CN112608698A - 一种人造板脲醛树脂胶粘剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人造板脲醛树脂胶粘剂及其制备工艺，该人造板脲醛树脂胶粘剂包括如下重量份的原料：脲醛树脂100‑120份、酚醛树脂110‑130份、固化剂7‑10份、增粘剂5‑10份和耐水剂8‑12份；该人造板脲醛树脂胶粘剂由如下步骤制成：S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55‑60℃，时间为40‑50min；S2、降温至30‑40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5‑8℃，水浴搅拌3‑5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂制备技术领域，具体为一种人造板脲醛树脂胶粘剂及其制备工艺。
背景技术
脲醛树脂胶黏剂由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业。
在制备人造板脲醛树脂胶粘剂时常用到混合搅拌设备，现有的混合搅拌设备在使用时无法对搅拌桶进行安装固定和拆卸，导致无法对搅拌桶进行定期清洗，造成搅拌桶的腐蚀和损坏，影响使用寿命；现有的混合搅拌设备在搅拌时搅拌轴与混合物的接触面积较小，局限性较大，导致混合物混合搅拌不充分，影响后续人造板脲醛树脂胶粘剂的制造质量；现有的混合搅拌设备缺少减震机构，导致设备在使用时易产生剧烈的晃动和噪音，存在危险性，对操作人员的人身安全和健康造成伤害。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人造板脲醛树脂胶粘剂及其制备工艺。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的混合搅拌设备在使用时无法对搅拌桶进行安装固定和拆卸，导致无法对搅拌桶进行定期清洗，造成搅拌桶的腐蚀和损坏，影响使用寿命；现有的混合搅拌设备在搅拌时搅拌轴与混合物的接触面积较小，局限性较大，导致混合物混合搅拌不充分，影响后续人造板脲醛树脂胶粘剂的制造质量；现有的混合搅拌设备缺少减震机构，导致设备在使用时易产生剧烈的晃动和噪音，存在危险性，对操作人员的人身安全和健康造成伤害。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种人造板脲醛树脂胶粘剂，包括如下重量份的原料：脲醛树脂100-120份、酚醛树脂110-130份、固化剂7-10份、增粘剂5-10份和耐水剂8-12份；
该人造板脲醛树脂胶粘剂由如下步骤制成：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55-60℃，时间为40-50min；混合搅拌设备的具体工作步骤如下：
第一步、先拉动门把手打开开合门，握住挤压把手压缩第二伸缩弹簧，带动两个挤压杆相互靠近，并挤压水平杆，水平杆挤压第一伸缩弹簧并带动固定杆向第二工作腔内移动，从而使固定杆脱离第一固定槽，此时转动第一转动杆，使两个第一滑块带动夹紧台向开合门的方向移动；
第二步、将混合物放入夹紧台上的搅拌桶内，拉动拉杆，使固定块脱离第二固定槽，此时转动第二转动杆，第二转动杆带动直齿轮转动，使第二滑块在第一滑槽内滑动，从而带动夹紧圆环对搅拌桶进行夹紧，松开拉杆，在第三伸缩弹簧的作用下，带动第二转动板上的拉杆向转动槽移动，从而带动固定块进入第二固定槽进行固定；
第三步、当搅拌桶被夹紧机构固定后，反向转动第一转动杆，使第一滑块带动夹紧台向远离开合门的一侧运动，并最终移动到搅拌轴的下方，此时松开挤压把手，在第二伸缩弹簧的作用下，带动挤压杆向远离第二工作腔的方向移动，配合第一伸缩弹簧使两个水平杆相互远离，从而带动固定杆进入第一固定槽，使第一转动杆被固定；
第四步、启动第二电机，驱动螺纹杆转动，使移动杆在第三滑块的作用下向下移动，从而带动升降杆在第二滑槽和第三滑槽内向下移动，从而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向下移动，并进入搅拌桶的内部，此时启动第一电机，驱动第一搅拌轴转动，通过传动皮带带动第二搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动，对混合物进行搅拌；
S2、降温至30-40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5-8℃，水浴搅拌3-5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
进一步的，所述固化剂为环氧树脂；
所述耐水剂为间苯二酚；
所述增粘剂的制备方法如下：取高筋面粉，加水混合搅拌，置于恒温水浴箱进行搅拌，滴加硫酸，充分混合，即得增粘剂。
进一步的，步骤S1中所述混合搅拌设备，包括工作台，工作台的上表面固定有混合搅拌室，混合搅拌室的底部设有进料机构，进料机构包括第一转动杆，混合搅拌室的底部开设有第一工作腔，第一转动杆的一端与第一工作腔的内部侧壁转动连接，第一转动杆的外侧套接有两个第一滑块，第一滑块与第一转动杆螺纹配合，第一滑块的顶部穿过混合搅拌室且与混合搅拌室滑动连接；
进料机构的上方设有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧台，夹紧台的下表面与两个第一滑块的顶部相固定，夹紧台的上表面开设有两个对称分布的第一滑槽，第一滑槽的内部设有第二滑块，第二滑块与第一滑槽滑动连接，两个第二滑块相互远离的一端固定有限位块，两个第二滑块相互靠近的一端固定有夹紧圆环；
夹紧机构的上方设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶位于两个夹紧圆环之间，搅拌桶的上方设有升降杆，升降杆的顶端固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一搅拌轴，第一搅拌轴的两侧设有对称分布的第二搅拌轴；
工作台的下方设有减震机构，减震机构包括底座，底座的上表面中心处固定有减震室，减震室的内部设有滑动块，滑动块的两端与减震室的内部两侧壁滑动连接，滑动块的顶部固定有滑动杆，滑动杆的顶端穿过减震室且与减震室滑动连接，滑动杆的顶端与工作台的下表面中心处相固定，滑动块的底部固定有第一减震弹簧，第一减震弹簧远离滑动块的一端与减震室的内部底端相固定。
进一步的，所述第一转动杆的一端开设有第二工作腔，第二工作腔的内部设有两个对称分布的水平杆，两个水平杆之间固定有两个对称分布的第一伸缩弹簧，两个水平杆相互远离的一侧固定有挤压杆，挤压杆远离水平杆的一端穿过第一转动杆且与第一转动杆滑动连接，挤压杆远离水平杆的一端固定有挤压把手，挤压把手位于第一工作腔的外部，挤压把手与第一转动杆之间固定有两个对称分布的第二伸缩弹簧，两个水平杆相互远离的一侧固定有固定杆，固定杆位于挤压杆的一侧，固定杆的顶端穿过第一转动杆且与第一转动杆滑动连接，第一工作腔的内部顶端和底端均开设有对称分布的第一固定槽，固定杆的顶端与第一固定槽相适配；
所述混合搅拌室的一侧壁上安装有开合门，开合门的顶端与混合搅拌室铰链连接，开合门的外侧固定有门把手。
进一步的，所述第二滑块的上方设有第二转动杆，第二转动杆与第二滑块垂直设置，第二转动杆上设有两个对称分布的定位块，第二转动杆与定位块活动连接，定位块的底部与夹紧台的上表面相固定，第二转动杆上固定有直齿轮，第二滑块的顶部固定有齿条，齿条的宽度大于直齿轮的宽度，齿条与直齿轮相互啮合。
进一步的，所述第二转动杆的一端固定有旋转把手，第二转动杆的另一端固定有第一转动板，第一转动板远离第二转动杆的一侧设有第二转动板，第一转动板与第二转动板之间固定有两个对称分布的伸缩杆，伸缩杆的外侧套接有第三伸缩弹簧，第三伸缩弹簧的两端分别与第一转动板和第二转动板相固定，夹紧台的上表面开设有两个对称分布的转动槽，第一转动板和第二转动板的底部位于转动槽的内部，第二转动板远离伸缩杆的一侧固定有拉杆，拉杆上固定有固定块，夹紧台的侧壁开设有两个对称分布的第二固定槽，固定块与第二固定槽相适配。
进一步的，所述第一搅拌轴的底端穿过升降杆且与升降杆转动连接，第二搅拌轴的顶端与升降杆转动连接，第一搅拌轴与第二搅拌轴之间通过传动皮带连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定有若干均匀分布的搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶的内部。
进一步的，所述混合搅拌室的内部两侧壁分别开设有第二滑槽和第三滑槽，升降杆的两端分别与第二滑槽和第三滑槽滑动连接，第三滑槽的内部底端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有螺纹杆，螺纹杆的外侧套接有移动杆，移动杆与螺纹杆螺纹配合，移动杆的顶端与升降杆的一端相固定，移动杆的一侧固定有第三滑块，第三滑块与第三滑槽的内部侧壁滑动连接。
进一步的，所述底座的上表面两端开设有对称分布的第四滑槽，第四滑槽的内部设有滑杆，滑杆的两端分别与第四滑槽的内部两侧壁相固定，滑杆的外侧分别套接有第二减震弹簧和第四滑块，第四滑块与滑杆滑动连接，第二减震弹簧的两端分别与第四滑槽的内壁和第四滑块相固定，第四滑块的顶部固定有楔形块，底座的上表面两端固定有挡板，挡板与楔形块之间固定有第三减震弹簧，工作台的下表面两端安装有滚轮，滚轮与楔形块相接触。
一种人造板脲醛树脂胶粘剂的制备工艺，包括如下步骤：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55-60℃，时间为40-50min；
S2、降温至30-40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5-8℃，水浴搅拌3-5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
本发明的有益效果：
本发明通过进料机构的设置，配合夹紧机构使搅拌桶能被轻松的安装固定和拆卸，方便使用和清洗，提高了设备的实用性。先拉动门把手打开开合门，握住挤压把手压缩第二伸缩弹簧，带动两个挤压杆相互靠近，并挤压水平杆，水平杆挤压第一伸缩弹簧并带动固定杆向第二工作腔内移动，从而使固定杆脱离第一固定槽，此时转动第一转动杆，通过第一转动杆与第一滑块的螺纹配合，使两个第一滑块带动夹紧台向开合门的方向移动。
通过夹紧机构的设置，使搅拌桶在工作时可以被稳定的固定住，避免产生晃动，增加设备的稳定性。将混合物放入夹紧台上的搅拌桶内，拉动拉杆，使固定块脱离第二固定槽，此时转动第二转动杆，第二转动杆带动直齿轮转动，通过直齿轮与齿条的配合，使第二滑块在第一滑槽内滑动，从而带动夹紧圆环对搅拌桶进行夹紧，当夹紧完毕后，松开拉杆，在第三伸缩弹簧的作用下，带动第二转动板上的拉杆向转动槽移动，从而带动固定块进入第二固定槽进行固定。
当搅拌桶被夹紧机构固定后，反向转动第一转动杆，使第一滑块带动夹紧台向远离开合门的一侧运动，并最终移动到搅拌轴的下方，此时松开挤压把手，在第二伸缩弹簧的作用下，带动挤压杆向远离第二工作腔的方向移动，配合第一伸缩弹簧使两个水平杆相互远离，从而带动固定杆进入第一固定槽，使第一转动杆被固定。
通过控制第二电机周期性的正反转，带动升降杆周期性的上下移动，从而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴在搅拌桶内上下移动，增大搅拌叶片与混合物的接触面积，提高搅拌效率。当搅拌桶被固定后，启动第二电机，驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动杆的螺纹配合，使移动杆在第三滑块的作用下向下移动，从而带动升降杆在第二滑槽和第三滑槽内向下移动，从而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向下移动，并进入搅拌桶的内部，此时启动第一电机，驱动第一搅拌轴转动，通过传动皮带带动第二搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动，对混合物进行搅拌。
通过减震机构的设置，使混合搅拌设备在工作时保持稳定，提高设备的安全性。当设备在工作时，会对工作台产生向下的力，带动滑动杆向下移动，从而带动滑动块向下运动，对第一减震弹簧进行挤压，使其发生形变，实现减震，同时，工作台带动滚轮向下移动，通过滚轮与楔形块的配合，使楔形块带动第四滑块在滑杆上滑动，楔形块和第四滑块分别挤压第三减震弹簧和第二减震弹簧，使其发生形变，实现减震。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明进料机构的结构示意图；
图3是本发明图2中A处的放大图；
图4是本发明夹紧机构的俯视图；
图5是本发明图4中B处的放大图；
图6是本发明混合搅拌室的结构示意图；
图7是本发明减震机构的结构示意图。
图中，1、工作台；2、混合搅拌室；21、开合门；22、门把手；3、进料机构；301、第一转动杆；302、第一工作腔；303、第一滑块；304、第二工作腔；305、水平杆；306、第一伸缩弹簧；307、挤压杆；308、挤压把手；309、第二伸缩弹簧；310、固定杆；311、第一固定槽；4、夹紧机构；401、夹紧台；402、第一滑槽；403、第二滑块；404、夹紧圆环；405、第二转动杆；406、定位块；407、直齿轮；408、旋转把手；409、第一转动板；410、第二转动板；411、伸缩杆；412、第三伸缩弹簧；413、转动槽；414、拉杆；415、固定块；416、第二固定槽；5、搅拌机构；501、搅拌桶；502、升降杆；503、第一电机；504、第一搅拌轴；505、第二搅拌轴；506、搅拌叶片；507、第二滑槽；508、第三滑槽；509、第二电机；510、螺纹杆；511、移动杆；512、第三滑块；6、减震机构；601、底座；602、减震室；603、滑动块；604、滑动杆；605、第一减震弹簧；606、第四滑槽；607、滑杆；608、第二减震弹簧；609、第四滑块；610、楔形块；611、挡板；612、第三减震弹簧；613、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种人造板脲醛树脂胶粘剂，包括如下重量份的原料：脲醛树脂100份、酚醛树脂110份、固化剂7份、增粘剂5份和耐水剂8份；
该人造板脲醛树脂胶粘剂由如下步骤制成：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55℃，时间为40min；
S2、降温至30℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5℃，水浴搅拌3min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
所述固化剂为环氧树脂；
所述耐水剂为间苯二酚；
所述增粘剂的制备方法如下：取高筋面粉，加水混合搅拌，置于恒温水浴箱进行搅拌，滴加硫酸，充分混合，即得增粘剂。
实施例2
一种人造板脲醛树脂胶粘剂，包括如下重量份的原料：脲醛树脂110份、酚醛树脂120份、固化剂8份、增粘剂7份和耐水剂10份；
该人造板脲醛树脂胶粘剂由如下步骤制成：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为57℃，时间为45min；
S2、降温至35℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为6℃，水浴搅拌4min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
所述固化剂为环氧树脂；
所述耐水剂为间苯二酚；
所述增粘剂的制备方法如下：取高筋面粉，加水混合搅拌，置于恒温水浴箱进行搅拌，滴加硫酸，充分混合，即得增粘剂。
实施例3
一种人造板脲醛树脂胶粘剂，包括如下重量份的原料：脲醛树脂120份、酚醛树脂130份、固化剂10份、增粘剂10份和耐水剂12份；
该人造板脲醛树脂胶粘剂由如下步骤制成：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为60℃，时间为50min；
S2、降温至40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为8℃，水浴搅拌5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
所述固化剂为环氧树脂；
所述耐水剂为间苯二酚；
所述增粘剂的制备方法如下：取高筋面粉，加水混合搅拌，置于恒温水浴箱进行搅拌，滴加硫酸，充分混合，即得增粘剂。
请参阅图1-7，上述实施例所述混合搅拌设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定有混合搅拌室2，混合搅拌室2的底部设有进料机构3，进料机构3包括第一转动杆301，混合搅拌室2的底部开设有第一工作腔302，第一转动杆301的一端与第一工作腔302的内部侧壁转动连接，第一转动杆301的外侧套接有两个第一滑块303，第一滑块303与第一转动杆301螺纹配合，第一滑块303的顶部穿过混合搅拌室2且与混合搅拌室2滑动连接；
进料机构3的上方设有夹紧机构4，夹紧机构4包括夹紧台401，夹紧台401的下表面与两个第一滑块303的顶部相固定，夹紧台401的上表面开设有两个对称分布的第一滑槽402，第一滑槽402的内部设有第二滑块403，第二滑块403与第一滑槽402滑动连接，两个第二滑块403相互远离的一端固定有限位块，两个第二滑块403相互靠近的一端固定有夹紧圆环404；
夹紧机构4的上方设有搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌桶501，搅拌桶501位于两个夹紧圆环404之间，搅拌桶501的上方设有升降杆502，升降杆502的顶端固定有第一电机503，第一电机503的输出端固定有第一搅拌轴504，第一搅拌轴504的两侧设有对称分布的第二搅拌轴505；
工作台1的下方设有减震机构6，减震机构6包括底座601，底座601的上表面中心处固定有减震室602，减震室602的内部设有滑动块603，滑动块603的两端与减震室602的内部两侧壁滑动连接，滑动块603的顶部固定有滑动杆604，滑动杆604的顶端穿过减震室602且与减震室602滑动连接，滑动杆604的顶端与工作台1的下表面中心处相固定，滑动块603的底部固定有第一减震弹簧605，第一减震弹簧605远离滑动块603的一端与减震室602的内部底端相固定。
所述第一转动杆301的一端开设有第二工作腔304，第二工作腔304的内部设有两个对称分布的水平杆305，两个水平杆305之间固定有两个对称分布的第一伸缩弹簧306，两个水平杆305相互远离的一侧固定有挤压杆307，挤压杆307远离水平杆305的一端穿过第一转动杆301且与第一转动杆301滑动连接，挤压杆307远离水平杆305的一端固定有挤压把手308，挤压把手308位于第一工作腔302的外部，挤压把手308与第一转动杆301之间固定有两个对称分布的第二伸缩弹簧309，两个水平杆305相互远离的一侧固定有固定杆310，固定杆310位于挤压杆307的一侧，固定杆310的顶端穿过第一转动杆301且与第一转动杆301滑动连接，第一工作腔302的内部顶端和底端均开设有对称分布的第一固定槽311，固定杆310的顶端与第一固定槽311相适配；
所述混合搅拌室2的一侧壁上安装有开合门21，开合门21的顶端与混合搅拌室2铰链连接，开合门21的外侧固定有门把手22。
所述第二滑块403的上方设有第二转动杆405，第二转动杆405与第二滑块403垂直设置，第二转动杆405上设有两个对称分布的定位块406，第二转动杆405与定位块406活动连接，定位块406的底部与夹紧台401的上表面相固定，第二转动杆405上固定有直齿轮407，第二滑块403的顶部固定有齿条，齿条的宽度大于直齿轮407的宽度，齿条与直齿轮407相互啮合。
所述第二转动杆405的一端固定有旋转把手408，第二转动杆405的另一端固定有第一转动板409，第一转动板409远离第二转动杆405的一侧设有第二转动板410，第一转动板409与第二转动板410之间固定有两个对称分布的伸缩杆411，伸缩杆411的外侧套接有第三伸缩弹簧412，第三伸缩弹簧412的两端分别与第一转动板409和第二转动板410相固定，夹紧台401的上表面开设有两个对称分布的转动槽413，第一转动板409和第二转动板410的底部位于转动槽413的内部，第二转动板410远离伸缩杆411的一侧固定有拉杆414，拉杆414上固定有固定块415，夹紧台401的侧壁开设有两个对称分布的第二固定槽416，固定块415与第二固定槽416相适配。
所述第一搅拌轴504的底端穿过升降杆502且与升降杆502转动连接，第二搅拌轴505的顶端与升降杆502转动连接，第一搅拌轴504与第二搅拌轴505之间通过传动皮带连接，第一搅拌轴504和第二搅拌轴505上均固定有若干均匀分布的搅拌叶片506，搅拌叶片506位于搅拌桶501的内部。
所述混合搅拌室2的内部两侧壁分别开设有第二滑槽507和第三滑槽508，升降杆502的两端分别与第二滑槽507和第三滑槽508滑动连接，第三滑槽508的内部底端固定有第二电机509，第二电机509的输出端固定有螺纹杆510，螺纹杆510的外侧套接有移动杆511，移动杆511与螺纹杆510螺纹配合，移动杆511的顶端与升降杆502的一端相固定，移动杆511的一侧固定有第三滑块512，第三滑块512与第三滑槽508的内部侧壁滑动连接。
所述底座601的上表面两端开设有对称分布的第四滑槽606，第四滑槽606的内部设有滑杆607，滑杆607的两端分别与第四滑槽606的内部两侧壁相固定，滑杆607的外侧分别套接有第二减震弹簧608和第四滑块609，第四滑块609与滑杆607滑动连接，第二减震弹簧608的两端分别与第四滑槽606的内壁和第四滑块609相固定，第四滑块609的顶部固定有楔形块610，底座601的上表面两端固定有挡板611，挡板611与楔形块610之间固定有第三减震弹簧612，工作台1的下表面两端安装有滚轮613，滚轮613与楔形块610相接触。
一种人造板脲醛树脂胶粘剂的制备工艺，包括如下步骤：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55-60℃，时间为40-50min；
S2、降温至30-40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5-8℃，水浴搅拌3-5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
混合搅拌设备的工作过程及原理：
本发明在使用时，先拉动门把手22打开开合门21，握住挤压把手308压缩第二伸缩弹簧309，带动两个挤压杆307相互靠近，并挤压水平杆305，水平杆305挤压第一伸缩弹簧306并带动固定杆310向第二工作腔304内移动，从而使固定杆310脱离第一固定槽311，此时转动第一转动杆301，通过第一转动杆301与第一滑块303的螺纹配合，使两个第一滑块303带动夹紧台401向开合门21的方向移动。通过进料机构3的设置，配合夹紧机构4使搅拌桶501能被轻松的安装固定和拆卸，方便使用和清洗，提高了设备的实用性。
将混合物放入夹紧台401上的搅拌桶501内，拉动拉杆414，使固定块415脱离第二固定槽416，此时转动第二转动杆405，第二转动杆405带动直齿轮407转动，通过直齿轮407与齿条的配合，使第二滑块403在第一滑槽402内滑动，从而带动夹紧圆环404对搅拌桶501进行夹紧，当夹紧完毕后，松开拉杆414，在第三伸缩弹簧412的作用下，带动第二转动板410上的拉杆414向转动槽413移动，从而带动固定块415进入第二固定槽416进行固定。通过夹紧机构4的设置，使搅拌桶501在工作时可以被稳定的固定住，避免产生晃动，增加设备的稳定性。
当搅拌桶501被夹紧机构4固定后，反向转动第一转动杆301，使第一滑块303带动夹紧台401向远离开合门21的一侧运动，并最终移动到搅拌轴的下方，此时松开挤压把手308，在第二伸缩弹簧309的作用下，带动挤压杆307向远离第二工作腔304的方向移动，配合第一伸缩弹簧306使两个水平杆305相互远离，从而带动固定杆310进入第一固定槽311，使第一转动杆301被固定。
当搅拌桶501被固定后，启动第二电机509，驱动螺纹杆510转动，通过螺纹杆510与移动杆511的螺纹配合，使移动杆511在第三滑块512的作用下向下移动，从而带动升降杆502在第二滑槽507和第三滑槽508内向下移动，从而带动第一搅拌轴504和第二搅拌轴505向下移动，并进入搅拌桶501的内部，此时启动第一电机503，驱动第一搅拌轴504转动，通过传动皮带带动第二搅拌轴505转动，从而带动搅拌叶片506转动，对混合物进行搅拌，在搅拌的同时，控制第二电机509周期性的正反转，带动升降杆502周期性的上下移动，从而带动第一搅拌轴504和第二搅拌轴505在搅拌桶501内上下移动，增大搅拌叶片506与混合物的接触面积，提高搅拌效率。
当设备在工作时，会对工作台1产生向下的力，带动滑动杆604向下移动，从而带动滑动块603向下运动，对第一减震弹簧605进行挤压，使其发生形变，实现减震，同时，工作台1带动滚轮613向下移动，通过滚轮613与楔形块610的配合，使楔形块610带动第四滑块609在滑杆607上滑动，楔形块610和第四滑块609分别挤压第三减震弹簧612和第二减震弹簧608，使其发生形变，实现减震。通过减震机构6的设置，使混合搅拌设备在工作时保持稳定，提高设备的安全性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：脲醛树脂100-120份、酚醛树脂110-130份、固化剂7-10份、增粘剂5-10份和耐水剂8-12份；
该人造板脲醛树脂胶粘剂由如下步骤制成：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55-60℃，时间为40-50min；混合搅拌设备的具体工作步骤如下：
第一步、先拉动门把手(22)打开开合门(21)，握住挤压把手(308)压缩第二伸缩弹簧(309)，带动两个挤压杆(307)相互靠近，并挤压水平杆(305)，水平杆(305)挤压第一伸缩弹簧(306)并带动固定杆(310)向第二工作腔(304)内移动，从而使固定杆(310)脱离第一固定槽(311)，此时转动第一转动杆(301)，使两个第一滑块(303)带动夹紧台(401)向开合门(21)的方向移动；
第二步、将混合物放入夹紧台(401)上的搅拌桶(501)内，拉动拉杆(414)，使固定块(415)脱离第二固定槽(416)，此时转动第二转动杆(405)，第二转动杆(405)带动直齿轮(407)转动，使第二滑块(403)在第一滑槽(402)内滑动，从而带动夹紧圆环(404)对搅拌桶(501)进行夹紧，松开拉杆(414)，在第三伸缩弹簧(412)的作用下，带动第二转动板(410)上的拉杆(414)向转动槽(413)移动，从而带动固定块(415)进入第二固定槽(416)进行固定；
第三步、当搅拌桶(501)被夹紧机构(4)固定后，反向转动第一转动杆(301)，使第一滑块(303)带动夹紧台(401)向远离开合门(21)的一侧运动，并最终移动到搅拌轴的下方，此时松开挤压把手(308)，在第二伸缩弹簧(309)的作用下，带动挤压杆(307)向远离第二工作腔(304)的方向移动，配合第一伸缩弹簧(306)使两个水平杆(305)相互远离，从而带动固定杆(310)进入第一固定槽(311)，使第一转动杆(301)被固定；
第四步、启动第二电机(509)，驱动螺纹杆(510)转动，使移动杆(511)在第三滑块(512)的作用下向下移动，从而带动升降杆(502)在第二滑槽(507)和第三滑槽(508)内向下移动，从而带动第一搅拌轴(504)和第二搅拌轴(505)向下移动，并进入搅拌桶(501)的内部，此时启动第一电机(503)，驱动第一搅拌轴(504)转动，通过传动皮带带动第二搅拌轴(505)转动，从而带动搅拌叶片(506)转动，对混合物进行搅拌；
S2、降温至30-40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5-8℃，水浴搅拌3-5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述固化剂为环氧树脂；
所述耐水剂为间苯二酚；
所述增粘剂的制备方法如下：取高筋面粉，加水混合搅拌，置于恒温水浴箱进行搅拌，滴加硫酸，充分混合，即得增粘剂。
3.根据权利要求1所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，步骤S1中所述混合搅拌设备，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定有混合搅拌室(2)，混合搅拌室(2)的底部设有进料机构(3)，进料机构(3)包括第一转动杆(301)，混合搅拌室(2)的底部开设有第一工作腔(302)，第一转动杆(301)的一端与第一工作腔(302)的内部侧壁转动连接，第一转动杆(301)的外侧套接有两个第一滑块(303)，第一滑块(303)与第一转动杆(301)螺纹配合，第一滑块(303)的顶部穿过混合搅拌室(2)且与混合搅拌室(2)滑动连接；
进料机构(3)的上方设有夹紧机构(4)，夹紧机构(4)包括夹紧台(401)，夹紧台(401)的下表面与两个第一滑块(303)的顶部相固定，夹紧台(401)的上表面开设有两个对称分布的第一滑槽(402)，第一滑槽(402)的内部设有第二滑块(403)，第二滑块(403)与第一滑槽(402)滑动连接，两个第二滑块(403)相互远离的一端固定有限位块，两个第二滑块(403)相互靠近的一端固定有夹紧圆环(404)；
夹紧机构(4)的上方设有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)包括搅拌桶(501)，搅拌桶(501)位于两个夹紧圆环(404)之间，搅拌桶(501)的上方设有升降杆(502)，升降杆(502)的顶端固定有第一电机(503)，第一电机(503)的输出端固定有第一搅拌轴(504)，第一搅拌轴(504)的两侧设有对称分布的第二搅拌轴(505)；
工作台(1)的下方设有减震机构(6)，减震机构(6)包括底座(601)，底座(601)的上表面中心处固定有减震室(602)，减震室(602)的内部设有滑动块(603)，滑动块(603)的两端与减震室(602)的内部两侧壁滑动连接，滑动块(603)的顶部固定有滑动杆(604)，滑动杆(604)的顶端穿过减震室(602)且与减震室(602)滑动连接，滑动杆(604)的顶端与工作台(1)的下表面中心处相固定，滑动块(603)的底部固定有第一减震弹簧(605)，第一减震弹簧(605)远离滑动块(603)的一端与减震室(602)的内部底端相固定。
4.根据权利要求3所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述第一转动杆(301)的一端开设有第二工作腔(304)，第二工作腔(304)的内部设有两个对称分布的水平杆(305)，两个水平杆(305)之间固定有两个对称分布的第一伸缩弹簧(306)，两个水平杆(305)相互远离的一侧固定有挤压杆(307)，挤压杆(307)远离水平杆(305)的一端穿过第一转动杆(301)且与第一转动杆(301)滑动连接，挤压杆(307)远离水平杆(305)的一端固定有挤压把手(308)，挤压把手(308)位于第一工作腔(302)的外部，挤压把手(308)与第一转动杆(301)之间固定有两个对称分布的第二伸缩弹簧(309)，两个水平杆(305)相互远离的一侧固定有固定杆(310)，固定杆(310)位于挤压杆(307)的一侧，固定杆(310)的顶端穿过第一转动杆(301)且与第一转动杆(301)滑动连接，第一工作腔(302)的内部顶端和底端均开设有对称分布的第一固定槽(311)，固定杆(310)的顶端与第一固定槽(311)相适配；
所述混合搅拌室(2)的一侧壁上安装有开合门(21)，开合门(21)的顶端与混合搅拌室(2)铰链连接，开合门(21)的外侧固定有门把手(22)。
5.根据权利要求3所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述第二滑块(403)的上方设有第二转动杆(405)，第二转动杆(405)与第二滑块(403)垂直设置，第二转动杆(405)上设有两个对称分布的定位块(406)，第二转动杆(405)与定位块(406)活动连接，定位块(406)的底部与夹紧台(401)的上表面相固定，第二转动杆(405)上固定有直齿轮(407)，第二滑块(403)的顶部固定有齿条，齿条的宽度大于直齿轮(407)的宽度，齿条与直齿轮(407)相互啮合。
6.根据权利要求3所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述第二转动杆(405)的一端固定有旋转把手(408)，第二转动杆(405)的另一端固定有第一转动板(409)，第一转动板(409)远离第二转动杆(405)的一侧设有第二转动板(410)，第一转动板(409)与第二转动板(410)之间固定有两个对称分布的伸缩杆(411)，伸缩杆(411)的外侧套接有第三伸缩弹簧(412)，第三伸缩弹簧(412)的两端分别与第一转动板(409)和第二转动板(410)相固定，夹紧台(401)的上表面开设有两个对称分布的转动槽(413)，第一转动板(409)和第二转动板(410)的底部位于转动槽(413)的内部，第二转动板(410)远离伸缩杆(411)的一侧固定有拉杆(414)，拉杆(414)上固定有固定块(415)，夹紧台(401)的侧壁开设有两个对称分布的第二固定槽(416)，固定块(415)与第二固定槽(416)相适配。
7.根据权利要求3所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述第一搅拌轴(504)的底端穿过升降杆(502)且与升降杆(502)转动连接，第二搅拌轴(505)的顶端与升降杆(502)转动连接，第一搅拌轴(504)与第二搅拌轴(505)之间通过传动皮带连接，第一搅拌轴(504)和第二搅拌轴(505)上均固定有若干均匀分布的搅拌叶片(506)，搅拌叶片(506)位于搅拌桶(501)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述混合搅拌室(2)的内部两侧壁分别开设有第二滑槽(507)和第三滑槽(508)，升降杆(502)的两端分别与第二滑槽(507)和第三滑槽(508)滑动连接，第三滑槽(508)的内部底端固定有第二电机(509)，第二电机(509)的输出端固定有螺纹杆(510)，螺纹杆(510)的外侧套接有移动杆(511)，移动杆(511)与螺纹杆(510)螺纹配合，移动杆(511)的顶端与升降杆(502)的一端相固定，移动杆(511)的一侧固定有第三滑块(512)，第三滑块(512)与第三滑槽(508)的内部侧壁滑动连接。
9.根据权利要求3所述的一种人造板脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述底座(601)的上表面两端开设有对称分布的第四滑槽(606)，第四滑槽(606)的内部设有滑杆(607)，滑杆(607)的两端分别与第四滑槽(606)的内部两侧壁相固定，滑杆(607)的外侧分别套接有第二减震弹簧(608)和第四滑块(609)，第四滑块(609)与滑杆(607)滑动连接，第二减震弹簧(608)的两端分别与第四滑槽(606)的内壁和第四滑块(609)相固定，第四滑块(609)的顶部固定有楔形块(610)，底座(601)的上表面两端固定有挡板(611)，挡板(611)与楔形块(610)之间固定有第三减震弹簧(612)，工作台(1)的下表面两端安装有滚轮(613)，滚轮(613)与楔形块(610)相接触。
10.一种人造板脲醛树脂胶粘剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将脲醛树脂和酚醛树脂混合得到混合物，放入混合搅拌设备中进行搅拌，温度条件为55-60℃，时间为40-50min；
S2、降温至30-40℃，加入增粘剂和耐水剂再次进行搅拌；
S3、将步骤S2所得混合物放入水浴箱，温度条件为5-8℃，水浴搅拌3-5min，加入固化剂，充分混合即得人造板脲醛树脂胶粘剂。
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