CN1126118A - 折弯花齿剪的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种花齿剪的制造方法，包括下列制造步骤：1、用板料冲出头爿坯料；2、头爿折弯成型；3、梳齿加工；4、装剪刀脚体现、装配，可大幅度提高原料利用率，简化工艺，提高工效。
Description
本发明涉及一种剪、特别是花齿剪的制造方法。
花齿剪与一般民用剪的区别是刀刃部带有折边，制造方法上也与一般剪刀不同。传统的花齿剪制造方法是：一、将10mm厚的钢材用刨床切割加工成条块状，二、按尺寸要求进行坯料刨加工，三、把刨好的坯料用磨床进行加工，四、用铣床加工坯料型腔，五、用砂轮机磨削成型为剪刀的外观形状，六、把经上几道工序加工完成的坯料进行梳齿以加工，七、焊剪脚柄。该工艺方法的特点是金属切削量大，大量金属材料经过多道加工切削变为废铁屑，原材料利用率低，浪费大，加工工序多、时间长，涉及的设备也多，生产效率低下，难以提高经济效益。
本发明的目的是提供一种节省原材料、工艺简单、生产效率较高的制造花齿剪的方法。
本发明所述之制造花齿剪的方法，包括下列制造步骤：
A、落料，将2.5—3mm厚的板材，按花齿剪的头爿的展平形状用模具在冲床上落坯料；
B、折弯成形，将落好的头爿坯料在冲、压床上用模具进行折弯成形；
C、梳齿加工，在旋转机床上采用成型刀具、夹具对头爿坯料进行梳齿加工：
D、装剪刀脚柄。
本发明采用板材折弯来制造花齿剪上折起的刃口部位，与老工艺所用的在整体材料块上铣削的方法相比，大幅度地降低了原材料消耗，简化了工艺，省去了多道刨、铣、磨等工序，相应地也省去了许多加工设备，加工效率提高数百倍，加工时间大大缩短，可显著提高经济效益。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是落料后剪刀头爿的正视图。
图2是落料后剪刀头爿的左视图。
图3是折弯后的头爿的正视图。
图4是折弯后的头爿的左视图。
图5是图3的A—A向剖视图。
图6是梳齿后的头爿的正视图。
图7是梳齿后的头爿的左视图。
图8是图7的局部放大图。
参照附图：
本发明所述的花齿剪的制造方法，包括下列制造步骤：
A、落料，将2.5-3mm厚的板材，按花齿剪的头爿的展平形状用模具在冲床上落料；
B、折弯成形，将落好的头爿坯料在冲、压床上用模具进行折弯成形；
C、梳齿加工，在车床、铣床等旋转机床上采用成型刀具、夹具对头坯料进行梳齿加工成型；
D、装剪刀脚柄，脚柄采用注塑成型及装配。
Claims (1)
1、一种花齿剪的制造方法，包括下列制造步骤：
A、落料，将2.5-3mm厚的板材，按花齿剪的头爿的展平形状用模具在冲床上落坯料；
B、折弯成形，将落好的头爿坯料在冲、压床上用模具进行折弯成形；
C梳齿加工，在旋转机床上采用成型刀具、夹具对头爿坯料进行梳齿加工；
D、装剪刀脚柄。
Priority Applications (1)
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| CN 95101099 CN1126118A (zh) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | 折弯花齿剪的制造方法 |
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| CN 95101099 Pending CN1126118A (zh) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | 折弯花齿剪的制造方法 |
Country Status (1)
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1995
- 1995-01-06 CN CN 95101099 patent/CN1126118A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |