CN112609298A - 一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾及其生产方法 - Google Patents

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CN112609298A CN202011367091.4A CN202011367091A CN112609298A CN 112609298 A CN112609298 A CN 112609298A CN 202011367091 A CN202011367091 A CN 202011367091A CN 112609298 A CN112609298 A CN 112609298A
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Abstract

本发明属于纺织毛巾技术领域，具体涉及一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾及及其生产方法，该地巾中的毛经纱是一种4股至12股的多股纱，多股纱的当量纱支范围为3s—1s，组成多股纱的单纱纱支为6s—32s，其单纱捻系数为250—420，其捻向为Z向；多股纱捻度为：15‑40捻/10cm，捻向为S向；所述毛经纱与地经纱的比例为：1：1或3：4或1：2或3：8或1：4。该地巾具有风格粗犷，外观独特美观，毛圈挺立整洁，花形精致清晰，整体周正的优点，同时这种地巾手感柔软，易打理、生产效率高、可大批量连续化生等特点。

Description

一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾及其生产方法
技术领域
本发明属于纺织毛巾技术领域，具体涉及一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾及其生产方法。
背景技术
室内地巾又被称之为地垫，一般用作出浴后干燥湿脚并防滑，一般铺放在浴缸旁或放在起居室的楼梯口、门口、床的一侧，以方便人们赤足走动。一般情况下，市面上的地巾多为各种形式非毛巾织机织造的簇绒地巾，而毛巾织机织造的地巾多为单纱双双毛地巾(毛圈纱与地经纱的比列为2：1)或三三毛地巾(毛圈纱与地经纱的比列为3：1)，且毛圈纱多为单股纱、双股纱或三股纱，毛圈高度大多都低于12cm/10个毛圈，毛圈外观与普通毛巾相仿，外观同质化严重，容易引起人们的审美疲劳。现有手工织造风格的多股纱地巾，四周的边较硬，缝制难度大，对生产设备的要求也比较高，不能批量生产。
发明内容
针对目前存在的技术问题，本发明提供了一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾及其生产方法，该地巾外观风格具有风格粗犷，外观独特美观，毛圈挺立整洁，花形精致清晰，整体周正的优点，且能实现了此种毛风格地巾在毛巾织机上的量产。
本发明的技术方案如下：
一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，所述缆绳风格地巾由地经纱、纬纱和毛经纱组成，毛经纱是一种4股至12股的多股纱，多股纱的总纱支范围为3s—1s，组成多股纱的单纱纱支为6s—32s，其单纱捻系数为250—420，其捻向为Z向；多股纱捻度为：15-40捻/10cm，捻向为S向；所述毛经纱与地经纱的比例为：1：1或3：4或1：2或3：8或1：4。
优选地，毛经纱与地经纱的比例为：1：2或1：4，可以更好的体现缆绳股纱的外观效果。
优选地，缆绳风格地巾的毛圈高度为10cm-17cm/10个毛圈。
优选地，毛经纱的成分为纯棉纱、棉纤维与其它纤维的混纺纱中的一种，所述其他纤维为麻纤维、羊毛、绢丝、涤纶、腈纶、粘胶、莫代尔、莱赛尔中的一种，所述棉纤维的质量百分数大于60％。
优选地，地经纱采用6s-12s或24s/2-12s/2单纱或股纱，配棉为纯棉纱、或纯棉与其它纤维如涤纶、腈纶、粘胶等纤维的混纺纱。
优选地，纬纱采用14s—6s的单纱或相应的合股纱，配棉为纯棉纱、涤纶纱或其二者的混纺。
优选地，缆绳风格地巾的地经密度为：98根—126根/10cm。
优选地，缆绳风格地巾的纬密为：120根/10cm—260根/10cm。
一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾的生产方法，毛经和地经的穿筘方法分别如下：
(1)毛、地经经轴头分数为1:1情况下对应的毛地经穿筘方法为：2根毛经入1筘齿、2根地经入一筘齿，以此循环；
(2)毛、地经经轴头分数为3：4情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1筘齿、2根地经入一筘齿、2根毛经入一筘齿，2根地经入一筘齿，以此循环；
(3)毛、地经经轴头分数为1：2情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(4)毛、地经经轴头分数为3：8的情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，空1个筘齿、2根地经入1个筘齿，1根毛经入1个筘齿、2根地经入一筘齿，1根毛经入1个筘齿、2根地经入一筘齿，以此为循环；
(5)毛、地经经轴头分数为1：4的情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，空1个筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环。
优选地，起毛方式为4-7纬起毛。
优选地，经过织造得到的半坯地巾进毛圈预定型，对缆绳风格半坯地巾进行毛圈预定型，定型方式采用简单的轧车浸水方式定型，其主要目的是浸湿毛圈，使毛圈保持平顺；经过预定型后的坯巾进行退浆、漂白、染色、固色、抛光、脱水、开幅、烘干和缝制，进而获得一种毛巾织机织造的缆绳风格粗犷地巾。
本发明生产的地巾具有风格粗犷，外观独特美观，毛圈挺立整洁，花形精致清晰，整体周正的优点，同时这种地巾手感柔软，易打理、生产效率高、可大批量连续化生产。
附图说明
图1、2和3为本发明的实施例2可以制备的地巾效果图；
图4和5为本发明不同毛地经比例图。
具体实施方式
以下通过实施例的具体实施方式，对本发明的上述内容做进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。除特殊说明外，以下实施例中均采用常规技术操作完成。
下述实施例中的百分数为质量百分数。
实施例1 32s/12缆绳纺风格地巾的制备方法：
(1)毛经纱：先纺32s纱，配棉:100％棉，捻度：83t/dm，特克斯捻系数：354，捻向：Z向；然后对32s单纱进行2合1或3合一并线形成2根纱或3根纱的并线，然后再对上述纱进行并线，形成4股或6股并线纱，然后再对上述并线纱进行合并，最终形成12股并线，在对该12股纱线在捻线机上进行加捻，捻度为26t/dm，特克斯捻系数为：384，捻向为S向；
(2)地经纱采用6s纯棉纱或12s/2股纱，配棉为100％棉，纬纱采用12s的单纱，配棉为100％棉；
(3)整经采用(BENNlNGER)贝宁格分批整经机对步骤(1)的毛经纱和步骤(2)的地经纱分别进行整经，其中毛经纱和地经纱的经轴头分数为1：1；
(4)浆纱采用(KARL MAYER)卡尔迈耶浆纱机对步骤(3)生产的经轴进行浆纱，采用以玉米淀粉为主浆料的浆液，毛圈纱上浆率为1.2％，地经纱上浆率为10％；
(5)对步骤(4)生产的毛经轴和地经轴进行穿筘，对应的毛地经穿筘方法为：2根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(6)织造采用JAT710丰田织机或OMNIplus 800毕佳乐织机织造成缆绳风格地巾，所织造的缆绳风格地巾的地经纱和毛经纱密度均为：98根/10cm，纬密为：160根/10cm，毛圈高度为：14.0cm/10个毛圈，起毛方式为3纬起毛；
(7)对缆绳风格半坯地巾进行毛圈预定型，定型方式采用简单的轧车浸水方式定型，其主要目的是浸湿毛圈，使毛圈保持平顺；
(8)对步骤(7)处理过的预定型坯巾进行退浆、漂白、染色、固色、抛光、柔软脱水、开幅、烘干，其工艺同常规纯棉毛巾的染整工艺，本实例的主要步骤具体工艺如下：
退浆工艺：诺维信α淀粉退浆酶：1-2g/l，70度运转30-60min，不放水，漂白工艺：依次加入双氧水(27.5％)：5-10g/l，氢氧化钠溶液(32％)：5-10g/l，双氧水稳定剂：0.5-1g/l，精炼渗透剂JN-98:1.5g/l,升温至95度-105度，保温40min至60min
染色工艺：亨斯迈SE红：0.05％-1％，亨斯迈SE黄：0.05％-1％，亨斯迈SE兰：0.05％-1％，元明粉：5-30g/l，纯碱：5-15g/l，60度x30-60min。
固色工艺：亨斯迈FR固色剂：1％，40度x30min
纤维素酶抛光工艺：诺维信中性纤柔酶8000L OWF：0.05％-0.4％,PH:6.5,55度x30-60min
柔软工艺：柔软剂：3-5g/l，35度x30-60min
(9)缝制，对步骤(8)生产的带色毛巾进行检测、缝边，最终形成一种毛巾织机织造的缆绳风格粗犷地巾。
实施例2 12s/6缆绳纺风格地巾的制备方法：
(1)毛经纱：先纺12s纱，配棉:100％棉，捻度：47t/dm，特克斯捻系数：326，捻向：Z向；然后对12s单纱进行2合1或3合一并线形成2根纱或3根纱的并线，然后再对上述纱进行并线，形成6股并线，再对该6股纱线在捻线机上进行加捻，捻度为15t/dm，特克斯捻系数为：256，捻向为S向；
(2)地经纱采用10s纯棉纱或20s/2股纱，配棉为100％棉，纬纱采用12s的单纱，配棉为100％棉；
(3)整经采用(BENNlNGER)贝宁格分批整经机对步骤(1)的毛经纱和步骤(2)的地经纱分别进行整经，其中毛经纱和地经纱的经轴头分数为1：2；
(4)浆纱采用(KARL MAYER)卡尔迈耶浆纱机对步骤(3)生产的经轴进行浆纱，采用以玉米淀粉为主浆料的浆液，毛圈纱上浆率为1.2％，地经纱上浆率为10％；
(5)对步骤(4)生产的毛经轴和地经轴进行穿筘，对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(6)织造采用JAT710丰田织机或OMNIplus 800毕佳乐织机织造成缆绳风格地巾，所织造的缆绳风格地巾的地经纱密度为：110根/10cm，纬密为：160根/10cm，毛圈高度为：14.0cm/10个毛圈，起毛方式为4纬起毛；
(7)对缆绳风格半坯地巾进行毛圈预定型，定型方式采用简单的轧车浸水方式定型，其主要目的是浸湿毛圈，使毛圈保持平顺；
(8)对步骤(7)处理过的预定型坯巾进行退浆、漂白、染色、固色、抛光、柔软脱水、开幅、烘干，其工艺同常规纯棉毛巾的染整工艺，本实例的主要步骤具体工艺如下：
退浆工艺：诺维信α淀粉退浆酶：1-2g/l，70度运转30-60min，不放水，漂白工艺：依次加入双氧水(27.5％)：5-10g/l，氢氧化钠溶液(32％)：5-10g/l，双氧水稳定剂：0.5-1g/l，精炼渗透剂JN-98:1.5g/l,升温至95度-105度，保温40min至60min
染色工艺：亨斯迈SE红：0.05％-1％，亨斯迈SE黄：0.05％-1％，亨斯迈SE兰：0.05％-1％，元明粉：5-30g/l，纯碱：5-15g/l，60度x30-60min。
固色工艺：亨斯迈FR固色剂：1％，40度x30min
纤维素酶抛光工艺：诺维信中性纤柔酶8000L OWF：0.05％-0.4％,PH:6.5,55度x30-60min
柔软工艺：柔软剂：3-5g/l，35度x30-60min；
(9)缝制，对步骤(8)生产的带色毛巾进行检测、缝边，最终形成一种毛巾织机织造的缆绳风格粗犷地巾。
实施例3 6s/4缆绳纺风格地巾的制备方法：
(1)毛经纱：先纺6s纱，配棉:100％棉，捻度：35t/dm，特克斯捻系数：345，捻向：Z向；然后对6s单纱进行2合1并线形成2根纱的并线，然后再对上述纱进行并线，形成4股并线，再对该4股纱线在捻线机上进行加捻，捻度为15t/dm，特克斯捻系数为：296，捻向为S向；
(2)地经纱采用10s纯棉纱或20s/2股纱，配棉为100％棉，纬纱采用12s的单纱，配棉为100％棉；
(3)整经采用(BENNlNGER)贝宁格分批整经机对步骤(1)的毛经纱和步骤(2)的地经纱分别进行整经，其中毛经纱和地经纱的经轴头分数为1：4；
(4)浆纱采用(KARL MAYER)卡尔迈耶浆纱机对步骤(3)生产的经轴进行浆纱，采用以玉米淀粉为主浆料的浆液，毛圈纱上浆率为1.2％，地经纱上浆率为10％；(5)对步骤(4)生产的毛经轴和地经轴进行穿筘，对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿、空1筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(6)织造采用JAT710丰田织机或OMNIplus 800毕佳乐织机织造成缆绳风格地巾，所织造的缆绳风格地巾的地经纱密度为：110根/10cm，纬密为：160根/10cm，毛圈高度为：15.0cm/10个毛圈，起毛方式为5纬起毛；
(7)对缆绳风格半坯地巾进行毛圈预定型，定型方式采用简单的轧车浸水方式定型，其主要目的是浸湿毛圈，使毛圈保持平顺；
(8)对步骤(7)处理过的预定型坯巾进行退浆、漂白、染色、固色、抛光、柔软脱水、开幅、烘干。其工艺同常规纯棉毛巾的染整工艺，本实例的主要步骤具体工艺如下：
退浆工艺：诺维信α淀粉退浆酶：1-2g/l，70度运转30-60min，不放水，漂白工艺：依次加入双氧水(27.5％)：5-10g/l，氢氧化钠溶液(32％)：5-10g/l，双氧水稳定剂：0.5-1g/l，精炼渗透剂JN-98:1.5g/l,升温至95度-105度，保温40min至60min
染色工艺：亨斯迈SE红：0.05％-1％，亨斯迈SE黄：0.05％-1％，亨斯迈SE兰：0.05％-1％，元明粉：5-30g/l，纯碱：5-15g/l，60度x30-60min。
固色工艺：亨斯迈FR固色剂：1％，40度x30min
纤维素酶抛光工艺：诺维信中性纤柔酶8000L OWF：0.05％-0.4％,PH:6.5,55度x30-60min
柔软工艺：柔软剂：3-5g/l，35度x30-60min；
(9)缝制，对步骤(8)生产的带色毛巾进行检测、缝边，最终形成一种毛巾织机织造的缆绳风格粗犷地巾。
实施例4 6s/6缆绳纺风格地巾的制备方法：
(1)毛经纱：先纺6s纱，配棉:100％棉，捻度：35t/dm，特克斯捻系数：345，捻向：Z向；然后对6s单纱进行2合1并线形成2根纱的并线，然后再对上述纱进行并线，最终形成6股并线，再对该6股纱线在捻线机上进行加捻，捻度为15t/dm，特克斯捻系数为：362，捻向为S向。
(2)地经纱采用20s/2股纱，配棉为100％涤纶，纬纱采用12s的单纱，配棉为100％棉；
(3)整经采用(BENNlNGER)贝宁格分批整经机对步骤(1)的毛经纱和步骤(2)的地经纱分别进行整经，其中毛经纱和地经纱的经轴头分数为1：4；
(4)浆纱采用(KARL MAYER)卡尔迈耶浆纱机对步骤(3)生产的经轴进行浆纱，毛圈采用以玉米淀粉为主浆料的浆液，毛圈纱上浆率为1.2％；地经纱不上浆，只并和成织轴；
(5)对步骤(4)生产的毛经轴和地经轴进行穿筘，对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿、空1筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(6)织造采用JAT710丰田织机或OMNIplus 800毕佳乐织机织造成缆绳风格地巾，所织造的缆绳风格地巾的地经纱密度为：110根/10cm，纬密为：160根/10cm，毛圈高度为：15.0cm/10个毛圈，起毛方式为5纬起毛；
(7)对缆绳风格半坯地巾进行毛圈预定型，定型方式采用简单的轧车浸水方式定型，其主要目的是浸湿毛圈，使毛圈保持平顺；
(8)对步骤(7)处理过的预定型坯巾进行退浆、漂白、染色、固色、抛光、柔软脱水、开幅、烘干，其工艺同常规纯棉毛巾的染整工艺，本实例的主要步骤具体工艺如下：
退浆工艺：诺维信α淀粉退浆酶：1-2g/l，70度运转30-60min，不放水，漂白工艺：依次加入双氧水(27.5％)：5-10g/l，氢氧化钠溶液(32％)：5-10g/l，双氧水稳定剂：0.5-1g/l，精炼渗透剂JN-98:1.5g/l,升温至95度-105度，保温40min至60min
染色工艺：亨斯迈SE红：0.05％-1％，亨斯迈SE黄：0.05％-1％，亨斯迈SE兰：0.05％-1％，元明粉：5-30g/l，纯碱：5-15g/l，60度x30-60min。
固色工艺：亨斯迈FR固色剂：1％，40度x30min
纤维素酶抛光工艺：诺维信中性纤柔酶8000L OWF：0.05％-0.4％,PH:6.5,55度x30-60min
柔软工艺：柔软剂：3-5g/l，35度x30-60min；
(9)缝制，对步骤(8)生产的带色毛巾进行检测、缝边，最终形成一种毛巾织机织造的缆绳风格粗犷地巾。
实施例5 12s/6汉麻棉混纺缆绳纺风格地巾的制备方法：
(1)毛经纱：先纺12s纱，配棉:35％汉麻，65％棉，捻度：52t/dm，特克斯捻系数：362，捻向：Z向；然后对12s单纱进行2合1或3合一并线形成2根纱或3根纱的并线，然后再对上述纱进行并线，形成6股并线，再对该6股纱线在捻线机上进行加捻，捻度为15t/dm，特克斯捻系数为：256，捻向为S向；
(2)地经纱采用10s纯棉纱或20s/2股纱，配棉为100％棉，纬纱采用12s的单纱，配棉为100％棉；
(3)整经采用(BENNlNGER)贝宁格分批整经机对步骤(1)的毛经纱和步骤(2)的地经纱分别进行整经，其中毛经纱和地经纱的经轴头分数为1：2；
(4)浆纱采用(KARL MAYER)卡尔迈耶浆纱机对步骤(3)生产的经轴进行浆纱，采用以玉米淀粉为主浆料的浆液，毛圈纱上浆率为1.2％，地经纱上浆率为10％；
(5)对步骤(4)生产的毛经轴和地经轴进行穿筘，对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(6)织造采用JAT710丰田织机或OMNIplus 800毕佳乐织机织造成缆绳风格地巾，所织造的缆绳风格地巾的地经纱密度为：110根/10cm，纬密为：160根/10cm，毛圈高度为：14.0cm/10个毛圈，起毛方式为4纬起毛；
(7)对缆绳风格半坯地巾进行毛圈预定型，定型方式采用简单的轧车浸水方式定型，其主要目的是浸湿毛圈，使毛圈保持平顺；
(8)对步骤(7)处理过的预定型坯巾进行退浆、漂白、染色、固色、抛光、柔软脱水、开幅、烘干。其工艺同常规纯棉毛巾的染整工艺，本实例的主要步骤具体工艺如下：
退浆工艺：诺维信α淀粉退浆酶：1-2g/l，70度运转30-60min，不放水，漂白工艺：依次加入双氧水(27.5％)：5-10g/l，氢氧化钠溶液(32％)：5-10g/l，双氧水稳定剂：0.5-1g/l，精炼渗透剂JN-98:1.5g/l,升温至95度-105度，保温40min至60min
染色工艺：亨斯迈SE红：0.05％-1％，亨斯迈SE黄：0.05％-1％，亨斯迈SE兰：0.05％-1％，元明粉：5-30g/l，纯碱：5-15g/l，60度x30-60min。
固色工艺：亨斯迈FR固色剂：1％，40度x30min
纤维素酶抛光工艺：诺维信中性纤柔酶8000L OWF：0.05％-0.4％,PH:6.5,55度x30-60min
柔软工艺：柔软剂：3-5g/l，35度x30-60min；
(9)缝制，对步骤(8)生产的带色毛巾进行检测、缝边，最终形成一种毛巾织机织造的缆绳风格粗犷地巾。
该地巾具有风格粗犷，外观独特美观，毛圈挺立整洁，花形精致清晰，整体周正的优点，同时这种地巾手感柔软，易打理、生产效率高、可大批量连续化生等特点。

Claims (10)

1.一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，所述缆绳风格地巾由地经纱、纬纱和毛经纱组成，其特征在于，毛经纱是一种4股至12股的多股纱，多股纱的总纱支范围为3s—1s，组成多股纱的单纱纱支为6s—32s，其单纱捻系数为250—420，其捻向为Z向；多股纱捻度为：15-40捻/10cm，捻向为S向；
所述毛经纱与地经纱的比例为：1：1或3：4或1：2或3：8或1：4。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，其特征在于，所述毛经纱与地经纱的比例为：1：2或1：4。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，其特征在于，所述缆绳风格地巾的毛圈高度为10cm-17cm/10个毛圈。
4.根据权利要求1所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，其特征在于，所述毛经纱的成分为纯棉纱、棉纤维与其它纤维的混纺纱中的一种，所述其他纤维为麻纤维、羊毛、绢丝、涤纶、腈纶、粘胶、莫代尔、莱赛尔中的一种，所述棉纤维的质量百分数大于60％。
5.根据权利要求1所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，其特征在于，所述地经纱采用6s-12s或24s/2-12s/2单纱或股纱。
6.根据权利要求1所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，其特征在于，所述纬纱采用14s—6s的单纱或相应的合股纱。
7.根据权利要求1所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾，其特征在于，所述缆绳风格地巾的地经密度为：98根—126根/10cm；所述缆绳风格地巾的纬密为：120根/10cm—260根/10cm。
8.任一权利要求1-7所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾的生产方法，其特征在于，毛经和地经的穿筘方法分别如下：
(1)毛、地经经轴头分数为1:1情况下对应的毛地经穿筘方法为：2根毛经入1筘齿、2根地经入一筘齿，以此循环；
(2)毛、地经经轴头分数为3：4情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1筘齿、2根地经入一筘齿、2根毛经入一筘齿，2根地经入一筘齿，以此循环；
(3)毛、地经经轴头分数为1：2情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环；
(4)毛、地经经轴头分数为3：8的情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，空1个筘齿、2根地经入1个筘齿，1根毛经入1个筘齿、2根地经入一筘齿，1根毛经入1个筘齿、2根地经入一筘齿，以此为循环；
(5)毛、地经经轴头分数为1：4的情况下对应的毛地经穿筘方法为：1根毛经入1个筘齿、2根地经入1个筘齿，空1个筘齿、2根地经入1个筘齿，以此循环。
9.根据权利要求8所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾的生产方法，其特征在于，经过织造得到的半坯地巾进毛圈预定型，采用轧车浸水方式定型。
10.根据权利要求8所述的一种毛巾织机织造的缆绳风格地巾的生产方法，其特征在于，起毛方式为4-7纬起毛。
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