CN112610875A - 一种单段式橡胶密封膜气柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单段式橡胶密封膜气柜，包含底座、柜体、输气机构、排气机构、顶盖、护栏、爬梯及气体调平机构，本发明提供的装置在扩容机构中设置清除组件，随着气体推顶组件牵引外膜的上下滑动，而此时的清除组件相对固定，这样外膜内壁上积攒的油垢就会通过刮板的刮擦作用挤压到导料板上，再通过导料板自身的斜度，将油垢滑落至收集盒中进行收集，对受到气柜周边环境的影响产生的油膏状的污着物粘附在橡胶密封外膜上的情况进行处理的方式，可以避免油膏状的污着物在橡胶密封外膜上的堆积，防止其加速老化，提高其使用寿命，还可以实时减小橡胶密封外膜的自重，避免折叠难以打开的情况，相对地减小气体输入时受到的阻力，使得活塞的移动顺畅。

Description

一种单段式橡胶密封膜气柜

技术领域

本发明涉及气体储存技术领域，具体为一种单段式橡胶密封膜气柜。

背景技术

气柜是一种常见的用于储存生产装置的原料气体，半成品气体或成品气体的容器设备，具有投资少，制作工艺简单，易于维护等优点。

对干式柜而言，最重要的莫过于密封，也就是防止在固定的外筒与上下活动的活塞之间漏气，在对干式柜的技术管理中，对其密封机构、密封介质的管理是最重要的，特别是对于橡胶密封膜的保护。

在实际的使用中，受到气柜周边环境的影响，空气中的粉尘势必要进入气柜，加上水汽的侵蚀以及橡胶密封膜的在输气放气过程中来回地拉升折叠，很容易形成的油膏状的污着物粘附在橡胶密封外膜上，如果不加以清除，会产生以下几点不利影响：1、油膏状的污着物会加速橡胶密封外膜的老化，降低其使用寿命；2、形成的“油垢”在橡胶密封外膜上堆积越来越多，会增加橡胶密封外膜的自重以及折叠难以打开，造成气体输入时受到的阻力较大，活塞的移动容易受到阻滞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单段式橡胶密封膜气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单段式橡胶密封膜气柜，包含底座、柜体、输气机构、排气机构、顶盖、护栏、爬梯及气体调平机构，所述底座上表面固定安装有柜体，且底座的一侧安装有输气机构，所述输气机构伸入底座的一端与柜体底部连通，所述底座远离输气机构的一侧安装有排气机构，且排气机构伸入底座的一端与柜体底部连通，所述柜体远离底座的一侧安装有顶盖，所述柜体的外壁上等距地固定安装有护栏，且柜体外壁一侧固定安装有爬梯，所述爬梯远离顶盖一端的内侧与底座固定连接，所述柜体靠近顶盖一端等距地安装有气体调平机构，所述输气机构包括第一底盘、第一开关阀、输气管及第一连接管，所述底座的一侧设有第一底盘，且第一底盘的上表面固定安装有第一开关阀，所述第一开关阀的一端固定安装有输气管，且第一开关阀的另一端与底座间固定安装有第一连接管，所述排气机构包括第二底盘、第二开关阀、第二连接管及排气管，所述底座远离第一底盘的一侧设有第二底盘，且第二底盘的上表面固定安装有第二开关阀，所述第二开关阀与底座间固定安装有第二连接管，且第二开关阀远离第二连接管的一端固定安装有排气管，所述柜体的内部安装有具有自动清洁作用的扩容机构。

优选的，所述扩容机构包括气体推顶组件、安装组件及清除组件，所述柜体的内壁上固定安装有气体推顶组件，且柜体靠近气体推顶组件一侧的内壁上固定安装有安装组件，所述安装组件的下表面上固定安装有清除组件。

优选的，所述气体推顶组件包括活塞、限位环、内膜、承托组件、顶板、挡板及外膜，所述活塞的下表面固定安装有内膜，所述柜体的内壁固定安装有限位环，且内膜穿插通过限位环，所述内膜远离限位环的一端与挡板固定连接，所述活塞的上表面固定安装有承托组件，且承托组件远离活塞的一端固定安装有顶板，所述顶板与挡板挤压接触，所述挡板的下表面固定安装有外膜，且外膜远离挡板的一端与柜体内壁固定连接。

优选的，所述承托组件包括直杆、斜撑杆及圆盘，所述活塞的上表面边沿处等距地固定安装有直杆，且直杆顶端与活塞间固定安装有斜撑杆，所述直杆远离活塞一端固定安装有圆盘，且圆盘上表面与顶板固定连接。

优选的，所述安装组件包括中心盘、连接杆及外环，所述中心盘外壁上等距地固定安装有连接杆，且连接杆远离中心盘一端固定安装有外环。

优选的，所述清除组件包括连接柱、收集盒、隔板、阻挡条、限位头、刮板、侧板、导料板及凸条，所述安装组件下表面的中心处等距地固定安装有连接柱，且连接柱远离安装组件的一端固定安装有收集盒，所述收集盒的外壁上等距地固定安装有隔板，且隔板中等距地固定安装有阻挡条，所述隔板远离收集盒的一端固定安装有限位头，且限位头间固定安装有刮板，所述刮板与外膜的内壁挤压接触，所述限位头的外壁上对称地固定安装有侧板，所述限位头间固定安装有导料板，所述导料板靠近刮板一侧固定安装有凸条。

优选的，所述隔板呈一定斜度设置，且隔板与导料板间设有一定的高度差，所述导料板与刮板间设有一定的高度差，且导料板与刮板的连接处呈圆弧状过渡。

优选的，所述输气机构及排气机构与底座的连接处均固定安装有套环。

优选的，所述顶盖与柜体的连接处固定安装有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置利用气柜自身的运行原理，在扩容机构中设置清除组件，随着气体推顶组件牵引外膜的上下滑动，而此时的清除组件相对固定，这样外膜内壁上积攒的油垢就会通过刮板的刮擦作用挤压到导料板上，再通过导料板自身的斜度，将油垢滑落至收集盒中进行收集，对受到气柜周边环境的影响产生的油膏状的污着物粘附在橡胶密封外膜上的情况进行处理的方式，具有以下几点好处：

1、避免油膏状的污着物在橡胶密封外膜上的堆积，防止其加速老化，提高其使用寿命。

2、实时减小橡胶密封外膜的自重，避免折叠难以打开的情况，相对地减小气体输入时受到的阻力，使得活塞的移动顺畅。

附图说明

图1为本发明整体结构关系示意图；

图2为本发明整体爆炸结构示意图；

图3为本发明气体推顶组件剖面结构示意图；

图4为本发明清除组件结构关系示意图。

图中：1、底座；2、柜体；3、输气机构；31、第一底盘；32、第一开关阀；33、输气管；34、第一连接管；4、排气机构；41、第二底盘；42、第二开关阀；43、第二连接管；44、排气管；5、顶盖；6、护栏；7、爬梯；8、气体调平机构；9、扩容机构；91、气体推顶组件；911、活塞；912、限位环；913、内膜；914、承托组件；9141、直杆；9142、斜撑杆；9143、圆盘；915、顶板；916、挡板；917、外膜；92、安装组件；921、中心盘；922、连接杆；923、外环；93、清除组件；931、连接柱；932、收集盒；933、隔板；934、阻挡条；935、限位头；936、刮板；937、侧板；938、导料板；939、凸条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种单段式橡胶密封膜气柜，包含底座1、柜体2、输气机构3、排气机构4、顶盖5、护栏6、爬梯7及气体调平机构8，所述底座1上表面固定安装有柜体2，且底座1的一侧安装有输气机构3，所述输气机构3伸入底座1的一端与柜体2底部连通，所述底座1远离输气机构3的一侧安装有排气机构4，且排气机构4伸入底座1的一端与柜体2底部连通，所述柜体2远离底座1的一侧安装有顶盖5，所述柜体2的外壁上等距地固定安装有护栏6，且柜体2外壁一侧固定安装有爬梯7，所述爬梯7远离顶盖5一端的内侧与底座1固定连接，所述柜体2靠近顶盖5一端等距地安装有气体调平机构8，所述输气机构3包括第一底盘31、第一开关阀32、输气管33及第一连接管34，所述底座1的一侧设有第一底盘31，且第一底盘31的上表面固定安装有第一开关阀32，所述第一开关阀32的一端固定安装有输气管33，且第一开关阀32的另一端与底座1间固定安装有第一连接管34，所述排气机构4包括第二底盘41、第二开关阀42、第二连接管43及排气管44，所述底座1远离第一底盘31的一侧设有第二底盘41，且第二底盘41的上表面固定安装有第二开关阀42，所述第二开关阀42与底座1间固定安装有第二连接管43，且第二开关阀42远离第二连接管43的一端固定安装有排气管44，所述柜体2的内部安装有具有自动清洁作用的扩容机构9。

装置的作用可以分为输气作用和放气作用，此处以装置的输气作用为例，首先通过输气机构3将需要进行储存的气体导入柜体2中，随着气体的导入，扩容机构9发挥作用，实时改变柜体2中的储气空间以适应气体的导入，放气作用与输气作用原理一致，方向相反，打开排气机构4即可。

请参阅图2，所述扩容机构9包括气体推顶组件91、安装组件92及清除组件93，所述柜体2的内壁上固定安装有气体推顶组件91，且柜体2靠近气体推顶组件91一侧的内壁上固定安装有安装组件92，所述安装组件92的下表面上固定安装有清除组件93。

请参阅图3，所述气体推顶组件91包括活塞911、限位环912、内膜913、承托组件914、顶板915、挡板916及外膜917，所述活塞911的下表面固定安装有内膜913，所述柜体2的内壁固定安装有限位环912，且内膜913穿插通过限位环912，所述内膜913远离限位环912的一端与挡板916固定连接，所述活塞911的上表面固定安装有承托组件914，且承托组件914远离活塞911的一端固定安装有顶板915，所述顶板915与挡板916挤压接触，所述挡板916的下表面固定安装有外膜917，且外膜917远离挡板916的一端与柜体2内壁固定连接。

请参阅图3，所述承托组件914包括直杆9141、斜撑杆9142及圆盘9143，所述活塞911的上表面边沿处等距地固定安装有直杆9141，且直杆9141顶端与活塞911间固定安装有斜撑杆9142，所述直杆9141远离活塞911一端固定安装有圆盘9143，且圆盘9143上表面与顶板915固定连接。

在气体推顶组件91中，气体进入柜体2后首先会推顶活塞911，在气体压力作用下，使得活塞911在向上顶起的同时牵引内膜913上升，从而顶板915上升在到达挡板916的限位时，气体的压力会使得挡板916带着外膜917继续上升，包括底部的活塞911相关结构，当挡板916上升至极限位置，气体通过气体调平机构8自动放散。

请参阅图4，所述安装组件92包括中心盘921、连接杆922及外环923，所述中心盘921外壁上等距地固定安装有连接杆922，且连接杆922远离中心盘921一端固定安装有外环923。

请参阅图4，所述清除组件93包括连接柱931、收集盒932、隔板933、阻挡条934、限位头935、刮板936、侧板937、导料板938及凸条939，所述安装组件92下表面的中心处等距地固定安装有连接柱931，且连接柱931远离安装组件92的一端固定安装有收集盒932，所述收集盒932的外壁上等距地固定安装有隔板933，且隔板933中等距地固定安装有阻挡条934，所述隔板933远离收集盒932的一端固定安装有限位头935，且限位头935间固定安装有刮板936，所述刮板936与外膜917的内壁挤压接触，所述限位头935的外壁上对称地固定安装有侧板937，所述限位头935间固定安装有导料板938，所述导料板938靠近刮板936一侧固定安装有凸条939。

随着气体推顶组件91牵引外膜917的上下滑动，而此时的清除组件93相对固定，这样外膜917内壁上积攒的油垢就会通过刮板936的刮擦作用挤压到导料板938上，再通过导料板938自身的斜度，将油垢滑落至收集盒932中进行收集。

请参阅图4，所述隔板933呈一定斜度设置，且隔板933与导料板938间设有一定的高度差，所述导料板938与刮板936间设有一定的高度差，且导料板938与刮板936的连接处呈圆弧状过渡。

在清除组件93中，为了应对油垢复杂的堆积情况，在导料板938间均匀设置有隔板933，隔板933的设置可以将导料的通道分隔为多个均等的部分，这样如果在外膜917内壁上整体油垢堆积较多的情况时，分开滑落就可以使得油垢可以充分地分开，不至于相互挤压淤积在导料板938的边沿上，可以有效地提高对油垢状的污物的清除效率，而导料板938与刮板936间圆弧过渡既可以利用油垢状污物的特点，方便其快速滑落，又可以消除接缝，防止在接缝处淤积，另外阻挡条934中等距地固定安装有多个圆柱状的凸块，可以在在外膜917内壁上一侧油垢堆积较多的情况时，刮板936剐蹭清除后油垢呈现向相邻侧导料板938溢散的趋势时形成疏导，增加在溢散过程中由阻挡条934直接导入收集盒932的油垢量，即相对地减少溢散到相邻导料板938的油垢量，充分地发挥各个导料板938的导料性能。

请参阅图1，所述输气机构3及排气机构4与底座1的连接处均固定安装有套环，提高输气机构3及排气机构4与底座1的连接紧固程度。

请参阅图1，所述顶盖5与柜体2的连接处固定安装有密封圈，提高装置顶部的连接气密性。

本方案中，一种单段式橡胶密封膜气柜的工作原理如下；装置的作用可以分为输气作用和放气作用，此处以装置的输气作用为例，首先通过输气机构3将需要进行储存的气体导入柜体2中，随着气体的导入，扩容机构9发挥作用，实时改变柜体2中的储气空间以适应气体的导入，放气作用与输气作用原理一致，方向相反，打开排气机构4即可，在气体推顶组件91中，气体进入柜体2后首先会推顶活塞911，在气体压力作用下，使得活塞911在向上顶起的同时牵引内膜913上升，从而顶板915上升在到达挡板916的限位时，气体的压力会使得挡板916带着外膜917继续上升，包括底部的活塞911相关结构，当挡板916上升至极限位置，气体通过气体调平机构8自动放散，随着气体推顶组件91牵引外膜917的上下滑动，而此时的清除组件93相对固定，这样外膜917内壁上积攒的油垢就会通过刮板936的刮擦作用挤压到导料板938上，再通过导料板938自身的斜度，将油垢滑落至收集盒932中进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种单段式橡胶密封膜气柜，包含底座（1）、柜体（2）、输气机构（3）、排气机构（4）、顶盖（5）、护栏（6）、爬梯（7）及气体调平机构（8），所述底座（1）上表面固定安装有柜体（2），且底座（1）的一侧安装有输气机构（3），所述输气机构（3）伸入底座（1）的一端与柜体（2）底部连通，所述底座（1）远离输气机构（3）的一侧安装有排气机构（4），且排气机构（4）伸入底座（1）的一端与柜体（2）底部连通，所述柜体（2）远离底座（1）的一侧安装有顶盖（5），所述柜体（2）的外壁上等距地固定安装有护栏（6），且柜体（2）外壁一侧固定安装有爬梯（7），所述爬梯（7）远离顶盖（5）一端的内侧与底座（1）固定连接，所述柜体（2）靠近顶盖（5）一端等距地安装有气体调平机构（8），所述输气机构（3）包括第一底盘（31）、第一开关阀（32）、输气管（33）及第一连接管（34），所述底座（1）的一侧设有第一底盘（31），且第一底盘（31）的上表面固定安装有第一开关阀（32），所述第一开关阀（32）的一端固定安装有输气管（33），且第一开关阀（32）的另一端与底座（1）间固定安装有第一连接管（34），所述排气机构（4）包括第二底盘（41）、第二开关阀（42）、第二连接管（43）及排气管（44），所述底座（1）远离第一底盘（31）的一侧设有第二底盘（41），且第二底盘（41）的上表面固定安装有第二开关阀（42），所述第二开关阀（42）与底座（1）间固定安装有第二连接管（43），且第二开关阀（42）远离第二连接管（43）的一端固定安装有排气管（44），其特征在于：所述柜体（2）的内部安装有具有自动清洁作用的扩容机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述扩容机构（9）包括气体推顶组件（91）、安装组件（92）及清除组件（93），所述柜体（2）的内壁上固定安装有气体推顶组件（91），且柜体（2）靠近气体推顶组件（91）一侧的内壁上固定安装有安装组件（92），所述安装组件（92）的下表面上固定安装有清除组件（93）。

3.根据权利要求2所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述气体推顶组件（91）包括活塞（911）、限位环（912）、内膜（913）、承托组件（914）、顶板（915）、挡板（916）及外膜（917），所述活塞（911）的下表面固定安装有内膜（913），所述柜体（2）的内壁固定安装有限位环（912），且内膜（913）穿插通过限位环（912），所述内膜（913）远离限位环（912）的一端与挡板（916）固定连接，所述活塞（911）的上表面固定安装有承托组件（914），且承托组件（914）远离活塞（911）的一端固定安装有顶板（915），所述顶板（915）与挡板（916）挤压接触，所述挡板（916）的下表面固定安装有外膜（917），且外膜（917）远离挡板（916）的一端与柜体（2）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述承托组件（914）包括直杆（9141）、斜撑杆（9142）及圆盘（9143），所述活塞（911）的上表面边沿处等距地固定安装有直杆（9141），且直杆（9141）顶端与活塞（911）间固定安装有斜撑杆（9142），所述直杆（9141）远离活塞（911）一端固定安装有圆盘（9143），且圆盘（9143）上表面与顶板（915）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述安装组件（92）包括中心盘（921）、连接杆（922）及外环（923），所述中心盘（921）外壁上等距地固定安装有连接杆（922），且连接杆（922）远离中心盘（921）一端固定安装有外环（923）。

6.根据权利要求2所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述清除组件（93）包括连接柱（931）、收集盒（932）、隔板（933）、阻挡条（934）、限位头（935）、刮板（936）、侧板（937）、导料板（938）及凸条（939），所述安装组件（92）下表面的中心处等距地固定安装有连接柱（931），且连接柱（931）远离安装组件（92）的一端固定安装有收集盒（932），所述收集盒（932）的外壁上等距地固定安装有隔板（933），且隔板（933）中等距地固定安装有阻挡条（934），所述隔板（933）远离收集盒（932）的一端固定安装有限位头（935），且限位头（935）间固定安装有刮板（936），所述刮板（936）与外膜（917）的内壁挤压接触，所述限位头（935）的外壁上对称地固定安装有侧板（937），所述限位头（935）间固定安装有导料板（938），所述导料板（938）靠近刮板（936）一侧固定安装有凸条（939）。

7.根据权利要求4所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述隔板（933）呈一定斜度设置，且隔板（933）与导料板（938）间设有一定的高度差，所述导料板（938）与刮板（936）间设有一定的高度差，且导料板（938）与刮板（936）的连接处呈圆弧状过渡。

8.根据权利要求1所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述输气机构（3）及排气机构（4）与底座（1）的连接处均固定安装有套环。

9.根据权利要求1所述的一种单段式橡胶密封膜气柜，其特征在于：所述顶盖（5）与柜体（2）的连接处固定安装有密封圈。

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