CN112610119B - 一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，包括支撑块，所述支撑块的下端固定有支架，所述支撑块上设有开口，所述开口内通过转动杆转动连接有转动台，所述转动杆的一端固定有第二齿轮，所述支撑块的一端固定有保护箱，所述保护箱内安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿支撑块的一端侧壁并延伸至开口内。本发明不仅解决了现有的生产用夹具不能根据生产需要进行转动生产加工的问题，还能根据中空玻璃的规格和形状进行调节，提高了夹具的实用性，降低了企业成本，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度，并通过水平转动，实现了转动加工的目的，降低了工作人员的移动距离，方便使用。

Description

一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具

技术领域

本发明涉及中空玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具。

背景技术

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。

目前市面上流行一种内置遮阳帘的中空玻璃，可以通过磁力牵引的方式来控制遮阳帘，调节室内的光线强度，具体做法是：在中空玻璃内部安装遮阳帘，在遮阳帘的牵引机构上固定一个带磁性的牵引装置，然后在中空玻璃外部设置一个操作装置，与牵引装置磁性连接，通过控制操作装置就可以带动牵引装置移动，从而实现对遮阳帘的控制。但是，在内置遮阳帘的中空玻璃生产过程中，现有的生产用夹具不能根据生产需要进行转动加工，导致生产效率低下，增加了工作人员的工作强度，并且现有的夹具还不能根据中空玻璃的规格和形状进行调节，增加了生产成本，为此，我们提出一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，包括支撑块，所述支撑块的下端固定有支架，所述支撑块上设有开口，所述开口内通过转动杆转动连接有转动台，所述转动杆的一端固定有第二齿轮，所述支撑块的一端固定有保护箱，所述保护箱内安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿支撑块的一端侧壁并延伸至开口内，所述第一伺服电机的输出轴上固定有第一齿轮，且位于转动台和支撑块的第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转动台的上端设有圆型槽，所述圆型槽内的底部设有圆型滑槽，所述圆型滑槽内等间距设有四个弧型滑块，四个弧型滑块的上端共同固定有转盘，所述转盘的下端通过连接杆转动连接在圆型槽内的底部，所述转盘的上端设有五个固定块，所述固定块的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸，五个第二气缸的活塞杆上端均安装有移动块，同一侧的固定块和移动块为一组，同一组内固定块的上端等间距设有四个限位杆，同一组内的移动块的下端设有四个与限位杆对应的限位槽，同一组内的四个限位杆的上端分别延伸至相对应的四个限位槽内，所述移动块的上端安装有电磁铁，五个电磁铁的上端共同吸附有磁性件。

优选地，所述转盘上端的五个固定块以位于转盘中心的其中一个固定块为中心呈圆型设置，位于转盘中心的其中一个固定块下端固定在转盘的上端，所述转盘上以转盘中心呈十字设有四个第二T型滑槽，四个第二T型滑槽内均安装有第二T型滑块，另外四个固定块分别固定在四个第二T型滑块的上端，四个第二T型滑槽的一侧均等间距设有多个与第二T型滑槽相互平行的限位孔，第二T型滑块的上端一侧设有与限位孔对应的螺纹盲孔，靠近四个固定块的限位孔内均贯穿设有限位螺杆，四个限位螺杆的下端分别延伸至四个螺纹盲孔内。

优选地，所述转动台上设有两个安装口，且两个安装口分别位于圆型槽的两侧，所述安装口内贯穿设有竖板，所述竖板上等间距设有多个第一螺纹通孔，所述转动台的两端侧壁上均贯穿设有四个与第一螺纹通孔对应的第二螺杆，同一侧的四个第二螺杆的一端均贯穿转动台的侧壁并延伸至其中四个第一螺纹通孔内。

优选地，两个竖板远离支撑块的一端均设有四个第二螺纹通孔，同一侧的四个第二螺纹通孔为一组，同一组内的四个第二螺纹通孔内均螺合有第一螺杆，同一组内的四个第一螺杆的一端共同转动连接有夹持块，且两个夹持块均与磁性件相对应，两个夹持块的相对侧壁上均设有U型槽，所述U型槽内的一周侧壁上均安装有橡胶垫。

优选地，所述圆型槽内的底部设有固定槽，所述固定槽内安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第三齿轮，所述连接杆上固定有第四齿轮，且第三齿轮与第四齿轮相互啮合。

优选地，所述支架的下端固定有横板，所述横板的上端一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端安装有挡板，所述横板的上端设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内安装有第一T型滑块，所述挡板的下端固定在第一T型滑块的上端。

优选地，所述支撑块的两端侧壁上均安装有两个夹持气缸，四个夹持气缸的活塞杆分别贯穿支撑块的侧壁并延伸至开口内，四个夹持气缸的活塞杆末端分别抵触在转动台的两端侧壁上。

优选地，所述圆型滑槽和弧型滑块均呈T型设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、转动台、第一气缸和挡板的配合，方便根据生产需要带动转动台进行转动生产加工，并在转动的同时使用挡板进行抵触维护，提高了稳定性，解决了现有的生产用夹具不能根据生产需要进行转动加工的问题，提高了生产效率；

2、通过竖板、第一螺纹通孔、转动台、第二气缸、限位杆、移动块、电磁铁和磁性件的配合，使用第二气缸方便调节电池铁的高度，从而实现了方便进行加工的目的，降低了工作人员的工作强度，并使用竖板和第一螺纹通孔方便对中空玻璃进行限位和夹持，防止在转动生产加工时脱落，提高了安全性，节省了成本；

3、通过第二伺服电机、第三齿轮、第四齿轮和转盘的配合，方便带动转盘在弧型滑块的辅助下进行水平稳定转动，解决了现有的中空玻璃夹具不能根据需要进行转动的问题，实现了转动加工的目的，降低了工作人员的移动距离，方便使用；

4、通过第二T型滑块、限位螺杆、限位孔和固定块的配合，方便根据中空玻璃的规格和形状进行单独调节，有效的提高了夹具的实用性，降低了企业的支出成本；

综上所述，本发明不仅解决了现有的生产用夹具不能根据生产需要进行转动生产加工的问题，还能根据中空玻璃的规格和形状进行调节，提高了夹具的实用性，降低了企业成本，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度，并通过水平转动，实现了转动加工的目的，降低了工作人员的移动距离，方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的俯视图；

图4为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的A处放大图；

图5为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的B处放大图；

图6为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的C处放大图；

图7为本发明提出的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具的D处放大图。

图中：1支架、2横板、3第一气缸、4第一T型滑块、5挡板、6开口、7竖板、8磁性件、9移动块、10电磁铁、11第一螺杆、12橡胶垫、13夹持块、14转盘、15转动台、16第二螺杆、17安装口、18弧型滑块、19第一T型滑槽、20支撑块、21固定块、22限位杆、23第一伺服电机、24保护箱、25第一齿轮、26第二齿轮、27圆型槽、28第二T型滑槽、29限位孔、30限位螺杆、31第二气缸、32夹持气缸、33限位槽、34第二伺服电机、35第三齿轮、36第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，包括支撑块20，支撑块20的下端固定有支架1，起到支撑作用，支撑块20上设有开口6，方便进行转动，开口6内通过转动杆转动连接有转动台15，转动杆的一端固定有第二齿轮26，支撑块20的一端固定有保护箱24，保护箱24内安装有第一伺服电机23，提供稳定的动力，可以进行正转和反转，第一伺服电机23的输出轴末端贯穿支撑块20的一端侧壁并延伸至开口6内，第一伺服电机23的输出轴上固定有第一齿轮25，且位于转动台15和支撑块20的第一齿轮25与第二齿轮26相互啮合，第一伺服电机23带动第一齿轮25转动，从而带动第二齿轮26转动，进而带动转动台15转动，转动台15的上端设有圆型槽27，圆型槽27内的底部设有圆型滑槽，圆型滑槽内等间距设有四个弧型滑块18，圆型滑槽和弧型滑块18均呈T型设置，四个弧型滑块18的上端共同固定有转盘14，转盘14的下端通过连接杆转动连接在圆型槽27内的底部，通过第一伺服电机23方便进行转动生产和加工，使用转盘14方便进行水平转动，提高了实用性。

本发明中，转盘14的上端设有五个固定块21，固定块21的上端设有安装槽，安装槽内安装有第二气缸31，五个第二气缸31的活塞杆上端均安装有移动块9，同一侧的固定块21和移动块9为一组，同一组内固定块21的上端等间距设有四个限位杆22，同一组内的移动块9的下端设有四个与限位杆22对应的限位槽33，同一组内的四个限位杆22的上端分别延伸至相对应的四个限位槽33内，移动块9的上端安装有电磁铁10，五个电磁铁10的上端共同吸附有磁性件8，使用第二气缸31将移动块9和电磁铁10升降至方便生产和加工的高度，并使用限位杆22和限位槽33方便移动块进行限位，提高了稳定性，将需要生产的中空玻璃放置到五个电磁铁10的上端，挑选与五个电磁铁10和中空玻璃相对应的磁性件8并利用磁性件8将中空玻璃吸附在电磁铁10和磁性件8之间，通过限位杆22和限位槽33提高了高度调节时的稳定性，并通过第二气缸31方便调节中空玻璃的高度。

本发明中，转盘14上端的五个固定块21以位于转盘14中心的其中一个固定块21为中心呈圆型设置，位于转盘14中心的其中一个固定块21下端固定在转盘14的上端，转盘14上以转盘14中心呈十字设有四个第二T型滑槽28，四个第二T型滑槽28内均安装有第二T型滑块，另外四个固定块21分别固定在四个第二T型滑块的上端，四个第二T型滑槽28的一侧均等间距设有多个与第二T型滑槽28相互平行的限位孔29，第二T型滑块的上端一侧设有与限位孔29对应的螺纹盲孔，靠近四个固定块21的限位孔29内均贯穿设有限位螺杆30，四个限位螺杆30的下端分别延伸至四个螺纹盲孔内，根据需要生产的中空玻璃形状和规格，松动限位螺杆30以固定在转动台15中心的固定块21为中心，通过第二T型滑块将五个固定块21调节与中空玻璃相符位置，并使用限位螺杆30进行固定限位，通过第二T型滑块、限位螺杆30、限位孔29和固定块21的配合，方便根据中空玻璃的规格和形状进行单独调节，有效的提高了夹具的实用性，降低了企业的支出成本。

本发明中，转动台15上设有两个安装口17，且两个安装口17分别位于圆型槽27的两侧，安装口17内贯穿设有竖板7，竖板7上等间距设有多个第一螺纹通孔，方便根据中空玻璃的高度，调节竖板7的高度，转动台15的两端侧壁上均贯穿设有四个与第一螺纹通孔对应的第二螺杆16，同一侧的四个第二螺杆16的一端均贯穿转动台15的侧壁并延伸至其中四个第一螺纹通孔内，两个竖板7远离支撑块20的一端均设有四个第二螺纹通孔，同一侧的四个第二螺纹通孔为一组，同一组内的四个第二螺纹通孔内均螺合有第一螺杆11，同一组内的四个第一螺杆11的一端共同转动连接有夹持块13，且两个夹持块13均与磁性件8相对应，方便对中空玻璃的两端进行夹持和限位，两个夹持块13的相对侧壁上均设有U型槽，U型槽内的一周侧壁上均安装有橡胶垫12，使用第二螺杆16将竖板7安装到安装口17内，并通过第一螺纹通孔将夹持块13调节至与中空玻璃相对应的高度，使用四个第一螺杆11将夹持块13内的橡胶垫12抵触在中空玻璃的两端侧壁上，使用两个夹持块13对中空玻璃的两端进行限位，防止脱落。

本发明中，圆型槽27内的底部设有固定槽，固定槽内安装有第二伺服电机34，提供转盘14水平转动的动力，可以进行正转和反转，第二伺服电机34的输出轴末端固定有第三齿轮35，连接杆上固定有第四齿轮36，且第三齿轮35与第四齿轮36相互啮合，当需要进行水平转动加工时，使用第二伺服电机34带动第三齿轮35转动，从而带动第四齿轮36转动，进而带动位于圆型槽27内的转盘14在弧型滑块18的辅助下进行稳定转动，实现了转动加工生产的目的，降低了工作人员的移动距离，方便使用。

本发明中，支架1的下端固定有横板2，横板2的上端一侧安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆末端安装有挡板5，横板2的上端设有第一T型滑槽19，第一T型滑槽19内安装有第一T型滑块4，挡板5的下端固定在第一T型滑块4的上端，当转动台15转动至下端的一角抵触在挡板5的一侧时，第一气缸3带动挡板5通过第一T型滑块4进行稳定伸出，配合转动台15转动至生产加工的角度，当需要相反转动时，第一气缸3带动挡板5通过第一T型滑块4进行稳定缩回，配合转动台15转动至生产加工的角度，进行生产加工，使用挡板5进行抵触维护，提高了稳定性。

本发明中，支撑块20的两端侧壁上均安装有两个夹持气缸32，四个夹持气缸32的活塞杆分别贯穿支撑块20的侧壁并延伸至开口6内，四个夹持气缸32的活塞杆末端分别抵触在转动台15的两端侧壁上，通过四个夹持气缸32方便对转动台15进行相互夹持，防止转动台15晃动，方便使用。

本发明中，在使用时，根据需要生产的中空玻璃形状和规格，松动限位螺杆30以固定在转动台15中心的固定块21为中心，通过第二T型滑块将五个固定块21调节与中空玻璃相符位置，并使用限位螺杆30进行固定限位，使用第二气缸31将移动块9和电磁铁10升降至方便生产和加工的高度，并使用限位杆22和限位槽33方便移动块进行限位，提高了稳定性，将需要生产的中空玻璃放置到五个电磁铁10的上端，挑选与五个电磁铁10和中空玻璃相对应的磁性件8并利用磁性件8将中空玻璃吸附在电磁铁10和磁性件8之间，当需要进行水平转动加工时，使用第二伺服电机34带动第三齿轮35转动，从而带动第四齿轮36转动，进而带动位于圆型槽27内的转盘14在弧型滑块18的辅助下进行稳定转动，实现了转动加工，当需要进行垂直转动生产加工时，使用第二螺杆16将竖板7安装到安装口17内，并通过第一螺纹通孔将夹持块13调节至与中空玻璃相对应的高度，使用四个第一螺杆11将夹持块13内的橡胶垫12抵触在中空玻璃的两端侧壁上，使用两个夹持块13对中空玻璃的两端进行限位，防止脱落，四个夹持气缸32收缩并远离转动台15，第一伺服电机23带动第一齿轮25转动，从而带动第二齿轮26转动，进而带动转动台15转动，当转动台15转动至下端的一角抵触在挡板5的一侧时，第一气缸3带动挡板5通过第一T型滑块4进行稳定伸出，配合转动台15转动至生产加工的角度，当需要相反转动时，第一气缸3带动挡板5通过第一T型滑块4进行稳定缩回，配合转动台15转动至生产加工的角度，进行生产加工，方便使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，包括支撑块(20)，所述支撑块(20)的下端固定有支架(1)，其特征在于：所述支撑块(20)上设有开口(6)，所述开口(6)内通过转动杆转动连接有转动台(15)，所述转动杆的一端固定有第二齿轮(26)，所述支撑块(20)的一端固定有保护箱(24)，所述保护箱(24)内安装有第一伺服电机(23)，所述第一伺服电机(23)的输出轴末端贯穿支撑块(20)的一端侧壁并延伸至开口(6)内，所述第一伺服电机(23)的输出轴上固定有第一齿轮(25)，且位于转动台(15)和支撑块(20)的第一齿轮(25)与第二齿轮(26)相互啮合，所述转动台(15)的上端设有圆型槽(27)，所述圆型槽(27)内的底部设有圆型滑槽，所述圆型滑槽内等间距设有四个弧型滑块(18)，四个弧型滑块(18)的上端共同固定有转盘(14)，所述转盘(14)的下端通过连接杆转动连接在圆型槽(27)内的底部，所述转盘(14)的上端设有五个固定块(21)，所述固定块(21)的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸(31)，五个第二气缸(31)的活塞杆上端均安装有移动块(9)，同一侧的固定块(21)和移动块(9)为一组，同一组内固定块(21)的上端等间距设有四个限位杆(22)，同一组内的移动块(9)的下端设有四个与限位杆(22)对应的限位槽(33)，同一组内的四个限位杆(22)的上端分别延伸至相对应的四个限位槽(33)内，所述移动块(9)的上端安装有电磁铁(10)，五个电磁铁(10)的上端共同吸附有磁性件(8)，所述转盘(14)上端的五个固定块(21)以位于转盘(14)中心的其中一个固定块(21)为中心呈圆型设置，位于转盘(14)中心的其中一个固定块(21)下端固定在转盘(14)的上端，所述转盘(14)上以转盘(14)中心呈十字设有四个第二T型滑槽(28)，四个第二T型滑槽(28)内均安装有第二T型滑块，另外四个固定块(21)分别固定在四个第二T型滑块的上端，四个第二T型滑槽(28)的一侧均等间距设有多个与第二T型滑槽(28)相互平行的限位孔(29)，第二T型滑块的上端一侧设有与限位孔(29)对应的螺纹盲孔，靠近四个固定块(21)的限位孔(29)内均贯穿设有限位螺杆(30)，四个限位螺杆(30)的下端分别延伸至四个螺纹盲孔内。

2.根据权利要求1所述的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，其特征在于：所述转动台(15)上设有两个安装口(17)，且两个安装口(17)分别位于圆型槽(27)的两侧，所述安装口(17)内贯穿设有竖板(7)，所述竖板(7)上等间距设有多个第一螺纹通孔，所述转动台(15)的两端侧壁上均贯穿设有四个与第一螺纹通孔对应的第二螺杆(16)，同一侧的四个第二螺杆(16)的一端均贯穿转动台(15)的侧壁并延伸至其中四个第一螺纹通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，其特征在于：两个竖板(7)远离支撑块(20)的一端均设有四个第二螺纹通孔，同一侧的四个第二螺纹通孔为一组，同一组内的四个第二螺纹通孔内均螺合有第一螺杆(11)，同一组内的四个第一螺杆(11)的一端共同转动连接有夹持块(13)，且两个夹持块(13)均与磁性件(8)相对应，两个夹持块(13)的相对侧壁上均设有U型槽，所述U型槽内的一周侧壁上均安装有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，其特征在于：所述圆型槽(27)内的底部设有固定槽，所述固定槽内安装有第二伺服电机(34)，所述第二伺服电机(34)的输出轴末端固定有第三齿轮(35)，所述连接杆上固定有第四齿轮(36)，且第三齿轮(35)与第四齿轮(36)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，其特征在于：所述支架(1)的下端固定有横板(2)，所述横板(2)的上端一侧安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端安装有挡板(5)，所述横板(2)的上端设有第一T型滑槽(19)，所述第一T型滑槽(19)内安装有第一T型滑块(4)，所述挡板(5)的下端固定在第一T型滑块(4)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，其特征在于：所述支撑块(20)的两端侧壁上均安装有两个夹持气缸(32)，四个夹持气缸(32)的活塞杆分别贯穿支撑块(20)的侧壁并延伸至开口(6)内，四个夹持气缸(32)的活塞杆末端分别抵触在转动台(15)的两端侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种内置遮阳帘的中空玻璃生产用夹具，其特征在于：所述圆型滑槽和弧型滑块(18)均呈T型设置。

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