CN112611760A - 一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新能源材料技术领域，且公开了一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，包括新能源材料容器，新能源材料容器的顶面中心设置有转动电机，新能源材料容器的外沿设置有外环体，外环体底面的左右两侧均设置有伸缩机构，外环体内壁放置有检测机构，转动电机的散热风机端设置有顶盖，顶盖的前侧面固定连接有连杆，连杆前后两侧的壁面均连接有转轴，两个转轴相对应的一面均固定连接有滚轮，通过外环体的设置，利用可拆卸的结构来实现支撑检测机构对新能源材料容器的检测，且通过连杆和伸缩机构使得检测机构实现转动和升降的功能，从而提高检测机构检测的范围和效果，且使得检测机构能够采用较小尺寸的结构设计也能满足较大尺寸新能源材料容器的检测需要。

Description

一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置
技术领域
本发明涉及新能源材料技术领域，具体为一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置。
背景技术
在新能源材料的生产过程中，需要使用到搅拌机构来加速新能源材料的反应，且需要相应的容器来承载新能源材料，搅拌机构和容器的组合也就是人们认知的搅拌设备，但是现有的为了保证新能源材料反应的效果，会在搅拌设备内添加各种传感器或者辅助机构，这些机构设置在搅拌设备内，会受到搅拌产生的水流影响，当出现松动等故障时，这些设置在搅拌设备内的机构难以让使用者快速察觉，继续使用会相应机构的损坏、新能源材料的质量降低等问题的出现，而现有的检测设备在使用时需要额外增设在搅拌机构上，导致搅拌机构体积臃肿、成本增加等问题的出现。因此亟需一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置来解决上述问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置来解决上述问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，包括新能源材料容器，新能源材料容器的顶面中心设置有转动电机，新能源材料容器内设置有搅拌机构且与转动电机的传动轴连接，新能源材料容器的外沿设置有外环体，外环体底面的左右两侧均设置有伸缩机构，且伸缩机构的传动轴与外环体的底面固定连接，外环体内壁顶端剖切有圆环槽，且圆环槽内壁放置有检测机构，转动电机的散热风机端设置有顶盖，顶盖的底面呈镂空状态，顶盖的前侧面固定连接有连杆，连杆呈倒置的L形体，连杆的内部镂空且与顶盖连通，连杆的左侧面与检测机构贴合，连杆位于外环体内前后两侧的壁面均开设有孔且孔内固定安装有转动轴承，转动轴承的内壁固定连接有转轴，两个转轴相对应的一面均固定连接有滚轮，外环体底面内壁开设有环形槽，环形槽与滚轮呈套入关系，滚轮外壁和环形槽底面内壁均开设有齿槽且相互啮合。
优选的，所述连杆左侧内壁在滚轮上的固定连接有导向板，导向板呈扇形体且右端对应滚轮的右端。
优选的，所述连杆对应新能源材料容器顶面位置的底面固定连接有清理刷，清理刷呈斜四边形体。
优选的，所述检测机构包括液筒，液筒的背侧面呈镂空状态，液筒背侧面固定连接有软性盖A，软性盖A呈扇形体且凹面对应于新能源材料容器，软性盖A背面中心固定连接有接触杆，接触杆与新能源材料容器外壁贴合，液筒内填充有受热膨胀液体，液筒正面中心固定连接有圆筒，圆筒呈内部镂空的圆柱体且与液筒连通，圆筒内壁套入有活塞A，圆筒在活塞A前侧的内部填充有墨料，圆筒正面固定连接有透明管，透明管内部呈镂空状态，透明管背面中心开设有通孔，通孔与圆筒连通，透明管背面内壁开设有圆台孔，圆台孔内壁固定连接有弹簧A，弹簧A背端固定连接有圆台挡板，圆台挡板与圆台孔紧密贴合，透明管内填充有清水。
优选的，所述软性盖A背面等间距固定连接有数个导热棒。
优选的，所述液筒中部的内壁固定连接有软性盖B，软性盖B与软性盖A的形状和尺寸一致，软性盖B的凹面对应于新能源材料容器。
优选的，所述圆筒底面固定连接有存料筒，存料筒内部镂空且与圆筒连通，存料筒正面固定连接且连通有注料管，注料管的前端外壁设置有管盖，存料筒底面内壁固定连接有弹簧B，弹簧B的顶端固定连接有活塞B，弹簧B的弹性超过弹簧A，活塞A右侧面固定连接有隔板，隔板与圆筒底面内壁贴合，隔板顶面开设有孔且位于存料筒在活塞A上孔口的左侧。
优选的，所述透明管顶面固定连接有标记管，标记管呈中空的四分之一圆环体，标记管与通孔连通，标记管远离透明管的一面与接触杆的背面平齐。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，具备以下有益效果：
1、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过外环体的设置，利用可拆卸的结构来实现支撑检测机构对新能源材料容器的检测，且通过连杆和伸缩机构使得检测机构实现转动和升降的功能，从而提高检测机构检测的范围和效果，且使得检测机构能够采用较小尺寸的结构设计也能满足较大尺寸新能源材料容器的检测需要，从而达到节约成本、方便拆装等好处。
2、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过顶盖的设置，使得推动检测机构的动力即与转动电机的动力相连动，达到降低成本和能源的好处，也使得顶盖等与检测机构接触的结构不会与新能源材料容器接触，从而避免新能源材料容器运行时产生的震动等因素影响检测机构的检测，有利于提高检测效果。
3、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，连杆转动时会带动清理刷一同转动，清理刷对新能源材料容器的顶面进行刮擦清理，方便将新能源材料容器位置较高的区域进行清扫，避免灰尘等杂质堆积的问题。
4、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过检测机构的设置，通过检测机构在新能源材料容器外壁滑动和上下移动，来对新能源材料容器外壁进行全面的检测，当检测机构对应新能源材料容器的位置存在震动现象时，自动对透明管内的清水进行染色，达到提示使用者新能源材料容器在运行时存在震动现象的目的，以提示使用者及时进行维护，且相较于传感器等结构，稳定性强、成本低且避免线路缠绕等问题的出现。
5、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过检测机构的设置，利用墨料注入清水染色来进行提升的功能，使用者能够根据清水染色程度来判断新能源材料容器内机构松动的程度，协助使用者更好的判断新能源材料容器内机构能否进行运行。
6、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过导热棒的设置，在检测机构对新能源材料容器外壁进行检测时，会将新能源材料容器外壁的热量传导到液筒内的酒精中，当新能源材料容器外壁出现热量泄漏的情况时，酒精通过膨胀来挤压活塞A，从而对透明管内的清水进行染色，提高检测机构检测的功能和范围。
7、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过导热棒的设置，增加软性盖A与新能源材料容器外壁接触的面积，从而提高对震动的感应灵敏度和范围，进一步增加检测的效果和范围。
8、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过软性盖B的设置，当检测机构对应位置存在噪音时，噪音直接通过液筒内的酒精传导，酒精因噪音的作用产生推力，推力作用下软性盖B对液筒内前侧的酒精进行挤压，从而达到对透明管内清水进行染色的目的，进一步增加检测的功能种类和范围。
9、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过存料筒的设置，利用弹簧B的回弹力持续对墨料施压，在圆筒内墨料消耗后及时补充并带动活塞A复位，活塞A复位带动软性盖A等结构复位，从而提高检测机构使用的稳定性和效果。
10、该新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，通过标记管的设置，在部分墨料注入透明管内的同时，部分墨料还会通过标记管沾染在新能源材料容器的外壁上，从而对故障位置进行标记，方便使用者通过标记直接维护相应位置的机构，提高维护效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖视结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明检测机构的正面剖视结构示意图；
图5为本发明图4的B处放大图。
图中：1、新能源材料容器；2、转动电机；3、外环体；4、伸缩机构；5、检测机构；501、液筒；502、软性盖A；503、导热棒；504、接触杆；505、圆筒；506、活塞A；507、透明管；508、弹簧A；509、圆台挡板；5010、标记管；5011、存料筒；5012、活塞B；5013、弹簧B；5014、软性盖B；5015、注料管；5016、隔板；6、顶盖；7、连杆；8、转动轴承；9、转轴；10、滚轮；11、环形槽；12、导向板；13、清理刷；14、通孔；15、圆台孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，包括新能源材料容器1，新能源材料容器1的顶面中心设置有转动电机2，新能源材料容器1内设置有搅拌机构且与转动电机2的传动轴连接，新能源材料容器1的外沿设置有外环体3，新能源材料容器1与外环体3未接触，外环体3底面的左右两侧均设置有伸缩机构4，伸缩机构4采用伸缩气缸，且伸缩机构4的传动轴与外环体3的底面固定连接，外环体3内壁顶端剖切有圆环槽，且圆环槽内壁放置有检测机构5，转动电机2的散热风机端设置有顶盖6，顶盖6的底面呈镂空状态，顶盖6的前侧面固定连接有连杆7，连杆7呈倒置的L形体，连杆7的内部镂空且与顶盖6连通，连杆7的左侧面与检测机构5贴合，连杆7位于外环体3内前后两侧的壁面均开设有孔且孔内固定安装有转动轴承8，转动轴承8的内壁固定连接有转轴9，两个转轴9相对应的一面均固定连接有滚轮10，外环体3底面内壁开设有环形槽11，环形槽11与滚轮10呈套入关系，滚轮10外壁和环形槽11底面内壁均开设有齿槽且相互啮合，连杆7左侧内壁在滚轮10上的固定连接有导向板12，导向板12呈扇形体且右端对应滚轮10的右端，转动电机2启动时会相应的启动自带的散热风机，散热风机通过外界抽风然后吹动到转动电机2外壁，转动电机2抽风时部分抽取力会通过顶盖6和连杆7，利用转动电机2抽取力产生气流带动滚轮10转动，滚轮10转动时在环形槽11内移动，且对检测机构5产生推动效果，带动检测机构5在新能源材料容器1的外壁上环绕检测，提高检测的范围，另外可通过伸缩机构4来带动外环体3上下移动，从而改变检测机构5的高度，进一步提高检测的范围，通过外环体3的设置，利用可拆卸的结构来实现支撑检测机构5对新能源材料容器1的检测，且通过连杆7和伸缩机构4使得检测机构5实现转动和升降的功能，从而提高检测机构5检测的范围和效果，且使得检测机构5能够采用较小尺寸的结构设计也能满足较大尺寸新能源材料容器1的检测需要，从而达到节约成本、方便拆装等好处，通过顶盖6的设置，使得推动检测机构5的动力即与转动电机2的动力相连动，达到降低成本和能源的好处，也使得顶盖6等与检测机构5接触的结构不会与新能源材料容器1接触，从而避免新能源材料容器1运行时产生的震动等因素影响检测机构5的检测，有利于提高检测效果。
连杆7对应新能源材料容器1顶面位置的底面固定连接有清理刷13，清理刷13呈斜四边形体，连杆7转动时会带动清理刷13一同转动，清理刷13对新能源材料容器1的顶面进行刮擦清理，方便将新能源材料容器1位置较高的区域进行清扫，避免灰尘等杂质堆积的问题。
检测机构5包括液筒501，液筒501的背侧面呈镂空状态，液筒501背侧面固定连接有软性盖A502，软性盖A502采用硅胶材质，软性盖A502呈扇形体且凹面对应于新能源材料容器1，软性盖A502背面中心固定连接有接触杆504，接触杆504与新能源材料容器1外壁贴合，液筒501内填充有受热膨胀液体，受热膨胀液体采用酒精，液筒501正面中心固定连接有圆筒505，圆筒505呈内部镂空的圆柱体且与液筒501连通，圆筒505内壁套入有活塞A506，圆筒505在活塞A506前侧的内部填充有墨料，圆筒505正面固定连接有透明管507，透明管507采用玻璃材质，透明管507内部呈镂空状态，透明管507背面中心开设有通孔14，通孔14与圆筒505连通，透明管507背面内壁开设有圆台孔15，圆台孔15内壁固定连接有弹簧A508，弹簧A508背端固定连接有圆台挡板509，圆台挡板509与圆台孔15紧密贴合，透明管507内填充有清水，新能源材料容器1在运行时，当部分结构出现松动时，受到搅拌运转的水流经过松动结构时会因为冲击力导致松动结构出现震动，当检测机构5对应到震动位置后，软性盖A502受到震动力会挤压到液筒501内的酒精，酒精受到挤压后涌入圆筒505内，推动活塞A506滑动，活塞A506滑动后对墨料挤压，部分墨料推开圆台挡板509并注入到透明管507内的清水中，墨料对透明管507内的清水进行染色，从而达到提升使用者新能源材料容器1内存在松动机构的目的，通过检测机构5的设置，通过检测机构5在新能源材料容器1外壁滑动和上下移动，来对新能源材料容器1外壁进行全面的检测，当检测机构5对应新能源材料容器1的位置存在震动现象时，自动对透明管507内的清水进行染色，达到提示使用者新能源材料容器1在运行时存在震动现象的目的，以提示使用者及时进行维护，且相较于传感器等结构，稳定性强、成本低且避免线路缠绕等问题的出现，通过检测机构5的设置，利用墨料注入清水染色来进行提升的功能，使用者能够根据清水染色程度来判断新能源材料容器1内机构松动的程度，协助使用者更好的判断新能源材料容器1内机构能否进行运行。
软性盖A502背面等间距固定连接有数个导热棒503，通过导热棒503的设置，在检测机构5对新能源材料容器1外壁进行检测时，会将新能源材料容器1外壁的热量传导到液筒501内的酒精中，当新能源材料容器1外壁出现热量泄漏的情况时，酒精通过膨胀来挤压活塞A506，从而对透明管507内的清水进行染色，提高检测机构5检测的功能和范围，通过导热棒503的设置，增加软性盖A502与新能源材料容器1外壁接触的面积，从而提高对震动的感应灵敏度和范围，进一步增加检测的效果和范围。
液筒501中部的内壁固定连接有软性盖B5014，软性盖B5014采用硅胶材质，软性盖B5014与软性盖A502的形状和尺寸一致，软性盖B5014的凹面对应于新能源材料容器1，通过软性盖B5014的设置，当检测机构5对应位置存在噪音时，噪音直接通过液筒501内的酒精传导，酒精因噪音的作用产生推力，推力作用下软性盖B5014对液筒501内前侧的酒精进行挤压，从而达到对透明管507内清水进行染色的目的，进一步增加检测的功能种类和范围。
圆筒505底面固定连接有存料筒5011，存料筒5011内部镂空且与圆筒505连通，存料筒5011正面固定连接且连通有注料管5015，注料管5015的前端外壁设置有管盖，存料筒5011底面内壁固定连接有弹簧B5013，弹簧B5013的顶端固定连接有活塞B5012，弹簧B5013的弹性超过弹簧A508，活塞A506右侧面固定连接有隔板5016，隔板5016与圆筒505底面内壁贴合，隔板5016顶面开设有孔且位于存料筒5011在活塞A506上孔口的左侧，墨料通过注料管5015填充到圆筒505和存料筒5011内，当圆筒505内墨料部分注入到透明管507内后，弹簧B5013回弹推动活塞B5012将存料筒5011内的墨料注入圆筒505内，从而推动活塞A506回弹并保证活塞A506内的墨料充足，通过存料筒5011的设置，利用弹簧B5013的回弹力持续对墨料施压，在圆筒505内墨料消耗后及时补充并带动活塞A506复位，活塞A506复位带动软性盖A502等结构复位，从而提高检测机构5使用的稳定性和效果。
透明管507顶面固定连接有标记管5010，标记管5010呈中空的四分之一圆环体，标记管5010与通孔14连通，标记管5010远离透明管507的一面与接触杆504的背面平齐，圆筒505内墨料受到挤压时，部分墨料会通过标记管5010挤压到新能源材料容器1外壁上，从而对故障位置进行标记，通过标记管5010的设置，在部分墨料注入透明管507内的同时，部分墨料还会通过标记管5010沾染在新能源材料容器1的外壁上，从而对故障位置进行标记，方便使用者通过标记直接维护相应位置的机构，提高维护效率。
在使用时，S1，转动电机2启动时会相应的启动自带的散热风机，散热风机通过外界抽风然后吹动到转动电机2外壁，转动电机2抽风时部分抽取力会通过顶盖6和连杆7，利用转动电机2抽取力产生气流带动滚轮10转动，滚轮10转动时在环形槽11内移动，且对检测机构5产生推动效果，带动检测机构5在新能源材料容器1的外壁上环绕检测，提高检测的范围，另外可通过伸缩机构4来带动外环体3上下移动，从而改变检测机构5的高度，进一步提高检测的范围。
S2，新能源材料容器1在运行时，当部分结构出现松动时，受到搅拌运转的水流经过松动结构时会因为冲击力导致松动结构出现震动，当检测机构5对应到震动位置后，软性盖A502受到震动力会挤压到液筒501内的酒精，酒精受到挤压后涌入圆筒505内，推动活塞A506滑动，活塞A506滑动后对墨料挤压，部分墨料推开圆台挡板509并注入到透明管507内的清水中，墨料对透明管507内的清水进行染色，从而达到提升使用者新能源材料容器1内存在松动机构的目的。
S3，墨料通过注料管5015填充到圆筒505和存料筒5011内，当圆筒505内墨料部分注入到透明管507内后，弹簧B5013回弹推动活塞B5012将存料筒5011内的墨料注入圆筒505内，从而推动活塞A506回弹并保证活塞A506内的墨料充足。
S4，圆筒505内墨料受到挤压时，部分墨料会通过标记管5010挤压到新能源材料容器1外壁上，从而对故障位置进行标记。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，包括新能源材料容器（1），新能源材料容器（1）的顶面中心设置有转动电机（2），新能源材料容器（1）内设置有搅拌机构且与转动电机（2）的传动轴连接，新能源材料容器（1）的外沿设置有外环体（3），其特征在于：所述外环体（3）底面的左右两侧均设置有伸缩机构（4），且伸缩机构（4）的传动轴与外环体（3）的底面固定连接，外环体（3）内壁顶端剖切有圆环槽，且圆环槽内壁放置有检测机构（5），转动电机（2）的散热风机端设置有顶盖（6），顶盖（6）的底面呈镂空状态，顶盖（6）的前侧面固定连接有连杆（7），连杆（7）呈倒置的L形体，连杆（7）的内部镂空且与顶盖（6）连通，连杆（7）的左侧面与检测机构（5）贴合，连杆（7）位于外环体（3）内前后两侧的壁面均开设有孔且孔内固定安装有转动轴承（8），转动轴承（8）的内壁固定连接有转轴（9），两个转轴（9）相对应的一面均固定连接有滚轮（10），外环体（3）底面内壁开设有环形槽（11），环形槽（11）与滚轮（10）呈套入关系，滚轮（10）外壁和环形槽（11）底面内壁均开设有齿槽且相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述连杆（7）左侧内壁在滚轮（10）上的固定连接有导向板（12），导向板（12）呈扇形体且右端对应滚轮（10）的右端。
3.根据权利要求1所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述连杆（7）对应新能源材料容器（1）顶面位置的底面固定连接有清理刷（13），清理刷（13）呈斜四边形体。
4.根据权利要求1所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述检测机构（5）包括液筒（501），液筒（501）的背侧面呈镂空状态，液筒（501）背侧面固定连接有软性盖A（502），软性盖A（502）呈扇形体且凹面对应于新能源材料容器（1），软性盖A（502）背面中心固定连接有接触杆（504），接触杆（504）与新能源材料容器（1）外壁贴合，液筒（501）内填充有受热膨胀液体，液筒（501）正面中心固定连接有圆筒（505），圆筒（505）呈内部镂空的圆柱体且与液筒（501）连通，圆筒（505）内壁套入有活塞A（506），圆筒（505）在活塞A（506）前侧的内部填充有墨料，圆筒（505）正面固定连接有透明管（507），透明管（507）内部呈镂空状态，透明管（507）背面中心开设有通孔（14），通孔（14）与圆筒（505）连通，透明管（507）背面内壁开设有圆台孔（15），圆台孔（15）内壁固定连接有弹簧A（508），弹簧A（508）背端固定连接有圆台挡板（509），圆台挡板（509）与圆台孔（15）紧密贴合，透明管（507）内填充有清水。
5.根据权利要求4所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述软性盖A（502）背面等间距固定连接有数个导热棒（503）。
6.根据权利要求4所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述液筒（501）中部的内壁固定连接有软性盖B（5014），软性盖B（5014）与软性盖A（502）的形状和尺寸一致，软性盖B（5014）的凹面对应于新能源材料容器（1）。
7.根据权利要求4所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述圆筒（505）底面固定连接有存料筒（5011），存料筒（5011）内部镂空且与圆筒（505）连通，存料筒（5011）正面固定连接且连通有注料管（5015），注料管（5015）的前端外壁设置有管盖，存料筒（5011）底面内壁固定连接有弹簧B（5013），弹簧B（5013）的顶端固定连接有活塞B（5012），弹簧B（5013）的弹性超过弹簧A（508），活塞A（506）右侧面固定连接有隔板（5016），隔板（5016）与圆筒（505）底面内壁贴合，隔板（5016）顶面开设有孔且位于存料筒（5011）在活塞A（506）上孔口的左侧。
8.根据权利要求7所述的一种新能源材料生产搅拌设备检测维护装置，其特征在于：所述透明管（507）顶面固定连接有标记管（5010），标记管（5010）呈中空的四分之一圆环体，标记管（5010）与通孔（14）连通，标记管（5010）远离透明管（507）的一面与接触杆（504）的背面平齐。
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