梁的底部连接有刮板安装框,所述刮板沿水泥池径向方向间隔安装于刮板安装框。
通过采用上述技术方案,垂直安装梁和竖直安装梁共同作用,能提高旋转横梁结构的稳定性,提高带推泥装置的一种刮泥机的使用寿命,同时能使刮板移动更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述从动轴外套设有轴承,所述从动轴上套设有将轴承遮盖的封严盒,所述集泥槽底面开设有让位槽,所述封严盒嵌入让位槽内。
通过采用上述技术方案,使用嵌设于让位槽内的封严盒将从动轴转动连接于集泥槽底面,减小从动轴转动时的阻力。
本实用新型进一步设置为:所述复位机构包括与推板固定连接的拉簧,所述拉簧远离推板的一端固定设置。
通过采用上述技术方案,作动板带动推板移动时,推板带动拉簧进一步拉伸,当作动板与推板分离时,拉簧拉动推板沿导向机构移动使推板复位。
本实用新型进一步设置为:所述导向机构包括固定于推板上的 T型结构的导向块,所述导向块外套设有导向轨。
通过采用上述技术方案,将导向块嵌入导向轨内,导向轨能使导向块稳定移动。
本实用新型进一步设置为:所述输送机构包括固定于输送带内侧的固定座。
通过采用上述技术方案,固定座能使输送带移动过程中稳定运行,减小输送带移动时推板的晃动。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上固定有开口朝向固定座的盖板,所述盖板包括固定于固定座一侧的竖板,所述竖板远离固定座的一侧固定有斜板。
通过采用上述技术方案,盖板能使大部分污泥落入输送带靠近导向机构的一侧,使推板推动集泥槽内的污泥到集泥孔内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、旋转横梁转动带动刮板周向移动,当刮板移动至集泥槽上方时,刮板上的污泥掉落到集泥槽内,输送电机工作时带动主动轴转动,主动轴的转动带动输送带移动,输送带移动过程带动作动板移动,当作动板移动至与推板抵压时,作动板带动推板沿导向机构移动,推板将集泥槽内的污泥推到集泥孔内,当作动板与推板分离时,复位机构拉动导向块复位到初始位置,等待作动板的下次驱动;
2、导向面能使污泥更容易沿水泥池底面滑动到集泥槽内,提高刮泥效果;
3、盖板能使大部分污泥落入输送带靠近导向机构的一侧,使推板推动集泥槽内的污泥到集泥孔内。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1的剖面结构示意图;
图3是实施例1中输送机构的结构示意图;
图4是实施例1中输送机构爆炸示意图;
图5是图4中A处放大图;
图6是实施例2中输送机构的结构示意图。
图中,1、水泥池;11、集泥孔;12、排泥口;13、集泥槽;131、让位槽;14、导向面;2、旋转横梁;21、竖直安装梁;22、垂直安装梁;23、刮板安装框;3、刮板;4、推泥机构;41、推板;5、输送机构;51、输送带;52、固定座;53、主动轴;54、从动轴;541、轴承;55、输送电机;56、盖板;57、作动板;6、支撑平台;7、导向机构;71、导向块;72、导向轨;8、复位机构;81、拉簧;82、卷簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种刮泥机,如图1所示,包括旋转横梁2,旋转横梁2与设置在水泥池1中的支撑平台6转动连接,水泥池1的底壁中部开设有集泥孔11,且水泥池1的底壁为能够使污泥向集泥孔11汇集的导向面14,导向面14使水泥池1底壁成漏斗形,导向面14能够对水泥池1底刮下的污泥朝向集泥孔11引导,使污泥向集泥孔11汇集。
如图1和图2所示,水泥池1外侧面开设有与集泥孔11连通且低于水泥池1底壁的排泥口12,汇集于集泥孔11内污泥通过排泥口12排出。旋转横梁2的端部与水泥池1周壁上端面滚动连接,旋转横梁2的端部设有行走轮,行走轮与驱动电机相连接,行走轮和驱动电机在附图中未画出。
如图2所示,旋转横梁2包括若干竖直安装梁21,竖直安装梁21之间使用螺钉固定有垂直安装梁22,垂直安装梁22能增加旋转横梁2的结构强度,有利于结构稳定,竖直安装梁21靠近水泥池1底壁的底端使用螺钉固定有刮板安装框23,刮板安装框23上使用螺钉安装有若干倾斜设置有刮板3,刮板3沿旋转横梁2长度方向设置有多个。驱动电机带动行走轮沿水泥池1周向转动,从而带动旋转横梁2转动,旋转横梁2转动带动刮板3转动,刮板3将水泥池1底壁上的污泥刮下。
如图2所示,水泥池1底面开设有长度沿水泥池1径向方向设置的集泥槽13,集泥槽13与集泥孔11连通。集泥槽13内设置有推泥机构4,当刮板3通过集泥槽13上方时,刮板3上的污泥掉落于集泥槽13内,推泥机构4将集泥槽13内的污泥推动到集泥孔11内。
如图3和图4所示,推泥机构4包括转动连接于集泥槽13底面的从动轴54,从动轴54上套设有输送带51,输送带51远离从动轴54的一端内侧套设有主动轴53,主动轴53外设置有使用螺钉固定于水泥池1上的固定框,固定框上固定有与主动轴53通过联轴器连接的输送电机55,输送电机55带动主动轴53绕自身中心线转动,输送电机55外设置有将输送电机55遮盖封严的护罩。
如图4和图5所示,输送带51内设置有支撑输送带51保持输送带51稳定的固定座52,固定座52侧面与输送带51内表面抵触。固定座52上固定有长度沿水泥池1径向方向的盖板56,盖板56包括固定于固定座52一侧的竖板,竖板远离固定座52的一侧固定有斜板。输送带51外表面固定设置有一个作动板57。
如图4所示,从动轴54上一体设置有与从动轴54同轴的传动轴,传动轴外套设有轴承541,传动轴上套设有将轴承541遮盖的封严盒,集泥槽13底面开设有让位槽131,封严盒嵌入让位槽131内。
如图3和图4所示,推泥机构4包括固定于集泥槽13一侧的导向机构7,导向机构7包括分别固定于集泥槽13同一侧壁竖直方向的两个导向轨72,导向轨72为开口相对的L型条板,两个导向轨72之间套设有沿导向轨72长度方向滑动的导向块71。
如图5所示,推泥机构4包括焊接固定于导向块71上的推板41。
如图4和图5所示,推泥机构4包括固定于推板41上的复位机构8,复位机构8包括焊接固定于推板41上的拉簧81,拉簧81内套设有导向杆,导向杆为开口朝向集泥孔11的U型杆,拉簧81远离推板41的一端焊接固定有固定于集泥槽13上的固定板。
一种刮泥机,其工作过程如下:
驱动电机带动旋转横梁2转动,旋转横梁2转动带动刮板3周向移动,当刮板3移动至集泥槽13上方时,刮板3上的污泥掉落到集泥槽13内,盖板56能使大部分污泥落入输送带51靠近导向机构7的一侧,减少污泥进入输送带51内侧,输送电机55工作时带动主动轴53转动,主动轴53的转动带动输送带51移动,输送带51移动过程带动作动板57移动,当作动板57移动至与推板41抵压时,作动板57带动推板41沿导向轨72移动,推板41将集泥槽13内的污泥推到集泥孔11内,拉簧81拉动导向块71复位到初始位置,等待作动板57的下次驱动。
实施例2
一种刮泥机,与实施例1不同之处在于,如图6所示,复位机构8包括一端固定于推板41的卷簧82,卷簧82远离推板41的一端固定于水泥池1上,卷簧82外侧设置有保护壳。卷簧82对推板41的作用力稳定,能使推板41复位过程更加稳定,减小推板41移动时对污水的扰动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种刮泥机,包括水泥池(1),所述水泥池(1)底壁开有集泥孔(11),所述水泥池(1)底部开设有集泥孔(11)连通的排泥口(12),所述水泥池(1)内设置有旋转横梁(2),所述旋转横梁(2)下部设有将水泥池(1)的底壁上的污泥刮除的刮板(3),其特征在于:所述水泥池(1)底面上开设有沿水泥池(1)径向方向设置的与集泥孔(11)连通的集泥槽(13),所述集泥槽(13)内设置有推泥机构(4),所述推泥机构(4)包括工作面与集泥槽(13)底面垂直的输送机构(5),所述输送机构(5)包括工作面于集泥槽(13)底面垂直的输送带(51),所述输送带(51)上固定有位于输送带(51)与集泥槽(13)侧面之间的作动板(57),所述输送带(51)内侧两端分别套设有主动轴(53)和从动轴(54),所述主动轴(53)上连接有驱动主动轴(53)转动的输送电机(55),所述集泥槽(13)侧面固定有导向机构(7),所述导向机构(7)上连接有沿水泥池(1)径向方向移动的推板(41),所述作动板(57)推动推板(41)朝向水泥池(1)中心移动,所述推板(41)上设置有带动推板(41)远离水泥池(1)中心移动的复位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述集泥槽(13)底面为朝向集泥孔(11)向下倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述复位机构(8)包括一端固定于推板(41)上的卷簧(82),所述卷簧(82)另一端固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述旋转横梁(2)包括若干竖直安装梁(21),相邻的所述竖直安装梁(21)之间连接有垂直安装梁(22),所述垂直安装梁(22)与水泥池(1)底面垂直,所述竖直安装梁(21)的底部连接有刮板安装框(23),所述刮板(3)沿水泥池(1)径向方向间隔安装于刮板安装框(23)。
5.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述从动轴(54)外套设有轴承(541),所述从动轴(54)上套设有将轴承(541)遮盖的封严盒,所述集泥槽(13)底面开设有让位槽(131),所述封严盒嵌入让位槽(131)内。
6.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述复位机构(8)包括与推板(41)固定连接的拉簧(81),所述拉簧(81)远离推板(41)的一端固定设置。
7.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述导向机构(7)包括固定于推板(41)上的 T型结构的导向块(71),所述导向块(71)外套设有导向轨(72)。
8.根据权利要求1所述的一种刮泥机,其特征在于:所述输送机构(5)包括固定于输送带(51)内侧的固定座(52)。
9.根据权利要求8所述的一种刮泥机,其特征在于:所述固定座(52)上固定有开口朝向固定座(52)的盖板(56),所述盖板(56)包括固定于固定座(52)一侧的竖板,所述竖板远离固定座(52)的一侧固定有斜板。
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