CN112617228B - 一种多功能蔬菜加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能蔬菜加工机，包括底座、清洗室、分选室和烘干室，所述底座的上侧安装有清洗室，所述传动杆的上侧安装有第一活动轮，所述第一皮带的内侧设置有第三活动轮，所述第一传动轮的后侧安装有拨动板，所述第一活动轮的前侧安装有清洗轮，所述刷毛的下侧安装有第一传送带，所述第一传送带的左侧安装有分选室，所述活动板的后侧安装有第二活动轮，所述第二传动轮的前侧设置有分选板，所述剥皮定轮的下侧安装有剥皮动轮。该多功能蔬菜加工机，处理类型多样，能够对需要剥皮和不需要剥皮的蔬菜进行分开处理，使后续加工更加便捷，同时能够对蔬菜进行更有效的清洗，方便使用人员食用，实用性更强。

Description

一种多功能蔬菜加工机

技术领域

本发明涉及蔬菜加工相关技术领域，具体为一种多功能蔬菜加工机。

背景技术

蔬菜作为人们日常饮食中必不可少的食物，其富含的营养物和微量矿物质对人体的健康起到了关键性的作用，想要吃到安全营养的蔬菜，就需要在蔬菜运输中对其进行一定的加工处理来避免蔬菜的损坏和营养流失，多功能蔬菜加工机是以蔬菜为原料，经清洗、去皮、切分和热烫等预处理后，采用物理、化学和生物的法制成食品以利保藏的加工过程，目前使用的多功能蔬菜加工机多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足：

一般的多功能蔬菜加工机，处理类型单一，对需要剥皮和不需要剥皮的蔬菜很难做到统一，影响使用，同时对蔬菜清洗不完全，容易使使用人员食用伤害身体，因此，我们提供一种多功能蔬菜加工机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能蔬菜加工机，以解决上述背景技术中提出的一般的多功能蔬菜加工机，处理类型单一，对需要剥皮和不需要剥皮的蔬菜很难做到统一，影响使用，同时对蔬菜清洗不完全，容易使使用人员食用伤害身体的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能蔬菜加工机，包括底座、清洗室、分选室和烘干室，所述底座的上侧安装有清洗室，且清洗室的内侧设置有传动杆，所述传动杆的上侧安装有第一活动轮，且第一活动轮的外侧设置有第一皮带，所述第一皮带的内侧设置有第三活动轮，且第三活动轮的右侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮的后侧安装有拨动板，且第一传动轮的前侧安装有输送轮，并且输送轮的外侧设置有输送叶，所述第一活动轮的前侧安装有清洗轮，且清洗轮的外侧设置有刷毛；

所述刷毛的下侧安装有第一传送带，且第一传送带的外侧设置有传送板，所述第一传送带的左侧安装有分选室，且分选室的内侧设置有活动板，所述活动板的后侧安装有第二活动轮，且第二活动轮的下侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的前侧设置有分选板，且分选板的下侧设置有剥皮定轮，所述剥皮定轮的下侧安装有剥皮动轮，且剥皮动轮的外侧设置有第二皮带，所述剥皮动轮的下侧安装有出屑口，且出屑口的下侧设置有收屑箱，所述分选室的下侧安装有烘干室，且烘干室的内侧设置有烘干板，所述烘干室的右侧安装有送气管，且送气管的下侧设置有烘干机，所述烘干室的下侧安装有第二传送带，且第二传送带的左侧设置有切割室，所述切割室的内侧安装有切割刀片，且切割刀片的外侧设置有切割刀头，并且切割刀头的外侧安装有定位刀片。

优选的，所述传动杆与第一活动轮为蜗轮蜗杆连接，且第一活动轮通过第一皮带与第三活动轮构成传动连接，并且第一皮带的竖截面呈“8”字型。

优选的，所述第一传动轮的后侧凸起结构与拨动板构成滑动连接，且拨动板的左侧下端横截面呈半圆形，并且拨动板与清洗室为转动连接。

优选的，所述输送叶的竖截面呈“U”字型，且输送叶在输送轮的外侧呈等角度设置。

优选的，所述传送板通过焊接与第一传送带构成一体化结构，且传送板在第一传送带的外侧呈等间距设置，并且传送板的竖截面呈矩形。

优选的，所述剥皮动轮单体之间通过第二皮带构成传动连接，且剥皮动轮与剥皮定轮为交错设置。

优选的，所述烘干板呈倾斜设置，且烘干板与送气管为对应设置。

优选的，所述切割刀头在切割刀片的外侧呈等角度设置，且切割刀片与定位刀片为交错设置。

优选的，所述第二活动轮与第二传动轮为啮合连接，且第二传动轮与分选室为转动连接，并且活动板与分选室为贴合设置。

优选的，所述第三活动轮与第一传动轮为啮合连接，且第一传动轮的后侧设置有凸起结构，并且该凸起结构的竖截面呈三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能蔬菜加工机，处理类型多样，能够对需要剥皮和不需要剥皮的蔬菜进行分开处理，使后续加工更加便捷，同时能够对蔬菜进行更有效的清洗，方便使用人员食用，实用性更强；

1、通过第二活动轮与第二传动轮构成啮合连接，第二传动轮与分选室构成转动连接，以及活动板与分选室构成贴合设置，当从第一传送带中输送过来的是需要剥皮的蔬菜时，第二传动轮转动带动第二活动轮向左转动，蔬菜落入分选室的右侧，剥皮动轮单体之间通过第二皮带构成传动连接，以及剥皮动轮与剥皮定轮构成交错设置，剥皮动轮转动与剥皮定轮对蔬菜进行剥皮，蔬菜皮屑落入收屑箱中，当从第一传送带中输送过来的是不需要剥皮的蔬菜时，同理带动第二活动轮向右转动，蔬菜落入分选室的左侧，进入烘干室中，能够对需要剥皮和不需要剥皮的蔬菜进行分开处理，使后续加工更加便捷；

2、通过传动杆与第一活动轮构成蜗轮蜗杆连接，第一活动轮通过第一皮带与第三活动轮构成传动连接，以及第一皮带的竖截面呈“8”字型，当蔬菜进入清洗室中，传动杆转动带动第一活动轮转动，带动第一皮带转动，带动第三活动轮同步转动，带动清洗轮转动对蔬菜进行更有效的清洗，方便使用人员食用，实用性更强；

3、通过切割刀头在切割刀片的外侧呈等角度设置，以及切割刀片与定位刀片构成交错设置，当蔬菜从第二传送带进入到切割室中时，切割刀片转动，带动切割刀头在定位刀片的配合下对蔬菜进行切割。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明第一传动轮和拨动板连接俯视剖面结构示意图；

图3为本发明第一活动轮与传动杆连接后视剖面结构示意图；

图4为本发明第二活动轮和第二传动轮连接后视剖面结构示意图；

图5为本发明切割刀片和切割刀头连接整体结构示意图；

图6为本发明输送轮和输送叶连接整体结构示意图；

图7为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、传动杆；3、清洗室；4、拨动板；5、第一传动轮；6、输送轮；7、输送叶；8、清洗轮；9、刷毛；10、第一皮带；11、第一传送带；12、传送板；13、剥皮动轮；14、活动板；15、剥皮定轮；16、分选室；17、分选板；18、出屑口；19、烘干板；20、烘干室；21、切割室；22、切割刀头；23、切割刀片；24、定位刀片；25、第二传送带；26、送气管；27、烘干机；28、收屑箱；29、第一活动轮；30、第二活动轮；31、第二传动轮；32、第二皮带；33、第三活动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多功能蔬菜加工机，包括底座1、传动杆2、清洗室3、拨动板4、第一传动轮5、输送轮6、输送叶7、清洗轮8、刷毛9、第一皮带10、第一传送带11、传送板12、剥皮动轮13、活动板14、剥皮定轮15、分选室16、分选板17、出屑口18、烘干板19、烘干室20、切割室21、切割刀头22、切割刀片23、定位刀片24、第二传送带25、送气管26、烘干机27、收屑箱28、第一活动轮29、第二活动轮30、第二传动轮31、第二皮带32和第三活动轮33，底座1的上侧安装有清洗室3，且清洗室3的内侧设置有传动杆2，传动杆2的上侧安装有第一活动轮29，且第一活动轮29的外侧设置有第一皮带10，第一皮带10的内侧设置有第三活动轮33，且第三活动轮33的右侧设置有第一传动轮5，第一传动轮5的后侧安装有拨动板4，且第一传动轮5的前侧安装有输送轮6，并且输送轮6的外侧设置有输送叶7，第一活动轮29的前侧安装有清洗轮8，且清洗轮8的外侧设置有刷毛9；

刷毛9的下侧安装有第一传送带11，且第一传送带11的外侧设置有传送板12，第一传送带11的左侧安装有分选室16，且分选室16的内侧设置有活动板14，活动板14的后侧安装有第二活动轮30，且第二活动轮30的下侧设置有第二传动轮31，第二传动轮31的前侧设置有分选板17，且分选板17的下侧设置有剥皮定轮15，剥皮定轮15的下侧安装有剥皮动轮13，且剥皮动轮13的外侧设置有第二皮带32，剥皮动轮13的下侧安装有出屑口18，且出屑口18的下侧设置有收屑箱28，分选室16的下侧安装有烘干室20，且烘干室20的内侧设置有烘干板19，烘干室20的右侧安装有送气管26，且送气管26的下侧设置有烘干机27，烘干室20的下侧安装有第二传送带25，且第二传送带25的左侧设置有切割室21，切割室21的内侧安装有切割刀片23，且切割刀片23的外侧设置有切割刀头22，并且切割刀头22的外侧安装有定位刀片24。

如图1、图2和图3中，传动杆2与第一活动轮29为蜗轮蜗杆连接，且第一活动轮29通过第一皮带10与第三活动轮33构成传动连接，并且第一皮带10的竖截面呈“8”字型，当蔬菜进入清洗室3中，传动杆2转动带动第一活动轮29转动，带动第一皮带10转动，带动第三活动轮33同步转动，带动清洗轮8转动对蔬菜进行更有效的清洗，第一传动轮5的后侧凸起结构与拨动板4构成滑动连接，且拨动板4的左侧下端横截面呈半圆形，并且拨动板4与清洗室3为转动连接，第一传动轮5转动带动后侧凸起结构转动，带动拨动板4的左侧左右滑动，从而带动拨动板4在清洗室3内小幅度转动，拨动板4可以对蔬菜进行阻挡让蔬菜在水中浸泡，同时小幅度转动带动蔬菜向左运动，如图1和图6中，输送叶7的竖截面呈“U”字型，且输送叶7在输送轮6的外侧呈等角度设置，输送叶7可以稳定的将拨动板4左侧的蔬菜输送到清洗轮8之间进行清洗；

如图1中，传送板12通过焊接与第一传送带11构成一体化结构，且传送板12在第一传送带11的外侧呈等间距设置，并且传送板12的竖截面呈矩形，传送板12能够在第一传送带11的传动下稳定的带动蔬菜向左运动，如图1和图4中，剥皮动轮13单体之间通过第二皮带32构成传动连接，且剥皮动轮13与剥皮定轮15为交错设置，剥皮动轮13转动带动另两个剥皮动轮13同步转动，与剥皮定轮15对需要剥皮的蔬菜进行剥皮，如图1中，烘干板19呈倾斜设置，且烘干板19与送气管26为对应设置，烘干板19使蔬菜缓慢的进行下落，送气管26进行可以对蔬菜进行烘干；

如图1和图5中，切割刀头22在切割刀片23的外侧呈等角度设置，且切割刀片23与定位刀片24为交错设置，当蔬菜从第二传送带25进入到切割室21中时，切割刀片23转动，带动切割刀头22在定位刀片24的配合下对蔬菜进行切割，如图1和图4中，第二活动轮30与第二传动轮31为啮合连接，且第二传动轮31与分选室16为转动连接，并且活动板14与分选室16为贴合设置，当从第一传送带11中输送过来的是需要剥皮的蔬菜时，第二传动轮31转动带动第二活动轮30向左转动，蔬菜落入分选室16的右侧，剥皮动轮13单体之间通过第二皮带32构成传动连接，以及剥皮动轮13与剥皮定轮15构成交错设置，剥皮动轮13转动与剥皮定轮15对蔬菜进行剥皮，蔬菜皮屑落入收屑箱28中，当从第一传送带11中输送过来的是不需要剥皮的蔬菜时，同理带动第二活动轮30向右转动，蔬菜落入分选室16的左侧，进入烘干室20中，如图1、图2和图3中，第三活动轮33与第一传动轮5为啮合连接，且第一传动轮5的后侧设置有凸起结构，并且该凸起结构的竖截面呈三角形，第三活动轮33带动第一传动轮5稳定的转动，带动凸起结构稳定的转动。

工作原理：在使用该多功能蔬菜加工机时，首先结合图1、图2和图3所示，将底座1放置在指定的位置，将蔬菜从清洗室3右侧的进口放入，启动电动带动传动杆2转动，传动杆2与第一活动轮29构成蜗轮蜗杆连接，第一活动轮29通过第一皮带10与第三活动轮33构成传动连接，以及第一皮带10的竖截面呈“8”字型，当蔬菜进入清洗室3中，传动杆2转动带动第一活动轮29转动，带动第一皮带10转动，带动第三活动轮33同步转动，带动清洗轮8转动，使刷毛9对蔬菜进行更有效的清洗，第三活动轮33与第一传动轮5为啮合连接，第一传动轮5的后侧设置有凸起结构，以及该凸起结构的竖截面呈三角形，第三活动轮33带动第一传动轮5稳定的转动，带动凸起结构稳定的转动，第一传动轮5的凸起结构与拨动板4构成滑动连接，拨动板4的左侧下端横截面呈半圆形，以及拨动板4与清洗室3构成转动连接，凸起结构转动，带动拨动板4的左侧左右滑动，从而带动拨动板4在清洗室3内小幅度转动，拨动板4可以对蔬菜进行阻挡让蔬菜在水中浸泡，同时小幅度转动带动蔬菜向左运动；

当运动到输送叶7的下方时，输送叶7可以稳定的将拨动板4左侧的蔬菜输送到清洗轮8之间进行清洗，清洗完毕的蔬菜落入第一传送带11上，传送板12通过焊接与第一传送带11构成一体化结构，传送板12在第一传送带11的外侧呈等间距设置，以及传送板12的竖截面呈矩形，传送板12能够在第一传送带11的传动下稳定的带动蔬菜向左运动，通过第二活动轮30与第二传动轮31构成啮合连接，第二传动轮31与分选室16构成转动连接，以及活动板14与分选室16构成贴合设置，当从第一传送带11中输送过来的是需要剥皮的蔬菜时，启动电机带动第二传动轮31转动带动第二活动轮30向左转动，蔬菜落入分选室16的右侧，剥皮动轮13单体之间通过第二皮带32构成传动连接，以及剥皮动轮13与剥皮定轮15构成交错设置，带动电机带动剥皮动轮13转动与剥皮定轮15对蔬菜进行剥皮，蔬菜皮屑从出屑口18落入收屑箱28中，当从第一传送带11中输送过来的是不需要剥皮的蔬菜时，同理带动第二活动轮30向右转动，蔬菜落入分选室16的左侧，进入烘干室20中，启动烘干机27向送气管26输入热气，烘干板19呈倾斜设置，以及烘干板19与送气管26构成对应设置，烘干板19使蔬菜缓慢的进行下落，送气管26进行可以对蔬菜进行烘干，烘干完的蔬菜进入第二传送带25向左运动，当蔬菜进入到切割室21中时，切割刀片23转动，带动切割刀头22在定位刀片24的配合下对蔬菜进行切割，这就是该多功能蔬菜加工机使用的整个过程。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能蔬菜加工机，包括底座（1）、清洗室（3）、分选室（16）和烘干室（20），其特征在于：所述底座（1）的上侧安装有清洗室（3），且清洗室（3）的内侧设置有传动杆（2），所述传动杆（2）的上侧安装有第一活动轮（29），且第一活动轮（29）的外侧设置有第一皮带（10），所述第一皮带（10）的内侧设置有第三活动轮（33），且第三活动轮（33）的右侧设置有第一传动轮（5），所述第一传动轮（5）的后侧安装有拨动板（4），且第一传动轮（5）的前侧安装有输送轮（6），并且输送轮（6）的外侧设置有输送叶（7），所述第一活动轮（29）的前侧安装有清洗轮（8），且清洗轮（8）的外侧设置有刷毛（9），所述刷毛（9）的下侧安装有第一传送带（11），且第一传送带（11）的外侧设置有传送板（12）；

所述第一传送带（11）的左侧安装有分选室（16），且分选室（16）的内侧设置有活动板（14），所述活动板（14）的后侧安装有第二活动轮（30），且第二活动轮（30）的下侧设置有第二传动轮（31），所述第二传动轮（31）的前侧设置有分选板（17），且分选板（17）的下侧设置有剥皮定轮（15），所述剥皮定轮（15）的下侧安装有剥皮动轮（13），且剥皮动轮（13）的外侧设置有第二皮带（32），所述剥皮动轮（13）的下侧安装有出屑口（18），且出屑口（18）的下侧设置有收屑箱（28），所述分选室（16）的下侧安装有烘干室（20），且烘干室（20）的内侧设置有烘干板（19），所述烘干室（20）的右侧安装有送气管（26），且送气管（26）的下侧设置有烘干机（27），所述烘干室（20）的下侧安装有第二传送带（25），且第二传送带（25）的左侧设置有切割室（21），所述切割室（21）的内侧安装有切割刀片（23），且切割刀片（23）的外侧设置有切割刀头（22），并且切割刀头（22）的外侧安装有定位刀片（24）；

所述传动杆（2）与第一活动轮（29）为蜗轮蜗杆连接，且第一活动轮（29）通过第一皮带（10）与第三活动轮（33）构成传动连接，并且第一皮带（10）的竖截面呈“8”字型；

所述第一传动轮（5）的后侧凸起结构与拨动板（4）构成滑动连接，且拨动板（4）的左侧下端横截面呈半圆形，并且拨动板（4）与清洗室（3）为转动连接；

所述输送叶（7）的竖截面呈“U”字型，且输送叶（7）在输送轮（6）的外侧呈等角度设置；

所述第三活动轮（33）与第一传动轮（5）为啮合连接，且第一传动轮（5）的后侧设置有凸起结构，并且该凸起结构的竖截面呈三角形；

在使用该多功能蔬菜加工机时，将底座（1）放置在指定的位置，将蔬菜从清洗室（3）右侧的进口放入，启动电动带动传动杆（2）转动，当蔬菜进入清洗室（3）中，传动杆（2）转动带动第一活动轮（29）转动，带动第一皮带（10）转动，带动第三活动轮（33）同步转动，带动清洗轮（8）转动，使刷毛（9）对蔬菜进行更有效的清洗，第三活动轮（33）带动第一传动轮（5）稳定的转动，带动凸起结构稳定的转动，凸起结构转动，带动拨动板（4）的左侧左右滑动，从而带动拨动板（4）在清洗室（3）内小幅度转动，拨动板（4）可以对蔬菜进行阻挡让蔬菜在水中浸泡，同时小幅度转动带动蔬菜向左运动，当运动到输送叶（7）的下方时，输送叶（7）可以稳定的将拨动板（4）左侧的蔬菜输送到清洗轮（8）之间进行清洗，清洗完毕的蔬菜落入第一传送带（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能蔬菜加工机，其特征在于：所述传送板（12）通过焊接与第一传送带（11）构成一体化结构，且传送板（12）在第一传送带（11）的外侧呈等间距设置，并且传送板（12）的竖截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种多功能蔬菜加工机，其特征在于：所述剥皮动轮（13）单体之间通过第二皮带（32）构成传动连接，且剥皮动轮（13）与剥皮定轮（15）为交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能蔬菜加工机，其特征在于：所述烘干板（19）呈倾斜设置，且烘干板（19）与送气管（26）为对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种多功能蔬菜加工机，其特征在于：所述切割刀头（22）在切割刀片（23）的外侧呈等角度设置，且切割刀片（23）与定位刀片（24）为交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能蔬菜加工机，其特征在于：所述第二活动轮（30）与第二传动轮（31）为啮合连接，且第二传动轮（31）与分选室（16）为转动连接，并且活动板（14）与分选室（16）为贴合设置。

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