CN112610480A - 一种空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压缩机设备技术领域，具体的说是一种空气压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的内端一侧设有压缩装置，所述压缩装置的侧端位置与通气装置相连通设置，所述压缩装置与通气装置连通位置之间采用密封设置，且通过通气装置与外界相连通设置。本发明为空气压缩机，通过压缩装置的设置，实现内端均匀压缩的目的。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机设备技术领域，具体的说是一种空气压缩机。
背景技术
压缩机是用在空压机上面，主要是来调节空压机的起停状态，通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息，对机器有保养作用，由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
但是目前的压缩机在使用过程中，会存在一些问题，其中最突出的问题就是存在工作过程中，出现压缩不均匀的现象，会对于内部的转动造成影响，存在使用上的不方便问题，同时压缩不均匀往往伴随噪音等问题，因此解决压缩均匀问题，是对压缩机改进的必要步骤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的内端一侧设有压缩装置，所述压缩装置的侧端位置与通气装置相连通设置，所述压缩装置与通气装置连通位置之间采用密封设置，且通过通气装置与外界相连通设置，所述压缩装置包括第一压缩件和第二压缩件，所述第一压缩件设在压缩装置的内端一侧，所述第二压缩件螺纹连接在第一压缩件的侧端位置处。
具体的，所述第一压缩件包括第一限位活塞、第一转子、第一转盘、套轴架、套盘、第一螺纹锥杆、第一转动杆和第一定子架，所述第一限位活塞设在第一压缩件的内端一侧，所述第一限位活塞的侧端与第一转子相转动连接设置，所述第一转子的侧端位置与第一定子架相套接设置，所述第一转盘转动连接在第一定子架的侧端位置处，所述第一定子架的侧端插接有套轴架，所述套轴架的顶端位置设置套盘，所述第一转盘的侧端与第一转动杆相固定连接，所述第一螺纹锥杆转动连接在第一转动杆的侧端位置处。
具体的，所述第二压缩件包括插杆、第二螺纹锥杆、第三螺纹锥杆、连接架杆、第二转盘、第二转动杆、第二定子架、第二限位活塞、第二转子、第一轴环架、滚珠和第二轴环架，所述第二限位活塞设在第二压缩件的内端一侧，所述第二限位活塞的侧端位置与第二转子相转动连接，所述第二转子的上端与第一轴环架相转动连接，所述第一轴环架的侧端通过滚珠与第二轴环架相转动连接，所述第二轴环架的侧端位置与第二转动杆相转动连接，所述第二定子架套接在第二转子的顶端位置处，所述第二转动杆的侧端位置与第二转盘相固定连接，所述插杆插接在第二转盘的前端位置处，所述第二螺纹锥杆转动连接在第三螺纹锥杆的上端位置处，所述第三螺纹锥杆转动连接在插杆的侧端位置，所述连接架杆插接在第三螺纹锥杆的侧端位置。
具体的，所述通气装置包括通气管、连通管架、套轴架和输出架，所述通气管设在通气装置的内端底部，所述连通管架连通在通气管的前端位置，所述套轴架连通在连通管架的前端，所述输出架连通在套轴架的前端位置处。
具体的，所述通气管包括通气座、安装座和储液器，所述储液器安装在通气管的内端一侧，所述储液器的侧端外缘位置与安装座相固定连接，所述储液器的侧端内缘位置与通气座相连通。
具体的，所述连通管架包括第一紧固环、第二紧固环、连通环架和连通气嘴，所述连通环架设在连通管架的内端中心，所述第二紧固环和第一紧固环分别连接在连通环架的底端位置处，所述连通气嘴连通在连通环架的侧端。
具体的，所述输出架包括连通管轴件、第一连通盘体、第一导管轴、第二连通盘体和第二导管轴，所述连通管轴件设在输出架的内端一侧，所述连通管轴件的侧端与第一连通盘体相连通，所述第一连通盘体的侧端与第二导管轴相连通，所述第二导管轴的侧端与第二连通盘体相连通，所述第二连通盘体的侧端与第一导管轴相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装压缩机主体，压缩机主体内端由压缩装置和通气装置组成，通气装置用于进行内端的气体连通，使得气体通过通气装置进入到压缩装置的内端，经过压缩装置的转动，使得内端的气体被压缩，之后通过通气装置的顶端位置排出，实现内端气体挤压的目的，实现压缩功能。
2、通过安装压缩装置，压缩装置内端由第一压缩件和第二压缩件构成，其中第一压缩件和第二压缩件对称设置，且相互之间通过螺纹进行连接，通过与通气装置的配合连通，实现气体的进入排出工作，实现内部的加压处理。
3、通过安装第一压缩件，第一压缩件内端通过第一转子实现带动，底端的第一限位活塞用于进行底部的防护作业，通过第一转子可在第一定子架内端进行转动，带动套轴架以及第一转盘的转动，从而作用在第一转动杆上，第一转动杆可带动第一螺纹锥杆围绕第一转子的中心转动圆周运动，且第一螺纹锥杆采用锥形设计，位于锥形面上设置螺纹，可实现与第二压缩件的螺纹配合连接。
4、通过安装第二压缩件，第二压缩件内端的第二转子进行驱动，带动第一轴环架进行转动，通过滚珠作用在第二轴环架上，使得第二轴环架进行转动，第二轴环架的前端位置通过第二转动杆与第二转盘相连接，可带动第二转盘的转动工作，从而使得前端连接的第二螺纹锥杆进行转动工作，位于第二螺纹锥杆的中心设置第三螺纹锥杆，第三螺纹锥杆通过插杆与第二转子进行连接，可实现第三螺纹锥杆的转动，且第三螺纹锥杆、第二螺纹锥杆以及第一螺纹锥杆上的螺纹均为配合设置，可实现相互的连接转动，通过中心的缝体实现气体的挤压工作，且通过连接架杆可与套盘的中心位置进行连接。
5、通过安装通气装置，通气装置内端由储液器提供气体，安装座可与第二紧固环和第一紧固环进行连接，实现相互的固定，且储液器通过通气座与连通环架进行连通，连通的气体可通过连通气嘴排出连通管架内端，之后通过套轴架进入到连通管轴件位置处，连通管轴件包裹压缩装置，可通过压缩装置进行加压，加压后的气体通过第二连通盘体以及第一导管轴离开压缩机主体的内端。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明压缩装置的结构示意图；
图3为本发明第一压缩件的结构示意图；
图4为本发明第二压缩件的结构示意图；
图5为本发明通气装置的结构示意图；
图6为本发明通气装置的拆分结构示意图。
图中：1-压缩机主体；2-压缩装置；21-第一压缩件；211-第一限位活塞；212-第一转子；213-第一转盘；214-套轴架；215-套盘；216-第一螺纹锥杆；217-第一转动杆；218-第一定子架；22-第二压缩件；221-插杆；222-第二螺纹锥杆；223-第三螺纹锥杆；224-连接架杆；225-第二转盘；226-第二转动杆；227-第二定子架；228-第二限位活塞；229-第二转子；2210-第一轴环架；2211-滚珠；2212-第二轴环架；3-通气装置；31-通气管；311-通气座；312-安装座；313-储液器；32-连通管架；321-第一紧固环；322-第二紧固环；323-连通环架；324-连通气嘴；33-套轴架；34-输出架；341-连通管轴件；342-第一连通盘体；343-第一导管轴；344-第二连通盘体；345-第二导管轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种空气压缩机，包括压缩机主体1，压缩机主体1的内端一侧设有压缩装置2，压缩装置2的侧端位置与通气装置3相连通设置，压缩装置2与通气装置3连通位置之间采用密封设置，且通过通气装置3与外界相连通设置，通过安装压缩机主体1，压缩机主体1内端由压缩装置2和通气装置3组成，通气装置3用于进行内端的气体连通，使得气体通过通气装置3进入到压缩装置2的内端，经过压缩装置2的转动，使得内端的气体被压缩，之后通过通气装置3的顶端位置排出，实现内端气体挤压的目的，实现压缩功能，压缩装置2包括第一压缩件21和第二压缩件22，第一压缩件21设在压缩装置2的内端一侧，第二压缩件22螺纹连接在第一压缩件21的侧端位置处，通过安装压缩装置2，压缩装置2内端由第一压缩件21和第二压缩件22构成，其中第一压缩件21和第二压缩件22对称设置，且相互之间通过螺纹进行连接，通过与通气装置3的配合连通，实现气体的进入排出工作，实现内部的加压处理。
具体的，第一压缩件21包括第一限位活塞211、第一转子212、第一转盘213、套轴架214、套盘215、第一螺纹锥杆216、第一转动杆217和第一定子架218，第一限位活塞211设在第一压缩件21的内端一侧，第一限位活塞211的侧端与第一转子212相转动连接设置，第一转子212的侧端位置与第一定子架218相套接设置，第一转盘213转动连接在第一定子架218的侧端位置处，第一定子架218的侧端插接有套轴架214，套轴架214的顶端位置设置套盘215，第一转盘213的侧端与第一转动杆217相固定连接，第一螺纹锥杆216转动连接在第一转动杆217的侧端位置处，通过安装第一压缩件21，第一压缩件21内端通过第一转子212实现带动，底端的第一限位活塞211用于进行底部的防护作业，通过第一转子212可在第一定子架218内端进行转动，带动套轴架214以及第一转盘213的转动，从而作用在第一转动杆217上，第一转动杆217可带动第一螺纹锥杆216围绕第一转子212的中心转动圆周运动，且第一螺纹锥杆216采用锥形设计，位于锥形面上设置螺纹，可实现与第二压缩件22的螺纹配合连接。
具体的，第二压缩件22包括插杆221、第二螺纹锥杆222、第三螺纹锥杆223、连接架杆224、第二转盘225、第二转动杆226、第二定子架227、第二限位活塞228、第二转子229、第一轴环架2210、滚珠2211和第二轴环架2212，第二限位活塞228设在第二压缩件22的内端一侧，第二限位活塞228的侧端位置与第二转子229相转动连接，第二转子229的上端与第一轴环架2210相转动连接，第一轴环架2210的侧端通过滚珠2211与第二轴环架2212相转动连接，第二轴环架2212的侧端位置与第二转动杆226相转动连接，第二定子架227套接在第二转子229的顶端位置处，第二转动杆226的侧端位置与第二转盘225相固定连接，插杆221插接在第二转盘225的前端位置处，第二螺纹锥杆222转动连接在第三螺纹锥杆223的上端位置处，第三螺纹锥杆223转动连接在插杆221的侧端位置，连接架杆224插接在第三螺纹锥杆223的侧端位置，通过安装第二压缩件22，第二压缩件22内端的第二转子229进行驱动，带动第一轴环架2210进行转动，通过滚珠2211作用在第二轴环架2212上，使得第二轴环架2212进行转动，第二轴环架2212的前端位置通过第二转动杆226与第二转盘225相连接，可带动第二转盘225的转动工作，从而使得前端连接的第二螺纹锥杆222进行转动工作，位于第二螺纹锥杆222的中心设置第三螺纹锥杆223，第三螺纹锥杆223通过插杆221与第二转子229进行连接，可实现第三螺纹锥杆223的转动，且第三螺纹锥杆223、第二螺纹锥杆222以及第一螺纹锥杆216上的螺纹均为配合设置，可实现相互的连接转动，通过中心的缝体实现气体的挤压工作，且通过连接架杆224可与套盘215的中心位置进行连接。
具体的，通气装置3包括通气管31、连通管架32、套轴架33和输出架34，通气管31设在通气装置3的内端底部，连通管架32连通在通气管31的前端位置，套轴架33连通在连通管架32的前端，输出架34连通在套轴架33的前端位置处，通过安装通气装置3，通气装置3内端由储液器313提供气体，安装座312可与第二紧固环322和第一紧固环321进行连接，实现相互的固定，且储液器313通过通气座311与连通环架323进行连通，连通的气体可通过连通气嘴324排出连通管架32内端，之后通过套轴架33进入到连通管轴件341位置处，连通管轴件341包裹压缩装置2，可通过压缩装置2进行加压，加压后的气体通过第二连通盘体344以及第一导管轴343离开压缩机主体1的内端。
具体的，通气管31包括通气座311、安装座312和储液器313，储液器313安装在通气管31的内端一侧，储液器313的侧端外缘位置与安装座312相固定连接，储液器313的侧端内缘位置与通气座311相连通。
具体的，连通管架32包括第一紧固环321、第二紧固环322、连通环架323和连通气嘴324，连通环架323设在连通管架32的内端中心，第二紧固环322和第一紧固环321分别连接在连通环架323的底端位置处，连通气嘴324连通在连通环架323的侧端。
具体的，输出架34包括连通管轴件341、第一连通盘体342、第一导管轴343、第二连通盘体344和第二导管轴345，连通管轴件341设在输出架34的内端一侧，连通管轴件341的侧端与第一连通盘体342相连通，第一连通盘体342的侧端与第二导管轴345相连通，第二导管轴345的侧端与第二连通盘体344相连通，第二连通盘体344的侧端与第一导管轴343相连通。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装压缩机主体1，压缩机主体1内端由压缩装置2和通气装置3组成，通气装置3用于进行内端的气体连通，使得气体通过通气装置3进入到压缩装置2的内端，经过压缩装置2的转动，使得内端的气体被压缩，之后通过通气装置3的顶端位置排出，实现内端气体挤压的目的，实现压缩功能，通过安装压缩装置2，压缩装置2内端由第一压缩件21和第二压缩件22构成，其中第一压缩件21和第二压缩件22对称设置，且相互之间通过螺纹进行连接，通过与通气装置3的配合连通，实现气体的进入排出工作，实现内部的加压处理，通过安装第一压缩件21，第一压缩件21内端通过第一转子212实现带动，底端的第一限位活塞211用于进行底部的防护作业，通过第一转子212可在第一定子架218内端进行转动，带动套轴架214以及第一转盘213的转动，从而作用在第一转动杆217上，第一转动杆217可带动第一螺纹锥杆216围绕第一转子212的中心转动圆周运动，且第一螺纹锥杆216采用锥形设计，位于锥形面上设置螺纹，可实现与第二压缩件22的螺纹配合连接，通过安装第二压缩件22，第二压缩件22内端的第二转子229进行驱动，带动第一轴环架2210进行转动，通过滚珠2211作用在第二轴环架2212上，使得第二轴环架2212进行转动，第二轴环架2212的前端位置通过第二转动杆226与第二转盘225相连接，可带动第二转盘225的转动工作，从而使得前端连接的第二螺纹锥杆222进行转动工作，位于第二螺纹锥杆222的中心设置第三螺纹锥杆223，第三螺纹锥杆223通过插杆221与第二转子229进行连接，可实现第三螺纹锥杆223的转动，且第三螺纹锥杆223、第二螺纹锥杆222以及第一螺纹锥杆216上的螺纹均为配合设置，可实现相互的连接转动，通过中心的缝体实现气体的挤压工作，且通过连接架杆224可与套盘215的中心位置进行连接，通过安装通气装置3，通气装置3内端由储液器313提供气体，安装座312可与第二紧固环322和第一紧固环321进行连接，实现相互的固定，且储液器313通过通气座311与连通环架323进行连通，连通的气体可通过连通气嘴324排出连通管架32内端，之后通过套轴架33进入到连通管轴件341位置处，连通管轴件341包裹压缩装置2，可通过压缩装置2进行加压，加压后的气体通过第二连通盘体344以及第一导管轴343离开压缩机主体1的内端，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种空气压缩机，包括压缩机主体(1)，其特征在于：所述压缩机主体(1)的内端一侧设有压缩装置(2)，所述压缩装置(2)的侧端位置与通气装置(3)相连通设置，所述压缩装置(2)与通气装置(3)连通位置之间采用密封设置，且通过通气装置(3)与外界相连通设置；所述压缩装置(2)包括第一压缩件(21)和第二压缩件(22)，所述第一压缩件(21)设在压缩装置(2)的内端一侧，所述第二压缩件(22)螺纹连接在第一压缩件(21)的侧端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述第一压缩件(21)包括第一限位活塞(211)、第一转子(212)、第一转盘(213)、套轴架(214)、套盘(215)、第一螺纹锥杆(216)、第一转动杆(217)和第一定子架(218)，所述第一限位活塞(211)设在第一压缩件(21)的内端一侧，所述第一限位活塞(211)的侧端与第一转子(212)相转动连接设置，所述第一转子(212)的侧端位置与第一定子架(218)相套接设置，所述第一转盘(213)转动连接在第一定子架(218)的侧端位置处，所述第一定子架(218)的侧端插接有套轴架(214)，所述套轴架(214)的顶端位置设置套盘(215)，所述第一转盘(213)的侧端与第一转动杆(217)相固定连接，所述第一螺纹锥杆(216)转动连接在第一转动杆(217)的侧端位置处。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述第二压缩件(22)包括插杆(221)、第二螺纹锥杆(222)、第三螺纹锥杆(223)、连接架杆(224)、第二转盘(225)、第二转动杆(226)、第二定子架(227)、第二限位活塞(228)、第二转子(229)、第一轴环架(2210)、滚珠(2211)和第二轴环架(2212)，所述第二限位活塞(228)设在第二压缩件(22)的内端一侧，所述第二限位活塞(228)的侧端位置与第二转子(229)相转动连接，所述第二转子(229)的上端与第一轴环架(2210)相转动连接，所述第一轴环架(2210)的侧端通过滚珠(2211)与第二轴环架(2212)相转动连接，所述第二轴环架(2212)的侧端位置与第二转动杆(226)相转动连接，所述第二定子架(227)套接在第二转子(229)的顶端位置处，所述第二转动杆(226)的侧端位置与第二转盘(225)相固定连接，所述插杆(221)插接在第二转盘(225)的前端位置处，所述第二螺纹锥杆(222)转动连接在第三螺纹锥杆(223)的上端位置处，所述第三螺纹锥杆(223)转动连接在插杆(221)的侧端位置，所述连接架杆(224)插接在第三螺纹锥杆(223)的侧端位置。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述通气装置(3)包括通气管(31)、连通管架(32)、套轴架(33)和输出架(34)，所述通气管(31)设在通气装置(3)的内端底部，所述连通管架(32)连通在通气管(31)的前端位置，所述套轴架(33)连通在连通管架(32)的前端，所述输出架(34)连通在套轴架(33)的前端位置处。
5.根据权利要求4所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述通气管(31)包括通气座(311)、安装座(312)和储液器(313)，所述储液器(313)安装在通气管(31)的内端一侧，所述储液器(313)的侧端外缘位置与安装座(312)相固定连接，所述储液器(313)的侧端内缘位置与通气座(311)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述连通管架(32)包括第一紧固环(321)、第二紧固环(322)、连通环架(323)和连通气嘴(324)，所述连通环架(323)设在连通管架(32)的内端中心，所述第二紧固环(322)和第一紧固环(321)分别连接在连通环架(323)的底端位置处，所述连通气嘴(324)连通在连通环架(323)的侧端。
7.根据权利要求4所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述输出架(34)包括连通管轴件(341)、第一连通盘体(342)、第一导管轴(343)、第二连通盘体(344)和第二导管轴(345)，所述连通管轴件(341)设在输出架(34)的内端一侧，所述连通管轴件(341)的侧端与第一连通盘体(342)相连通，所述第一连通盘体(342)的侧端与第二导管轴(345)相连通，所述第二导管轴(345)的侧端与第二连通盘体(344)相连通，所述第二连通盘体(344)的侧端与第一导管轴(343)相连通。
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