CN208629118U - 一种玻璃加工用小型磨边机 - Google Patents
一种玻璃加工用小型磨边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208629118U CN208629118U CN201821053974.6U CN201821053974U CN208629118U CN 208629118 U CN208629118 U CN 208629118U CN 201821053974 U CN201821053974 U CN 201821053974U CN 208629118 U CN208629118 U CN 208629118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- wall
- glass
- beveler
- emery wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用小型磨边机,包括底座和机箱,所述机箱安装在底座的正上端,所述机箱和底座通过固定螺母固定连接,通过在该玻璃磨边机固定磨边砂轮的砂轮支架两侧增加了一个辅助贴合装置,来使得该玻璃磨边机在对玻璃进行磨边操作时,磨边砂轮能够充分的与玻璃进行接触,从而使得玻璃通过磨边砂轮打磨过的棱角能够更加的均匀平直,并且辅助贴合装置也能使得正在进行的磨边操作能够更加的轻松,辅助贴合装置会通过其内部的压力弹簧的弹力来带动磨边砂轮牢牢的抵在磨边的玻璃上,这样就会减小操作人员对玻璃的按压力度,从而节约操作人员的体力劳动,从而使其使用起来能够更加的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工器械相关技术领域,具体涉及一种玻璃加工用小型磨边机。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状,正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用,分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机,玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工,是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一,主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削,抛光。
现有的玻璃磨边机技术存在以下问题:现有的玻璃磨边机在进行人工操作磨边时,因为按压玻璃与磨边砂轮之间的压力都是通过人工控制的,而没有一个相互的作用力来使得磨边砂轮在同一个值的压力下能够更加均匀紧密的与玻璃接触,这样就会影响其磨边效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用小型磨边机,以解决上述背景技术中提出的磨边砂轮受到的玻璃的挤压力比较单一,从而影响磨边砂轮磨边效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工用小型磨边机,包括底座和机箱,所述机箱安装在底座的正上端,所述机箱和底座通过固定螺母固定连接,所述机箱的左侧最上端设置有水箱,所述水箱和机箱通过固定螺母固定连接,所述水箱的前端外壁最下侧设置有截止阀,所述截止阀和水箱通过内嵌粘胶的方式固定连接,所述截止阀的前端设置有放水管,所述放水管和截止阀通过螺纹旋转拧紧的方式固定连接,所述机箱的上端中段外壁上设置有砂轮槽,所述放水管的前端下侧设置有磨边砂轮,所述磨边砂轮的下半段穿过砂轮槽并设置在机箱的内部,所述磨边砂轮的前侧设置有海绵支架,所述海绵支架通过粘胶粘贴的方式固定安装在机箱的上壁上,所述磨边砂轮的两侧外壁上设置有转动轴,所述转动轴和磨边砂轮通过焊接的方式固定连接,所述转动轴的圆周外部设置有向下伸出的砂轮支架,所述砂轮支架的上端内部设置有轴承室,所述轴承室的内部设置有轴承,所述转动轴穿过轴承和轴承室并设置在砂轮支架的外部,所述砂轮支架的下端两侧设置有固定架,所述固定架的下端通过焊接的方式固定安装在机箱的下端内壁上,所述两侧的固定架和砂轮支架通过活动轴固定连接,所述砂轮支架的左侧外壁上设置有向左下斜伸的辅助贴合装置,所述辅助贴合装置的下端固定安装在机箱的内部下侧内壁上,所述辅助贴合装置的左侧设置有电机,所述电机通过固定螺母固定安装在机箱的内部最左侧下端内壁上,所述电机和转动轴通过皮带传动连接,所述电机通过外部电源电性连接。
优选的,所述辅助贴合装置上最左侧设置有压力器,所述压力器设置在固定架的左侧,所述压力器的上下两端分别固定安装在砂轮支架的左端外壁上和机箱内部最下端内壁上,所述固定架的右侧设置有直角挡板,所述直角挡板的下端通过焊接的方式固定安装在机箱内部最下端内壁上。
优选的,所述压力器上最下端设置有弹簧钢管,所述弹簧钢管的下端固定安装在机箱内部最下端内壁上,所述弹簧钢管内部内壁最上端设置有挡圈,所述弹簧钢管的圆周内部设置有压力弹簧,所述压力弹簧的上端设置有限位片,所述限位片的上端设置有活动杆,所述活动杆的上端穿过弹簧钢管并固定安装在砂轮支架的左侧外壁上。
优选的,所述砂轮支架共设置有两个,且两个砂轮支架的下端均通过活动轴与底部的固定架固定连接。
优选的,所述压力器的上下两端分别固定安装在砂轮支架的左端外壁上和机箱内部最下端内壁上,且压力器与砂轮支架和机箱下端内壁之间均呈45度角。
优选的,所述机箱与底座的横截面积和形状均相同。
优选的,所述两个砂轮支架上的轴承室的内部均设置有轴承,所述磨边砂轮通过把两侧的转动轴插入到轴承的内部与砂轮支架之间固定连接。
优选的,所述水箱通过固定螺母固定安装在机箱左侧最上端外壁上,且水箱前端的放水管的位置在磨边砂轮的正上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃加工用小型磨边机,具备以下有益效果:
本实用新型通过在该玻璃磨边机固定磨边砂轮的砂轮支架两侧增加了一个辅助贴合装置,来使得该玻璃磨边机在对玻璃进行磨边操作时,磨边砂轮能够充分的与玻璃进行接触,从而使得玻璃通过磨边砂轮打磨过的棱角能够更加的均匀平直,并且辅助贴合装置也能使得正在进行的磨边操作能够更加的轻松,辅助贴合装置会通过其内部的压力弹簧的弹力来带动磨边砂轮牢牢的抵在磨边的玻璃上,这样就会减小操作人员对玻璃的按压力度,从而节约操作人员的体力劳动,从而使其使用起来能够更加的方便快捷,该辅助贴合装置主要是由两个部分组成,其中直角挡板的下端通过焊接的方式固定安装在砂轮支架右侧的机箱内部最下端内壁上,而压力器设置在固定架的左侧,且压力器的上下两端分别固定安装在砂轮支架的左端外壁上和机箱内部最下端内壁上,这样当需要把玻璃按压在磨边砂轮上进行磨边操作时,此时因为人工对玻璃的按压力会传递到磨边砂轮上,使得磨边砂轮与玻璃之间形状相互的挤压力,而砂轮上的压力则会使得磨边砂轮向后倾斜,因为固定磨边砂轮的砂轮支架是通过活动轴固定的,这样砂轮支架是可以转动的,而受到磨边砂轮的压力则会使得砂轮支架带动磨边砂轮向后倾斜,此时压力器内部的压力弹簧在受到压力的作用下会向外弹升,从而使得固定在其前端的砂轮支架带动磨边砂轮受到压力弹簧的反作用力向前弹升,从而使得磨边砂轮受到两端相反的作用力从而与玻璃之间相互接触,从而使得磨边砂轮与玻璃之间结合的更加均匀紧密,从而使得玻璃在进行磨边时棱角会更加的均匀,并且直接挡板能够限制砂轮支架带动磨边砂轮转动的角度,使得砂轮支架带动磨边砂轮只能在一个安全值以内进行工作,从而增加该玻璃磨边机的工作效率,也会增加其成品率,使其在进行磨边操作时能够更加的快速方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用小型磨边机外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用小型磨边机内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的磨边砂轮与砂轮支架安装结构示意图;
图4为本实用新型提出的辅助贴合装置结构示意图;
图5为本实用新型提出的压力器结构示意图;
图中:1、底座;2、机箱;3、水箱;4、截止阀;5、放水管;6、砂轮槽;7、磨边砂轮;8、海绵支架;9、电机;10、皮带;11、转动轴;12、砂轮支架;13、活动轴;14、固定架;15、辅助贴合装置;16、轴承室;17、轴承;151、压力器;152、直角挡板;153、弹簧钢管;154、压力弹簧;155、限位片;156、挡圈;157、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工用小型磨边机,包括底座1和机箱2,机箱2安装在底座1的正上端,机箱2和底座1通过固定螺母固定连接,机箱2的左侧最上端设置有水箱3,水箱3和机箱2通过固定螺母固定连接,水箱3的前端外壁最下侧设置有截止阀4,截止阀4和水箱3通过内嵌粘胶的方式固定连接,截止阀4的前端设置有放水管5,放水管5和截止阀4通过螺纹旋转拧紧的方式固定连接,机箱2的上端中段外壁上设置有砂轮槽6,放水管5的前端下侧设置有磨边砂轮7,磨边砂轮7的下半段穿过砂轮槽6并设置在机箱2的内部,磨边砂轮7的前侧设置有海绵支架8,海绵支架8通过粘胶粘贴的方式固定安装在机箱2的上壁上,磨边砂轮7的两侧外壁上设置有转动轴11,转动轴11和磨边砂轮7通过焊接的方式固定连接,转动轴11的圆周外部设置有向下伸出的砂轮支架12,砂轮支架12的上端内部设置有轴承室16,轴承室16的内部设置有轴承17,转动轴11穿过轴承17和轴承室16并设置在砂轮支架12的外部,砂轮支架12的下端两侧设置有固定架14,固定架14的下端通过焊接的方式固定安装在机箱2的下端内壁上,两侧的固定架14和砂轮支架12通过活动轴13固定连接,砂轮支架12的左侧外壁上设置有向左下斜伸的辅助贴合装置15,辅助贴合装置15的下端固定安装在机箱2的内部下侧内壁上,辅助贴合装置15的左侧设置有电机9,电机9通过固定螺母固定安装在机箱2的内部最左侧下端内壁上,电机9和转动轴11通过皮带10传动连接,电机9通过外部电源电性连接。
本实用新型中,优选的,辅助贴合装置15上最左侧设置有压力器151,压力器151设置在固定架14的左侧,压力器151的上下两端分别固定安装在砂轮支架12的左端外壁上和机箱2内部最下端内壁上,固定架14的右侧设置有直角挡板152,直角挡板152的下端通过焊接的方式固定安装在机箱2内部最下端内壁上。
本实用新型中,优选的,压力器151上最下端设置有弹簧钢管153,弹簧钢管153的下端固定安装在机箱2内部最下端内壁上,弹簧钢管153内部内壁最上端设置有挡圈156,弹簧钢管153的圆周内部设置有压力弹簧154,压力弹簧154的上端设置有限位片155,限位片155的上端设置有活动杆157,活动杆157的上端穿过弹簧钢管153并固定安装在砂轮支架12的左侧外壁上。
本实用新型中,优选的,砂轮支架12共设置有两个,且两个砂轮支架12的下端均通过活动轴13与底部的固定架14固定连接。
本实用新型中,优选的,压力器151的上下两端分别固定安装在砂轮支架12的左端外壁上和机箱2内部最下端内壁上,且压力器151与砂轮支架12和机箱2下端内壁之间均呈45度角。
本实用新型中,优选的,机箱2与底座1的横截面积和形状均相同。
本实用新型中,优选的,两个砂轮支架12上的轴承室16的内部均设置有轴承17,磨边砂轮7通过把两侧的转动轴11插入到轴承17的内部与砂轮支架12之间固定连接。
本实用新型中,优选的,水箱3通过固定螺母固定安装在机箱2左侧最上端外壁上,且水箱3前端的放水管5的位置在磨边砂轮7的正上方。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先通过底座1把该磨边机放置到需要使用的地方,然后往水箱3内部注满水,然后给电机9通电,使得电机9通过皮带10的传动来带动磨边砂轮7转动,然后打开截止阀4使得水箱3内部的水通过放水管5缓慢流出,此时再拿出需要磨边的玻璃,把玻璃前端放置在海绵支架8上,然后按压玻璃使得玻璃需要磨边的地方与磨边砂轮7接触,从而进行磨边操作,并且在该玻璃磨边机固定磨边砂轮7的砂轮支架12两侧增加了一个辅助贴合装置15,来使得该玻璃磨边机在对玻璃进行磨边操作时,磨边砂轮7能够充分的与玻璃进行接触,从而使得玻璃通过磨边砂轮7打磨过的棱角能够更加的均匀平直,并且辅助贴合装置15也能使得正在进行的磨边操作能够更加的轻松,辅助贴合装置15会通过其内部的压力弹簧154的弹力来带动磨边砂轮7牢牢的抵在磨边的玻璃上,这样就会减小操作人员对玻璃的按压力度,从而节约操作人员的体力劳动,从而使其使用起来能够更加的方便快捷,该辅助贴合装置15主要是由两个部分组成,其中直角挡板152的下端通过焊接的方式固定安装在砂轮支架12右侧的机箱2内部最下端内壁上,而压力器151设置在固定架14的左侧,且压力器151的上下两端分别固定安装在砂轮支架12的左端外壁上和机箱2内部最下端内壁上,这样当需要把玻璃按压在磨边砂轮7上进行磨边操作时,此时因为人工对玻璃的按压力会传递到磨边砂轮7上,使得磨边砂轮7与玻璃之间形状相互的挤压力,而砂轮上的压力则会使得磨边砂轮7向后倾斜,因为固定磨边砂轮7的砂轮支架12是通过活动轴13固定的,这样砂轮支架12是可以转动的,而受到磨边砂轮7的压力则会使得砂轮支架12带动磨边砂轮7向后倾斜,此时压力器151内部的压力弹簧154在受到压力的作用下会向外弹升,从而使得固定在其前端的砂轮支架12带动磨边砂轮7受到压力弹簧154的反作用力向前弹升,从而使得磨边砂轮7受到两端相反的作用力从而与玻璃之间相互接触,从而使得磨边砂轮7与玻璃之间结合的更加均匀紧密,从而使得玻璃在进行磨边时棱角会更加的均匀,并且直接挡板能够限制砂轮支架12带动磨边砂轮7转动的角度,使得砂轮支架12带动磨边砂轮7只能在一个安全值以内进行工作,从而增加该玻璃磨边机的工作效率,也会增加其成品率,使其在进行磨边操作时能够更加的快速方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种玻璃加工用小型磨边机,包括底座(1)和机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)安装在底座(1)的正上端,所述机箱(2)和底座(1)通过固定螺母固定连接,所述机箱(2)的左侧最上端设置有水箱(3),所述水箱(3)和机箱(2)通过固定螺母固定连接,所述水箱(3)的前端外壁最下侧设置有截止阀(4),所述截止阀(4)和水箱(3)通过内嵌粘胶的方式固定连接,所述截止阀(4)的前端设置有放水管(5),所述放水管(5)和截止阀(4)通过螺纹旋转拧紧的方式固定连接,所述机箱(2)的上端中段外壁上设置有砂轮槽(6),所述放水管(5)的前端下侧设置有磨边砂轮(7),所述磨边砂轮(7)的下半段穿过砂轮槽(6)并设置在机箱(2)的内部,所述磨边砂轮(7)的前侧设置有海绵支架(8),所述海绵支架(8)通过粘胶粘贴的方式固定安装在机箱(2)的上壁上,所述磨边砂轮(7)的两侧外壁上设置有转动轴(11),所述转动轴(11)和磨边砂轮(7)通过焊接的方式固定连接,所述转动轴(11)的圆周外部设置有向下伸出的砂轮支架(12),所述砂轮支架(12)的上端内部设置有轴承室(16),所述轴承室(16)的内部设置有轴承(17),所述转动轴(11)穿过轴承(17)和轴承室(16)并设置在砂轮支架(12)的外部,所述砂轮支架(12)的下端两侧设置有固定架(14),所述固定架(14)的下端通过焊接的方式固定安装在机箱(2)的下端内壁上,所述两侧的固定架(14)和砂轮支架(12)通过活动轴(13)固定连接,所述砂轮支架(12)的左侧外壁上设置有向左下斜伸的辅助贴合装置(15),所述辅助贴合装置(15)的下端固定安装在机箱(2)的内部下侧内壁上,所述辅助贴合装置(15)的左侧设置有电机(9),所述电机(9)通过固定螺母固定安装在机箱(2)的内部最左侧下端内壁上,所述电机(9)和转动轴(11)通过皮带(10)传动连接,所述电机(9)通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用小型磨边机,其特征在于:所述辅助贴合装置(15)上最左侧设置有压力器(151),所述压力器(151)设置在固定架(14)的左侧,所述压力器(151)的上下两端分别固定安装在砂轮支架(12)的左端外壁上和机箱(2)内部最下端内壁上,所述固定架(14)的右侧设置有直角挡板(152),所述直角挡板(152)的下端通过焊接的方式固定安装在机箱(2)内部最下端内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用小型磨边机,其特征在于:所述压力器(151)上最下端设置有弹簧钢管(153),所述弹簧钢管(153)的下端固定安装在机箱(2)内部最下端内壁上,所述弹簧钢管(153)内部内壁最上端设置有挡圈(156),所述弹簧钢管(153)的圆周内部设置有压力弹簧(154),所述压力弹簧(154)的上端设置有限位片(155),所述限位片(155)的上端设置有活动杆(157),所述活动杆(157)的上端穿过弹簧钢管(153)并固定安装在砂轮支架(12)的左侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用小型磨边机,其特征在于:所述砂轮支架(12)共设置有两个,且两个砂轮支架(12)的下端均通过活动轴(13)与底部的固定架(14)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821053974.6U CN208629118U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种玻璃加工用小型磨边机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821053974.6U CN208629118U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种玻璃加工用小型磨边机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208629118U true CN208629118U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65736607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821053974.6U Expired - Fee Related CN208629118U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种玻璃加工用小型磨边机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208629118U (zh) |
-
2018
- 2018-07-04 CN CN201821053974.6U patent/CN208629118U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102275108A (zh) | 圆柱滚子双端面磨削装置及磨削方法 | |
CN107471020A (zh) | 一种齿轮齿牙毛刺打磨装置 | |
CN208629206U (zh) | 一种玻璃加工用研磨抛光机 | |
CN108838867A (zh) | 一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机 | |
CN108067982A (zh) | 一种用于塑料制品的研磨装置 | |
CN109079600A (zh) | 一种汽车控制台塑料面板装夹孔部打磨机构 | |
CN105598833A (zh) | 一种新型盘式柔性砂轮加工工具 | |
CN208629118U (zh) | 一种玻璃加工用小型磨边机 | |
CN106695493B (zh) | 一种塑料阀门端口打磨装置 | |
WO2021143240A1 (zh) | 一种用于汽车轮毂的抛光装置 | |
CN208945890U (zh) | 一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机 | |
CN208866906U (zh) | 一种可快速切换刀具的钢化玻璃磨砂机 | |
CN107309754A (zh) | 一种手持式陶瓷生产用打磨机 | |
CN207267191U (zh) | 一种水模研磨机 | |
CN114714215B (zh) | 一种角磨机圆切割同步驱动装置 | |
CN109130270A (zh) | 一种轮胎翻新用打磨机器人 | |
CN214264989U (zh) | 一种玻璃用便于改变尺寸的磨边机 | |
CN205465532U (zh) | 一种胶合板高效砂光机 | |
CN204976264U (zh) | 一种石材异形打磨机 | |
CN108406535A (zh) | 一种多工位旋转接头中心轴自动研磨机 | |
CN209453358U (zh) | 一种雪花砂机传动辊快速升降结构 | |
CN204397597U (zh) | 一种新型研磨机 | |
CN208276666U (zh) | 一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置 | |
CN208179186U (zh) | 眼镜片磨边机 | |
CN209136706U (zh) | 一种钻石微雕磨皮基座结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190322 Termination date: 20190704 |