CN112610764A - 一种高强度不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度不锈钢管，包括管体，所述管体包括外管、内管，所述外管与内管之间向内依次设有加固层，缓冲腔、减震层，所述缓冲腔内沿内管周向排列有缓冲件，相邻所述缓冲件之间设有缓冲囊，所述内管内部设有内加强机构，所述内管上下两侧均设有凹陷部，所述内管外侧固定有外加强机构，两个所述管体通过连接机构连接。本发明可缓冲内部液体压力冲击，使管体对液压的承受能力大大提高，有效提高管体的强度，大幅降低管体爆裂的几率。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管技术领域，尤其涉及一种高强度不锈钢管。
背景技术
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，又称不锈钢管，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
传统的不锈钢管，自身强度不高，且管体不具缓冲抗冲击的功能，长期使用的情况下，管体容易受内部液体压力的瞬时冲击，而受力被挤压导致变形，更严重的导致爆裂。因此，现需设计一种高强度不锈钢管。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度不锈钢管。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高强度不锈钢管，包括管体，所述管体包括外管、内管，所述外管与内管之间向内依次设有加固层，缓冲腔、减震层，所述缓冲腔内沿内管周向排列有缓冲件，相邻所述缓冲件之间设有缓冲囊，所述内管内部设有内加强机构，所述内管上下两侧均设有凹陷部，所述内管外侧固定有外加强机构，两个所述管体通过连接机构连接。
优选地，所述缓冲件包括平部，所述平部的两端均设有折部，所述折部远离平部的一端设有弧部，所述弧部与缓冲囊连接，还包括内外设置的耐磨板，所述内侧的耐磨板固定在减震层上，所述外侧的耐磨板固定在加固层上，所述平部固定在内侧的耐磨板上，所述折部与外侧的耐磨板滑动相抵。
优选地，所述内加强机构包括固定连接在内管内壁上且排列设置的加强圈，所述加强圈竖向设置，所述加强圈上穿设有连接杆，所述连接杆与加强圈固定连接。
优选地，所述外加强机构包括套接在内管外侧的加强箍，所述加强箍上设有与凹陷部位置对应的凸起部。
优选地，所述凹陷部与凸起部之间填充有灌注层，所述灌注层内部设有压缩腔。
优选地，所述连接机构包括分别固定套接在管体两端的第一法兰、第二法兰，所述第一法兰的盘面上沿其周向等间距固定连接有四个卡块，所述第二法兰的盘面上沿其周向等间距开设有四个与卡块适配的卡槽，所述卡槽内底部连接有弹性垫片。
优选地，所述外管外侧设有加强网层。
优选地，所述加强网层外侧设有塑料层。
优选地，所述塑料层外侧设有防腐蚀层。
本发明的有益效果：
1、通过设置凹陷部、外加强机构，当内管内液体的压强变大时，内管上的凹陷部被向外挤压轻微形变，且同时加强箍上的凸起部因受到内管向外的抵压而产生形变，产生向内的束紧力，该束紧力可抵消部分液体压力，且内管向外形变与凸起部向内形变同时对灌注层产生挤压力，挤压压缩腔，抵消压力，进而避免内管直接抵抗管内液体压力，使管体对液压的承受能力大大提高，大幅降低管体爆裂的几率。
2、通过设置缓冲件，在内管向外发生扩张变形时向外侧挤压缓冲件，使得缓冲件向两侧扩张变形，进而使的折部的变形来进行缓冲，并通过两侧的弧部对缓冲囊进行挤压进行缓冲，从而为内管的扩张提供一定的空间，大幅降低管体爆裂的几率。
3、通过设置连接机构，在将两个该管体连接时，只需将卡块插设在卡槽内，在转动第一法兰，使得卡块旋入卡槽内侧，再通过螺栓将第一法兰与第二法兰连接固定，连接更稳定，提高连接强度使用不易松动。
本发明可缓冲内部液体压力冲击，使管体对液压的承受能力大大提高，有效提高管体的强度，大幅降低管体爆裂的几率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高强度不锈钢管的连接的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高强度不锈钢管的第二法兰的结构示意图；
图3为本发明提出的一种高强度不锈钢管的管体内部的结构示意图；
图4为本发明提出的一种高强度不锈钢管的内加强机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种高强度不锈钢管的缓冲件的结构示意图。
图中：1管体、2第一法兰、3卡块、4连接螺栓、5卡槽、6第二法兰、7弹性垫片、8防腐蚀层、9塑料层、10加强网层、11外管、12加固层、13缓冲腔、14耐磨板、15缓冲件、16缓冲囊、17减震层、18加强箍、19凸起部、20内管、21加强圈、22连接杆、23镀层、24灌注层、25压缩腔、26平部、27折部、28弧部、29凹陷部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种高强度不锈钢管，包括管体1，管体1包括外管11、内管20，外管11与内管20之间向内依次设有加固层12，缓冲腔13、减震层17，缓冲腔13内沿内管20周向排列有缓冲件15，相邻缓冲件15之间设有缓冲囊16，内管20内部设有内加强机构，内管20上下两侧均设有凹陷部29，内管20外侧固定有外加强机构，两个管体1通过连接机构连接，外管11外侧设有加强网层10。加强网层10外侧设有塑料层9。塑料层9外侧设有防腐蚀层8，加强网层10对外管11外侧提供束缚力，塑料层9、防腐蚀层8，可有效降低锈蚀、腐蚀的发生。
本发明中，缓冲件15包括平部26，平部26的两端均设有折部27，折部27远离平部26的一端设有弧部28，弧部28与缓冲囊16连接，还包括内外设置的耐磨板14，内侧的耐磨板14固定在减震层17上，外侧的耐磨板14固定在加固层12上，平部26固定在内侧的耐磨板14上，折部27与外侧的耐磨板14滑动相抵，在内管20向外发生扩张变形时向外侧挤压缓冲件15，使得缓冲件15向两侧扩张变形，进而使的折部27的变形来进行缓冲，并通过两侧的弧部28对缓冲囊16进行挤压进行缓冲，从而为内管20的扩张提供一定的空间，大幅降低管体1爆裂的几率。
具体的，内加强机构包括固定连接在内管20内壁上且排列设置的加强圈21，加强圈21竖向设置，加强圈21上穿设有连接杆22，连接杆22与加强圈21固定连接，加强圈21对内管20内部进行加强支撑，提高内管20强度。
具体的，外加强机构包括套接在内管20外侧的加强箍18，加强箍18上设有与凹陷部29位置对应的凸起部19，凸起部19可对凹陷部29向外变形扩张进行束缚，防止过度扩张。
具体的，凹陷部29与凸起部19之间填充有灌注层24，灌注层24内部设有压缩腔25，灌注层24通过软胶材质灌注形成，压缩腔25通过预埋薄膜气囊形成。
具体的，连接机构包括分别固定套接在管体1两端的第一法兰2、第二法兰6，第一法兰2的盘面上沿其周向等间距固定连接有四个卡块3，第二法兰6的盘面上沿其周向等间距开设有四个与卡块3适配的卡槽5，卡槽5内底部连接有弹性垫片7，第一法兰2、第二法兰6上均开设有供螺栓穿过的圆孔，使得卡块3旋入卡槽5内侧，再通过螺栓将第一法兰2与第二法兰6连接固定，弹性垫片7的设置对螺栓提供横向的抵压力，进而对螺栓进行横向锁紧，使得螺栓不易松动，提高连接强度。
本发明使用时，将两个该管体1连接，只需将卡块3插设在卡槽5内，在转动第一法兰2，使得卡块3旋入卡槽5内侧，再通过螺栓将第一法兰2与第二法兰6连接固定，连接更稳定，提高连接强度使用不易松动。
当内管20内液体的压强变大时，内管20上的凹陷部29被向外挤压轻微形变，且同时加强箍18上的凸起部19因受到内管20向外的抵压而产生形变，产生向内的束紧力，该束紧力可抵消部分液体压力，且内管20向外形变与凸起部19向内形变同时对灌注层24产生挤压力，挤压压缩腔25，抵消压力，进而避免内管20直接抵抗管内液体压力，使管体1对液压的承受能力大大提高，大幅降低管体1爆裂的几率。在内管20向外发生扩张变形时向外侧挤压缓冲件15，使得缓冲件15向两侧扩张变形，进而使的折部27的变形来进行缓冲，并通过两侧的弧部28对缓冲囊16进行挤压进行缓冲，从而为内管20的扩张提供一定的空间，大幅降低管体1爆裂的几率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度不锈钢管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)包括外管(11)、内管(20)，所述外管(11)与内管(20)之间向内依次设有加固层(12)，缓冲腔(13)、减震层(17)，所述缓冲腔(13)内沿内管(20)周向排列有缓冲件(15)，相邻所述缓冲件(15)之间设有缓冲囊(16)，所述内管(20)内部设有内加强机构，所述内管(20)上下两侧均设有凹陷部(29)，所述内管(20)外侧固定有外加强机构，两个所述管体(1)通过连接机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述缓冲件(15)包括平部(26)，所述平部(26)的两端均设有折部(27)，所述折部(27)远离平部(26)的一端设有弧部(28)，所述弧部(28)与缓冲囊(16)连接，还包括内外设置的耐磨板(14)，所述内侧的耐磨板(14)固定在减震层(17)上，所述外侧的耐磨板(14)固定在加固层(12)上，所述平部(26)固定在内侧的耐磨板(14)上，所述折部(27)与外侧的耐磨板(14)滑动相抵。
3.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述内加强机构包括固定连接在内管(20)内壁上且排列设置的加强圈(21)，所述加强圈(21)竖向设置，所述加强圈(21)上穿设有连接杆(22)，所述连接杆(22)与加强圈(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述外加强机构包括套接在内管(20)外侧的加强箍(18)，所述加强箍(18)上设有与凹陷部(29)位置对应的凸起部(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述凹陷部(29)与凸起部(19)之间填充有灌注层(24)，所述灌注层(24)内部设有压缩腔(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述连接机构包括分别固定套接在管体(1)两端的第一法兰(2)、第二法兰(6)，所述第一法兰(2)的盘面上沿其周向等间距固定连接有四个卡块(3)，所述第二法兰(6)的盘面上沿其周向等间距开设有四个与卡块(3)适配的卡槽(5)，所述卡槽(5)内底部连接有弹性垫片(7)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述外管(11)外侧设有加强网层(10)。
8.根据权利要求7所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述加强网层(10)外侧设有塑料层(9)。
9.根据权利要求8所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于，所述塑料层(9)外侧设有防腐蚀层(8)。
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